CN218191845U - 一种具有调节结构的钢管预弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有调节结构的钢管预弯机,包括工作台、上梁、立柱和支撑板,所述上梁设置在所述工作台的上侧,所述立柱设置在所述工作台与所述上梁之间,所述支撑板的两侧与所述立柱滑动连接,所述上梁的下侧通过伸缩装置与所述支撑板上侧连接,所述支撑板的下侧设置安装块一,所述安装块一与上凸模连接,所述工作台的上侧设置有安装块二,所述安装块二与下凸模连接,所述上凸模、所述下凸模上均设置有连接杆,所述连接杆的底部设置有限位板。本实用新型采用上述结构的一种具有调节结构的钢管预弯机,便于更换滑块,简单方便,便于使用,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管预弯机设备技术领域,特别是涉及一种具有调节结构的钢管预弯机。
背景技术
钢管预弯机是钢管加工中必不可少的一种装置,它能够对钢管进行预弯,被广泛用于钢管加工领域。现有工业中使用的柱状或筒状金属管都是将铁板弯曲折弯后通过合缝焊接而成,由于现有的板材尺寸比较大,并且对折弯后的金属管精度要求较高,因此,在折弯加工前先将板材的两端进行折弯加工,之后再将其加工成筒状。
现有的预弯机包括支撑装置和上下两个滑块,上下滑块可在支撑装置上滑动,但是支撑装置为支撑板,滑块在支撑板上设置的滑动轨道中滑动;但滑块在长时间使用后会磨损严重,需要对其进行更换,而现有的预弯机的滑块在更换时非常的不方便,不利于对预弯机进行维护,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有调节结构的钢管预弯机,便于更换滑块,简单方便,便于使用,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种具有调节结构的钢管预弯机,包括工作台、上梁、立柱和支撑板,所述上梁设置在所述工作台的上侧,所述立柱设置在所述工作台与所述上梁之间,所述支撑板的两侧与所述立柱滑动连接,所述上梁的下侧通过伸缩装置与所述支撑板上侧连接,所述支撑板的下侧设置安装块一,所述安装块一与上凸模连接,所述工作台的上侧设置有安装块二,所述安装块二与下凸模连接,所述上凸模、所述下凸模上均设置有连接杆,所述连接杆的底部设置有限位板;
所述安装块一、所述安装块二内均设置有容纳腔,所述容纳腔的中部相贯连接有弧形槽,所述弧形槽内滑动连接有旋转板,所述旋转板上设置有两个与所述限位板相匹配的插接孔一,所述弧形槽的上侧设置有与所述容纳腔相贯连接的滑槽,所述滑槽内设置有升降板,所述升降板、所述容纳腔的顶部均设置有与所述限位板相匹配的插接孔二,所述升降板的上侧通过弹簧一与所述容纳腔底部内壁连接,所述升降板的下侧中部设置有螺旋杆,所述旋转板的中部设置有与所述螺旋杆螺接的通孔,所述螺旋杆的两侧通过弹簧二连接有按压块,所述按压块的上侧与所述升降板的下侧相抵。
优选的,所述按压块远离所述弹簧二的一端延伸至所述容纳腔的外侧呈由内向外扩大的楔形结构一,所述升降板延伸至所述滑槽内设置有与所述楔形结构一相匹配的楔形结构二。
优选的,所述容纳腔远离所述上凸模、所述下凸模的一侧均设置有螺纹通道,所述螺纹通道内螺纹连接有丝杠,所述丝杠的一端贯穿所述螺纹通道连接有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一的一侧啮合连接有锥形齿轮二,所述锥形齿轮二通过转轴与双轴电机连接。
优选的,所述支撑板的下侧设置有上导轨,所述安装块一与所述上导轨滑动连接,所述工作台的上侧设置有下导轨,所述安装块二与所述下导轨滑动动连接。
因此,本实用新型采用上述结构的一种具有调节结构的钢管预弯机,便于更换滑块,简单方便,便于使用,提高了工作效率。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种具有调节结构的钢管预弯机实施例的示意图;
图2是本实用新型一种具有调节结构的钢管预弯机容纳腔的剖面示意图;
图3是本实用新型一种具有调节结构的钢管预弯机连接杆的示意图;
图4是本实用新型一种具有调节结构的钢管预弯机旋转板的示意图。
附图标记:
1、工作台;2、上梁;3、立柱;4、支撑板;5、伸缩装置;6、安装块一;7、上凸模;8、安装块二;9、下凸模;10、连接杆;11、限位板;12、容纳腔;13、弧形槽;14、旋转板;15、插接孔一;16、滑槽;17、升降板;18、插接孔二;19、弹簧一;20、螺旋杆;21、弹簧二;22、按压块;23、螺纹通道;24、丝杠;25、锥形齿轮一;26、锥形齿轮二;27、双轴电机;28、上导轨;29、下导轨。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
请参阅图1至图4,如图所示,本实用新型提供了一种具有调节结构的钢管预弯机,包括工作台1、上梁2、立柱3和支撑板4,上梁2设置在工作台1的上侧,立柱3设置在工作台1与上梁2之间,支撑板4的两侧与立柱3滑动连接,上梁2的下侧通过伸缩装置5与支撑板4上侧连接,支撑板4的下侧设置安装块一6,安装块一6与上凸模7连接,工作台1的上侧设置有安装块二8,安装块二8与下凸模9连接。伸缩装置5带动支撑板4上下移动,使支撑板4沿立柱3在工作台1的上方上下移动,从而带动上凸模7在下凸模9的上方上下移动,对铁板进行预弯处理。
上凸模7、下凸模9上均设置有连接杆10,连接杆10的底部设置有限位板11。安装块一6、安装块二8内均设置有容纳腔12,容纳腔12的中部相贯连接有弧形槽13,弧形槽13内滑动连接有旋转板14,旋转板14上设置有两个与限位板11相匹配的插接孔一15,限位板11插入到插接孔一15后,转动旋转板14,旋转板14便将限位板11卡接牢固,从而便将上凸模7、下凸模9分别稳定与安装块一6、安装块二8连接。弧形槽13的上侧设置有与容纳腔12相贯连接的滑槽16,滑槽16内设置有升降板17,升降板17、容纳腔12的顶部均设置有与限位板11相匹配的插接孔二18,限位板11贯穿过插接孔二18后与插接孔一15连接。升降板17的上侧通过弹簧一19与容纳腔12底部内壁连接,升降板17的下侧中部设置有螺旋杆20,旋转板14的中部设置有与螺旋杆20螺接的通孔,升降板17上下移动从而带动螺旋杆20上下移动,从而使与其螺接的旋转板14在弧形槽13内进行转动。
螺旋杆20的两侧通过弹簧二21连接有按压块22,按压块22的上侧与升降板17的下侧相抵。按压块22远离弹簧二21的一端延伸至容纳腔12的外侧呈由内向外扩大的楔形结构一,升降板17延伸至滑槽16内设置有与楔形结构一相匹配的楔形结构二。通过挤压按压块22,按压块22便压缩弹簧二21向容纳腔12内移动,按压块22向容纳腔12内移动,楔形结构一便推动楔形结构二向上移动,从而使升降板17压缩弹簧一19带动螺旋杆20向上移动。松开按压块22后,按压块22在弹簧二21的恢复力作用下向容纳腔12外侧移动,升降板17便在弹簧一19的恢复力作用下向下移动。
容纳腔12远离上凸模7、下凸模9的一侧均设置有螺纹通道23,螺纹通道23内螺纹连接有丝杠24,丝杠24的一端贯穿螺纹通道23连接有锥形齿轮一25,锥形齿轮一25的一侧啮合连接有锥形齿轮二26,锥形齿轮二26通过转轴与双轴电机27连接。启动双轴电机27,双轴电机27通过转轴带动锥形齿轮二26转动,锥形齿轮二26带动锥形齿轮一25转动从而带动丝杠24转动。丝杠24转动对两个上凸模7和两个下凸模9之间的距离进行调节,从而使其适用于不同宽度的铁板。支撑板4的下侧设置有上导轨28,安装块一6与上导轨28滑动连接,工作台1的上侧设置有下导轨29,安装块二8与下导轨29滑动动连接,上导轨28与下导轨29的设置提高了凸模移动平稳性,避免在调节距离时发生卡顿。
具体的实施过程,使用本实用新型时,先启动双轴电机根据待加工铁板的宽度,调整好凸模之间的距离,然后启动伸缩装置带动支撑板沿立柱向下移动,进行预弯作业。当上凸模或下凸模磨损严重需要更换时,按压按压块,按压块便压缩弹簧二向容纳腔内移动,按压块向容纳腔内移动,楔形结构一便推动楔形结构二向上移动,从而使升降板压缩弹簧一带动螺旋杆向上移动,与其螺接的旋转板便在弧形槽内进行转动,从而使插接孔一转动至限位板上侧,将限位板漏出,向外拉动凸模,凸模通过连接杆带动限位板向外移动,从而便将凸模与安装块分离,将其进行拆卸更换。
因此,本实用新型采用上述结构的一种具有调节结构的钢管预弯机,便于更换滑块,简单方便,凸模之间的距离可调,适用于不同宽度的铁板,便于使用,扩大其适用范围,提高了工作效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种具有调节结构的钢管预弯机,其特征在于:包括工作台、上梁、立柱和支撑板,所述上梁设置在所述工作台的上侧,所述立柱设置在所述工作台与所述上梁之间,所述支撑板的两侧与所述立柱滑动连接,所述上梁的下侧通过伸缩装置与所述支撑板上侧连接,所述支撑板的下侧设置安装块一,所述安装块一与上凸模连接,所述工作台的上侧设置有安装块二,所述安装块二与下凸模连接,所述上凸模、所述下凸模上均设置有连接杆,所述连接杆的底部设置有限位板;
所述安装块一、所述安装块二内均设置有容纳腔,所述容纳腔的中部相贯连接有弧形槽,所述弧形槽内滑动连接有旋转板,所述旋转板上设置有两个与所述限位板相匹配的插接孔一,所述弧形槽的上侧设置有与所述容纳腔相贯连接的滑槽,所述滑槽内设置有升降板,所述升降板、所述容纳腔的顶部均设置有与所述限位板相匹配的插接孔二,所述升降板的上侧通过弹簧一与所述容纳腔底部内壁连接,所述升降板的下侧中部设置有螺旋杆,所述旋转板的中部设置有与所述螺旋杆螺接的通孔,所述螺旋杆的两侧通过弹簧二连接有按压块,所述按压块的上侧与所述升降板的下侧相抵。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的钢管预弯机,其特征在于:所述按压块远离所述弹簧二的一端延伸至所述容纳腔的外侧呈由内向外扩大的楔形结构一,所述升降板延伸至所述滑槽内设置有与所述楔形结构一相匹配的楔形结构二。
3.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的钢管预弯机,其特征在于:所述容纳腔远离所述上凸模、所述下凸模的一侧均设置有螺纹通道,所述螺纹通道内螺纹连接有丝杠,所述丝杠的一端贯穿所述螺纹通道连接有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一的一侧啮合连接有锥形齿轮二,所述锥形齿轮二通过转轴与双轴电机连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的钢管预弯机,其特征在于:所述支撑板的下侧设置有上导轨,所述安装块一与所述上导轨滑动连接,所述工作台的上侧设置有下导轨,所述安装块二与所述下导轨滑动动连接。
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