CN218192023U - 一种地铁小导管专用冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地铁小导管专用冲孔设备，包括基台，所述基台的顶端一侧活动连接有液压电机滑槽，所述液压电机滑槽的顶部固定连接有支撑架，所述液压电机滑槽的底端两侧开设有滑槽，所述支撑架的一侧固定连接有液压电机，所述支撑架远离液压电机的一侧固定连接有固定套筒，所述基台的顶端远离液压电机的一侧固定连接有两个固定块，所述固定块的顶端活动连接有伺服电机，本实用新型通过设有滑道、滑槽、伺服电机、固定板，可以一次进行两个位置的冲孔，有利于提高生产效率，一次进行垂直孔与水平孔的加工，使冲孔时实力均匀，且小导管无需进行旋转，一次进行传统小导管冲孔机两个工位的工步，提高精度，加快加工效率。

Description

一种地铁小导管专用冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及小导管冲孔技术领域，更具体地说，本实用涉及一种地铁小导管专用冲孔设备。

背景技术

小导管是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法，主要用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护；小导管冲孔机的面世解决了过去人工手电钻或者台钻的打孔，加快工程的生产效率，改变了现有的施工工艺，使原来繁琐的施工步骤自动化。

现有技术不足：传统的冲孔机进行冲孔时，第一种是冲一个孔后，小导管前移的同时进行旋转，进行第二次的冲孔，这种冲孔设备由于小导管需要不同的进行转动，最后孔的位置误差较大，且一次只能从一个孔，效率较低，第二种冲孔机是在设备前段设置三个钻头，先由顶端的钻头进行冲孔，之后小导管进行前移，再由侧面的钻头分别进行冲孔，这种设备虽然无需小导管进行转动，可以增加孔位置的精度，但是一次只能冲一个孔，效率较低。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种地铁小导管专用冲孔设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

如图1-3所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地铁小导管专用冲孔设备，包括基台，所述基台的顶部一侧活动连接有液压电机滑槽，所述液压电机滑槽的顶部固定连接有支撑架，所述液压电机滑槽的底端两侧开设有滑槽，所述支撑架的一侧固定连接有液压电机，所述支撑架远离液压电机的一侧固定连接有固定套筒，所述基台的顶端远离液压电机的一侧固定连接有两个固定块，所述固定块的顶端活动连接有伺服电机，所述固定块内部底端固定连接有导管固定块，所述导管固定块的中部开设小导管通过孔，所述导管固定块的小套管通过孔内活动连接有小导管，所述小导管远离导管固定块的侧面与固定套筒固定套接，所述伺服电机的底端固定连接有冲孔钻头，所述固定板的侧面活动连接有固定板，所述基台的顶端固定连接有两个滑道，两个所述滑道位于液压电机滑槽底端开设的滑槽内。

在一个优选地实施方式中，所述基台的顶端靠近的一侧固定连接有伸出开关，所述基台的顶端靠近固定块的一侧固定连接有收缩开关，所述基台的侧面固定连接有多个滑槽支架，多个所述滑槽支架的顶端固定连接有异形滑道，所述支撑架远离液压电机的一侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内部开设有异形滑槽，所述异形滑道位于滑槽的异形滑槽内，所述滑槽的一侧顶端固定连接有电机支架，所述电机支架的底端固定连接有垫块，所述电机的底端固定连接有垫块，所述垫块的中部开设有螺纹孔，所述垫块的螺纹孔内固定连接有螺杆，所述垫块的底端四角固定连接有垫板，所述垫板的侧面活动套接有固定筒，所述固定筒的顶端固定连接有弧形固定块。

在一个优选地实施方式中，所述固定套筒内部的底端固定连接有挡板，且所述固定套筒与小导管接触后，小导管无法进行转动。

在一个优选地实施方式中，所多个所述伺服电机同时进行工作，且冲孔速度保持一致，退刀时间相同，固定板与冲孔钻头应接触。

在一个优选地实施方式中，所述异形滑道的顶端宽度大于底端宽度，且异形滑道的顶部应该位于滑槽的异形滑槽内，且异形滑道与滑槽应处于同一轴线位置。

在一个优选地实施方式中，所述滑槽远离电机支架的内侧固定连接有方形块，所述方形块的内部开设有弹簧孔，所述方形块的弹簧孔内固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有圆头杆，所述圆头杆的顶端位于弧形固定块外。

在一个优选地实施方式中，所述伸出开关触发时，电机正转三秒后停止，所述收缩开关触发时，电机反转三秒后停止。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有滑道、滑槽、伺服电机、固定板，可以一次进行两个位置的冲孔，有利于提高生产效率，一次进行垂直孔与水平孔的加工，使冲孔时实力均匀，且小导管无需进行旋转，一次进行传统小导管冲孔机两个工位的工步，不但提高精度，而且加快了效率；

2、本实用新型通过设有螺杆、电机、固定块、弹簧，有利于对小导管位置的固定，将固定杆伸入小导管的孔内进行锁定，避免后续孔在加工时，由于钻头与小导管接触时产生的震动而造成小导管本身产生转动，弹簧压缩时产生的弹力将小导管的位置进行固定，减少加工时小导管产生晃动，提高小导管上孔位置的精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构爆炸图。

图3为本实用新型的锁定结构示意图。

附图标记为：1、基台；101、伸出开关；102、收缩开关；2、滑槽支架；201、异形滑道；3、液压电机；301、支撑架；302、固定套筒；303、滑道；304、小导管；305、滑槽；306、液压电机滑槽；4、伺服电机；401、固定块；402、固定板；403、冲孔钻头；404、导管固定块；5、电机支架；501、电机；502、固定筒；503、弧形固定块；504、垫块；505、螺杆；506、支杆；507、垫板、508、固定杆；6、方形块；601、弹簧；602、圆头杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的，本实用新型提供了一种地铁小导管专用冲孔设备，包括基台1，基台1的顶部一侧活动连接有液压电机滑槽306，液压电机滑槽306的顶部固定连接有支撑架301，液压电机滑槽306的底端两侧开设有滑槽，支撑架301的一侧固定连接有液压电机3，支撑架301远离液压电机3的一侧固定连接有固定套筒302，基台1的顶端远离液压电机3的一侧固定连接有两个固定块401，固定块401的顶端活动连接有伺服电机4，固定块401内部底端固定连接有导管固定块404，导管固定块404的中部开设小导管通过孔，导管固定块404的小套管通过孔内活动连接有小导管304，小导管304远离导管固定块404的侧面与固定套筒302固定套接，伺服电机4的底端固定连接有冲孔钻头403，固定板402的侧面活动连接有固定板402，基台1的顶端固定连接有两个滑道303，两个滑道303位于液压电机滑槽306底端开设的滑槽内。

进一步的，基台1的顶端靠近3的一侧固定连接有伸出开关101，基台1的顶端靠近固定块401的一侧固定连接有收缩开关102，基台1的侧面固定连接有多个滑槽支架2，多个滑槽支架2的顶端固定连接有异形滑道201，支撑架301远离液压电机3的一侧固定连接有滑槽305，滑槽305的内部开设有异形滑槽，异形滑道201位于滑槽305的异形滑槽内，滑槽305的一侧顶端固定连接有电机支架5，电机支架5的底端固定连接有垫块504，电机501的底端固定连接有垫块504，垫块504的中部开设有螺纹孔，垫块504的螺纹孔内固定连接有螺杆505，垫块504的底端四角固定连接有垫板507，垫板507的侧面活动套接有固定筒502，固定筒502的顶端固定连接有弧形固定块503。

进一步的，固定套筒302内部的底端固定连接有挡板，且固定套筒302与小导管304接触后，小导管304无法进行转动，小导管位置固定，有挡板确定位置，接触到挡板位置直接进行夹紧便可，小导管304无法转动，保证孔位置的准确。

进一步的，多个伺服电机4同时进行工作，且冲孔速度保持一致，退刀时间相同，固定板402与冲孔钻头403应接触，使冲孔工作同时进行，小导管304的受力更加均匀，固定板402可以减少冲孔钻头403在冲孔时的震动。

进一步的，异形滑道201的顶端宽度大于底端宽度，且异形滑道201的顶部应该位于滑槽305的异形滑槽内，且异形滑道201与滑槽305应处于同一轴线位置，保证滑槽305向前移动较多距离时，滑槽305不会与异形滑道201之间产生缝隙，处于同一轴线位置设计，保证小导管304前进方向不会发生偏移。

进一步的，滑槽305远离电机支架5的内侧固定连接有方形块6，方形块6的内部开设有弹簧孔，方形块6的弹簧孔内固定连接有弹簧601，弹簧601的顶端固定连接有圆头杆602，圆头杆602的顶端位于弧形固定块503外，通过被压缩弹簧的弹力进一步固定小导管304的位置，减少在冲孔时引起小导管304位置的改变。

进一步的，伸出开关101触发时，电机501正转三秒后停止，收缩开关102触发时，电机501反转三秒后停止，保证进行第二根小导管冲孔此，伸出开关101被触发后，固定杆508可以锁定小导管304的位置。

本实用新型工作原理：

步骤一、一次进行两个位置冲孔；冲孔钻头403进行转动，伺服电机4开始工作，顶端的伺服电机4带动冲孔钻头403向下运动，冲孔钻头403进行垂直方向的打孔，与此同时两侧的伺服电机4带动冲孔钻头403在水平方向运动，冲孔钻头403进行水平方向的打孔，同时完成垂直方向与水平方向的打孔，随后伺服电机4反向运动，带动冲孔钻头403复位，液压电机3开始工作，液压电机3向前运动带动固定套筒302向前运动，固定套筒302带动小导管304向前运动固定距离后停止，间下一次冲孔；

步骤二、小导管位置的锁定，第一次冲孔结束后，液压电机3带动小导管304与支撑架301向前运动，支撑架301带动滑槽305向前运动，滑槽305向前运动带动电机支架5与方形块6运动，液压电机3带动液压电机滑槽306向前运动，液压电机滑槽306触发伸出开关101，电机501正转，电机501带动螺杆505转动，螺杆505转动使垫块504向前运动，垫块504向前运动带动支杆506与垫板507向前运动，垫板507向前运动带动固定杆508向前运动，向前运动的固定杆508会进入到小导管304打好的孔内，锁定小导管304的位置，同时小导管304会将圆头杆602向后推动，圆头杆602压缩弹簧601，弹簧处于压缩状态，进一步固定小导管304的位置，继续向前运动的支杆506触碰收缩开关102后，电机501反转，此时固定杆508从小导管304内移开，更换新的小导管304，液压电机3向后运动，触发收缩开关102，固定杆508再次向内移动，液压电机3继续向后运动，液压电机滑槽306触发伸出开关101，固定杆508恢复初始位置，进行下根小导管的冲孔。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种地铁小导管专用冲孔设备，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的顶部一侧活动连接有液压电机滑槽（306），所述液压电机滑槽（306）的顶部固定连接有支撑架（301），所述液压电机滑槽（306）的底端两侧开设有滑槽，所述支撑架（301）的一侧固定连接有液压电机（3），所述支撑架（301）远离液压电机（3）的一侧固定连接有固定套筒（302），所述基台（1）的顶端远离液压电机（3）的一侧固定连接有两个固定块（401），所述固定块（401）的顶端活动连接有伺服电机（4），所述固定块（401）内部底端固定连接有导管固定块（404），所述导管固定块（404）的中部开设小导管通过孔，所述导管固定块（404）的小套管通过孔内活动连接有小导管（304），所述小导管（304）远离导管固定块（404）的侧面与固定套筒（302）固定套接，所述伺服电机（4）的底端固定连接有冲孔钻头（403），所述导管固定块（404）的侧面活动连接有固定板（402），所述基台（1）的顶端固定连接有两个滑道（303），两个所述滑道（303）位于液压电机滑槽（306）底端开设的滑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种地铁小导管专用冲孔设备，其特征在于：所述基台（1）的顶端靠近液压电机（3）的一侧固定连接有伸出开关（101），所述基台（1）的顶端靠近固定块（401）的一侧固定连接有收缩开关（102），所述基台（1）的侧面固定连接有多个滑槽支架（2），多个所述滑槽支架（2）的顶端固定连接有异形滑道（201），所述支撑架（301）远离液压电机（3）的一侧固定连接有滑槽（305），所述滑槽（305）的内部开设有异形滑槽，所述异形滑道（201）位于滑槽（305）的异形滑槽内，所述滑槽（305）的一侧顶端固定连接有电机支架（5），所述电机支架（5）的底端固定连接有电机（501），所述电机（501）的底端固定连接有垫块（504），所述垫块（504）的中部开设有螺纹孔，所述垫块（504）的螺纹孔内固定连接有螺杆（505），所述垫块（504）的底端四角固定连接有垫板（507），所述垫板（507）的侧面活动套接有固定筒（502），所述固定筒（502）的顶端固定连接有弧形固定块（503）。

3.根据权利要求1所述的一种地铁小导管专用冲孔设备，其特征在于：所述固定套筒（302）内部的底端固定连接有挡板，且所述固定套筒（302）与小导管（304）接触后，小导管（304）无法进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种地铁小导管专用冲孔设备，其特征在于：多个所述伺服电机（4）同时进行工作，且冲孔速度保持一致，退刀时间相同，固定板（402）与冲孔钻头（403）应接触。

5.根据权利要求2所述的一种地铁小导管专用冲孔设备，其特征在于：所述异形滑道（201）的顶端宽度大于底端宽度，且异形滑道（201）的顶部应该位于滑槽（305）的异形滑槽内，且异形滑道（201）与滑槽（305）应处于同一轴线位置。

6.根据权利要求2所述的一种地铁小导管专用冲孔设备，其特征在于：所述滑槽（305）远离电机支架（5）的内侧固定连接有方形块（6），所述方形块（6）的内部开设有弹簧孔，所述方形块（6）的弹簧孔内固定连接有弹簧（601），所述弹簧（601）的顶端固定连接有圆头杆（602），所述圆头杆（602）的顶端位于弧形固定块（503）外。

7.根据权利要求2所述的一种地铁小导管专用冲孔设备，其特征在于：所述伸出开关（101）触发时，电机（501）正转三秒后停止，所述收缩开关（102）触发时，电机（501）反转三秒后停止。

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