CN220880625U - 一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置，属于钻床技术领域，其特征在于，包括钻床、驱动机构、导向架和夹持机构，夹持机构对称设置在移动板两端，夹持机构包括气缸、夹块、第一连接杆、第二连接杆、连接横杆和固定块，第一连接杆一端转动安装在移动板上，另一端固定安装在连接横杆底部，在连接横杆两端固定安装有固定块，第二连接杆设置在两个连接横杆直接，在滑杆上固定连接夹块，气缸一端转动安装在第一连接杆中间位置，另一端转动安装在移动板的中间位置上，该装置用于解决在对工件进行钻孔和移动时并没有多工件进行夹持固定，容易导致在施工时导致打孔出现偏差，影响工作效率的技术问题。

Description

一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置

技术领域

本实用新型属于钻床技术领域，具体而言，涉及一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置。

背景技术

公开号为CN214488947U的一种稳定性高的机械加工钻床设备，包括底座，所述底座的上端左侧固定安装有一个支撑架，所述支撑架的上端穿插连接有一个驱动机构，所述驱动机构的左端穿插连接有一个翻转机构，且翻转机构与驱动机构活动连接，所述翻转机构右侧的上端前后两侧共同螺纹连接有一个上限位机构，所述翻转机构右侧的上端前后两侧共同螺纹连接有一个下限位机构，所述底座的上端右侧固定连接有一个钻孔机构，所述钻孔机构位于上限位机构和下限位机构的上方，

然而，上述装置在使用过程中，在对工件进行进行钻孔和移动时并没有多工件进行夹持固定，容易导致在施工时导致打孔出现偏差，影响工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置，该装置用于解决在对工件进行进行钻孔和移动时并没有多工件进行夹持固定，容易导致在施工时导致打孔出现偏差，影响工作效率的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置，其中，包括钻床、驱动机构、导向架和夹持机构，所述驱动机构设置在所述钻床上，所述导向架设置在所述钻床上部，并在所述钻床上滑动，在所述导向架上设置有所述夹持机构，所述夹持机构对称设置在所述移动板两端，所述夹持机构包括气缸、夹块、第一连接杆、第二连接杆、连接横杆和固定块，所述第一连接杆一端转动安装在所述移动板上，另一端固定安装在所述连接横杆底部，在所述连接横杆两端固定安装有所述固定块，所述第二连接杆设置在两个所述连接横杆直接，在所述滑杆上固定连接所述夹块，所述气缸一端转动安装在所述第一连接杆中间位置，另一端转动安装在所述移动板的中间位置上。

本实用新型提供的一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置的技术效果如下：通过驱动电机驱动所述导向架向钻床上部钻头方向移动，通过谁知夹持机构便于对放置在导向架上部的工件进行夹持，使在移动和在钻头对工件进行加工过程中保持导向架的稳定性，保证整个装置的稳固，通过气缸带动收缩，带动第一连接杆向放置块方向移动，并通过连接横杆上部的夹块对放置块上的工件进行夹持，保持导向架的稳定性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置还可以做如下改进：

进一步，所述夹块呈L型设置。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置L型的夹块便于更好的对放置块上的工件进行夹持。

进一步，所述夹块设置在所述滑杆两端，并与所述滑杆固定连接。

进一步，在所述固定块上开设第一凹槽，所述滑杆设置在所述第一凹槽内，并通过螺栓固定连接。

进一步，在所述钻床上开设第二凹槽和第三凹槽，所述驱动电机固定安装在所述钻床外部，所述丝杆转动安装在所述第二凹槽内，所述驱动电机驱动所述丝杆转动，所述滑杆固定安装在所述第三凹槽内，所述第三凹槽对称设置在所述第二凹槽两侧的钻床上。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过驱动电机驱动丝杆转动带动导向架在丝杆上转动，同时滑块在滑杆上滑动，保证导向架在钻床上移动的稳定性。

进一步，在所述移动板下部设置有所述螺纹块和滑块，所述螺纹块与所述丝杆螺纹连接，并在所述丝杆上移动，所述滑杆穿过所述滑块，所述滑块在所述滑杆上滑动。

进一步，在所述夹块夹持端设置有弹性胶垫，所述弹性胶垫为橡胶。

采用上述进一步方案的有益效果为：通过设置弹性胶垫，便于在对放置块上部工件进行夹持时，增加夹块与放置块上部工件的摩擦力，保持夹持过程中的稳定性。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置的有益效果是：通过驱动电机驱动所述导向架向钻床上部钻头方向移动，通过谁知夹持机构便于对放置在导向架上部的工件进行夹持，使在移动和在钻头对工件进行加工过程中保持导向架的稳定性，保证整个装置的稳固，通过气缸带动收缩，带动第一连接杆向放置块方向移动，并通过连接横杆上部的夹块对放置块上的工件进行夹持，保持导向架的稳定性。；通过驱动电机驱动丝杆转动带动导向架在丝杆上转动，同时滑块在滑杆上滑动，保证导向架在钻床上移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置的总体示意图；

图2为本实用新型提供一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置夹块侧面图；

图3为本实用新型提供一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置夹块细节图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、钻床；20、驱动机构；21、驱动电机；22、丝杆；23、滑杆；30、导向架；31、移动板；32、放置块；40、夹持机构；41、气缸；42、夹块；43、第一连接杆；44、第二连接杆；45、连接横杆；46、固定块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3所示，本实用新型提供一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置，其中，包括钻床10、驱动机构20、导向架30和夹持机构40，驱动机构20设置在钻床10上，导向架30设置在钻床10上部，并在钻床10上滑动，在导向架30上设置有夹持机构40，夹持机构40对称设置在移动板31两端，夹持机构40包括气缸41、夹块42、第一连接杆43、第二连接杆44、连接横杆45和固定块46，第一连接杆43一端转动安装在移动板31上，另一端固定安装在连接横杆45底部，在连接横杆45两端固定安装有固定块46，第二连接杆44设置在两个连接横杆45直接，在滑杆23上固定连接夹块42，气缸41一端转动安装在第一连接杆43中间位置，另一端转动安装在移动板31的中间位置上。

使用时，将工件套在导向架30的放置块32上，启动驱动气缸41，气缸41收缩，带动第一连接杆43转动，第一连接杆43转动带动连接横杆45以及与连接横杆45固定连接的夹块42向导向架30中间部位的放置块32移动，并对放置块32上部的工件进行夹持，放置块32两侧的夹块42同时对放置块32上部的工件进行夹持，而后启动驱动机构20通过驱动机构20驱动导向架30向钻床10的钻头方向移动。

可选的，在上述技术方案中，夹块42呈L型设置。

可选的，在上述技术方案中，夹块42设置在滑杆23两端，并与滑杆23固定连接。

可选的，在上述技术方案中，在固定块46上开设第一凹槽，滑杆23设置在第一凹槽内，并通过螺栓固定连接。

使用时，将第二连接杆44放置在第一凹槽内，并通过螺栓拧紧将第二连接杆44固定在固定块46上。

可选的，在上述技术方案中，在钻床10上开设第二凹槽和第三凹槽，驱动电机21固定安装在钻床10外部，丝杆22转动安装在第二凹槽内，驱动电机21驱动丝杆22转动，滑杆23固定安装在第三凹槽内，第三凹槽对称设置在第二凹槽两侧的钻床10上。

可选的，在上述技术方案中，在移动板31下部设置有螺纹块和滑块，螺纹块与丝杆22螺纹连接，并在丝杆22上移动，滑杆23穿过滑块，滑块在滑杆23上滑动。

使用时，启动驱动机构20，驱动机构20驱动丝杆22转动，导向架30下部的螺纹块在丝杆22上移动，同时导向架30下部的滑块在滑杆23上滑动，保持整个导向架30在移动过程中的稳定性。

可选的，在上述技术方案中，在夹块42夹持端设置有弹性胶垫，弹性胶垫为橡胶。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置，其特征在于，包括钻床(10)、驱动机构(20)、导向架(30)和夹持机构(40)，所述驱动机构(20)设置在所述钻床(10)上，所述导向架(30)设置在所述钻床(10)上部，并在所述钻床(10)上滑动，在所述导向架(30)上设置有所述夹持机构(40)，所述夹持机构(40)对称设置在所述移动板(31)两端，所述夹持机构(40)包括气缸(41)、夹块(42)、第一连接杆(43)、第二连接杆(44)、连接横杆(45)和固定块(46)，所述第一连接杆(43)一端转动安装在所述移动板(31)上，另一端固定安装在所述连接横杆(45)底部，在所述连接横杆(45)两端固定安装有所述固定块(46)，所述第二连接杆(44)设置在两个所述连接横杆(45)直接，在所述滑杆(23)上固定连接所述夹块(42)，所述气缸(41)一端转动安装在所述第一连接杆(43)中间位置，另一端转动安装在所述移动板(31)的中间位置上。

2.根据权利要求1所述的一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置，其特征在于，所述夹块(42)呈L型设置。

3.根据权利要求2所述的一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置，其特征在于，所述夹块(42)设置在所述滑杆(23)两端，并与所述滑杆(23)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置，其特征在于，在所述固定块(46)上开设第一凹槽，所述滑杆(23)设置在所述第一凹槽内，并通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置，其特征在于，在所述钻床(10)上开设第二凹槽和第三凹槽，所述驱动电机(21)固定安装在所述钻床(10)外部，所述丝杆(22)转动安装在所述第二凹槽内，所述驱动电机(21)驱动所述丝杆(22)转动，所述滑杆(23)固定安装在所述第三凹槽内，所述第三凹槽对称设置在所述第二凹槽两侧的钻床(10)上。

6.根据权利要求5所述的一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置，其特征在于，在所述移动板(31)下部设置有所述螺纹块和滑块，所述螺纹块与所述丝杆(22)螺纹连接，并在所述丝杆(22)上移动，所述滑杆(23)穿过所述滑块，所述滑块在所述滑杆(23)上滑动。

7.根据权利要求2所述的一种导向架加工专用钻床夹持稳固装置，其特征在于，在所述夹块(42)夹持端设置有弹性胶垫，所述弹性胶垫为橡胶。