CN218194004U - 宽度可调型链板式排屑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的宽度可调型链板式排屑机，包括外机壳与设置在所述外机壳内的传送链板，所述外机壳由水平的接料部与倾斜向上的排料部组装而成，所述接料部在对应所述传送链板上方的位置设置有向外机壳外侧倾斜设置的接料板，所述接料板位于接料部的两侧且其位置可同步调节。本实用新型通过在排屑机外机壳的接料部处设置可同步调节的接料板，接料板倾外扩倾斜可以提高排屑机的收料范围，且对接料板的位置进行调整，可以根据不同数控机床的出料口进行配合，从而使得一款排屑机适配各种规格的数控机床，减少了不同排屑机的配置，大大降低了生产成本的投入，具有很好的经济价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及排屑机技术领域，尤其涉及宽度可调型链板式排屑机。
背景技术
排屑机是数控加工领域中常见的废料输送设备，其中有一款链板式排屑机，其通过转轴带动链板进行转动，并在链板上设置挡料板，数控机床中车削下来的碎屑落到链板上进行输送，最终将碎屑送至集屑车中，目前市面上常见的排屑机，其尺寸都是固定的，而数控机床根据其加工工件的不同，其用于排出碎屑的出料口的大小是不同的，所以在实际生产中，由于排屑机的尺寸不能调节，不同的数控机床中需要配备不同规格的排屑机，这样就需要针对相应的机床的大小生产对应的排屑机，而生产不同的排屑机，还需要配备不同规格的材料进行组装，这样无疑都增大了生产成本的投入。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供宽度可调型链板式排屑机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：宽度可调型链板式排屑机，包括外机壳与设置在所述外机壳内的传送链板，所述外机壳由水平的接料部与倾斜向上的排料部组装而成，所述接料部在对应所述传送链板上方的位置设置有向外机壳外侧倾斜设置的接料板，所述接料板位于接料部的两侧且其位置可同步调节；
接料部的上端设置有正反丝杠，所述正反丝杠螺纹方向相反的两侧设置有滑动座，所述接料板倾斜设置在所述滑动座的上方。
进一步，所述滑动座的下端倾斜设置有导料板，所述导料板朝向外机壳的内侧延伸。
进一步，所述接料部内在对应所述正反丝杠上下两端的位置设置有导向杆，所述导向杆穿过所述滑动座。
进一步，所述接料部的一侧在对应所述正反丝杠的位置设置有控制电机，所述控制电机的驱动端与正反丝杠连接。
进一步，所述传送链板的两侧设置有挡料片。
进一步，所述接料部内在对应所述传送链板两侧的位置设置有挡料板，所述挡料板位于所述传送链板的上端。
进一步，所述传送链板通过电机驱动转动。
进一步，所述外机壳的两侧设置有支撑腿。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在排屑机外机壳的接料部处设置可同步调节的接料板，接料板倾外扩倾斜可以提高排屑机的收料范围，且对接料板的位置进行调整，可以根据不同数控机床的出料口进行配合，从而使得一款排屑机适配各种规格的数控机床，减少了不同排屑机的配置，大大降低了生产成本的投入，具有很好的经济价值。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视平面结构示意图；
图2为本实用新型实施例侧视平面结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-2所示，本实施例所述宽度可调型链板式排屑机，包括外机壳1与设置在外机壳1内的传送链板2，外机壳1由水平的接料部1a与倾斜向上的排料部1b组装而成，接料部1a在对应传送链板2上方的位置设置有向外机壳1外侧倾斜设置的接料板3，接料板3位于接料部1a的两侧且其位置可同步调节；
接料部1a的上端设置有正反丝杠4，正反丝杠4螺纹方向相反的两侧设置有滑动座5，接料板3倾斜设置在滑动座5的上方。
滑动座5的下端倾斜设置有导料板6，导料板6朝向外机壳1的内侧延伸，导料板6用以对掉落的金属碎屑进行导向，从而引导碎屑落到传送链条2上。
接料部1a内在对应正反丝杠4上下两端的位置设置有导向杆7，导向杆7穿过滑动座5。
接料部1a的一侧在对应正反丝杠4的位置设置有控制电机8，控制电机8的驱动端与正反丝杠4连接。
通过控制电机8驱动正反丝杠4转动，由于正反丝杠8两端的螺纹方向相反，所以当正反丝杠4转动时，其两端的滑动座5便会同时向正反丝杠4的中心处靠拢或同时向远离彼此的位置移动，从而实现接料板3的位置调节，进而控制两接料板3配合形成的接料斗的大小。
传送链板2的两侧设置有挡料片9，挡料片9可以防止碎屑在传送连板2的边缘处掉落。
接料部1a内在对应传送链板2两侧的位置设置有挡料板10，挡料板10位于传送链板2的上端，挡料板10防止碎屑在传送连板2与外壳体1之间的间隙处落下。
传送链板2通过电机11驱动转动。
外机壳1的两侧设置有支撑腿12。
本实用新型的工作原理为：首先，根据数控机床下料口的大小对接料板3的位置进行调整，通过控制电机8控制正反丝杠的转动，进而调节接料板3的位置，将接料板3形成的料斗与下料口尺寸相适配，然后将排屑机带有接料板3的一端推入到数控机床的下料口处，当数控机床进行车削工作后，其碎屑会在下料口处掉落，两接料板3形成料斗将碎屑导入到排屑机的传送链板3内进行输送，并通过集屑车进行收集。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.宽度可调型链板式排屑机，其特征在于：包括外机壳与设置在所述外机壳内的传送链板，所述外机壳由水平的接料部与倾斜向上的排料部组装而成，所述接料部在对应所述传送链板上方的位置设置有向外机壳外侧倾斜设置的接料板，所述接料板位于接料部的两侧且其位置可同步调节；
接料部的上端设置有正反丝杠，所述正反丝杠螺纹方向相反的两侧设置有滑动座，所述接料板倾斜设置在所述滑动座的上方。
2.根据权利要求1所述的宽度可调型链板式排屑机，其特征在于：所述滑动座的下端倾斜设置有导料板，所述导料板朝向外机壳的内侧延伸。
3.根据权利要求2所述的宽度可调型链板式排屑机，其特征在于：所述接料部内在对应所述正反丝杠上下两端的位置设置有导向杆，所述导向杆穿过所述滑动座。
4.根据权利要求3所述的宽度可调型链板式排屑机，其特征在于：所述接料部的一侧在对应所述正反丝杠的位置设置有控制电机，所述控制电机的驱动端与正反丝杠连接。
5.根据权利要求1所述的宽度可调型链板式排屑机，其特征在于：所述传送链板的两侧设置有挡料片。
6.根据权利要求1所述的宽度可调型链板式排屑机，其特征在于：所述接料部内在对应所述传送链板两侧的位置设置有挡料板，所述挡料板位于所述传送链板的上端。
7.根据权利要求1所述的宽度可调型链板式排屑机，其特征在于：所述传送链板通过电机驱动转动。
8.根据权利要求1所述的宽度可调型链板式排屑机，其特征在于：所述外机壳的两侧设置有支撑腿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222247533.2U CN218194004U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 宽度可调型链板式排屑机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN218194004U true CN218194004U (zh) | 2023-01-03 |
Family
ID=84660621
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222247533.2U Active CN218194004U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 宽度可调型链板式排屑机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218194004U (zh) |
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2022
- 2022-08-25 CN CN202222247533.2U patent/CN218194004U/zh active Active
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