CN220902617U - 一种铸件加工用同步钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体涉及一种铸件加工用同步钻孔设备，包括夹块和安装组件；安装组件包括加工台、底座、滑杆、缓冲弹簧、驱动块、抵接块、驱动缸、移动构件和加工构件，滑杆固定安装在夹块的一侧，驱动块滑动安装在滑杆的一侧，缓冲弹簧的一端与驱动块连接，缓冲弹簧的另一端与夹块连接，驱动缸的输出端与驱动块连接，加工台与驱动缸固定连接，并与夹块滑动连接，抵接块固定安装在驱动块靠近夹块的一侧，移动构件与加工台连接，底座与移动构件连接，加工构件设置在底座上，使夹块与工件接触时形成缓冲，避免夹块对工件的固定位置接触时造成损伤，从而提高钻孔设备对工件的固定效果。

Description

一种铸件加工用同步钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种铸件加工用同步钻孔设备。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在加工时需要使用钻孔设备对其进行钻孔加工，通常的钻孔设备只能对固定后铸件的同一位置进行钻孔加工，当钻孔设备需要对固定后铸件的不同位置进行钻孔加工时采用多次装夹铸件来对其不同位置进行钻孔加工，这种钻孔方式在加工过程中费时费力，使得钻孔设备不便对固定后铸件的不同位置进行钻孔加工，从而影响钻孔设备对铸件的钻孔效果。

现有技术CN213496619U公开了一种铝铸件用钻孔机，包括夹块、第一液压伸缩缸、夹块、第二液压伸缩缸、支撑板、第一伺服电机、丝杆、活动块、立柱、钻孔箱、摇臂、滑道和钻头，将工件放置于夹块之间，第一液压伸缩缸驱动夹块向工件移动，将工件夹紧固定，且第二液压伸缩缸使得支撑板上升抵接工件，第一伺服电机驱动丝杆进行转动，丝杆转动时带动活动块在立柱上移动，钻孔箱在摇臂的滑道上移动，移动到位后钻孔箱下降使得钻头与工件相抵进行钻孔作业，使得钻孔设备便于对固定后铸件的不同位置进行钻孔加工，从而提高钻孔设备对铸件的钻孔效果。

在正常使用中，通过将工件放置于夹块之间，第一液压伸缩缸驱动夹块向工件移动，将工件夹紧固定，由于现有技术中驱动夹块直接抵接在工件上，使夹块在与工件的固定位置接触时容易造成损伤，从而影响钻孔设备对工件的固定效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件加工用同步钻孔设备，解决了通过将工件放置于夹块之间，第一液压伸缩缸驱动夹块向工件移动，将工件夹紧固定，由于现有技术中驱动夹块直接抵接在工件上，使夹块在与工件的固定位置接触时容易造成损伤，从而影响钻孔设备对工件固定效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铸件加工用同步钻孔设备，包括夹块和安装组件；所述安装组件包括加工台、底座、滑杆、缓冲弹簧、驱动块、抵接块、驱动缸、移动构件和加工构件，所述滑杆固定安装在所述夹块的一侧，所述驱动块滑动安装在所述滑杆的一侧，所述缓冲弹簧的一端与所述驱动块连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述夹块连接，所述驱动缸的输出端与所述驱动块连接，所述加工台与所述驱动缸固定连接，并与所述夹块滑动连接，所述抵接块固定安装在所述驱动块靠近所述夹块的一侧，所述移动构件与所述加工台连接，所述底座与所述移动构件连接，所述加工构件设置在所述底座上。

其中，所述移动构件包括移动螺杆、移动电机、块体和调节部件，所述块体滑动安装在所述加工台靠近所述底座的一侧；所述移动螺杆与所述块体转动连接，并与所述加工台螺纹连接；所述移动电机与所述块体固定连接，所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接；所述调节部件与所述块体连接，并与所述底座连接。

其中，所述调节部件包括调节螺杆、调节电机和调节块，所述调节块与所述底座滑动连接，并与所述块体固定连接；所述调节螺杆与所述调节块螺纹连接，并与所述底座转动连接；所述调节电机与所述底座固定连接，所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆连接。

其中，所述加工构件包括架体、钻孔电机、钻头和升降缸，所述架体固定安装在所述底座靠近所述加工台的一侧；所述升降缸固定安装在所述架体远离所述底座的一侧；所述钻孔电机与所述升降缸的输出端连接；所述钻头与所述钻孔电机的输出轴连接。

其中，所述安装组件还包括稳定块和稳定杆，所述稳定块固定安装在所述加工台靠近所述驱动缸的一侧；所述稳定杆与所述驱动块固定连接，并与所述稳定块滑动连接。

本实用新型的一种铸件加工用同步钻孔设备，所述驱动缸驱动所所述驱动块进行伸缩移动，所述驱动块移动时通过所述缓冲弹簧和所述滑杆驱动所述夹块在所述加工台上移动，所述夹块与工件接触时，所述驱动块在所述滑杆上移动，同时所述缓冲弹簧产生形变，所述驱动块带动所述抵接块抵接在所述夹块上，所述调节电机驱动所述调节螺杆在所述底座上转动，所述调节螺杆转动时驱动所述调节块带动所述块体在所述底座上移动，所述移动电机驱动所述移动螺杆在所述块体上转动，所述移动螺杆在转动时驱动所述加工台在所述块体上移动，所述钻孔电机驱动所述钻头进行转动，所述升降缸驱动所述钻孔电机带动所述钻头进行升降移动与工件接触进行钻孔加工，使所述夹块与工件接触时形成缓冲，避免所述夹块对工件的固定位置接触时造成损伤，从而提高钻孔设备对工件的固定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例铸件加工用同步钻孔设备的整体架构示意图。

图2是本实用新型调节螺杆和调节电机的结构示意图。

图3是本实用新型移动螺杆和移动电机的结构示意图。

图4是本实用新型缓冲弹簧和驱动块的结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例铸件加工用同步钻孔设备的整体结构示意图。

图中：101-夹块、102-加工台、103-底座、104-滑杆、105-缓冲弹簧、106-驱动块、107-抵接块、108-驱动缸、109-移动螺杆、110-移动电机、111-块体、112-调节螺杆、113-调节电机、114-调节块、115-架体、116-钻孔电机、117-钻头、118-升降缸、201-稳定块、202-稳定杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图4，图1是本实用新型第一实施例铸件加工用同步钻孔设备的整体架构示意图，图2是本实用新型调节螺杆和调节电机的结构示意图，图3是本实用新型移动螺杆和移动电机的结构示意图，图4是本实用新型缓冲弹簧和驱动块的结构示意图，本实用新型提供了一种铸件加工用同步钻孔设备，包括夹块101和安装组件；所述安装组件包括加工台102、底座103、滑杆104、缓冲弹簧105、驱动块106、抵接块107、驱动缸108、移动构件和加工构件，所述移动构件包括移动螺杆109、移动电机110、块体111和调节部件，所述调节部件包括调节螺杆112、调节电机113和调节块114，所述加工构件包括架体115、钻孔电机116、钻头117和升降缸118，通过前述方案解决了由于现有技术中驱动所述夹块101直接抵接在工件上，使所述夹块101在与工件的固定位置接触时容易造成损伤，从而影响钻孔设备对工件固定效果的问题，可以理解的是前述方案可以用在通过将工件放置于所述夹块101之间，第一液压伸缩缸驱动所述夹块101向工件移动，将工件夹紧固定的情况下。

针对本具体实施方式，通过所述驱动缸108驱动所所述驱动块106进行伸缩移动，所述驱动块106移动时通过所述缓冲弹簧105和所述滑杆104驱动所述夹块101在所述加工台102上移动，所述夹块101与工件接触时，所述驱动块106在所述滑杆104上移动，同时所述缓冲弹簧105产生形变，所述驱动块106带动所述抵接块107抵接在所述夹块101上，使所述夹块101与工件接触时形成缓冲，避免所述夹块101对工件的固定位置接触时造成损伤，从而提高钻孔设备对工件的固定效果。

其中，所述滑杆104固定安装在所述夹块101的一侧，所述驱动块106滑动安装在所述滑杆104的一侧，所述缓冲弹簧105的一端与所述驱动块106连接，所述缓冲弹簧105的另一端与所述夹块101连接，所述驱动缸108的输出端与所述驱动块106连接，所述加工台102与所述驱动缸108固定连接，并与所述夹块101滑动连接，所述抵接块107固定安装在所述驱动块106靠近所述夹块101的一侧，所述移动构件与所述加工台102连接，所述底座103与所述移动构件连接，所述加工构件设置在所述底座103上，所述加工台102为长方体，所述驱动缸108有两个，所述驱动缸108分别固定安装在所述加工台102顶部前后两侧，所述驱动块106为侧面左右两端设计有贯穿孔的长方体，所述驱动缸108的输出端与所述驱动块106的侧面中部连接，所述滑杆104有多个，所述夹块101有两个，两个所述滑杆104通过驱动块106的贯穿孔分别与所述夹块101侧面的左右两侧固定连接，所述缓冲弹簧105有两个，所述缓冲弹簧105套在所述滑杆104上，两个所述缓冲弹簧105分别对所述夹块101侧面的左右两侧进行支撑，所述移动构件与所述加工台102的底部连接，所述移动构件驱动所述加工台102进行位置移动，所述底座103为长方体，所述加工构件设置在所述底座103顶部，所述加工构件对固定在所述加工台102上的工件进行钻孔加工，通过所述驱动缸108驱动所所述驱动块106进行伸缩移动，所述驱动块106移动时通过所述缓冲弹簧105和所述滑杆104驱动所述夹块101在所述加工台102上移动，所述夹块101与工件接触时，所述驱动块106在所述滑杆104上移动，同时所述缓冲弹簧105产生形变，所述驱动块106带动所述抵接块107抵接在所述夹块101上，使所述夹块101与工件接触时形成缓冲，避免所述夹块101对工件的固定位置接触时造成损伤，从而提高钻孔设备对工件的固定效果。

其次，所述块体111滑动安装在所述加工台102靠近所述底座103的一侧；所述移动螺杆109与所述块体111转动连接，并与所述加工台102螺纹连接；所述移动电机110与所述块体111固定连接，所述移动电机110的输出轴与所述移动螺杆109连接；所述调节部件与所述块体111连接，并与所述底座103连接，所述块体111为顶部设计有凹槽的长方体，所述块体111的右侧设计有贯穿孔，所述加工台102的底部设计有滑块，所述加工台102的滑块为长方体，所述加工台102的滑块左侧设计有贯穿螺纹孔，所述移动螺杆109通过所述块体111的贯穿孔与所述加工台102滑块的贯穿螺纹孔连接，所述移动螺杆109的端部通过所述块体111贯穿孔与所述移动电机110的输出轴固定连接，通过所述调节部件驱动所述块体111在所述底座103上移动，所述移动电机110驱动所述移动螺杆109在所述块体111上转动，所述移动螺杆109在转动时驱动所述加工台102在所述块体111上移动，从而驱动所述加工台102带动工件进行位置移动。

然后，所述调节块114与所述底座103滑动连接，并与所述块体111固定连接；所述调节螺杆112与所述调节块114螺纹连接，并与所述底座103转动连接；所述调节电机113与所述底座103固定连接，所述调节电机113的输出轴与所述调节螺杆112连接，所述底座103的顶部设计有凹槽，所述底座103的左侧设计有贯穿孔，所述调节块114为长方体，所述调节块114的左侧设计有贯穿螺纹孔，所述调节块114的顶部与所述块体111的底部固定连接，所述调节块114的外侧与所述底座103的凹槽滑动连接，所述调节螺杆112通过所述底座103的贯穿孔与所述调节块114的贯穿螺纹孔连接，所述调节螺杆112的端部与所述调节电机113的输出轴固定连接，通过所述调节电机113驱动所述调节螺杆112在所述底座103上转动，所述调节螺杆112转动时驱动所述调节块114带动所述块体111在所述底座103上移动，从而驱动所述块体111在所述底座103上移动。

最后，所述架体115固定安装在所述底座103靠近所述加工台102的一侧；所述升降缸118固定安装在所述架体115远离所述底座103的一侧；所述钻孔电机116与所述升降缸118的输出端连接；所述钻头117与所述钻孔电机116的输出轴连接，所述架体115为倒U形，所述架体115的开口端与所述底座103的顶部左右两侧固定连接，所述架体115的闭口端外侧中部设计有贯穿孔，所述升降缸118的输出端通过所述架体115闭口端的贯穿孔与所述钻孔电机116的顶部固定连接，所述钻头117顶端与所述钻孔电机116的输出轴固定连接，通过所述钻孔电机116驱动所述钻头117进行转动，所述升降缸118驱动所述钻孔电机116带动所述钻头117进行升降移动与工件接触，从而实现对固定在所述加工台102上的工件进行钻孔加工。

使用本实施例的一种铸件加工用同步钻孔设备时，所述驱动缸108驱动所所述驱动块106进行伸缩移动，所述驱动块106移动时通过所述缓冲弹簧105和所述滑杆104驱动所述夹块101在所述加工台102上移动，所述夹块101与工件接触时，所述驱动块106在所述滑杆104上移动，同时所述缓冲弹簧105产生形变，所述驱动块106带动所述抵接块107抵接在所述夹块101上，所述调节电机113驱动所述调节螺杆112在所述底座103上转动，所述调节螺杆112转动时驱动所述调节块114带动所述块体111在所述底座103上移动，所述移动电机110驱动所述移动螺杆109在所述块体111上转动，所述移动螺杆109在转动时驱动所述加工台102在所述块体111上移动，所述钻孔电机116驱动所述钻头117进行转动，所述升降缸118驱动所述钻孔电机116带动所述钻头117进行升降移动与工件接触进行钻孔加工，使所述夹块101与工件接触时形成缓冲，避免所述夹块101对工件的固定位置接触时造成损伤，从而提高钻孔设备对工件的固定效果。

本申请第二实施例为：

请参阅图5，图5是本实用新型第二实施例铸件加工用同步钻孔设备的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述安装组件还包括稳定块201和稳定杆202。

针对本具体实施方式，通过所述驱动块106带动所述稳定杆202在所述稳定块201上移动，从而提高所述驱动块106移动时的稳定性。

其中，所述稳定块201固定安装在所述加工台102靠近所述驱动缸108的一侧；所述稳定杆202与所述驱动块106固定连接，并与所述稳定块201滑动连接，所述稳定块201的为侧面中部设计有贯穿孔的长方体，所述稳定块201的侧面左右两侧设计有滑孔，所述稳定块201有两个，两个所述稳定块201的贯穿孔通过所述驱动缸108分别固定安装在所述加工台102顶部的前后两侧，所述稳定杆202有多个，两个所述稳定杆202的端部通过所述稳定块201的两个贯穿孔与所述驱动块106侧面的左右两侧固定连接，通过所述驱动块106带动所述稳定杆202在所述稳定块201上移动，从而提高所述驱动块106移动时的稳定性。

使用本实施例的一种铸件加工用同步钻孔设备时，所述驱动块106带动所述稳定杆202在所述稳定块201上移动，从而提高所述驱动块106移动时的稳定性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种铸件加工用同步钻孔设备，包括夹块，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括加工台、底座、滑杆、缓冲弹簧、驱动块、抵接块、驱动缸、移动构件和加工构件，所述滑杆固定安装在所述夹块的一侧，所述驱动块滑动安装在所述滑杆的一侧，所述缓冲弹簧的一端与所述驱动块连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述夹块连接，所述驱动缸的输出端与所述驱动块连接，所述加工台与所述驱动缸固定连接，并与所述夹块滑动连接，所述抵接块固定安装在所述驱动块靠近所述夹块的一侧，所述移动构件与所述加工台连接，所述底座与所述移动构件连接，所述加工构件设置在所述底座上。

2.如权利要求1所述的铸件加工用同步钻孔设备，其特征在于，

所述移动构件包括移动螺杆、移动电机、块体和调节部件，所述块体滑动安装在所述加工台靠近所述底座的一侧；所述移动螺杆与所述块体转动连接，并与所述加工台螺纹连接；所述移动电机与所述块体固定连接，所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接；所述调节部件与所述块体连接，并与所述底座连接。

3.如权利要求2所述的铸件加工用同步钻孔设备，其特征在于，

所述调节部件包括调节螺杆、调节电机和调节块，所述调节块与所述底座滑动连接，并与所述块体固定连接；所述调节螺杆与所述调节块螺纹连接，并与所述底座转动连接；所述调节电机与所述底座固定连接，所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆连接。

4.如权利要求1所述的铸件加工用同步钻孔设备，其特征在于，

所述加工构件包括架体、钻孔电机、钻头和升降缸，所述架体固定安装在所述底座靠近所述加工台的一侧；所述升降缸固定安装在所述架体远离所述底座的一侧；所述钻孔电机与所述升降缸的输出端连接；所述钻头与所述钻孔电机的输出轴连接。

5.如权利要求1所述的铸件加工用同步钻孔设备，其特征在于，

所述安装组件还包括稳定块和稳定杆，所述稳定块固定安装在所述加工台靠近所述驱动缸的一侧；所述稳定杆与所述驱动块固定连接，并与所述稳定块滑动连接。