CN218194280U - 一种塑胶件加工用毛边清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑胶件加工技术领域,提供一种塑胶件加工用毛边清理装置,包括工作台、支撑块和电动推杆,工作台顶端的一侧设置有支撑块,支撑块的一侧设置有电动推杆,电动推杆的一侧设置有固定架,固定架内部的两端设置有夹持结构,工作台顶端的另一侧设置有固定块,固定块的中间位置处设置有铰接柱,铰接柱的一侧设置有驱动电机,驱动电机的输出端设置有打磨盘,固定架的底端设置有导向结构。本实用新型通过设置有调节结构,在清理塑胶件的毛边时,不便对打磨盘进行一个角度的调节,导致在打磨时比较麻烦,因此通过螺纹杆、螺纹槽、防滑块和凹槽的使用,可以快速的对打磨盘进行一个角度的调节,使其在使用时更加方便,从而提高了便捷性。

Description

一种塑胶件加工用毛边清理装置
技术领域
本实用新型涉及塑胶件加工技术领域,特别涉及一种塑胶件加工用毛边清理装置。
背景技术
随着社会的不断发展,科学的不断进步,塑胶件的加工技术也越来越成熟,塑胶件在加工完成之后,会有大量毛边的产生,传统的方式都是人工进行一个清理,但是人工清理的速度较慢,影响清理的效率,因此在清理时就需要一种塑胶件加工用毛边清理装置;
现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,传统的此类毛边清理装置在使用的过程中,不便对打磨盘进行一个角度的调节,因此适用性较弱。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种塑胶件加工用毛边清理装置,用以解决现有的塑胶件加工用毛边清理装置毛边清理装置在使用的过程中,不便对打磨盘进行一个角度的调节的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶件加工用毛边清理装置,包括工作台、支撑块和电动推杆,所述工作台顶端的一侧设置有支撑块,所述支撑块的一侧设置有电动推杆;
所述电动推杆的一侧设置有固定架,所述固定架内部的两端设置有夹持结构,所述工作台顶端的另一侧设置有固定块;
所述固定块的中间位置处设置有铰接柱,所述铰接柱的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有打磨盘,所述固定架的底端设置有导向结构,所述铰接柱顶部的两端设置有调节结构。
优选的,所述导向结构包括导向槽、导向块和连接块,所述导向槽开设于工作台顶端的内部,所述导向槽的内部设置有导向块,所述导向块的顶端设置有连接块,所述连接块的顶端与固定架的底端相固定。通过导向槽、导向块和连接块的使用,可以对固定架进行一个导向,使固定架在移动时更加平稳。
优选的,所述导向槽的正视横截面积大于导向块的正视横截面积,所述导向槽与导向块之间构成滑动连接。滑动连接的使用在移动时更加的稳定。
优选的,所述连接块设置有两组,两组所述连接块在固定架的底端呈对称分布。两组连接块的使用,可以使导向的效果更好。
优选的,所述调节结构包括螺纹杆、螺纹槽、防滑块和凹槽,所述螺纹槽开设于固定块顶端的内部,所述螺纹槽的内部插设有螺纹杆,所述凹槽开设于铰接柱两侧的内部,所述凹槽的表面设置有防滑块。通过螺纹杆、螺纹槽、防滑块和凹槽的使用,可以快速的对打磨盘进行一个角度的调节,使其在使用时更加方便。
优选的,所述夹持结构包括转杆、转槽和夹持板,所述转槽开设于固定架两端的内部,所述转杆插设进转槽的内部,所述转杆的一端转动连接有夹持板。通过转杆、转槽和夹持板的使用,可以快速的对塑胶件进行一个固定,使在对塑胶件固定时更加的方便。
优选的,所述转槽的内侧壁上设置有内螺纹,所述转杆的外侧壁上设置有外螺纹,所述转槽与转杆之间构成螺纹连接。螺纹连接的设置在转动时更加的方便。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种塑胶件加工用毛边清理装置,其优点在于:通过设置有调节结构,在清理塑胶件的毛边时,不便对打磨盘进行一个角度的调节,导致在打磨时比较麻烦,因此通过螺纹杆、螺纹槽、防滑块和凹槽的使用,可以快速的对打磨盘进行一个角度的调节,使其在使用时更加方便,从而提高了便捷性;
通过设置有夹持结构,在对塑胶件进行固定时,传统的固定方式比较繁琐,因此通过转杆、转槽和夹持板的使用,可以快速的对塑胶件进行一个固定,使在对塑胶件固定时更加的方便,从而提高了夹持的效果;
通过设置有导向结构,为了使固定架在移动时更加的稳定,因此通过导向槽、导向块和连接块的使用,可以对固定架进行一个导向,使固定架在移动时更加平稳,不会出现位置的偏移,从而提高了导向的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图;
图5为本实用新型的导向结构局部立体结构示意图。
图中的附图标记说明:1、工作台;2、导向结构;201、导向槽;202、导向块;203、连接块;3、支撑块;4、电动推杆;5、固定架;6、打磨盘;7、驱动电机;8、调节结构;801、螺纹杆;802、螺纹槽;803、防滑块;804、凹槽;9、夹持结构;901、转杆;902、转槽;903、夹持板;10、铰接柱;11、固定块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种塑胶件加工用毛边清理装置,包括工作台1、支撑块3和电动推杆4,工作台1顶端的一侧设置有支撑块3,支撑块3的一侧设置有电动推杆4,该电动推杆4的型号可为DYTZB1000-500,电动推杆4的一侧设置有固定架5,固定架5内部的两端设置有夹持结构9,夹持结构9包括转杆901、转槽902和夹持板903,转槽902开设于固定架5两端的内部,转杆901插设进转槽902的内部,转杆901的一端转动连接有夹持板903,转槽902的内侧壁上设置有内螺纹,转杆901的外侧壁上设置有外螺纹,转槽902与转杆901之间构成螺纹连接。
基于实施例1的一种塑胶件加工用毛边清理装置工作原理是:在使用时先将塑胶件需要去毛边的一边对准打磨盘6的一侧,对准之后,将塑胶件放到固定架5的中间位置处,然后转动转杆901、随着转杆901与转槽902之间的转动,会推动夹持板903向一侧进行移动,当夹持板903的一侧抵住塑胶件的一侧时,停止转杆901转动,从而完成对塑胶件的夹持工作。
实施例二
本实施例还包括:铰接柱10顶部的两端设置有调节结构8,调节结构8包括螺纹杆801、螺纹槽802、防滑块803和凹槽804,螺纹槽802开设于固定块11顶端的内部,螺纹槽802的内部插设有螺纹杆801,凹槽804开设于铰接柱10两侧的内部,凹槽804的表面设置有防滑块803。
本实施例中,夹持完成之后,根据塑胶件需要去毛边的地方,来调节打磨盘6的角度,在调节角度时,先将打磨盘6的角度转动到与塑胶件需要去毛边相匹配的角度,匹配完成之后,将螺纹杆801插入到螺纹槽802的内部,插人完成之后进行转动,随着螺纹杆801在螺纹槽802的内部进行转动,其底端会抵在凹槽804的表面,这时防滑块803的使用会增加螺纹杆801底端与凹槽804连接处的摩擦力,使螺纹杆801固定的效果更好,当螺纹杆801的底端紧紧的抵在凹槽804的表面时,从而完成对打磨盘6的角度调节工作。
实施例三
本实施例还包括:工作台1顶端的另一侧设置有固定块11,固定块11的中间位置处设置有铰接柱10,铰接柱10的一侧设置有驱动电机7,该驱动电机7的型号可为 Y90S-2 ,驱动电机7的输出端设置有打磨盘6,固定架5的底端设置有导向结构2,导向结构2包括导向槽201、导向块202和连接块203,导向槽201开设于工作台1顶端的内部,导向槽201的内部设置有导向块202,导向块202的顶端设置有连接块203,连接块203的顶端与固定架5的底端相固定,导向槽201的正视横截面积大于导向块202的正视横截面积,导向槽201与导向块202之间构成滑动连接,连接块203设置有两组,两组连接块203在固定架5的底端呈对称分布。
本实施例中,调节完成之后,外接电源启动驱动电机7,驱动电机7在启动后,会带动打磨盘6进行旋转,打磨盘6在旋转时,然后再启动电动推杆4,电动推杆4在启动后会推动固定架5,向一侧进行移动,固定架5在移动时,会推动塑胶件向打磨盘6的一侧进行移动,当塑胶件一侧需要清理的毛边与打磨盘6相接触时,旋转的打磨盘6会对毛边进行一个打磨,从而起到一个清理毛边的效果,完成清理工作,固定架5在移动时会通过连接块203带动导向块202在导向槽201的内部进行移动,随着导向块202在导向槽201的内部进行滑动,从而对固定架5进行一个导向,使固定架5在移动时更加的稳定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种塑胶件加工用毛边清理装置,包括工作台(1)、支撑块(3)和电动推杆(4),其特征在于:所述工作台(1)顶端的一侧设置有支撑块(3),所述支撑块(3)的一侧设置有电动推杆(4);
所述电动推杆(4)的一侧设置有固定架(5),所述固定架(5)内部的两端设置有夹持结构(9),所述工作台(1)顶端的另一侧设置有固定块(11);
所述固定块(11)的中间位置处设置有铰接柱(10),所述铰接柱(10)的一侧设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端设置有打磨盘(6),所述固定架(5)的底端设置有导向结构(2),所述铰接柱(10)顶部的两端设置有调节结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工用毛边清理装置,其特征在于:所述导向结构(2)包括导向槽(201)、导向块(202)和连接块(203),所述导向槽(201)开设于工作台(1)顶端的内部,所述导向槽(201)的内部设置有导向块(202),所述导向块(202)的顶端设置有连接块(203),所述连接块(203)的顶端与固定架(5)的底端相固定。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶件加工用毛边清理装置,其特征在于:所述导向槽(201)的正视横截面积大于导向块(202)的正视横截面积,所述导向槽(201)与导向块(202)之间构成滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑胶件加工用毛边清理装置,其特征在于:所述连接块(203)设置有两组,两组所述连接块(203)在固定架(5)的底端呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工用毛边清理装置,其特征在于:所述调节结构(8)包括螺纹杆(801)、螺纹槽(802)、防滑块(803)和凹槽(804),所述螺纹槽(802)开设于固定块(11)顶端的内部,所述螺纹槽(802)的内部插设有螺纹杆(801),所述凹槽(804)开设于铰接柱(10)两侧的内部,所述凹槽(804)的表面设置有防滑块(803)。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工用毛边清理装置,其特征在于:所述夹持结构(9)包括转杆(901)、转槽(902)和夹持板(903),所述转槽(902)开设于固定架(5)两端的内部,所述转杆(901)插设进转槽(902)的内部,所述转杆(901)的一端转动连接有夹持板(903)。
7.根据权利要求6所述的一种塑胶件加工用毛边清理装置,其特征在于:所述转槽(902)的内侧壁上设置有内螺纹,所述转杆(901)的外侧壁上设置有外螺纹,所述转槽(902)与转杆(901)之间构成螺纹连接。
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