CN218192235U - 一种超大型电动式冲压冲床安全防护门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种超大型电动式冲压冲床安全防护门，其特征在于：包括两间隔且分别竖直设置的滑道、安全防护门板模组和电葫芦；所述滑道分别竖直地设置在冲床的前部的两侧；所述安全防护门板模组的两端分别可滑动地设置在对应的滑道上；所述电葫芦设置在冲床的前部的上部的中部；所述电葫芦上的钢丝绳的自由端分别设置在安全防护门板模组上，所述安全防护门板模组能沿滑道运动；所述电葫芦由控制器控制工作；本实用新型设置在冲床的前部，操控所述控制器即可控制电葫芦工作；所述电葫芦能带动所述安全防护门板模组能沿着滑道竖直地上下运动，直至工作位置时，能防止冲床连续工作时产生的废料飞溅而伤害操作人员。

Description

一种超大型电动式冲压冲床安全防护门

技术领域

本实用新型涉及冲床安全防护部件技术领域，具体地说，是一种由电葫芦带动所述安全防护门板模组能沿着滑道竖直地上下运动，直至运动到设定位置，工作位置时，能防止冲床连续工作时产生的废料飞溅而伤害操作人员的超大型电动式冲压冲床安全防护门。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机；在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

H型冲床是一种被大量使用的冲床，H型冲床在工作时冲压工作部速度很快，且冲压工作部本身为自重很大的五金件，因此工作时存在极大的冲量，一旦操作人员在冲床工作时将肢体误伸入工作区将会对操作人员造成极大的伤害，且冲床在工作过程中可能会产生废料的飞溅，飞溅的废料也存在伤害操作人员的风险；特别是宽5.4米以上高1.5以上的超大型冲床，其工作过程中，飞溅出来的冲头、模仁断裂部、冲床模具维修工具，如螺丝，扳手等等弹出来伤到人，由于超大型冲床的工作压力大，后果会特别严重。

为此，我们研发了一种由电葫芦带动所述安全防护门板模组能沿着滑道竖直地上下运动，直至运动到设定位置，工作位置时，能防止冲床连续工作时产生的废料飞溅而伤害操作人员的超大型电动式冲压冲床安全防护门。

发明内容

实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种由电葫芦带动所述安全防护门板模组能沿着滑道竖直地上下运动，直至运动到设定位置，工作位置时，能防止冲床连续工作时产生的废料飞溅而伤害操作人员的超大型电动式冲压冲床安全防护门。

技术方案：本实用新型所述超大型电动式冲压冲床安全防护门，包括两间隔且分别竖直设置的滑道、安全防护门板模组和电葫芦；所述滑道分别竖直地设置在冲床的前部的两侧；所述安全防护门板模组的两端分别可滑动地设置在对应的滑道上；所述电葫芦设置在冲床的前部的上部的中部；所述电葫芦上的钢丝绳的自由端分别设置在安全防护门板模组上，拉动所述安全防护门板模组沿滑道运动，即可实现所述安全防护门板模组的下部与冲床的工作台平直或低于冲床的工作台；所述电葫芦由控制器控制工作。

作为优选的，所述冲床上还设置有防坠器；所述防坠器位于电葫芦的侧部的冲床上；所述防坠器与所述安全防护门板模组之间设置有防坠钢丝绳；所述防坠钢丝绳足够长，以防止安全防护门板模组突然下坠，砸伤人。

作为优选的，所述防坠器有2个；所述防坠器分布在电葫芦的两侧，并沿电葫芦对称设置。

作为优选的，所述滑道，包含导轨；所述导轨的两端分别设置有导轨固定块；所述导轨上设置有导轨滑块；所述导轨滑块可以沿导轨滑动；所述导轨滑块的外侧面上设置有滑块连接板。

作为优选的，所述导轨上均布有3块导轨滑块；3块所述导轨滑块均匀地设置在滑块连接板上。

作为优选的，所述导轨的上部设置有上限位行程开关，下部设置有下限位行程开关；当所述安全防护门板模组向上运动，并碰到上限位行程开关时，电葫芦停止工作；当所述安全防护门板模组向下运动，并碰到下限位行程开关时，电葫芦也停止工作；如此即可实现对所述安全防护门板模组的最大运动范围的控制。

作为优选的，所述冲床的前部的上部设置有保护挡板模组；所述保护挡板模组罩住电葫芦和防坠器；所述保护挡板模组，包含保护挡板骨架；所述保护挡板骨架呈U型设置；所述保护挡板骨架的外侧面设置有保护挡板；所述保护挡板骨架的内侧的四角分别设置有固定座；用螺丝穿过所述固定座，即可将保护挡板模组固定在冲床上。

作为优选的，所述安全防护门板模组的两端分别对应地设置在两间隔且分别竖直设置的滑道的滑块连接板上，所述安全防护门板模组能沿着滑道竖直地上下运动。

作为优选的，所述安全防护门板模组，包含安全防护门骨架；所述安全防护门骨架呈方形；所述安全防护门骨架的上部的中部设置有第一吊环；所述第一吊环用来固定电葫芦上的钢丝绳的自由端；所述安全防护门骨架的上部的两侧对称地设置有第二吊环；所述第二吊环通过防坠钢丝绳与对应的防坠器连接；所述安全防护门骨架的外侧面设置有安全防护门板。

作为优选的，所述安全防护门板上均布有方形通孔；所述方形通孔用来安装透明的PC板。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门设置在冲床的前部，操控所述控制器即可控制电葫芦工作；所述电葫芦能带动所述安全防护门板模组能沿着滑道竖直地上下运动，直至所述安全防护门板模组运动到设定位置，工作位置时，所述安全防护门板模组能防止冲床连续工作时产生的废料飞溅而伤害操作人员；此外，为了防止所述安全防护门板模组突然坠落，特意设置了防坠器；所述防坠器与所述安全防护门板模组之间设置有防坠钢丝绳；所述防坠钢丝绳足够长，以防止安全防护门板模组突然下坠，砸伤人。

附图说明

图1为本实用新型所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门的第一应用状态去掉保护挡板模组时的总装结构示意图；

图2为本实用新型所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门的第二应用状态时的结构示意图；

图3为本实用新型所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门的第一应用状态时的结构示意图；

图4为本实用新型所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门的滑道的结构示意放大图；

图5为本实用新型所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门的保护挡板模组的结构示意放大图；

图6为本实用新型所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门的安全防护门板模组的第一角度的结构示意放大图；

图7为本实用新型所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门的安全防护门板模组的第二角度的结构示意放大图；

图中：1、冲床；2、滑道；3、安全防护门板模组；4、电葫芦；5、防坠器；6、第一吊环；7、第二吊环；8、保护挡板模组；21、导轨滑块；22、导轨固定块；23、滑块连接板；31、安全防护门板；32、安全防护门骨架；33、PC板；81、保护挡板骨架；82、保护挡板；83、固定座。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如附图1-7所示，一种超大型电动式冲压冲床安全防护门，包括两间隔且分别竖直设置的滑道2、安全防护门板模组3和电葫芦4；所述滑道2分别竖直地设置在冲床1的前部的两侧；所述安全防护门板模组3的两端分别可滑动地设置在对应的滑道2上；所述电葫芦4设置在冲床1的前部的上部的中部；所述电葫芦4上的钢丝绳的自由端分别设置在安全防护门板模组3上，拉动所述安全防护门板模组3沿滑道2运动，即可实现所述安全防护门板模组3的下部与冲床1的工作台平直或低于冲床1的工作台；所述电葫芦4由控制器（未示出）控制工作；所述控制器与电葫芦4之间能通过无线通信或有线通信；其中，无线通信可以WiFi或蓝牙通信。

所述冲床1上还设置有防坠器5；所述防坠器5位于电葫芦4的侧部的冲床1上；本实施例中，所述防坠器5有2个；所述防坠器5分布在电葫芦4的两侧，并沿电葫芦4对称设置；所述防坠器5与所述安全防护门板模组3之间设置有防坠钢丝绳；所述防坠钢丝绳足够长，以防止安全防护门板模组3突然下坠，砸伤人。

所述滑道2，包含导轨（未标出）；所述导轨的两端分别设置有导轨固定块22；通过所述导轨固定块22即可将导轨固定在冲床1；所述导轨上设置有导轨滑块21；所述导轨滑块21可以沿导轨滑动；所述导轨滑块21的外侧面上设置有滑块连接板23；本实施例中，所述导轨上均布有3块导轨滑块21；3块所述导轨滑块21均匀地设置在滑块连接板23上。

所述导轨的上部设置有上限位行程开关（未标出），下部设置有下限位行程开关（未标出）；当所述安全防护门板模组3向上运动，并碰到上限位行程开关时，电葫芦5停止工作；当所述安全防护门板模组3向下运动，并碰到下限位行程开关时，电葫芦5也停止工作；如此即可实现对所述安全防护门板模组3的最大运动范围的控制。

所述冲床1的前部的上部设置有保护挡板模组8；所述保护挡板模组8罩住电葫芦4和防坠器5；所述保护挡板模组8，包含保护挡板骨架81；所述保护挡板骨架81呈U型设置；所述保护挡板骨架81的外侧面设置有保护挡板82；所述保护挡板骨架81的内侧的四角分别设置有固定座83；用螺丝穿过所述固定座83，即可将保护挡板模组8固定在冲床1上。

所述安全防护门板模组3，包含安全防护门骨架32；所述安全防护门骨架32呈方形；所述安全防护门骨架32的上部的中部设置有第一吊环6；所述第一吊环6用来固定电葫芦4上的钢丝绳的自由端；所述安全防护门骨架32的上部的两侧对称地设置有第二吊环7；所述第二吊环7通过防坠钢丝绳与对应的防坠器5连接；所述安全防护门骨架32的外侧面设置有安全防护门板31；所述安全防护门板31上均布有方形通孔（未标出）；所述方形通孔用来安装透明的PC板33。

所述安全防护门板模组3的两端分别对应地设置在两间隔且分别竖直设置的滑道2的滑块连接板23上，所述安全防护门板模组3能沿着滑道2竖直地上下运动。

本实施例中，所述冲床1为H型超大型冲床。

具体实施时，先安装好超大型电动式冲压冲床安全防护门，再给电葫芦4通电；操控所述控制器即可控制电葫芦4工作；所述电葫芦4能带动所述安全防护门板模组3能沿着滑道2竖直地上下运动，直至所述安全防护门板模组3运动到设定位置；当所述安全防护门板模组3向上运动，并碰到上限位行程开关时，电葫芦5停止工作；当所述安全防护门板模组3向下运动，并碰到下限位行程开关时，电葫芦5也停止工作；如此即可实现对所述安全防护门板模组3的最大运动范围的控制；此外，由于所述冲床1为H型超大型冲床，导致超大型电动式冲压冲床安全防护门会比较重，为了防止所述安全防护门板模组3突然坠落，特意设置了防坠器5；所述防坠器5与所述安全防护门板模组3之间设置有防坠钢丝绳；所述防坠钢丝绳足够长，以防止安全防护门板模组3突然下坠，砸伤人。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门设置在冲床1的前部，操控所述控制器即可控制电葫芦4工作；所述电葫芦4能带动所述安全防护门板模组3能沿着滑道2竖直地上下运动，直至所述安全防护门板模组3运动到设定位置，工作位置时，所述安全防护门板模组3能防止冲床连续工作时产生的废料飞溅而伤害操作人员；此外，为了防止所述安全防护门板模组3突然坠落，特意设置了防坠器5；所述防坠器5与所述安全防护门板模组3之间设置有防坠钢丝绳；所述防坠钢丝绳足够长，以防止安全防护门板模组3突然下坠，砸伤人。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触；而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征；第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征；在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。

而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合；此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种超大型电动式冲压冲床安全防护门，其特征在于：包括两间隔且分别竖直设置的滑道、安全防护门板模组和电葫芦；所述滑道分别竖直地设置在冲床的前部的两侧；所述安全防护门板模组的两端分别可滑动地设置在对应的滑道上；所述电葫芦设置在冲床的前部的上部的中部；所述电葫芦上的钢丝绳的自由端分别设置在安全防护门板模组上，所述安全防护门板模组能沿滑道运动，即可实现所述安全防护门板模组的下部与冲床的工作台平直或低于冲床的工作台；所述电葫芦由控制器控制工作。

2.根据权利要求1所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门，其特征在于：所述冲床上还设置有防坠器；所述防坠器位于电葫芦的侧部的冲床上；所述防坠器与所述安全防护门板模组之间设置有防坠钢丝绳；所述防坠钢丝绳足够长，以防止安全防护门板模组突然下坠，砸伤人。

3.根据权利要求2所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门，其特征在于：所述防坠器有2个；所述防坠器分布在电葫芦的两侧，并沿电葫芦对称设置。

4.根据权利要求3所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门，其特征在于：所述滑道，包含导轨；所述导轨的两端分别设置有导轨固定块；所述导轨上设置有导轨滑块；所述导轨滑块可以沿导轨滑动；所述导轨滑块的外侧面上设置有滑块连接板。

5.根据权利要求4所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门，其特征在于：所述导轨上均布有3块导轨滑块；3块所述导轨滑块均匀地设置在滑块连接板上。

6.根据权利要求4所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门，其特征在于：所述导轨的上部设置有上限位行程开关，下部设置有下限位行程开关；当所述安全防护门板模组向上运动，并碰到上限位行程开关时，电葫芦停止工作；当所述安全防护门板模组向下运动，并碰到下限位行程开关时，电葫芦也停止工作；如此即可实现对所述安全防护门板模组的最大运动范围的控制。

7.根据权利要求2所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门，其特征在于：所述冲床的前部的上部设置有保护挡板模组；所述保护挡板模组罩住电葫芦和防坠器；所述保护挡板模组，包含保护挡板骨架；所述保护挡板骨架呈U型设置；所述保护挡板骨架的外侧面设置有保护挡板；所述保护挡板骨架的内侧的四角分别设置有固定座；用螺丝穿过所述固定座，即可将保护挡板模组固定在冲床上。

8.根据权利要求4所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门，其特征在于：所述安全防护门板模组的两端分别对应地设置在两间隔且分别竖直设置的滑道的滑块连接板上，所述安全防护门板模组能沿着滑道竖直地上下运动。

9.根据权利要求8所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门，其特征在于：

所述安全防护门板模组，包含安全防护门骨架；所述安全防护门骨架呈方形；所述安全防护门骨架的上部的中部设置有第一吊环；所述第一吊环用来固定电葫芦上的钢丝绳的自由端；所述安全防护门骨架的上部的两侧对称地设置有第二吊环；所述第二吊环通过防坠钢丝绳与对应的防坠器连接；所述安全防护门骨架的外侧面设置有安全防护门板。

10.根据权利要求9所述的超大型电动式冲压冲床安全防护门，其特征在于：所述安全防护门板上均布有方形通孔；所述方形通孔用来安装透明的PC板。

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