CN218192725U - 一种摇臂钻床定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇臂钻床定位装置,包括摇臂钻床主体、工作台和定位件,所述摇臂钻床主体连接在所述工作台上,所述定位件包括U型板和第一抵接板,所述U型板连接在所述工作台上,所述第一抵接板滑动连接在所述工作台上,所述第一抵接板设置在所述U型板开口的方向,所述第一抵接板上连接有第一气缸。本申请可以改善孔加工的精度不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇臂钻床技术领域,尤其是涉及一种摇臂钻床定位装置。
背景技术
摇臂钻床是一种孔加工设备。摇臂钻床一般包括底座、立柱、摇臂、主轴箱和钻头等部分,在使用摇臂钻床对方钢进行孔加工时,钻头对方钢起到一定的力的作用,方钢有发生窜动的可能性,从而影响加工精度,为了保障加工精度,在对方钢进行加工时一般会使用夹具工装对方钢进行限位。
现有技术的夹具工装包括抵紧件,摇臂钻床包括钻头、钻头驱动和工作台,工作台沿竖直方向设置在地面上,钻头位于工作台的上方,钻头驱动能够带动钻头对方钢进行钻孔,抵紧件设置在工作台的上表面,抵紧件包括固定板和抵紧板,固定板固定连接在工作台上,抵紧板远离固定板的一侧连接有气缸,抵紧板滑动连接在工作台上,通过气缸可以驱动抵紧板在工作台上滑动,从而使抵紧板靠近或远离固定板。在使用上述夹具工装对方钢进行限位时,将方钢放置在工作台上,使方钢位于固定板与抵紧板之间,启动气缸,使抵紧板向固定板滑动,从而使方钢被夹紧限位,然后关闭气缸,通过钻头驱动带动钻头对工件进行孔加工。
上述现有技术的不足之处在于,方钢仅在两个方向上被抵紧板和固定板配合抵紧限位,在钻头对方钢进行孔加工时,方钢会受到较大的扭转力,可能会使方钢的位置发生偏移,进而会导致孔加工的精度不高。
实用新型内容
为了改善孔加工的精度不高的问题,本申请提供一种摇臂钻床定位装置。
本申请提供的一种摇臂钻床定位装置采用如下的技术方案:
一种摇臂钻床定位装置,包括摇臂钻床主体、工作台和定位件,所述摇臂钻床主体连接在所述工作台上,所述定位件包括U型板和第一抵接板,所述U型板连接在所述工作台上,所述第一抵接板滑动连接在所述工作台上,所述第一抵接板设置在所述U型板开口的方向,所述第一抵接板上连接有第一气缸。
通过采用上述技术方案,当需要对方钢进行加工时,将方钢放置在工作台上,使方钢抵接U型板,启动第一气缸,第一气缸驱动第一抵接板滑动,使第一抵接板与U型板配合将方钢抵紧,U型板和第一抵接板的配合可以在四个方向上对方钢进行限位,可以减小方钢在加工时发生扭转的可能性,从而有利于改善孔加工的精度不高的问题。
可选的,所述U型板的一侧设有第一通孔,所述工作台上滑动连接有抵接块,所述抵接块的截面大小与所述第一通孔的大小相同,所述抵接块的位置与所述第一通孔的位置对应,所述抵接块上连接有第二气缸。
通过采用上述技术方案,若方钢的宽度小于U型板的宽度,当需要对方钢进行限位时,在第一抵接板与U型板配合抵紧方钢后,启动第二气缸,在第二气缸的驱动下,抵接块开始滑动,直到抵接块穿过第一通孔,并抵紧方钢的侧壁时,关闭第二气缸,在抵接块、U型板和第一抵接板的配合下,可以在周向上从四个方向对方钢进行限位,可以减小方钢在加工时发生扭转的可能性,从而有利于改善孔加工的精度不高的问题,抵接块与第一通孔的设置,使得定位件可以适用于多种宽度的方钢,适用范围更广。
可选的,所述U型板的顶部滑动连接有第二抵接板,所述U型板上设有第一滑动槽,所述第二抵接板上连接有第一滑动块,所述第一滑动块与所述第一滑动槽滑动连接,所述U型板上连接有用于锁紧所述第二抵接板的锁紧件,当所述锁紧件锁紧所述第二抵接板时,所述第二抵接板抵紧方钢。
通过采用上述技术方案,在通过U型板和第一抵接板配合对方钢周向的四个方向限位之后,将第一滑动块与第一滑动槽滑动连接,通过锁紧件将第二抵接板锁紧,从而使第二抵接板抵紧方钢,第二抵接板的设置可以在方钢顶部的方向对方钢进行限位,进一步加强对方钢的限位作用,可以减小方钢在加工时发生扭转的可能性,有利于改善孔加工的精度不高的问题。
可选的,所述锁紧件包括弹簧和连接块,所述弹簧的一端连接在所述第一滑动槽的侧壁上,所述弹簧的另一端连接所述连接块,所述连接块与所述第一滑动槽滑动连接,所述第一滑动块与所述连接块通过螺栓连接,当所述第二抵接板抵紧方钢时,所述弹簧处于拉伸状态。
通过采用上述技术方案,当需要在方钢的顶部进行限位时,将连接块滑动至方钢的上方,此时弹簧处于拉伸状态,将第一滑动块与第一滑动槽滑动连接,通过螺栓将连接块与第一滑动块连接,松开连接块,弹簧开始回复,直到第二抵接板抵接在方钢的顶部,从而对方钢进行限位,第二抵接板的设置可以进一步对方钢进行限位,有利于保障孔加工精度。
可选的,所述工作台上滑动连接有移动台,所述定位件连接在所述移动台上,所述工作台上连接有用于调整所述移动台位置的移动组件。
通过采用上述技术方案,当需要对方钢加工多个孔时,通过移动台与工作台的滑动配合可以调整定位件的位置,从而可以通过钻头对方钢上不同位置进行孔加工,操作方便。
可选的,所述移动组件包括支撑块和螺纹杆,所述支撑块连接在所述工作台上,所述螺纹杆转动连接在所述支撑块上,所述工作台上连接有电机,所述电机连接所述螺纹杆,所述移动台螺纹连接在所述螺纹杆上。
通过采用上述技术方案,当需要调整移动台的位置时,启动电机,在电机的驱动下,螺纹杆转动,由于移动台滑动连接在工作台上,螺纹杆的转动使得移动台开始移动,直到移动台移动到目标位置时,关闭电机,完成对移动台位置的调节,通过上述技术方案,可以很方便的对移动台的位置进行调节。
可选的,所述支撑块上连接有导向杆,所述移动台滑动连接在所述导向杆上。
通过采用上述技术方案,导向杆的设置对移动台的移动起到了导向的作用。
可选的,所述定位件上涂有防滑涂层。
通过采用上述技术方案,当多次使用定位件对需要进行孔加工的方钢进行限位后,定位件有发生磨损的可能,从而使得在对方钢进行加工时,方钢与定位件之间有发生相对滑动的可能,防滑涂层的设置可以减小定位件发生磨损的可能性,工件与L型板之间以及工件与定位件之间发生相对滑动的可能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要对方钢进行加工时,将方钢放置在工作台上,使方钢抵接U型板,启动第一气缸,第一气缸驱动第一抵接板滑动,使第一抵接板与U型板配合将方钢抵紧,U型板和第一抵接板的配合可以在四个方向上对方钢进行限位,可以减小方钢在加工时发生扭转的可能性,从而有利于改善孔加工的精度不高的问题。
2.在通过U型板和第一抵接板配合对方钢的周向限位之后,将第一滑动块与第一滑动槽滑动连接,使第二抵接板抵紧方钢,通过锁紧件将第二抵接板锁紧,第二抵接板的设置可以在方钢顶部的方向对方钢进行限位,从而进一步加强对方钢的限位作用,可以减小方钢在加工时发生扭转的可能性,有利于改善孔加工的精度不高的问题。
附图说明
图1是本申请实施例中一种摇臂钻床定位装置的结构示意图。
图2是本申请实施例中体现第一抵接板与方钢抵接关系的结构示意图。
图3是本申请实施例中体现第二抵接板与方钢抵接关系的结构示意图。
附图标记说明:
1、摇臂钻床主体;2、工作台;4、移动台;5、支撑块;6、螺纹杆;7、导向杆;8、U型板;9、第一抵接板;10、第一气缸;11、二抵接板;12、第一滑动块;13、第一滑动槽;14、连接块;15、弹簧;16、抵接块;17、第一通孔;18、第二气缸;19、第一垫块;20、第二垫块;21、电机;22、方钢。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种摇臂钻床定位装置。
参照图1,一种摇臂钻床定位装置包括摇臂钻床主体1、工作台2和定位件。
参照图1,摇臂钻床主体1连接在工作台2上,工作台2上滑动连接有移动台4,工作台2上连接有用于调整移动台4位置的移动组件。移动组件包括支撑块5和螺纹杆6,工作台2的顶部固定连接有两个支撑块5,螺纹杆6的两端连接在支撑块5上,移动台4与螺纹杆6螺纹连接,工作台2上连接有电机21,电机21的转轴连接螺纹杆6的一端,支撑块5上连接有两个导向杆7,移动台4滑动连接在导向杆7上。
参照图1,定位件包括U型板8和第一抵接板9,U型板8固定连接在移动台4上,第一抵接板9滑动连接在移动台4上,第一抵接板9设置在U型板8开口的方向,移动台4上连接有第一垫块19,第一垫块19顶部设有若干个螺纹孔,若干个螺纹孔沿第一垫块19的长度方向直线阵列,第一垫块19通过螺栓固定连接有第一气缸10,第一气缸10为多级气缸,第一气缸10的活塞杆连接第一抵接板9,定位件上涂有防滑涂层。
参照图1,U型板8的顶部滑动连接有第二抵接板11,U型板8相对的侧壁上设有第一滑动槽13,第一滑动槽13的截面呈十字型,第二抵接板11的两端连接有第一滑动块12,第一滑动块12的截面呈T型,第一滑动块12与第一滑动槽13滑动连接,U型板8上连接有用于锁紧第二抵接板11的锁紧件。
参照图1、图2和图3,锁紧件包括连接块14和弹簧15,弹簧15为拉力弹簧,弹簧15的一端连接在第一滑动槽13的侧壁上,弹簧15的另一端连接连接块14,连接块14的截面呈T型,连接块14与第一滑动槽13滑动连接,连接块14的一端U型板8的侧壁齐平,连接块14上设有螺纹孔,第一滑动块12上设有螺纹孔,第一滑动块12与连接块14通过螺栓连接,当第二抵接板11抵紧方钢22时,弹簧15处于拉伸状态。
参照图1,U型板8的一侧设有第一通孔17,移动台4上连接有第二垫块20,第二垫块20上固定连接有第二气缸18,第二气缸18为多级气缸,第二气缸18的活塞杆连接有抵接块16,抵接块16的截面大小与第一通孔17的大小相同,抵接块16的位置与第一通孔17的位置对应。
本申请实施例一种摇臂钻床定位装置的实施原理为:
当需要对方钢22进行加工时,将方钢22放置在U型板8的内侧,使方钢22抵接U型板8,启动第一气缸10,第一气缸10驱动第一抵接板9向方钢22的方向滑动,使第一抵接板9与U型板8配合将方钢22抵紧,关闭第一气缸10;启动第二气缸18,在第二气缸18的驱动下,抵接块16开始滑动,直到抵接块16穿过第一通孔17,并抵紧方钢22的侧壁时,关闭第二气缸18;拉动连接块14,使连接块14滑动至方钢22的上方,此时弹簧15处于拉伸的状态,拿起第二抵接板11,将第二抵接板11停置在方钢22的上方,使第一滑动块12与第一滑动槽13滑动连接,通过螺栓将连接块14与第一滑动块12连接,松开第二抵接板11,在弹簧15拉力的作用下,第二抵接板11抵紧方钢22的上表面,完成对方钢22的限位。在U型板8、第一抵接板9、抵接块16和第二抵接板11的配合下,在方钢22周向的四个方向和方钢22顶部的方向上进行限位,可以减小方钢22在加工时发生扭转的可能性,从而有利于改善孔加工的精度不高的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种摇臂钻床定位装置,其特征在于:包括摇臂钻床主体(1)、工作台(2)和定位件,所述摇臂钻床主体(1)连接在所述工作台(2)上,所述定位件包括U型板(8)和第一抵接板(9),所述U型板(8)连接在所述工作台(2)上,所述第一抵接板(9)滑动连接在所述工作台(2)上,所述第一抵接板(9)设置在所述U型板(8)开口的方向,所述第一抵接板(9)上连接有第一气缸(10)。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床定位装置,其特征在于:所述U型板(8)的一侧设有第一通孔(17),所述工作台(2)上滑动连接有抵接块(16),所述抵接块(16)的截面大小与所述第一通孔(17)的大小相同,所述抵接块(16)的位置与所述第一通孔(17)的位置对应,所述抵接块(16)上连接有第二气缸(18)。
3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床定位装置,其特征在于:所述U型板(8)的顶部滑动连接有第二抵接板(11),所述U型板(8)上设有第一滑动槽(13),所述第二抵接板(11)上连接有第一滑动块(12),所述第一滑动块(12)与所述第一滑动槽(13)滑动连接,所述U型板(8)上连接有用于锁紧所述第二抵接板(11)的锁紧件,当所述锁紧件锁紧所述第二抵接板(11)时,所述第二抵接板(11)抵紧方钢(22)。
4.根据权利要求3所述的一种摇臂钻床定位装置,其特征在于:所述锁紧件包括弹簧(15)和连接块(14),所述弹簧(15)的一端连接在所述第一滑动槽(13)的侧壁上,所述弹簧(15)的另一端连接所述连接块(14),所述连接块(14)与所述第一滑动槽(13)滑动连接,所述第一滑动块(12)与所述连接块(14)通过螺栓连接,当所述第二抵接板(11)抵紧方钢(22)时,所述弹簧(15)处于拉伸状态。
5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床定位装置,其特征在于:所述工作台(2)上滑动连接有移动台(4),所述定位件连接在所述移动台(4)上,所述工作台(2)上连接有用于调整所述移动台(4)位置的移动组件。
6.根据权利要求5所述的一种摇臂钻床定位装置,其特征在于:所述移动组件包括支撑块(5)和螺纹杆(6),所述支撑块(5)连接在所述工作台(2)上,所述螺纹杆(6)转动连接在所述支撑块(5)上,所述工作台(2)上连接有电机(21),所述电机(21)连接所述螺纹杆(6),所述移动台(4)螺纹连接在所述螺纹杆(6)上。
7.根据权利要求6所述的一种摇臂钻床定位装置,其特征在于:所述支撑块(5)上连接有导向杆(7),所述移动台(4)滑动连接在所述导向杆(7)上。
8.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床定位装置,其特征在于:所述定位件上涂有防滑涂层。
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