CN216657064U - 一种数控可调节距镗钻一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镗床技术领域,尤其涉及了一种数控可调节距镗钻一体机,其结构包括:机床本体,该设备将链条链片装夹在夹具台上,通过伸缩罩将夹具台控制移动至钻孔主轴下方的相应位置,接着两个第二电机分别控制对应的传动轮机械旋转,通过镗孔主轴将传动到镗刀跟随旋转,然后伸缩罩将控制保护壳带着镗刀靠近夹具台,使得两个镗刀将对夹具台上的链条链片相应的节距进行镗孔处理,与此同时,钻孔主轴箱控制钻孔主轴旋转且下移靠近夹具台,具有在镗孔的同时对链条链片上端进行钻孔处理的作用,从而一次装夹即可对物件进行镗钻,减少二次装夹,提高产品处理精度,也提高加工处理效率,并且一台设备可替代多台使用,这极大为企业降低投资成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及镗床技术领域,尤其涉及了一种数控可调节距镗钻一体机。
背景技术
链轨节、链条链片指的是挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械所用履带中用以连接的部分,其在生产加工过程中常常需要进行钻床、镗床的加工处理,在实际加工时较为繁琐,需要将镗孔与钻孔在不同设备上进行分开加工处理,这不仅需要对物件进行二次装夹,并且加工处理的效率极低,设备的占据工作空间也较大。
基于以上背景,一种数控可调节距镗钻一体机具有现实意义和广泛前景。
实用新型内容
本实用的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用而了解。本实用的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本实用的目的在于克服上述不足,提供一种数控可调节距镗钻一体机。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种数控可调节距镗钻一体机,其结构包括:机床本体、伸缩罩、调节装置、夹具台、钻孔主轴、镗刀、钻孔主轴箱、滑轨,钻孔主轴箱安装在滑轨,夹具台两侧均连接有伸缩罩,伸缩罩一侧与调节装置相连接,钻孔主轴安装在钻孔主轴箱上,夹具台可移动设置在机床本体上,镗刀连接在调节装置上,调节装置包括第一电机、滚珠丝杆、调节座、底板、液压缸、移动座、固定座、传动轮、第二电机、支撑板、镗刀主轴箱、卡槽、卡位部、镗刀主轴、保护壳,第一电机与滚珠丝杆传动连接,移动座与滚珠丝杆之间连接有丝杆连接座,液压缸穿入移动座与调节座相连接,底板安装在保护壳上,传动轮与第二电机传动连接,第二电机安装在支撑板上,传动轮设置在镗刀主轴箱上,卡位部连接在调节座上并且卡入到卡槽,传动轮与镗刀相连接,卡槽与卡位部为三角结构,传动轮通过镗刀主轴与镗刀传动连接,镗刀设置在保护壳外,镗刀主轴嵌入到镗刀主轴箱内。
作为优选,镗刀安装在夹具台一侧。
作为优选,钻孔主轴安装在夹具台上方。
作为优选,伸缩罩与保护壳相连接。
作为优选,保护壳可移动安装在机床本体上。
作为优选,支撑板安装在镗刀主轴箱上端,支撑板与镗刀主轴箱均分成两半,支撑板的两半均连接有第二电机,镗刀主轴箱的两半均连接有镗刀并且其中一半与移动座相连接、另一半与固定座相连接。
作为优选,镗刀共设置有两个并且均连接有传动轮。
作为优选,移动座可移动连接在调节座上,固定座安装在移动座一侧并且下端与底板相连接,卡槽安装在移动座上。
作为优选,第一电机设置在调节座上。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:该设备将链条链片装夹在夹具台上,通过伸缩罩将夹具台控制移动至钻孔主轴下方的相应位置,接着两个第二电机分别控制对应的传动轮机械旋转,通过镗孔主轴将传动到镗刀跟随旋转,然后伸缩罩将控制保护壳带着镗刀靠近夹具台,使得两个镗刀将对夹具台上的链条链片相应的节距进行镗孔处理,与此同时,钻孔主轴箱控制钻孔主轴旋转且下移靠近夹具台,具有在镗孔的同时对链条链片上端进行钻孔处理的作用,从而一次装夹即可对物件进行镗钻,减少二次装夹,提高产品处理精度,也提高加工处理效率,并且一台设备可替代多台使用,这极大为企业降低投资成本。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
无疑的,本实用的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本实用的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本实用的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用的实施例共同用于解释本实用,并不构成对本实用的限制。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种数控可调节距镗钻一体机的结构示意图;
图2为本实用新型调节装置的侧视立体结构示意图。
主要附图标记说明:机床本体-1、伸缩罩-2、夹具台-3、调节装置-4、钻孔主轴-5、镗刀-6、钻孔主轴箱-7、滑轨-8、第一电机-301、滚珠丝杆-302、调节座-303、底板-304、液压缸-305、移动座-3061、固定座-3062、传动轮-307、第二电机-308、支撑板-309、镗刀主轴箱-310、卡槽-311、卡位部-312、镗刀主轴-313、保护壳-314。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用的实施方式,借此对本实用如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本实用中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本实用的保护范围之内。
同时,在以下说明中,处于解释的目的而阐述了许多具体细节,以提供对本实用实施例的彻底理解。然而,对本领域的技术人员来说显而易见的是,本实用可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
请参阅图1-2,本实用提供一种数控可调节距镗钻一体机,机床本体1、伸缩罩2、调节装置3、夹具台4、钻孔主轴5、镗刀6、钻孔主轴箱7、滑轨8,钻孔主轴箱7安装在滑轨8,夹具台4两侧均连接有伸缩罩2,伸缩罩2一侧与调节装置3相连接,钻孔主轴5安装在钻孔主轴箱7上,夹具台4可移动设置在机床本体1上,镗刀6连接在调节装置3上,调节装置3包括第一电机301、滚珠丝杆302、调节座303、底板304、液压缸305、移动座3061、固定座3062、传动轮307、第二电机308、支撑板309、镗刀主轴箱310、卡槽311、卡位部312、镗刀主轴313、保护壳314,第一电机301与滚珠丝杆302传动连接,移动座3061与滚珠丝杆302之间连接有丝杆连接座,液压缸305穿入移动座3061与调节座303相连接,底板304安装在保护壳314上,传动轮307与第二电机308传动连接,第二电机308安装在支撑板309上,传动轮307设置在镗刀主轴箱310上,卡位部312连接在调节座303上并且卡入到卡槽311,传动轮307与镗刀6相连接,卡槽311与卡位部312为三角结构,传动轮307通过镗刀主轴313与镗刀6传动连接,镗刀6设置在保护壳314外,镗刀主轴313嵌入到镗刀主轴箱310内,镗刀6安装在夹具台4一侧,钻孔主轴5安装在夹具台4上方,伸缩罩2与保护壳314相连接,保护壳314可移动安装在机床本体1上,支撑板309安装在镗刀主轴箱310上端,支撑板309与镗刀主轴箱310均分成两半,支撑板309的两半均连接有第二电机308,镗刀主轴箱310的两半均连接有镗刀6并且其中一半与移动座3061相连接、另一半与固定座3062相连接,镗刀6共设置有两个并且均连接有传动轮307,移动座3061可移动连接在调节座303上,固定座3062安装在移动座3061一侧并且下端与底板304相连接,卡槽311安装在移动座3061上,第一电机301设置在调节座303上,第一电机301与第二电机308为伺服电机,具有调整移动距离更为精准的作用,卡槽311与卡位部312为三角结构,具有定位稳固效果好的作用。
在进行使用时将调节装置4安装在机床本体1上,在操作人员使用该设备时,首先将链条链片装夹在夹具台4上,通过伸缩罩2将夹具台4控制移动至钻孔主轴5下方的相应位置,接着通过第一电机301控制滚珠丝杆302机械旋转,在丝杆连接座的作用下移动座3061带着主轴箱310与支撑板309各一半横向移动,直至其中一个镗刀6对准到目标物件的孔位,固定座3062保持不动,接着两个第二电机308通过传动轮307驱动两个镗刀6旋转,具有调节适应链条链片上的两个孔位进行镗孔的作用,然后通过滑轨8与伸缩罩2带着镗刀6靠近目标物件进行镗孔工作,与此同时,钻孔主轴箱7控制钻孔主轴5旋转且下移靠近夹具台4,具有在镗孔的同时对链条链片上端进行钻孔处理的作用,其中调节完后液压缸305穿入移动座3061将调节座303往前推,使得调节座303上的三角卡位部312有效卡在三角卡槽311上,具有将调节座303卡接定位在移动座3061上,有效避免钻孔过程中移动座3061发生滑动、晃动的作用。
应该理解的是,本实用所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用的至少一个实施例中。因此,说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
此外,所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中,提供一些具体的细节,例如厚度、数量等,以提供对本实用的实施例的全面理解。然而,相关领域的技术人员将明白,本实用无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。
Claims (9)
1.一种数控可调节距镗钻一体机,其特征在于,其结构包括:机床本体(1)、伸缩罩(2)、调节装置(3)、夹具台(4)、钻孔主轴(5)、镗刀(6)、钻孔主轴箱(7)、滑轨(8),钻孔主轴箱(7)安装在滑轨(8),夹具台(4)两侧均连接有伸缩罩(2),伸缩罩(2)一侧与调节装置(3)相连接,钻孔主轴(5)安装在钻孔主轴箱(7)上,夹具台(4)可移动设置在机床本体(1)上,镗刀(6)连接在调节装置(3)上,调节装置(3)包括第一电机(301)、滚珠丝杆(302)、调节座(303)、底板(304)、液压缸(305)、移动座(3061)、固定座(3062)、传动轮(307)、第二电机(308)、支撑板(309)、镗刀主轴箱(310)、卡槽(311)、卡位部(312)、镗刀主轴(313)、保护壳(314),第一电机(301)与滚珠丝杆(302)传动连接,移动座(3061)与滚珠丝杆(302)之间连接有丝杆连接座,液压缸(305)穿入移动座(3061)与调节座(303)相连接,底板(304)安装在保护壳(314)上,传动轮(307)与第二电机(308)传动连接,第二电机(308)安装在支撑板(309)上,传动轮(307)设置在镗刀主轴箱(310)上,卡位部(312)连接在调节座(303)上并且卡入到卡槽(311),传动轮(307)与镗刀(6)相连接,卡槽(311)与卡位部(312)为三角结构,传动轮(307)通过镗刀主轴(313)与镗刀(6)传动连接,镗刀(6)设置在保护壳(314)外,镗刀主轴(313)嵌入到镗刀主轴箱(310)内。
2.根据权利要求1所述的一种数控可调节距镗钻一体机,其特征在于:镗刀(6)安装在夹具台(4)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种数控可调节距镗钻一体机,其特征在于:钻孔主轴(5)安装在夹具台(4)上方。
4.根据权利要求1所述的一种数控可调节距镗钻一体机,其特征在于:伸缩罩(2)与保护壳(314)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控可调节距镗钻一体机,其特征在于:保护壳(314)可移动安装在机床本体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种数控可调节距镗钻一体机,其特征在于:支撑板(309)安装在镗刀主轴箱(310)上端,支撑板(309)与镗刀主轴箱(310)均分成两半,支撑板(309)的两半均连接有第二电机(308),镗刀主轴箱(310)的两半均连接有镗刀(6)并且其中一半与移动座(3061)相连接、另一半与固定座(3062)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种数控可调节距镗钻一体机,其特征在于:镗刀(6)共设置有两个并且均连接有传动轮(307)。
8.根据权利要求1所述的一种数控可调节距镗钻一体机,其特征在于:移动座(3061)可移动连接在调节座(303)上,固定座(3062)安装在移动座(3061)一侧并且下端与底板(304)相连接,卡槽(311)安装在移动座(3061)上。
9.根据权利要求7所述的一种数控可调节距镗钻一体机,其特征在于:第一电机(301)设置在调节座(303)上。
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