CN218192800U - 自动剪切式针管排针机输出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动剪切式针管排针机输出装置，包括：传送带，其包括：带体、传动辊、第一支撑座、第二支撑座以及旋转驱动机构，带体环绕在两相互间隔的传动辊外，两传动辊相互平行，传动辊一端能转动地安装在第一支撑座上，传动辊另一端能转动地安装在第二支撑座上，第二支撑座内安装有旋转驱动机构，旋转驱动机构连接至传动辊；支撑架，其包括：底架以及支撑块，底架安放在第二支撑座上，底架上支撑有支撑块，支撑块，支撑块边缘与带体边缘紧贴，支撑块上表面与带体上表面在一个平面上；接触机构，其包括：架块、延伸块以及接触头。该自动剪切式针管排针机输出装置解决现有技术中不方便剪切排好的针管排的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及针管排板用设备，具体涉及一种自动剪切式针管排针机输出装置。
背景技术
不锈钢针管也就是我们现在打针用的针头，当且不锈钢针管被切割成针管段后，需要将针管段的尖端切割，从而使得针管段尖端较为尖锐，形成针头，方便插入至人体内。但是切割的时候不可能一根针管段一根针管段的地切割，这样生产大批量的针头需要大量的时间，因此需要针管排针机对针管段进行排针。
针管排针机包括：针管输出装置、胶布、胶布牵拉装置以及针管排牵拉装置，针管输出装置将一根一根排列好的针管段输出，针管输出装置旁安装有胶布牵拉装置，胶布牵拉装置上牵拉有胶布，胶布将成排输出的针管段粘附，从而形成带有胶布的针管排，为了保证针管排持续被拉出，让出后续输出针管段的位置，因此设计了针管排牵拉装置，针管排牵拉装置拉动针管排持续移动。
针管排牵拉装置包括：传送带、接触头以及安装架，传送带的带体表面放置针管排，在传送带的带体安装有安装架，安装架上安装有两相互间隔的接触头，接触头对轻微贴在针管排上，由于针管排较轻，轻微贴后针管排对带体的压力增大，摩擦力增大，这样才能顺利拉动针管排移动，但是由于接触头以及安装架的安装，不方便将针管排切割，需要人手抬起位于两接触头中间的针管排，用剪刀剪切，也就是半自动排针，导致生产效率低，不利于实现现代化的高效率生产。
实用新型内容
本实用新型要提供一种自动剪切式针管排针机输出装置，解决现有技术中不方便剪切排好的针管排的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
本实用新型公开了一种自动剪切式针管排针机输出装置，包括：传送带，其包括：带体、传动辊、第一支撑座、第二支撑座以及旋转驱动机构，带体环绕在两相互间隔的传动辊外，两传动辊相互平行，传动辊一端能转动地安装在第一支撑座上，传动辊另一端能转动地安装在第二支撑座上，第二支撑座内安装有旋转驱动机构，旋转驱动机构连接至传动辊；支撑架，其包括：底架以及支撑块，底架安放在第二支撑座上，底架上支撑有支撑块，支撑块，支撑块边缘与带体边缘紧贴，支撑块上表面与带体上表面在一个平面上，支撑块上表面与带体上表面均用于支撑针管带，支撑块位于第二支撑座上方；接触机构，其包括：架块、延伸块以及接触头，架块安装在支撑块上，延伸块延伸在支撑块与带体紧贴处上方；以及自动切割机构，其包括：切割刀、安装臂、切割气缸以及切割垫块，支撑块开设有开槽，开槽供切割刀穿过，切割刀安装在位于支撑块下方的安装臂上，安装臂与切割气缸的活塞杆固定，切割垫块安装在延伸块上，切割垫块与切割刀对准。
优选的是，开槽宽度小于针管带中单个针管段的外直径。
优选的是，第一支撑座在z方向上的宽度小于第二支撑座在z方向上的宽度，第一支撑座背离带体一侧安装承接容器。
优选的是，在第一支撑座旁安装有安放座，安放座用于安放承接容器。
优选的是，承接容器为方框结构，安放座凹陷形成凹槽，凹槽内壁为第一支撑内壁和第二支撑内壁，第一支撑内壁与第二支撑内壁垂直，第一支撑内壁和第二支撑内壁均支撑承接容器，第一支撑内壁与水平方向之间的夹角为锐角。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
由于胶布的宽度只有针管段长度的1/5，因此胶布宽度与整个针管带的宽度较窄。基于胶布宽度较窄的基础，因此设置了支撑块，支撑块从底架延伸至位于第二支撑座上方的位置，安放针管带的时候，对应胶布的部分位于支撑块上方，没有胶布的部分位于带体上方，由于较宽的部分与带体接触，因此带体能够充分带动针管带移动，同时对应胶布的部分从带体悬出，不会影响带体的带动，同时针管带有充分的支撑，避免针管带侧翻，针管带对应胶布的部分悬出，为切割提供了空间，从而实现了自动切割机构能够将针管带切割掉，方便后续处理一带一带地针管带，提高针管段尖端切割效率，满足现代化生产需求。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为自动剪切式针管排针机输出装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
附图标记：传送带1、带体11、传动辊12、第一支撑座13、第二支撑座14、支撑架2、底架21、支撑块22、接触机构3、架块31、延伸块32、接触头33、自动切割机构4、切割刀41、安装臂42、切割气缸43、切割垫块45、安放座5、承接容器6。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1以及图2所示，本实用新型公开了一种自动剪切式针管排针机输出装置，包括：传送带1，其包括：带体11、传动辊12、第一支撑座13、第二支撑座14以及旋转驱动机构(图中未示)，带体11环绕在两相互间隔的传动辊12外，两传动辊12相互平行，传动辊12一端能转动地安装在第一支撑座13上，传动辊12另一端能转动地安装在第二支撑座14上，第二支撑座14内安装有旋转驱动机构，旋转驱动机构连接至传动辊12；支撑架2，其包括：底架21以及支撑块22，底架21安放在第二支撑座14上，底架21上支撑有支撑块22，支撑块22，支撑块22边缘与带体11边缘紧贴，支撑块22上表面与带体11上表面在一个平面上，支撑块22上表面与带体11上表面均用于支撑针管带，支撑块22位于第二支撑座14上方；接触机构3，其包括：架块31、延伸块32以及接触头33，架块31安装在支撑块22上，延伸块32延伸在支撑块22与带体11紧贴处上方；以及自动切割机构4，其包括：切割刀41、安装臂42、切割气缸43以及切割垫块45，支撑块22开设有开槽，开槽供切割刀41穿过，切割刀41安装在位于支撑块22下方的安装臂42上，安装臂42与切割气缸43的活塞杆固定，切割垫块45安装在延伸块32上，切割垫块45与切割刀41对准。
开槽宽度小于针管带中单个针管段的外直径。例如可以将刀片设置在0.2mm宽度，刀片对应的开槽也设置这样的宽度，针管段的外直径为0.3mm。这样就不容易出现针管段卡入开槽的现象，保证后续输送工作能够正常运行。当然本来每个针管段都由带体11支撑，也就是对于每个针管段来说，已经有大部分被支撑，也不会容易进入开槽内。
第一支撑座13在z方向上的宽度小于第二支撑座14在z方向上的宽度，第一支撑座13背离带体11一侧安装承接容器6。由于承接容器6要承接从带体11上推出的针管带，因此将第一支撑座13设置为较小的宽度，从而方便承接容器6承接，避免第一支撑座13较宽而导致针管带的跌落收到阻碍。
在第一支撑座13旁安装有安放座5，安放座5用于安放承接容器6。方便安放承接容器6，承接容器6承接满针管带后需要转移到其他工序，避免手动转移刺伤手的情况发生，保证了生产的安全性。
承接容器6为方框结构，安放座5凹陷形成凹槽，凹槽内壁为第一支撑内壁和第二支撑内壁，第一支撑内壁与第二支撑内壁垂直，第一支撑内壁和第二支撑内壁均支撑承接容器6，第一支撑内壁与水平方向之间的夹角为锐角。这样承接容器6一侧内壁稳定支撑针管带，同时承接容器6内底壁紧贴针管带，方便将针管带有序放置在承接容器6中。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.自动剪切式针管排针机输出装置，其特征在于，包括：
传送带(1)，其包括：带体(11)、传动辊(12)、第一支撑座(13)、第二支撑座(14)以及旋转驱动机构，带体(11)环绕在两相互间隔的传动辊(12)外，两传动辊(12)相互平行，传动辊(12)一端能转动地安装在第一支撑座(13)上，传动辊(12)另一端能转动地安装在第二支撑座(14)上，第二支撑座(14)内安装有旋转驱动机构，旋转驱动机构连接至传动辊(12)；
支撑架(2)，其包括：底架(21)以及支撑块(22)，底架(21)安放在第二支撑座(14)上，底架(21)上支撑有支撑块(22)，支撑块(22)，支撑块(22)边缘与带体(11)边缘紧贴，支撑块(22)上表面与带体(11)上表面在一个平面上，支撑块(22)上表面与带体(11)上表面均用于支撑针管带，支撑块(22)位于第二支撑座(14)上方；
接触机构(3)，其包括：架块(31)、延伸块(32)以及接触头(33)，架块(31)安装在支撑块(22)上，延伸块(32)延伸在支撑块(22)与带体(11)紧贴处上方；以及
自动切割机构(4)，其包括：切割刀(41)、安装臂(42)、切割气缸(43)以及切割垫块(45)，支撑块(22)开设有开槽，开槽供切割刀(41)穿过，切割刀(41)安装在位于支撑块(22)下方的安装臂(42)上，安装臂(42)与切割气缸(43)的活塞杆固定，切割垫块(45)安装在延伸块(32)上，切割垫块(45)与切割刀(41)对准。
2.根据权利要求1所述的自动剪切式针管排针机输出装置，其特征在于，开槽宽度小于针管带中单个针管段的外直径。
3.根据权利要求2所述的自动剪切式针管排针机输出装置，其特征在于，第一支撑座(13)在z方向上的宽度小于第二支撑座(14)在z方向上的宽度，第一支撑座(13)背离带体(11)一侧安装承接容器(6)。
4.根据权利要求3所述的自动剪切式针管排针机输出装置，其特征在于，在第一支撑座(13)旁安装有安放座(5)，安放座(5)用于安放承接容器(6)。
5.根据权利要求4所述的自动剪切式针管排针机输出装置，其特征在于，承接容器(6)为方框结构，安放座(5)凹陷形成凹槽，凹槽内壁为第一支撑内壁和第二支撑内壁，第一支撑内壁与第二支撑内壁垂直，第一支撑内壁和第二支撑内壁均支撑承接容器(6)，第一支撑内壁与水平方向之间的夹角为锐角。
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| CN202222733723.5U CN218192800U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 自动剪切式针管排针机输出装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116197329A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-06-02 | 江苏群达控制技术有限公司 | 一种排针切割设备 |
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2022
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