CN218191482U - 金属管道内壁等离子处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属管道加工技术领域，尤其涉及金属管道内壁等离子处理装置。其技术方案包括：加固座、固定座和箱体，固定座的外围通过轴承固定连接有加固座，壳体的内部固定连接有双向电机，且双向电机的顶部与底部皆固定安装有螺纹杆，固定座的一侧焊接有箱体，且箱体的顶部与底部皆固定连接有电动推杆，电动推杆的外侧焊接有固定板，且电动推杆一侧的固定板内部固定连接有等离子喷枪。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在使用过程中可以根据金属管道的规格直径自动的进行调节工作，增加装置的稳定性，并且可以自动的对等离子喷枪与金属管道内壁之间的间距进行调节工作，同时具有防脱落结构，增加装置安全实用性。

Description

金属管道内壁等离子处理装置

技术领域

本实用新型涉及金属管道加工技术领域，具体为金属管道内壁等离子处理装置。

背景技术

在金属管道内壁进行焊接加工或是涂料涂覆前需要使用等离子处理装置对其进行等离子处理工作以提高金属管道的粘合涂覆性能，而现有的不具有防脱结构，并且无法根据金属管道规格直径的不同对装置结构进行调节工作，因此我们提出金属管道内壁等离子处理装置。

经检索，专利公告号为CN 215587365 U公开了一种金属管道内壁等离子处理装置，包括机架和设置在机架上的金属管道旋转单元及等离子主机单元；金属管道旋转单元包括锁紧辊轴、锁紧辊轴压紧臂、旋转辊轴、驱动辊轴和第一电机；所述等离子主机单元包括第一直线驱动机构、等离子主机、等离子气源风机和等离子喷枪，第一直线驱动机构包括第一滑轨和第一滑块，第一滑轨设置在机架上，第一滑块可滑动设置在第一滑轨上，且第一滑块滑动方向与驱动辊轴长度方向平行，等离子气源风机和等离子主机设置在机架上并连接至等离子喷枪，等离子喷枪设置在第一滑块上，现有的技术中CN215587365U在使用的过程中无法根据不同规格直径的金属管道对固定结构进行对应调节工作，稳定性不理想，并且不具有防脱结构，鉴于此我们提出金属管道内壁等离子处理装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属管道内壁等离子处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属管道内壁等离子处理装置，包括加固座、固定座和箱体，所述固定座的外围通过轴承固定连接有加固座，且加固座的两端皆焊接有壳体，所述壳体的内部固定连接有双向电机，且双向电机的顶部与底部皆固定安装有螺纹杆，且螺纹杆的外围活动安装有螺纹筒，所述固定座的一侧焊接有箱体，且箱体的顶部与底部皆固定连接有电动推杆，所述电动推杆的外侧焊接有固定板，且电动推杆一侧的固定板内部固定连接有等离子喷枪。

然后将装置推入需要进行等离子处理的金属管道内部，双向电机会带动螺纹杆转动，从而带动螺纹筒带动滚轮进行上下移动工作，而双向电机顶部与底部的螺纹杆的螺纹方向不同，从而在工作过程中可以带动滚轮同步进行分离或趋合调节工作，可以使装置始终保持在金属管道中心位置，方便装置均匀的进行等离子处理工作，可以通过滚轮接触金属管道内壁对装置的整体位置进行支撑固定工作，可以根据金属管道的规格直径对装置进行调节固定工作，方便工作人员稳定的进行等离子处理工作，在装置工作时可以通过等离子喷枪对金属管道内壁表面进行等离子清洗处理工作，并且当外部结构带动金属管道进行转动时可以通过轴承在保证装置稳定性的情况下使固定座连同等离子喷枪避免跟随金属管道一同转动，从而对金属管道内壁全范围进行处理工作，并且当双向电机带动滚轮进行调节工作时电动推杆会同步启动，从而通过固定板带动等离子喷枪同步进行调节工作，可以始终保证等离子喷枪与金属管道内壁之间的记录，保证处理效果，增加装置的实用性。

优选的，所述螺纹筒的外侧贯穿壳体固定连接有固定架，且固定架与螺纹筒之间通过压力传感器连接，固定架的顶部活动安装有滚轮。当滚轮接触到金属管道内壁时可以通过压力传感器对其接触的压力进行检测，当压力符合调节时自动停止双向电机，可以有效避免压力较低影响装置稳定性或是压力较高导致滚轮结构发生挤压损坏的情况发生，并且可以通过外部推进结构与滚轮配合将装置向金属管道内部推进进行连续处理工作，方便工作人员进行使用。

优选的，所述等离子喷枪的另一侧贯穿固定座固定连接有连接线缆，且连接线缆外围的箱体内部另一侧表面焊接有限位筒，限位筒的表面活动安装有限位栓。在装置工作过程中可以将装置与外部推进动力结构连接后通过连接线缆将等离子喷枪与外部等离子清洗机相连接以进行等离子处理工作，在工作时工作人员可以通过限位筒与限位栓配合对连接线缆的位置进行限定，避免外部发生拉扯导致连接线缆与等离子喷枪脱离的情况发生，同时可以在箱体内预留一端距离的连接线缆以便于工作人员进行等离子喷枪的稳定调节工作，方便工作人员进行使用。

优选的，所述壳体外侧的表面固定连接有铭牌，且铭牌之间的壳体外侧表面开设有散热孔。铭牌上记录有装置的规格及注意事项，方便工作人员进行查看，散热孔可以增加壳体内部的通风散热效果。

优选的，所述轴承另一侧的固定座外围焊接有安装板，且固定座外围的安装板内部开设有通孔。工作人员可以通过安装板与通孔配合将装置与外部推进机构固定连接进行装置的使用工作。

优选的，所述箱体两端的表面皆通过螺栓安装有维修板，且维修板外侧的表面皆焊接有辅助板。工作人员可以通过螺栓将维修板与箱体分离，然后通过辅助板轻松的将维修板从箱体上取下，方便工作人员进行维护调节使用工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、工作时将装置推入需要进行等离子处理的金属管道内部，双向电机会带动螺纹杆转动，从而带动螺纹筒带动滚轮进行上下移动工作，而双向电机顶部与底部的螺纹杆的螺纹方向不同，从而在工作过程中可以带动滚轮同步进行分离或趋合调节工作，可以使装置始终保持在金属管道中心位置，方便工作人员根据金属管道的规格直径对装置进行调节固定工作，当滚轮接触到金属管道内壁时可以通过压力传感器对其接触的压力进行检测，当压力符合调节时自动停止双向电机，可以有效避免压力较低影响装置稳定性或是压力较高导致滚轮结构发生挤压损坏的情况发生，可以通过滚轮接触金属管道内壁对装置的整体位置进行支撑固定工作，方便工作人员稳定的进行等离子处理工作。

2、当双向电机带动滚轮进行调节工作时电动推杆会同步启动，从而通过固定板带动等离子喷枪同步进行调节工作，可以始终保证等离子喷枪与金属管道内壁之间的记录，保证处理效果，增加装置的实用性，在工作时工作人员可以通过限位筒与限位栓配合对连接线缆的位置进行限定，避免外部发生拉扯导致连接线缆与等离子喷枪脱离的情况发生，同时可以在箱体内预留一端距离的连接线缆以便于工作人员进行等离子喷枪的稳定调节工作，方便工作人员进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、加固座；2、滚轮；3、固定架；4、壳体；401、铭牌；5、固定座；501、安装板；6、电动推杆；601、固定板；7、等离子喷枪；8、箱体；9、维修板；901、辅助板；10、连接线缆；11、轴承；12、压力传感器；13、双向电机；14、螺纹筒；15、螺纹杆；16、限位筒；1601、限位栓。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的金属管道内壁等离子处理装置，包括加固座1、固定座5和箱体8，固定座5的外围通过轴承11固定连接有加固座1，且加固座1的两端皆焊接有壳体4，壳体4的内部固定连接有双向电机13，且双向电机13的顶部与底部皆固定安装有螺纹杆15，且螺纹杆15的外围活动安装有螺纹筒14，固定座5的一侧焊接有箱体8，且箱体8的顶部与底部皆固定连接有电动推杆6，电动推杆6的外侧焊接有固定板601，且电动推杆6一侧的固定板601内部固定连接有等离子喷枪7，螺纹筒14的外侧贯穿壳体4固定连接有固定架3，且固定架3与螺纹筒14之间通过压力传感器12连接，固定架3的顶部活动安装有滚轮2，等离子喷枪7的另一侧贯穿固定座5固定连接有连接线缆10，且连接线缆10外围的箱体8内部另一侧表面焊接有限位筒16，限位筒16的表面活动安装有限位栓1601。

基于实施例1的金属管道内壁等离子处理装置工作原理是：在装置工作过程中可以将装置与外部推进动力结构连接后通过连接线缆10将等离子喷枪7与外部等离子清洗机相连接，然后将装置推入需要进行等离子处理的金属管道内部，启动双向电机13，此双向电机13采用50100AC-duo型电机，双向电机13会带动螺纹杆15转动，从而带动螺纹筒14带动滚轮2进行上下移动工作，而双向电机13顶部与底部的螺纹杆15的螺纹方向不同，从而在工作过程中可以带动滚轮2同步进行分离或趋合调节工作，可以使装置始终保持在金属管道中心位置，方便装置均匀的进行等离子处理工作，当滚轮2接触到金属管道内壁时可以通过压力传感器12对其接触的压力进行检测，此压力传感器12采用L6N型压力传感器，当压力符合调节时自动停止双向电机13，可以有效避免压力较低影响装置稳定性或是压力较高导致滚轮2结构发生挤压损坏的情况发生，可以通过滚轮2接触金属管道内壁对装置的整体位置进行支撑固定工作，可以根据金属管道的规格直径对装置进行调节固定工作，方便工作人员稳定的进行等离子处理工作，并且可以通过外部推进结构与滚轮2配合将装置向金属管道内部推进进行连续处理工作，方便工作人员进行使用，在装置工作时可以通过等离子喷枪7对金属管道内壁表面进行等离子清洗处理工作，并且当外部结构带动金属管道进行转动时可以通过轴承11在保证装置稳定性的情况下使固定座5连同等离子喷枪7避免跟随金属管道一同转动，从而对金属管道内壁全范围进行处理工作，并且当双向电机13带动滚轮2进行调节工作时电动推杆6会同步启动，此电动推杆6采用DMAC28型电动推杆，从而通过固定板601带动等离子喷枪7同步进行调节工作，可以始终保证等离子喷枪7与金属管道内壁之间的记录，保证处理效果，增加装置的实用性，在工作时工作人员可以通过限位筒16与限位栓1601配合对连接线缆10的位置进行限定，避免外部发生拉扯导致连接线缆10与等离子喷枪7脱离的情况发生，同时可以在箱体8内预留一端距离的连接线缆10以便于工作人员进行等离子喷枪7的稳定调节工作，方便工作人员进行使用。

实施例二

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的金属管道内壁等离子处理装置，相较于实施例一，本实施例还包括：壳体4外侧的表面固定连接有铭牌401，且铭牌401之间的壳体4外侧表面开设有散热孔，轴承11另一侧的固定座5外围焊接有安装板501，且固定座5外围的安装板501内部开设有通孔，箱体8两端的表面皆通过螺栓安装有维修板9，且维修板9外侧的表面皆焊接有辅助板901。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，铭牌401上记录有装置的规格及注意事项，方便工作人员进行查看，散热孔可以增加壳体4内部的通风散热效果；如图1、图2和图3所示，工作人员可以通过安装板501与通孔配合将装置与外部推进机构固定连接进行装置的使用工作；如图1、图2和图3所示，工作人员可以通过螺栓将维修板9与箱体8分离，然后通过辅助板901轻松的将维修板9从箱体8上取下，方便工作人员进行维护调节使用工作。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.金属管道内壁等离子处理装置，包括加固座(1)、固定座(5)和箱体(8)，其特征在于：所述固定座(5)的外围通过轴承(11)固定连接有加固座(1)，且加固座(1)的两端皆焊接有壳体(4)，所述壳体(4)的内部固定连接有双向电机(13)，且双向电机(13)的顶部与底部皆固定安装有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)的外围活动安装有螺纹筒(14)，所述固定座(5)的一侧焊接有箱体(8)，且箱体(8)的顶部与底部皆固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的外侧焊接有固定板(601)，且电动推杆(6)一侧的固定板(601)内部固定连接有等离子喷枪(7)。

2.根据权利要求1所述的金属管道内壁等离子处理装置，其特征在于：所述螺纹筒(14)的外侧贯穿壳体(4)固定连接有固定架(3)，且固定架(3)与螺纹筒(14)之间通过压力传感器(12)连接，固定架(3)的顶部活动安装有滚轮(2)。

3.根据权利要求1所述的金属管道内壁等离子处理装置，其特征在于：所述等离子喷枪(7)的另一侧贯穿固定座(5)固定连接有连接线缆(10)，且连接线缆(10)外围的箱体(8)内部另一侧表面焊接有限位筒(16)，限位筒(16)的表面活动安装有限位栓(1601)。

4.根据权利要求1所述的金属管道内壁等离子处理装置，其特征在于：所述壳体(4)外侧的表面固定连接有铭牌(401)，且铭牌(401)之间的壳体(4)外侧表面开设有散热孔。

5.根据权利要求1所述的金属管道内壁等离子处理装置，其特征在于：所述轴承(11)另一侧的固定座(5)外围焊接有安装板(501)，且固定座(5)外围的安装板(501)内部开设有通孔。

6.根据权利要求1所述的金属管道内壁等离子处理装置，其特征在于：所述箱体(8)两端的表面皆通过螺栓安装有维修板(9)，且维修板(9)外侧的表面皆焊接有辅助板(901)。

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