CN219600511U - 一种金属加工框架式液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种金属加工框架式液压机，包括：保护框架，所述保护框架的顶部设置有加工液压缸，所述保护框架的一侧设置有控制盒，所述保护框架的内部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有安装台，所述安装台的顶部设置有加工模具，所述加工模具的一侧设置有防护门，所述防护门的内部设置有防护网，所述防护门的外侧有把手，所述把手的一侧设置有固定螺纹板。本实用新型可通过关闭防护门以此来隔绝工作空间和外部空间，利用固定螺纹板中插入螺栓固定防护门，这样在液压机加工金属工件的时候，崩坏的金属碎片大的会被防护网拦下减少对防护门的伤害，小的会被防护门拦下，防止其伤害操作人员。

Description

一种金属加工框架式液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种金属加工框架式液压机。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，生产时，在上液压缸的驱动下与下模配合压制出产品。

经检索，在公开号为CN217777908U的一种框架式液压机安全防护装置中，该实用新型公开了一种框架式液压机安全防护装置，涉及液压机技术领域，包括安装框架，所述安装框架的前端设置有开关，所述开关的上方设置有安装壳，所述安装壳的上表面设置有拉杆，所述拉杆的外表面连接有限位管，所述限位管的下方设置有弹簧，所述弹簧的下方设置有限位杆；调节气缸，其对称安装在所述安装框架的内部，所述调节气缸的输出端连接有防护件，所述防护件的前端设置有防护网。该框架式液压机安全防护装置通过安装壳内设置的弹簧，在弹簧自身的作用下，能够推动拉杆进行运动，从而带动限位杆复位，使得限位杆插入至开关内，这样能够对开关进行锁定，使得工作人员无法对开关进行操作，从而降低误操作的情况，提高安全性。

现有的一种框架式液压机安全防护装置采用装壳内设置的弹簧，在弹簧自身的作用下，能够推动拉杆进行运动，从而带动限位杆复位，使得限位杆插入至开关内，这样能够对开关进行锁定，使得工作人员无法对开关进行操作，从而降低误操作的情况，提高安全性，但是工件没有在一个封闭的环境下进行加工，金属工件在高压下会产生细小碎片飞出伤人，为此，我们提出一种金属加工框架式液压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工框架式液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属加工框架式液压机，包括：

保护框架，所述保护框架的顶部设置有加工液压缸，所述保护框架的一侧设置有控制盒，所述保护框架的内部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有安装台，所述安装台的顶部设置有加工模具，所述加工模具的一侧设置有防护门，所述防护门的内部设置有防护网，所述防护门的外侧有把手，所述把手的一侧设置有固定螺纹板。

优选的，所述控制盒还包括：

移动槽，其开设在所述控制盒的表面，所述移动槽的内部设置有操作杆，所述操作杆的下方设置有限位杆，所述限位杆的顶部设置有连接孔，所述限位杆的底部设置有承接板，所述限位杆的另一端设置有限位块，所述限位块的一侧设置有连接块，所述连接块的一侧连接有连接弹簧，所述连接弹簧的上方设置有定位杆。

优选的，所述连接块与限位杆之间为固定连接，且连接块通过连接弹簧与控制盒之间为弹性连接。

优选的，所述限位块与限位杆之间为固定连接，且限位块为橡胶材质。

优选的，所述防护门材质为钢化玻璃，且把手与防护门之间为固定连接。

优选的，所述安装台与支撑柱之间为固定连接，且保护框架与支撑柱之间为固定连接。

优选的，所述连接孔与限位杆之间为固定连接，且定位杆与连接孔之间尺寸吻合。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型可通过关闭防护门以此来隔绝工作空间和外部空间，利用固定螺纹板中插入螺栓固定防护门，这样在液压机加工金属工件的时候，崩坏的金属碎片大的会被防护网拦下减少对防护门的伤害，小的会被防护门拦下，防止其伤害操作人员；

本实用新型可通过把操作杆向上移动来启动加工液压缸，在未工作的时候操作杆处于低位，连接弹簧会推动连接块移动，从而让限位杆在承接板内移动，这样就能阻碍操作杆的向上移动，这样就会避免在工人在加工模具操作的时候，操作杆因为振动向上跃起，进而误触发加工液压缸工作，从而导致工人受伤；

本实用新型可通过在安装台上替换不同的加工模具，从而可以改变金属加工的形状，以此来扩大加工的范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护门结构示意图；

图3为本实用新型安装台结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、保护框架；2、加工液压缸；3、控制盒；4、安装台；5、把手；6、防护门；7、操作杆；8、移动槽；9、连接块；10、定位杆；11、连接弹簧；12、限位块；13、连接孔；14、承接板；15、限位杆；16、防护网；17、支撑柱；18、加工模具；19、固定螺纹板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1、图2和图3示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工框架式液压机，包括：保护框架1，保护框架1的顶部设置有加工液压缸2，保护框架1的一侧设置有控制盒3，保护框架1的内部安装有支撑柱17，支撑柱17的顶部设置有安装台4，安装台4与支撑柱17之间为固定连接，且保护框架1与支撑柱17之间为固定连接，可通过在安装台4上替换不同的加工模具18，从而可以改变金属加工的形状，以此来扩大加工的范围；安装台4的顶部设置有加工模具18，加工模具18的一侧设置有防护门6，防护门6的内部设置有防护网16，防护门6的外侧有把手5，把手5的一侧设置有固定螺纹板19，防护门6材质为钢化玻璃，且把手5与防护门6之间为固定连接，可通过关闭防护门6以此来隔绝工作空间和外部空间，利用固定螺纹板19中插入螺栓固定防护门6，这样在液压机加工金属工件的时候，崩坏的金属碎片大的会被防护网16拦下减少对防护门6的伤害，小的会被防护门6拦下，防止其伤害操作人员。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，移动槽8，其开设在控制盒3的表面，移动槽8的内部设置有操作杆7，操作杆7的下方设置有限位杆15，限位杆15的顶部设置有连接孔13，限位杆15的底部设置有承接板14，限位杆15的另一端设置有限位块12，限位块12与限位杆15之间为固定连接，且限位块12为橡胶材质；限位块12的一侧设置有连接块9，连接块9与限位杆15之间为固定连接，且连接块9通过连接弹簧11与控制盒3之间为弹性连接；连接块9的一侧连接有连接弹簧11，连接弹簧11的上方设置有定位杆10，连接孔13与限位杆15之间为固定连接，且定位杆10与连接孔13之间尺寸吻合，可通过把操作杆7向上移动来启动加工液压缸2，在未工作的时候操作杆7处于低位，连接弹簧11会推动连接块9移动，从而让限位杆15在承接板14内移动，这样就能阻碍操作杆7的向上移动，这样就会避免在工人在加工模具18操作的时候，操作杆7因为振动向上跃起，进而误触发加工液压缸2工作，从而导致工人受伤。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：工件没有在一个封闭的环境下进行加工，金属工件在高压下会产生细小碎片飞出伤人；采用上述各实施例的技术方案。

同时，上述技术方案的实现过程是：

根据加工的需求选择合适的加工模具18，让加工模具18安装在安装台4的上方，再把金属工件放置在加工模具18上；接着，通过把手5关闭防护门6，在固定螺纹板19中插入螺栓固定防护门6，大的金属碎片会被防护网16拦下，小的碎片会被防护门6拦下；然后，可把操作杆7向上移动来启动加工液压缸2，在未工作的时候操作杆7处于低位，连接弹簧11会推动连接块9移动，从而让限位杆15在承接板14内移动，这样就能阻碍操作杆7的向上移动，在工作的时候可把定位杆10插入到连接孔13中，以此固定限位杆15的位置，这样限位杆15会离开移动槽8的外侧，不会阻碍操作杆7的移动；最后，限位块12可以防止限位杆15移动过量，让限位杆15脱离承接板14内。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型可通过关闭防护门6以此来隔绝工作空间和外部空间，利用固定螺纹板19中插入螺栓固定防护门6，这样在液压机加工金属工件的时候，崩坏的金属碎片大的会被防护网16拦下减少对防护门6的伤害，小的会被防护门6拦下，防止其伤害操作人员；

本实用新型可通过把操作杆7向上移动来启动加工液压缸2，在未工作的时候操作杆7处于低位，连接弹簧11会推动连接块9移动，从而让限位杆15在承接板14内移动，这样就能阻碍操作杆7的向上移动，这样就会避免在工人在加工模具18操作的时候，操作杆7因为振动向上跃起，进而误触发加工液压缸2工作，从而导致工人受伤；

本实用新型可通过在安装台4上替换不同的加工模具18，从而可以改变金属加工的形状，以此来扩大加工的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属加工框架式液压机，其特征在于，包括：

保护框架(1)，所述保护框架(1)的顶部设置有加工液压缸(2)，所述保护框架(1)的一侧设置有控制盒(3)，所述保护框架(1)的内部安装有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的顶部设置有安装台(4)，所述安装台(4)的顶部设置有加工模具(18)，所述加工模具(18)的一侧设置有防护门(6)，所述防护门(6)的内部设置有防护网(16)，所述防护门(6)的外侧有把手(5)，所述把手(5)的一侧设置有固定螺纹板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工框架式液压机，其特征在于，所述控制盒(3)还包括：

移动槽(8)，其开设在所述控制盒(3)的表面，所述移动槽(8)的内部设置有操作杆(7)，所述操作杆(7)的下方设置有限位杆(15)，所述限位杆(15)的顶部设置有连接孔(13)，所述限位杆(15)的底部设置有承接板(14)，所述限位杆(15)的另一端设置有限位块(12)，所述限位块(12)的一侧设置有连接块(9)，所述连接块(9)的一侧连接有连接弹簧(11)，所述连接弹簧(11)的上方设置有定位杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工框架式液压机，其特征在于，所述连接块(9)与限位杆(15)之间为固定连接，且连接块(9)通过连接弹簧(11)与控制盒(3)之间为弹性连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属加工框架式液压机，其特征在于，所述限位块(12)与限位杆(15)之间为固定连接，且限位块(12)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工框架式液压机，其特征在于，所述防护门(6)材质为钢化玻璃，且把手(5)与防护门(6)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工框架式液压机，其特征在于，所述安装台(4)与支撑柱(17)之间为固定连接，且保护框架(1)与支撑柱(17)之间为固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种金属加工框架式液压机，其特征在于，所述连接孔(13)与限位杆(15)之间为固定连接，且定位杆(10)与连接孔(13)之间尺寸吻合。