CN217571112U - 一种消防无齿锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种消防无齿锯，属于消防工具技术领域，包括壳体、无齿锯片主体、电机和滚轮，所述壳体两端的侧壁皆安装有固定架，且固定架的内部安装有防护壳，所述防护壳两侧的侧壁皆安装有安装架，且安装架的内部通过轴承安装有转杆，且转杆的外壁安装有无齿锯片主体，所述转杆的外壁安装有第一皮带轮，所述壳体的内部开设有安装仓，且安装仓内部的底端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的外壁安装有第二皮带轮。本实用新型的有益效果是通过第一铰接板转动来带动第二铰接板通过铰接杆进行转动，便于通过铰接杆转动来对壳体进行支撑固定，避免壳体内部进入水，从而造成壳体发生损坏。

Description

一种消防无齿锯

技术领域

本实用新型涉及消防工具领域，具体讲是一种消防无齿锯。

背景技术

消防无齿锯是常用的一种消防电动工具，用于抢险救援中切断铁质线材，管材，型材，可轻松切割各种混合材料包括钢材、铜材、铝型材、木材等，锯片反向旋转切割使整个切割过程无反冲力，无齿锯就是没有齿的可以实现“锯”的功能的设备，是一种简单的机械，传统的消防无齿锯基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

(1)目前市场上大多数消防无齿锯，在长时间的抢险救援切割时，需要救援人员一直双手手持消防无齿锯来进行切割，这种长时间的双手手持，增加了操作人员的劳动；

(2)目前市场上大多数消防无齿锯，在消防抢险救援过程中，地面上会产生大量积水，都是通过将消防无齿锯放置在地上，容易造成消防无齿锯内部进入水，从而造成消防无齿锯发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消防无齿锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种消防无齿锯，包括壳体、无齿锯片主体、电机和滚轮，所述壳体两端的侧壁皆安装有固定架，且固定架的内部安装有防护壳，所述防护壳两侧的侧壁皆安装有安装架，且安装架的内部通过轴承安装有转杆，且转杆的外壁安装有无齿锯片主体，所述转杆的外壁安装有第一皮带轮，所述壳体的内部开设有安装仓，且安装仓内部的底端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的外壁安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部设置有传送带，且传送带分别与第一皮带轮和第二皮带轮相互配合，所述壳体两侧的侧壁皆安装有第一把手，且第一把手的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的底端安装有滚轮，所述壳体的底端开设有第二凹槽，且第二凹槽内部的顶端安装有固定板，所述固定板的内部通过轴承安装有贯穿壳体的正反丝杆。

进一步的，所述滑动杆两端的侧壁皆开设有第一凹槽，且第一凹槽内部的顶端和底端皆安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块，且滑块远离滑轨的一端安装有限位杆，所述限位杆的一端安装有第二弹簧主体，且第二弹簧主体远离限位杆的一端与第一凹槽内部一端的侧壁相连接。

进一步的，所述第一把手的外壁皆开设有通孔，且通孔与限位杆相互卡合，所述第一把手内部顶端安装有第一弹簧主体，且第一弹簧主体的底端与滑动杆的顶端相连接。

进一步的，所述正反丝杆内部两侧的侧壁通过轴承安装有铰接杆，且铰接杆的外壁皆安装有第二铰接板。

进一步的，所述正反丝杆的外壁皆套设有套筒主体，且套筒主体的内部螺纹连接有螺纹孔，所述套筒主体的外壁铰接有第一铰接板，且第一铰接板远离套筒主体的一端与第二铰接板的顶端相铰接。

进一步的，所述正反丝杆的一端安装有转盘，且转盘的外壁设置有防滑纹。

进一步的，所述壳体一端的侧壁安装有第二把手，且第二把手与壳体为焊接一体化结构。

本实用新型通过改进在此提供一种消防无齿锯，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型消防无齿锯，通过第一把手、通孔、第一弹簧主体、滑动杆、限位杆和第二弹簧主体，通过按压两组限位杆，且通过滑块和滑轨的相互配合，使限位杆在受到挤压的同时通过滑块在滑轨的内部滑动并挤压第二弹簧主体发生形变，从而使限位杆不在与通孔相卡合，便于使滑动杆可以拉动第一弹簧主体发生形变，从而使限位杆与不同高度的通孔相卡合，从而便于操作人员对滚轮进行升降，使滚轮与地面相贴合，便于救援人员可以通过滚轮来对壳体和无齿锯片主体移动对铁质线材，管材等进行切割，避免长时间的双手手持，增加了操作人员的劳动；

其二：本实用新型消防无齿锯，通过正反丝杆、套筒主体、螺纹孔、第一铰接板、铰接杆和第二铰接板，通过转动转盘来带动正反丝杆进行旋转，且通过正反丝杆与螺纹孔螺纹连接，并且通过第一铰接板分别与套筒主体和第二铰接板相铰接，使正反丝杆在旋转的同时可以带动两组套筒主体向相反方向移动来带动第一铰接板进行转动，从而使第一铰接板转动来带动第二铰接板通过铰接杆进行转动，便于通过铰接杆转动来对壳体进行支撑固定，避免壳体内部进入水，从而造成壳体发生损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的第二铰接板转动结构示意图；

图3为本实用新型的第一把手内部结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的滑动杆升降结构示意图；

图6为本实用新型的第二凹槽剖视结构示意图；

图7为本实用新型的图6中B处放大结构示意图；

图8为本实用新型的第二铰接板转动结构示意图

附图标记说明：1、壳体；2、固定架；3、防护壳；4、安装架；5、转杆；6、无齿锯片主体；7、第一皮带轮；8、安装仓；9、电机；10、转轴；11、第二皮带轮；12、传送带；13、第一把手；1301、通孔；1302、第一弹簧主体；14、滑动杆；1401、第一凹槽；1402、滑轨；1403、滑块；1404、限位杆；1405、第二弹簧主体；15、滚轮；16、第二凹槽；17、固定板；18、正反丝杆；19、转盘；20、套筒主体；21、螺纹孔；22、第一铰接板；23、铰接杆；24、第二铰接板；25、第二把手。

具体实施方式

下面将结合附图1至图8对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种消防无齿锯，

实施例1，如图1和图2所示，包括壳体1、无齿锯片主体6、电机9和滚轮15，壳体1两端的侧壁皆安装有固定架2，且固定架2的内部安装有防护壳3，防护壳3两侧的侧壁皆安装有安装架4，且安装架4的内部通过轴承安装有转杆5，且转杆5的外壁安装有无齿锯片主体6，转杆5的外壁安装有第一皮带轮7，壳体1的内部开设有安装仓8，且安装仓8内部的底端安装有电机9，电机9的输出端通过联轴器安装有转轴10，且转轴10的外壁安装有第二皮带轮11，第二皮带轮11的内部设置有传送带12，且传送带12分别与第一皮带轮7和第二皮带轮11相互配合，壳体1一端的侧壁安装有第二把手25，且第二把手25与壳体1为焊接一体化结构，通过传送带12分别与第一皮带轮7和第二皮带轮11相互配合，便于通过启动电机9来带动转杆5和无齿锯片主体6进行旋转来进行切割；

实施例2，如图2-5所示，壳体1两侧的侧壁皆安装有第一把手13，且第一把手13的内部设置有滑动杆14，滑动杆14的底端安装有滚轮15，滑动杆14两端的侧壁皆开设有第一凹槽1401，且第一凹槽1401内部的顶端和底端皆安装有滑轨1402，滑轨1402的内部设置有滑块1403，且滑块1403远离滑轨1402的一端安装有限位杆1404，限位杆1404的一端安装有第二弹簧主体1405，且第二弹簧主体1405远离限位杆1404的一端与第一凹槽1401内部一端的侧壁相连接，第一把手13的外壁皆开设有通孔1301，且通孔1301与限位杆1404相互卡合，第一把手13内部顶端安装有第一弹簧主体1302，且第一弹簧主体1302的底端与滑动杆14的顶端相连接，通过拉动滑动杆14来拉动第一弹簧主体1302发生形变，使限位杆1404可以与不同高度的通孔1301相卡合，便于操作人员调节滑动杆14的高度，从而使滑动杆14来带动滚轮15同时进行升降与地面相贴合；

实施例3，如图2、图6和图7所示，壳体1的底端开设有第二凹槽16，且第二凹槽16内部的顶端安装有固定板17，固定板17的内部通过轴承安装有贯穿壳体1的正反丝杆18，正反丝杆18内部两侧的侧壁通过轴承安装有铰接杆23，且铰接杆23的外壁皆安装有第二铰接板24，正反丝杆18的外壁皆套设有套筒主体20，且套筒主体20的内部螺纹连接有螺纹孔21，套筒主体20的外壁铰接有第一铰接板22，且第一铰接板22远离套筒主体20的一端与第二铰接板24的顶端相铰接，正反丝杆18的一端安装有转盘19，且转盘19的外壁设置有防滑纹；通过第二铰接板24与铰接杆23相铰接，从而使第一铰接板22转动来带动第二铰接板24通过铰接杆23进行转动，便于通过铰接杆23转动来对壳体1进行支撑固定，避免壳体1内部进入水，从而造成壳体1发生损坏。

工作原理：通过按压两组限位杆1404，且通过滑块1403和滑轨1402相互配合，使限位杆1404在受到挤压的同时，限位杆1404通过滑块1403在滑轨1402的内部滑动并挤压第二弹簧主体1405发生形变，便于使限位杆1404不在与通孔1301相卡合，然后通过拉动滑动杆14来拉动第一弹簧主体1302发生形变，使限位杆1404可以与不同高度的通孔1301相卡合，便于操作人员调节滑动杆14的高度，从而使滑动杆14来带动滚轮15同时进行升降与地面相贴合，便于救援人员可以通过滚轮15来对壳体1和无齿锯片主体6移动对铁质线材，管材等进行切割，避免长时间的双手手持壳体1，增加了操作人员的劳动强度；

同时当操作人员需要将壳体1放置在地面上时，避免壳体1内部进入水，首先通过转动转盘19来带动正反丝杆18进行旋转，且通过正反丝杆18和螺纹孔21螺纹连接，并且通过第一铰接板22分别与套筒主体20和第二铰接板24相铰接，使正反丝杆18在旋转的同时可以带动两组套筒主体20向相反方向移动来带动第一铰接板22进行转动，且通过第二铰接板24与铰接杆23相铰接，从而使第一铰接板22转动来带动第二铰接板24通过铰接杆23进行转动，便于通过铰接杆23转动来对壳体1进行支撑固定，避免壳体1内部进入水，从而造成壳体1发生损坏。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种消防无齿锯，其特征在于：包括壳体(1)、无齿锯片主体(6)、电机(9)和滚轮(15)，所述壳体(1)两端的侧壁皆安装有固定架(2)，且固定架(2)的内部安装有防护壳(3)，所述防护壳(3)两侧的侧壁皆安装有安装架(4)，且安装架(4)的内部通过轴承安装有转杆(5)，且转杆(5)的外壁安装有无齿锯片主体(6)，所述转杆(5)的外壁安装有第一皮带轮(7)，所述壳体(1)的内部开设有安装仓(8)，且安装仓(8)内部的底端安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器安装有转轴(10)，且转轴(10)的外壁安装有第二皮带轮(11)，所述第二皮带轮(11)的内部设置有传送带(12)，且传送带(12)分别与第一皮带轮(7)和第二皮带轮(11)相互配合，所述壳体(1)两侧的侧壁皆安装有第一把手(13)，且第一把手(13)的内部设置有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)的底端安装有滚轮(15)，所述壳体(1)的底端开设有第二凹槽(16)，且第二凹槽(16)内部的顶端安装有固定板(17)，所述固定板(17)的内部通过轴承安装有贯穿壳体(1)的正反丝杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种消防无齿锯，其特征在于：所述滑动杆(14)两端的侧壁皆开设有第一凹槽(1401)，且第一凹槽(1401)内部的顶端和底端皆安装有滑轨(1402)，所述滑轨(1402)的内部设置有滑块(1403)，且滑块(1403)远离滑轨(1402)的一端安装有限位杆(1404)，所述限位杆(1404)的一端安装有第二弹簧主体(1405)，且第二弹簧主体(1405)远离限位杆(1404)的一端与第一凹槽(1401)内部一端的侧壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种消防无齿锯，其特征在于：所述第一把手(13)的外壁皆开设有通孔(1301)，且通孔(1301)与限位杆(1404)相互卡合，所述第一把手(13)内部顶端安装有第一弹簧主体(1302)，且第一弹簧主体(1302)的底端与滑动杆(14)的顶端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种消防无齿锯，其特征在于：所述正反丝杆(18)内部两侧的侧壁通过轴承安装有铰接杆(23)，且铰接杆(23)的外壁皆安装有第二铰接板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种消防无齿锯，其特征在于：所述正反丝杆(18)的外壁皆套设有套筒主体(20)，且套筒主体(20)的内部螺纹连接有螺纹孔(21)，所述套筒主体(20)的外壁铰接有第一铰接板(22)，且第一铰接板(22)远离套筒主体(20)的一端与第二铰接板(24)的顶端相铰接。

6.根据权利要求1所述的一种消防无齿锯，其特征在于：所述正反丝杆(18)的一端安装有转盘(19)，且转盘(19)的外壁设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种消防无齿锯，其特征在于：所述壳体(1)一端的侧壁安装有第二把手(25)，且第二把手(25)与壳体(1)为焊接一体化结构。

Images