CN210528063U - 一种电缆生产用牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用牵引装置，包括底座，底座的上表面连接有支撑架，支撑架的右侧且位于底座的上表面连接有壳体，底座的上表面设置有圆形槽，圆形槽的内表面连接有螺纹套筒，轴承的上端面且位于螺纹套筒阶梯面的下侧设置有第一锥齿轮，底座的上表面且位于壳体的右侧固定连接有第一电机,第一电机的输出端连接有第二锥齿轮，支撑架的右侧连接有滑架，滑架的内表面设置有滑槽，滑槽的内表面连接有滑块。本实用新型使用手动式对电缆进行夹紧，避免了夹紧力不可控损伤电缆外皮；利用电机带动螺纹柱产生的升降力辅助压紧电缆，此外，辅助压紧块还可以根据不用的电缆尺寸进行更换避免在长期使用后产生缺陷磨损电缆外皮。

Description

一种电缆生产用牵引装置

技术领域

本实用新型涉及牵引装置技术领域，尤其涉及一种电缆生产用牵引装置。

背景技术

电缆牵引装置用于电缆生产过程中将电缆按一定的行走轨迹进行输送,保证电缆进入到不同的生产工序中,不需要人工进行牵拉，节省劳动力,保证电缆生产的加工成型。

现有的一些牵引装置,虽然能够做到牵引作用,但是其在使用过程中由于牵引不同粗细的电缆,使用固定的夹紧力导致对于粗细不一的电缆达到的牵引效果不一样，或者说有些就只能用于一种电缆的牵引，在面对不同粗细电缆的使用设备时，需要更换不同的牵引设备。在保证足够牵引力上，仅通过牵引轮提供，对较长电缆牵引时，会因为牵引力不够，导致牵引轮无法转动，电机空转过热使电机烧毁，进而造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产用牵引装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧且位于底座的上表面固定连接有壳体，所述底座的上表面设置有圆形槽，所述圆形槽的内表面通过轴承转动连接有螺纹套筒，所述轴承的上端面且位于螺纹套筒阶梯面的下侧设置有第一锥齿轮，所述底座的上表面且位于壳体的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿过壳体并固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述壳体的上壁且位于内侧固定连接有导向块，所述壳体的上部设置有升降板，所述升降板上表面滑动连接有辅助压紧块，所述升降板下表面固定连接有与螺纹套筒螺纹连接的螺纹柱，所述支撑架的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述支撑架的右侧固定连接有滑架，所述滑架的下表面固定连接有辅助板，所述辅助板的下表面固定连接有连接板，所述滑架的内表面设置有滑槽,所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的下侧固定连接有辅助夹紧板，所述辅助夹紧板的内表面转动连接有滑套，所述滑套的外表面固定连接有右半夹紧轮，所述滑套的内表面设置有转轴，所述转轴的外表面还固定连接有左半夹紧轮，所述转轴远离滑套的一端贯穿过连接板固定连接有第一齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮通过链条连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降板的下表面固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿过壳体与导向块滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助压紧块内下端设有T形槽，所述升降板的顶部设有与T形槽相匹配的T形块。作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑架的内部设置有螺杆，所述螺杆远离滑架的一端固定连接有转轮，所述转轮的右侧固定连接有把手，所述螺杆远离转轮的一端与滑块螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的下侧且支撑架的左侧固定连接有肋板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的外表面设置有第一键槽，所述滑套的内表面设置有第二键槽，所述第一键槽与第二键槽通过平键滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左半夹紧轮与右半夹紧轮构成电缆生产用牵引装置的牵引夹紧部分，所述牵引夹紧部分有两组且关于第二齿轮对称布置。

本实用新型具有如下有益效果：

与传统技术相比，该电缆生产用牵引装置可以满足不同外包皮，不同粗细型号的电缆的牵引需要，可以通过手摇动把手带动转轮转动来达到夹紧不同粗细型号的电缆的目的；采用两组牵引不仅保证了可以产生足够大的牵引力，还不会使电缆滑脱出牵引轮的凹槽；长条形辅助压紧块的使用进一步增大了与电缆的接触面积，通过T形槽与T形块的设置利于辅助压紧块的更换，进而延长了设备的使用寿命。

与传统技术相比，该电缆生产用牵引装置的下端升降板通过螺纹啮合得到方式进行升降，使用电机带动锥齿轮转动带动螺纹套筒转动，在螺纹套筒带动螺纹柱下产生升降力，采用电力的方式进行升降，相较采用气缸，液压缸升降节省了大量费用而且更加清洁环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆生产用牵引装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种电缆生产用牵引装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种电缆生产用牵引装置的右半夹紧轮侧视图；

图4为本实用新型提出的一种电缆生产用牵引装置的右半夹紧轮连接示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑架；3、壳体；4、圆形槽；5、轴承；6、螺纹套筒；7、第一锥齿轮；8、第一电机；9、第二锥齿轮；10、导向块；11、升降板；12、辅助压紧块；13、螺纹柱；14、支撑板；15、第二电机；16、滑架；17、连接板；18、滑槽；19、滑块；20、辅助夹紧板；21、滑套；22、右半夹紧轮；23、转轴；24、左半夹紧轮；25、第一齿轮；26、导向杆；27、第二齿轮；28、链条；29、螺杆；30、转轮；31、把手；32、肋板；33、第一键槽；34、第二键槽；35、平键；36、辅助板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑架2，用来支撑上夹紧牵引部分，支撑架2的右侧且位于底座1的上表面固定连接有壳体3，底座1的上表面设置有圆形槽4，圆形槽4的内表面通过轴承5转动连接有螺纹套筒6，轴承5的上端面且位于螺纹套筒6阶梯面的下侧设置有第一锥齿轮7，底座1的上表面且位于壳体3的右侧固定连接有第一电机8,第一电机8的输出端贯穿过壳体3并固定连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮7相啮合，通过启动第一电机8带动第二锥齿轮9，进而带动第一锥齿轮7的转动，壳体3的上壁且位于内侧固定连接有导向块10，起导向作用并限制螺纹柱13转动的目的，壳体3的上部设置有升降板11，升降板11上表面滑动连接有辅助压紧块12，升降板11下表面固定连接有螺纹柱13，螺纹柱13与螺纹套筒6螺纹连接，支撑架2的左侧固定连接有支撑板14，支撑板14的上表面固定连接有第二电机15，提供牵引所需的动力，第二电机15的输出端固定连接有第二齿轮27，支撑架2的右侧固定连接有滑架16，滑架16的下表面固定连接有辅助板36，辅助板36的下表面固定连接有连接板17，滑架16的内表面设置有滑槽18,滑槽18的内表面滑动连接有滑块19，为手动夹紧提供方便，滑块19的下侧固定连接有辅助夹紧板20，辅助夹紧板20的内表面转动连接有滑套21，滑套21的外表面固定连接有右半夹紧轮22，用来将电缆夹紧，滑套21的内表面设置有转轴23，转轴23的外表面固定连接有左半夹紧轮24，转轴23远离滑套21的一端贯穿过连接板17固定连接有第一齿轮25，第二齿轮27与第一齿轮25通过链条28连接。

升降板11的下表面固定连接有导向杆26，导向杆26贯穿过壳体3与导向块10滑动连接，滑架16的内部设置有螺杆29，螺杆29远离滑架16的一端固定连接有转轮30，转轮30的右侧固定连接有把手31，方便用手更精确地夹紧电缆，螺杆29远离转轮30的一端与滑块19螺纹连接，支撑板14的下侧且支撑架2的左侧固定连接有肋板32，通过设置肋板32，避免支撑板14单侧受力产生弯曲进而带动第二电机15倾斜，进而使得第二电机15的输出轴与支撑架2产生较大的摩擦，影响传动的平稳性；在转轴23的外表面设置有第一键槽33，滑套21的内表面设置有第二键槽34，第一键槽33与第二键槽34通过平键35滑动连接，左半夹紧轮24与右半夹紧轮22构成电缆生产用牵引装置的牵引夹紧部分，用来保证可以提供足够牵引力，牵引夹紧部分有两组且关于第二齿轮27对称布置。

工作原理：将电缆牵引的一端置于辅助压紧块12的凹槽内，启动第一电机8，第一电机8带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动固定连接的螺纹套筒6转动，又因为在壳体3上连接的导向块10与导向杆26的作用使螺纹柱13连接的升降板11不能转动，所以在螺纹套筒6的带动下螺纹柱13带动升降板11进行向上运动到预夹紧位置，停止第一电机8转动，同时，导向杆26也在导向块10内向上滑动导向；使用手摇动把手31带动转轮30转动，进而带动螺杆29转动使滑块19在滑槽18内滑动，滑块19带动固定连接的辅助夹紧板20移动，辅助夹紧板20转动连接的滑套21推动右半夹紧轮22与左半夹紧轮24不断靠近来夹紧电缆，再次启动第一电机8使升降板11上升到夹紧位置，在升降板11、右半夹紧轮22、左半夹紧轮24的作用下充分将电缆夹紧，启动第二电机15，第二电机15带动第二齿轮27转动，进而带动第一齿轮25转动，第一齿轮25带动夹紧电缆后的右半夹紧轮22与左半夹紧轮24同步转动，进而对电缆产生牵引作用，并通过两组牵引夹紧部分充分提高装置的牵引夹紧能力，在平键35的作用下防止滑套21带动的右半夹紧轮22在辅助夹紧板20内随意滑动增加牵引的可靠性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆生产用牵引装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的右侧且位于底座(1)的上表面固定连接有壳体(3)，所述底座(1)的上表面设置有圆形槽(4)，所述圆形槽(4)的内表面通过轴承(5)转动连接有螺纹套筒(6)，所述轴承(5)的上端面且位于螺纹套筒(6)阶梯面的下侧设置有第一锥齿轮(7)，所述底座(1)的上表面且位于壳体(3)的右侧固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端贯穿过壳体(3)并固定连接有与第一锥齿轮(7)相啮合的第二锥齿轮(9)，所述壳体(3)的上壁且位于内侧固定连接有导向块(10)，所述壳体(3)的上部设置有升降板(11)，所述升降板(11)上表面滑动连接有呈长方形的辅助压紧块(12)，所述升降板(11)下表面固定连接有与螺纹套筒(6)螺纹连接的螺纹柱(13)，所述支撑架(2)的左侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面固定连接有第二电机(15)，第二电机(15)的输出端固定连接有第二齿轮(27)，所述支撑架(2)的右侧固定连接有滑架(16)，所述滑架(16)的下表面固定连接有辅助板(36)，所述辅助板(36)的下表面固定连接有连接板(17)，所述滑架(16)的内表面设置有滑槽(18),所述滑槽(18)的内表面滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的下侧固定连接有辅助夹紧板(20)，所述辅助夹紧板(20)的内表面转动连接有滑套(21)，所述滑套(21)的外表面固定连接有右半夹紧轮(22)，所述滑套(21)的内表面设置有转轴(23)，所述转轴(23)的外表面还固定连接有左半夹紧轮(24)，所述转轴(23)远离滑套(21)的一端贯穿过连接板(17)固定连接有第一齿轮(25)，所述第二齿轮(27)与第一齿轮(25)通过链条(28)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵引装置，其特征在于：所述升降板(11)的下表面固定连接有导向杆(26)，所述导向杆(26)贯穿过壳体(3)与导向块(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵引装置，其特征在于：所述辅助压紧块(12)内下端设有T形槽，所述升降板(11)的顶部设有与T形槽相匹配的T形块。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵引装置，其特征在于：所述滑架(16)的内部设置有螺杆(29)，所述螺杆(29)远离滑架(16)的一端固定连接有转轮(30)，所述转轮(30)的右侧固定连接有把手(31)，所述螺杆(29)远离转轮(30)的一端与滑块(19)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵引装置，其特征在于：所述支撑板(14)的下侧且支撑架(2)的左侧固定连接有肋板(32)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵引装置，其特征在于：所述转轴(23)的外表面设置有第一键槽(33)，所述滑套(21)的内表面设置有第二键槽(34)，所述第一键槽(33)与第二键槽(34)通过平键(35)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用牵引装置，其特征在于：所述左半夹紧轮(24)与右半夹紧轮(22)构成电缆生产用牵引装置的牵引夹紧部分，所述牵引夹紧部分有两组且关于第二齿轮(27)对称布置。

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