CN216227985U - 一种钻头加工用机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻头加工用机床夹具，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧沿上下方向依次固定连接有顶板和固定卡座，所述顶板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿顶板并固定连接有活动卡座且活动卡座的一侧与支撑板的一侧滑动连接，所述活动卡座的正面和背面均设置有延伸板，所述底板上设置有与固定卡座和活动卡座配合使用的锁止机构，本实用新型中，采用二次锁止的方式，提高了钻头的防偏移效果，使机床可对钻头稳定加工，有效降低了次品率，同时利用缓冲板和多组缓冲弹簧可对插板和活动卡座进行快速缓冲降速，使活动卡座可与固定卡座平稳接触，避免活动卡座和固定卡座因为撞击力度过大而损坏。

Description

一种钻头加工用机床夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种钻头加工用机床夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在对钻头进行加工时，需要用到机床夹具预先对钻头进行卡接固定，避免钻头在加工时发生位移，方便加工。

然而传统钻头加工用机床夹具对钻头的限位效果很差，仅仅使用单一的锁止方式对钻头进行固定，易导致钻头在加工时发生位置偏移，从而影响机床对钻头的加工精度，进而会大幅度增加次品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻头加工用机床夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钻头加工用机床夹具，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧沿上下方向依次固定连接有顶板和固定卡座，所述顶板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿顶板并固定连接有活动卡座且活动卡座的一侧与支撑板的一侧滑动连接，所述活动卡座的正面和背面均设置有延伸板，所述底板上设置有与固定卡座和活动卡座配合使用的锁止机构，所述固定卡座的正面和背面均设置有安装板，所述底板顶部的右侧沿前后方向设置有两组限位板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述锁止机构包括齿板，所述齿板的顶部固定连接在延伸板的底部，所述齿板相互靠近的一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮内设置有旋转轴，且旋转轴的一端通过轴承转动装设在安装板上，所述主动齿轮相互靠近的一侧啮合有变向齿轮，所述变向齿轮内设置有转动轴且转动轴的一端通过轴承转动装设在安装板上，所述转动轴的另一端通过轴承转动装设在限位板上，所述转动轴上靠近限位板的一端套设有转动板，所述底板顶部的右侧沿前后方向滑动设置有两组移动座，所述移动座上设置有辅助卡座且转动板的一侧通过活动座与辅助卡座相互远离的一侧滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定卡座顶部的正面和背面均开设有定位槽，所述定位槽内腔的底部沿左右方向固定连接有多组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端设置有缓冲板，所述活动卡座底部的正面和背面均设置有与缓冲板配合使用的插板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述辅助卡座相互远离的一侧竖向开设有限位滑道，所述限位滑道内滑动设置有限位滑块且限位滑块相互远离的一侧与活动座相互靠近的一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述移动座相互靠近的一侧沿上下方向插设有两根限位杆，所述限位杆的两端均通过连接板与底板的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板的一侧设置有连接轴，所述底板底部的四周均开设有安装圆孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述活动卡座、固定卡座和辅助卡座内均开设有防滑凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置气缸、活动卡座和固定卡座，利用气缸作为驱动源，为活动卡座的移动提供向下的驱动力，方便活动卡座对放置在固定卡座内的钻头进行初步挤压限位，同时通过设置锁止机构，活动卡座在下移时会同步带动延伸板和齿板下移，由于齿板与主动齿轮之间是啮合关系，则主动齿轮会随着齿板的移动同步转动，同时在变向齿轮的辅助下，可驱动转动轴和转动板反向转动，此时在限位滑道为转动板和活动座的摆动提供了有效的活动间距，从而转动的转动板可推动辅助卡座同步内移，并辅助活动卡座和固定卡座对钻头进行同步二次锁定限位，可有效防止钻头在加工时发生位置偏移，提高了钻头的加工精度，有效降低了次品率；

2、本实用新型中，通过设置定位槽、缓冲弹簧、缓冲板和插板，活动卡座在下移时，会带动插板同步下移，随着活动卡座和固定卡座的不断接近并接触，使插板插入定位槽内，并对缓冲板和多组缓冲弹簧进行按压，通过缓冲弹簧的弹性回弹，可对插板进行及时缓冲，从而对活动卡座进行缓冲，避免活动卡座和固定卡座在接触时撞击力度过大，从而损坏活动卡座和固定卡座。

本实用新型采用二次锁止的方式，提高了钻头的防偏移效果，使机床可对钻头稳定加工，有效降低了次品率，同时利用缓冲板和多组缓冲弹簧可对插板和活动卡座进行快速缓冲降速，使活动卡座可与固定卡座平稳接触，避免活动卡座和固定卡座因为撞击力度过大而损坏，提高了活动卡座和固定卡座对钻头的限位效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钻头加工用机床夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的锁止机构的结构局部立体图；

图3为本实用新型提出的固定卡座的结构剖视图；

图4为本实用新型提出的移动座和辅助卡座的结构立体图；

图5为本实用新型提出的支撑板的结构侧视图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、气缸；5、固定卡座；6、活动卡座；7、延伸板；8、限位板；9、锁止机构；901、齿板；902、主动齿轮；903、变向齿轮；904、转动轴；905、转动板；906、移动座；907、辅助卡座；10、安装板；11、限位滑道；12、限位滑块；13、限位杆；14、插板；15、定位槽；16、缓冲弹簧；17、缓冲板；18、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图5，一种钻头加工用机床夹具，包括底板1，底板1顶部的一侧设置有支撑板2，支撑板2的一侧沿上下方向依次固定连接有顶板3和固定卡座5，固定卡座5可方便预先对需要加工的钻头进行放置，顶板3上设置有气缸4，气缸4的活塞杆贯穿顶板3并固定连接有活动卡座6且活动卡座6的一侧与支撑板2的一侧滑动连接，气缸4可为活动卡座6的移动提供向下的驱动力，方便活动卡座6对固定卡座5内的钻头进行初步限位，活动卡座6的正面和背面均设置有延伸板7，底板1上设置有与固定卡座5和活动卡座6配合使用的锁止机构9，锁止机构9可辅助活动卡座6和固定卡座5对钻头进行同步二次限位，有效防止钻头在加工时发生位置偏移，提高了钻头的加工精度，固定卡座5的正面和背面均设置有安装板10，底板1顶部的右侧沿前后方向设置有两组限位板8。

实施例二

参照图1-图5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种钻头加工用机床夹具，包括底板1，底板1顶部的一侧设置有支撑板2，支撑板2的一侧设置有连接轴18，底板1底部的四周均开设有安装圆孔，连接轴18可方便对外接转动电机进行对接，方便对机床夹具进行整体转动，安装圆孔方便对机床夹具进行整体固定，使机床夹具可适配不同类型的加工方式，支撑板2的一侧沿上下方向依次固定连接有顶板3和固定卡座5，固定卡座5可方便预先对需要加工的钻头进行放置，顶板3上设置有气缸4，气缸4的活塞杆贯穿顶板3并固定连接有活动卡座6且活动卡座6的一侧与支撑板2的一侧滑动连接，气缸4可为活动卡座6的移动提供向下的驱动力，方便活动卡座6对固定卡座5内的钻头进行初步限位，固定卡座5顶部的正面和背面均开设有定位槽15，定位槽15内腔的底部沿左右方向固定连接有多组缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的一端设置有缓冲板17，活动卡座6底部的正面和背面均设置有与缓冲板17配合使用的插板14，利用多组缓冲弹簧16的弹性回弹，可对进入定位槽15并对缓冲板17和多组缓冲弹簧16不断挤压的插板14进行快速缓冲，从而对活动卡座6进行缓冲，避免活动卡座6和固定卡座5在接触时因为撞击力度而过大，活动卡座6的正面和背面均设置有延伸板7，底板1上设置有与固定卡座5和活动卡座6配合使用的锁止机构9，锁止机构9包括齿板901，齿板901的顶部固定连接在延伸板7的底部，齿板901相互靠近的一侧啮合有主动齿轮902，主动齿轮902内设置有旋转轴，且旋转轴的一端通过轴承转动装设在安装板10上，主动齿轮902相互靠近的一侧啮合有变向齿轮903，变向齿轮903内设置有转动轴904且转动轴904的一端通过轴承转动装设在安装板10上，转动轴904的另一端通过轴承转动装设在限位板8上，转动轴904上靠近限位板8的一端套设有转动板905，底板1顶部的右侧沿前后方向滑动设置有两组移动座906，移动座906相互靠近的一侧沿上下方向插设有两根限位杆13，限位杆13的两端均通过连接板与底板1的顶部固定连接，两根限位杆13可对移动座906进行滑动限位，防止移动座906在移动时偏移，从而影响辅助卡座907对钻头的挤压限位效果，移动座906上设置有辅助卡座907且转动板905的一侧通过活动座与辅助卡座907相互远离的一侧滑动连接，锁止机构9可辅助活动卡座6和固定卡座5对钻头进行同步二次限位，有效防止钻头在加工时发生位置偏移，提高了钻头的加工精度，辅助卡座907相互远离的一侧竖向开设有限位滑道11，限位滑道11内滑动设置有限位滑块12且限位滑块12相互远离的一侧与活动座相互靠近的一侧固定连接，限位滑块12在限位滑道11内滑动，可对活动座进行滑动限位，同时对转动板905的摆动提供有效缓冲间距，使转动板905可在活动座的辅助下平稳推动两组辅助卡座907同步内移，固定卡座5的正面和背面均设置有安装板10，底板1顶部的右侧沿前后方向设置有两组限位板8，活动卡座6、固定卡座5和辅助卡座907内均开设有防滑凹槽，防滑凹槽提高了活动卡座6、固定卡座5和辅助卡座907与钻头之间的摩擦力，从而提高了活动卡座6、固定卡座5和辅助卡座907对钻头的限位效果。

工作原理：使用时，使用者预先将需要加工的钻头放置在固定卡座5内，随后使用者开启气缸4，气缸4的活塞杆带动活动卡座6下移，同时活动卡座6会带动延伸板7、齿板901和插板14同步下移，随着活动卡座6的不断下移，插板14会进入定位槽15内，并对缓冲板17和多组缓冲弹簧16进行不断挤压，此时通过缓冲弹簧16的弹性回弹，可对插板14和活动卡座6进行及时缓冲，直至活动卡座6与固定卡座5接触并对钻头进行初步限位，同时不断下移的齿板901会带动主动齿轮902进行转动，随后主动齿轮902会带动变向齿轮903进行反向转动，从而带动转动轴904和转动板905反向转动，此时在限位滑道11为转动板905和活动座的摆动提供了有效的活动间距，从而转动的转动板905可推动辅助卡座907同步内移，并对钻头的两侧进行二次锁止限位，有效防止钻头在加工时发生位置偏移，提高了钻头的加工精度，有效降低了次品率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻头加工用机床夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧沿上下方向依次固定连接有顶板(3)和固定卡座(5)，所述顶板(3)上设置有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆贯穿顶板(3)并固定连接有活动卡座(6)且活动卡座(6)的一侧与支撑板(2)的一侧滑动连接，所述活动卡座(6)的正面和背面均设置有延伸板(7)，所述底板(1)上设置有与固定卡座(5)和活动卡座(6)配合使用的锁止机构(9)，所述固定卡座(5)的正面和背面均设置有安装板(10)，所述底板(1)顶部的右侧沿前后方向设置有两组限位板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钻头加工用机床夹具，其特征在于，所述锁止机构(9)包括齿板(901)，所述齿板(901)的顶部固定连接在延伸板(7)的底部，所述齿板(901)相互靠近的一侧啮合有主动齿轮(902)，所述主动齿轮(902)内设置有旋转轴，且旋转轴的一端通过轴承转动装设在安装板(10)上，所述主动齿轮(902)相互靠近的一侧啮合有变向齿轮(903)，所述变向齿轮(903)内设置有转动轴(904)且转动轴(904)的一端通过轴承转动装设在安装板(10)上，所述转动轴(904)的另一端通过轴承转动装设在限位板(8)上，所述转动轴(904)上靠近限位板(8)的一端套设有转动板(905)，所述底板(1)顶部的右侧沿前后方向滑动设置有两组移动座(906)，所述移动座(906)上设置有辅助卡座(907)且转动板(905)的一侧通过活动座与辅助卡座(907)相互远离的一侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钻头加工用机床夹具，其特征在于，所述固定卡座(5)顶部的正面和背面均开设有定位槽(15)，所述定位槽(15)内腔的底部沿左右方向固定连接有多组缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)的一端设置有缓冲板(17)，所述活动卡座(6)底部的正面和背面均设置有与缓冲板(17)配合使用的插板(14)。

4.根据权利要求2所述的一种钻头加工用机床夹具，其特征在于，所述辅助卡座(907)相互远离的一侧竖向开设有限位滑道(11)，所述限位滑道(11)内滑动设置有限位滑块(12)且限位滑块(12)相互远离的一侧与活动座相互靠近的一侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种钻头加工用机床夹具，其特征在于，所述移动座(906)相互靠近的一侧沿上下方向插设有两根限位杆(13)，所述限位杆(13)的两端均通过连接板与底板(1)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钻头加工用机床夹具，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧设置有连接轴(18)，所述底板(1)底部的四周均开设有安装圆孔。

7.根据权利要求2所述的一种钻头加工用机床夹具，其特征在于，所述活动卡座(6)、固定卡座(5)和辅助卡座(907)内均开设有防滑凹槽。

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