CN215471511U - 一种塑钢门窗框切割用高效上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑钢门窗框切割用高效上料装置，涉及塑料门框切割领域，为解决现有技术中的门框切割工作中，需要工作人员手持上料切割，效果一般，使用不便的问题。装置包括装置底座，所述装置底座的上方安装有上料板，所述上料板与装置底座之间安装有电动缸，所述上料板的上方设置有下料槽，所述下料槽的内部安装有推动板，所述推动板的两端均安装有移动块，所述上料板的外表面设置有滑动槽，所述移动块穿过滑动槽与上料板滑动连接，所述移动块的内部贯穿有螺纹丝杠，所述上料板的一侧安装有支撑板，所述支撑板与上料板之间安装有连接轴，且连接轴的下方安装有电动机，所述电动机与连接轴之间安装有同步带。

Description

一种塑钢门窗框切割用高效上料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料门框切割技术领域，具体为一种塑钢门窗框切割用高效上料装置。

背景技术

门是建筑物必不可少的组成部分。古老的门是由石材或木料制成的。随着科学技术的进步，玻璃门、钢门、铝合金门、塑料门等相继面世。由于塑料门具有质量轻、强度高、防火、耐腐蚀、耐水、不怕虫蛀等特点，具有开发应用的前景。

塑料门框在加工过程中，需要进行切割，但是现有的门框切割工作中，需要工作人员手持上料切割，效果一般，使用不便；因此市场急需研制一种塑钢门窗框切割用高效上料装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑钢门窗框切割用高效上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的门框切割工作中，需要工作人员手持上料切割，效果一般，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑钢门窗框切割用高效上料装置，包括装置底座，所述装置底座的上方安装有上料板，所述上料板的底部两侧与装置底座之间安装有电动缸，所述上料板的上方设置有下料槽，所述下料槽的内部安装有推动板，所述推动板的两端均安装有移动块，所述上料板的外表面设置有滑动槽，所述移动块穿过滑动槽与上料板滑动连接，所述移动块的内部贯穿有螺纹丝杠，所述上料板的一侧安装有支撑板，所述支撑板与上料板之间安装有连接轴，且连接轴的下方安装有电动机，所述电动机与连接轴之间安装有同步带。

优选的，所述装置底座的下端安装有滚轮，且所述装置底座的上端面一侧设置有凹槽，所述上料板一侧的电动缸的下端延伸至凹槽内部通过连接耳与装置底座转动连接。

优选的，所述电动缸的上端通过连接耳与上料板转动连接，所述上料板的外部安装有伺服电机，所述伺服电机与上料板固定连接，且所述伺服电机的一端通过联轴器与螺纹丝杠固定连接。

优选的，所述螺纹丝杠穿过移动块与移动块螺纹连接，且所述螺纹丝杠的两端均通过轴承分别与上料板转动连接。

优选的，所述推动板的内部设置有夹槽，所述夹槽的内部两侧均安装有橡胶垫板，所述橡胶垫板的一侧设置有气缸，所述气缸的两端分别与橡胶垫板和推动板固定连接。

优选的，所述支撑板的外部安装有挡板，所述支撑板的外部安装有弹簧滚轮，所述电动机的前端面安装有防护挡板。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

该实用新型通过第一消防栓门的设置，使用时，可将门框整体放置在支撑板上方，通过电动机带动连接轴转动，且连接轴可带动支撑板活动，支撑板带动塑料门框原料移动，通过支撑板外表面的弹簧滚轮可方便移动效果，进入推动板内部后，可通过夹槽内部的气缸和橡胶垫板提高门框的限位效果，再通过伺服电机转动螺纹丝杠，可带动推动板移动，推动板推动门框原料进入切割机处，且可通过装置底座上方的电动缸伸缩，可调整上料板的角度，从而便于对塑料门框原料的移动，便于操作，不需要人工进行上料，结构简单，有利于提高上料效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的推动板的结构示意图；

图3为本实用新型的上料板和支撑板的侧视图。

图中：1、装置底座；2、滚轮；3、电动缸；4、凹槽；5、上料板；6、下料槽；7、滑动槽；8、伺服电机；9、移动块；10、螺纹丝杠；11、推动板；12、支撑板；13、挡板；14、弹簧滚轮；15、夹槽；16、气缸；17、橡胶垫板；18、电动机；19、防护挡板。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑钢门窗框切割用高效上料装置，包括装置底座1，装置底座1的上方安装有上料板5，上料板5的底部两侧与装置底座1之间安装有电动缸3，上料板5的上方设置有下料槽6，下料槽6的内部安装有推动板11，推动板11的两端均安装有移动块9，上料板5的外表面设置有滑动槽7，移动块9穿过滑动槽7与上料板5滑动连接，移动块9的内部贯穿有螺纹丝杠10，上料板5的一侧安装有支撑板12，支撑板12与上料板5之间安装有连接轴，且连接轴的下方安装有电动机18，电动机18与连接轴之间安装有同步带，从而实现电动机18带动支撑板12上下翻转，通过伺服电机8转动螺纹丝杠10，可带动推动板11移动，推动板11推动门框原料进入切割机处，且可通过装置底座1上方的电动缸3伸缩，可调整上料板5的角度，从而便于对塑料门框原料的移动，便于操作，不需要人工进行上料，结构简单，有利于提高上料效率，使用方便。

进一步，装置底座1的下端安装有滚轮2，且装置底座1的上端面一侧设置有凹槽4，上料板一侧的电动缸3的下端延伸至凹槽4内部通过连接耳与装置底座1转动连接，通过滚轮2可带动装置底座1移动，适应不同的工作环境。

进一步，电动缸3的上端通过连接耳与上料板5转动连接，上料板5的外部安装有伺服电机8，伺服电机8与上料板5固定连接，且伺服电机8的一端通过联轴器与螺纹丝杠10固定连接。

进一步，螺纹丝杠10穿过移动块9与移动块9螺纹连接，且螺纹丝杠10的两端均通过轴承分别与上料板5转动连接，通过伺服电机8转动螺纹丝杠10，可带动推动板11移动，推动板11推动门框原料进入切割机处。

进一步，推动板11的内部设置有夹槽15，夹槽15的内部两侧均安装有橡胶垫板17，橡胶垫板17的一侧设置有气缸16，气缸16的两端分别与橡胶垫板17和推动板11固定连接，通过夹槽15内部的气缸16和橡胶垫板17提高门框的限位效果。

进一步，支撑板12的外部安装有挡板13，支撑板12的外部安装有弹簧滚轮14，电动机18的前端面安装有防护挡板19，防护挡板19将同步带覆盖，连接轴可带动支撑板12活动，支撑板12带动塑料门框原料移动，通过支撑板12外表面的弹簧滚轮14可方便移动效果。

工作原理：使用时，将门框整体放置在支撑板12上方，通过电动机18带动连接轴转动，且连接轴可带动支撑板12活动，支撑板12带动塑料门框原料移动，通过支撑板12外表面的弹簧滚轮14可方便移动效果，进入推动板11内部后，可通过夹槽15内部的气缸16和橡胶垫板17提高门框的限位效果，再通过伺服电机8转动螺纹丝杠10，可带动推动板11移动，推动板11推动门框原料进入切割机处，且可通过装置底座1上方的电动缸3伸缩，可调整上料板5的角度，从而便于对塑料门框原料的移动，便于操作，不需要人工进行上料，结构简单，有利于提高上料效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种塑钢门窗框切割用高效上料装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上方安装有上料板(5)，所述上料板(5)的底部两侧与装置底座(1)之间安装有电动缸(3)，所述上料板(5)的上方设置有下料槽(6)，所述下料槽(6)的内部安装有推动板(11)，所述推动板(11)的两端均安装有移动块(9)，所述上料板(5)的外表面设置有滑动槽(7)，所述移动块(9)穿过滑动槽(7)与上料板(5)滑动连接，所述移动块(9)的内部贯穿有螺纹丝杠(10)，所述上料板(5)的一侧安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)与上料板(5)之间安装有连接轴，且连接轴的下方安装有电动机(18)，所述电动机(18)与连接轴之间安装有同步带。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗框切割用高效上料装置，其特征在于：所述装置底座(1)的下端安装有滚轮(2)，且所述装置底座(1)的上端面一侧设置有凹槽(4)，所述上料板(5)一侧的电动缸(3)的下端延伸至凹槽(4)内部通过连接耳与装置底座(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗框切割用高效上料装置，其特征在于：所述电动缸(3)的上端通过连接耳与上料板(5)转动连接，所述上料板(5)的外部安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)与上料板(5)固定连接，且所述伺服电机(8)的一端通过联轴器与螺纹丝杠(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗框切割用高效上料装置，其特征在于：所述螺纹丝杠(10)穿过移动块(9)与移动块(9)螺纹连接，且所述螺纹丝杠(10)的两端均通过轴承分别与上料板(5)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗框切割用高效上料装置，其特征在于：所述推动板(11)的内部设置有夹槽(15)，所述夹槽(15)的内部两侧均安装有橡胶垫板(17)，所述橡胶垫板(17)的一侧设置有气缸(16)，所述气缸(16)的两端分别与橡胶垫板(17)和推动板(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗框切割用高效上料装置，其特征在于：所述支撑板(12)的外部安装有挡板(13)，所述支撑板(12)的外部安装有弹簧滚轮(14)，所述电动机(18)的前端面安装有防护挡板(19)。

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