CN218189822U - 一种环保水泥粉磨装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及水泥生产技术领域,具体公开了一种环保水泥粉磨装置,包括箱体、粉磨装置、贮料装置和传输装置,箱体为矩形状,箱体内中心处开有圆柱形孔洞,在箱体设置有粉磨装置、贮料装置和传输装置,粉磨装置放置在箱体内中心处的孔洞内,粉磨装置包括破碎锥和主电机,破碎锥的底端通过主电机的旋转轴与主电机进行连接,贮料装置为贮料箱,贮料箱设置有两个,两个贮料箱分别设置在箱体的左右两侧,贮料箱与圆柱形孔洞的底部相连通,在左右两个贮料箱的底端连通有传输装置。本专利的目的在于解决水泥粉磨效率较低,且粉磨不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,特别涉及一种环保水泥粉磨装置。
背景技术
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速率,满足水泥浆体凝结,硬化要求,但是水泥在粉磨的过程中,由于成本的限制,会导致水泥粉磨不均匀且粉磨效率不高。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型解决的技术问题是提供一种环保水泥粉磨装置,解决水泥粉磨效率较低,且粉磨不均匀的问题。
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种环保水泥粉磨装置,包括箱体、粉磨装置、贮料装置和传输装置,箱体为矩形状,箱体内中心处开有圆柱形孔洞,在箱体设置有粉磨装置、贮料装置和传输装置,粉磨装置放置在箱体内中心处的孔洞内,粉磨装置破碎锥和主电机,破碎锥的底端通过主电机的旋转轴与主电机进行连接,贮料装置为贮料箱,贮料箱设置有两个,两个贮料箱分别设置在箱体的左右两侧,贮料箱与圆柱形孔洞的底部相连通,在左右两个贮料箱的底端连通有传输装置。
本技术方案产生的有益效果为:
1、通过设置粉磨装置,能够对水泥进行粉磨,使用破碎锥进行旋转,从而使水泥进行挤压粉磨,使粉末的效率更高,粉磨得较为均匀。
2、通过设置贮料装置,能够对粉磨完毕的水泥进行收集,避免水泥扩散到周围的环境中。
3、通过设置传输装置,能将放置在贮料箱内的水泥进行传输,并直接打包,节省了造作流程,又增加了水泥的生产效率。
进一步,粉磨装置还包括偏心轴套和破碎壁,破碎锥近似圆锥形,主电机设置在圆柱形孔洞的中部底端,主电机与箱体底端内壁相连接,同时主电机的旋转轴向箱体顶部延伸,主电机的旋转轴顶端连接有偏心轴套,同时在破碎锥的底端中心处开有凹槽,偏心轴套放置在凹槽内,偏心轴套的外沿与破碎锥进行固定,同时在圆柱形孔洞的内壁上部连接有破碎壁,破碎壁为圆弧形,破碎锥可沿破碎壁的边缘进行转动,破碎锥与破碎壁之间形成的空间为破碎腔;待粉磨的水泥通过进料箱进入破碎腔内,破碎锥在偏心轴套的作用下做旋转摆动,待粉磨的水泥受到破碎锥的多次挤压和撞击而破碎,已破碎至要求粒度的水泥在自身重力作用下下落,留存在破碎锥底部。
进一步,在箱体的顶端通过螺栓连接有进料箱,进料箱的顶部通过转轴连接有箱盖,同时在进料箱内还设置有楔块,楔块通过螺栓连接在进料箱内部底端左右两侧,进料箱内放置待粉磨的水泥,水泥能够沿楔块的斜面进入到粉磨装置的破碎腔内,进而粉磨装置对水泥进行粉磨。
进一步,在贮料箱靠近粉磨装置的一侧开有一段空气管道,空气管道将贮料箱与破碎锥的底部空腔相连通,同时在贮料箱的侧壁开有孔洞,孔洞内固定放置有抽气泵,抽气泵的排气孔设置在箱体外,抽气泵能将粉磨完毕的水泥沿空气管道抽送到贮料箱内,对粉磨完毕的水泥进行收集。
进一步,在贮料箱内还设置有滤网,滤网的左右两端通过螺栓与贮料箱的内壁相连接,滤网能对粉磨完毕的水泥进行过滤,同时一些粉磨程度不够、粒径较粗的水泥颗粒会被滤网过滤出来,进而导致粉磨后的成品水泥粒径不一,影响水泥的使用效果。
进一步,在贮料箱的底端开有孔洞,传输装置包括副电机、传输空腔和螺旋扇叶,该孔洞连通贮料箱和传输装置的传输空腔,副电机的机体与箱体的内壁焊接固定,副电机的传动轴向传输空腔的另一侧延伸,在传动轴上连接有螺旋扇叶,螺旋扇叶紧贴传输空腔的侧壁,左右两端传输装置的出口设置在箱体的中部,同时在左右两端传输空腔的出口处固定连接有出料通道,出料通道的左右两侧连通左右两端的传输空腔,副电机能够驱动螺旋扇叶在传输空腔内旋转,同时将收集箱内粉磨完毕的水泥在螺旋扇叶的转动下,将水泥传输到出料通道,操作人员即可在出料通道处对粉磨完毕的水泥进行包装。
进一步,在箱体的左右两侧通过螺栓连接有支腿,支腿的底端与地面相接触,通过支腿将箱体支撑起来,使操作人员可在箱体的下端连接打包装置,打包装置完成对水泥的打包,充分利用了场地的空间。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型图1(A)区域示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:
箱体1、进料箱2、箱盖2-1、楔块2-2、、破碎锥3、主电机3-1、旋转轴3-2、偏心轴套3-3、破碎壁3-4、贮料箱4、空气管道4-1、滤网4-2、抽气泵4-3、副电机5、传动轴 5-1、螺旋扇叶5-2、出料通道6、支腿7。
实施例一基本如附图1所示:
一种环保水泥粉磨装置,如附图1所示,包括箱体1、粉磨装置、贮料装置和传输装置,箱体1为矩形状,在箱体1的顶部通过螺栓连接有进料箱2,进料箱2的顶部通过水平方向设置的转轴连接有箱盖2-1,箱盖2-1可沿转轴进行翻转,进料箱2的内部为中空状,在进料箱2内设置有楔块2-2,楔块2-2设有两个且分别沿进料箱2底部中心处左右对称设置,同时楔块2-2通过螺栓与进料箱2相连接,同时在进料箱2的底部左右两侧开有连通进料箱 2和箱体1的通道,进入进料箱2的水泥可沿楔块2-2的斜面进入贯穿进料箱2的通道内;在箱体1内中部开有圆柱形的孔洞,粉磨装置放置在圆柱形的孔洞内,同时在箱体1内还设置有贮料箱4,贮料箱4设置有两个,两个贮料箱4分别设置在箱体1的左右两侧,粉磨装置包括破碎锥3、破碎壁3-4、偏心轴套3-3和主电机3-1,在圆柱形孔洞的内壁顶部焊接有破碎壁3-4,破碎壁3-4为钢制的上窄下宽圆环形,在破碎壁3-4的环形孔洞内放置有破碎锥3,破碎锥3近似圆锥形,破碎锥3的顶端为圆弧形,主电机3-1的机体固定在箱体1内部底端中心处,主电机3-1的旋转轴3-2向箱体1顶部延伸,在破碎锥3的底端中心处开有凹槽,主电机3-1的旋转轴3-2顶端连接有偏心轴套3-3,偏心轴套3-3放置破碎锥3底端的凹槽内,偏心轴套3-3的外沿与破碎锥3进行固定,破碎锥3可沿破碎壁3-4的边缘进行转动,破碎锥3与破碎壁3-4之间形成的空间为破碎腔,待粉磨的水泥通过进料箱2进入破碎腔内,破碎锥3在偏心轴套3-3的作用下做旋转摆动,对待粉磨的水泥进行多次挤压和撞击,破碎至要求粒度的水泥在自身重力作用下下落,留存在破碎锥3底部,在箱体1在左右两侧通过螺栓连接有支腿7,支腿7的底端放置在地面,支腿7将整个箱体1进行支撑托举。
实施例二:
如附图1所示,贮料箱4靠近粉磨装置的一侧开有空气管道4-1,空气管道4-1连通贮料箱4与破碎锥3底部的空隙,在贮料箱4的侧壁箱开有孔洞,孔洞内放置有抽气泵4-3,抽气泵4-3的排气口放置在箱体1的外部,抽气泵4-3能将粉磨完毕水泥抽送到贮料箱4内,同时在贮料箱4的内部侧壁上通过螺栓固定连接有滤网4-2,滤网4-2能将粉磨达到粒径要求的水泥通过,未达到粉磨粒径要求的水泥停留在滤网4-2表面,未达到粉磨粒径要求的水泥需要进行二次粉磨。
实施例三:
如附图1所示和附图2所示,在贮料箱4的底部开有孔洞,在孔洞的底端放置有传输装置,传输装置左右对称设置在贮料箱4的底部,传输装置包括副电机5、传动轴5-1、螺旋扇叶5-2和传输空腔,副电机5为伺服电机,副电机5的机体与箱体1的侧壁相固定,副电机5的传动轴5-1向箱体1底端中部延伸,在传动轴5-1上焊接有螺旋扇叶5-2,传动轴5-1 和螺旋扇叶5-2放置在传输空腔内,螺旋扇叶5-2的外沿与传输空腔紧贴,贮料箱4底部的孔洞连通传输空腔,使贮料箱4内粉磨完毕的水泥进入到传输空腔内,副电机5带动螺旋扇叶5-2进行转动,进而推动进入传输空腔的水泥,在左右两个传输装置的出口处固定设置有出料通道6,出料通道6连通左右两个传输装置的出口,出料通道6的底端为开口状,使工作人员能在出料通道6的底部安装打包装置,打包装置未在附图中绘制出,直接对出料通道 6内的水泥进行打包。
具体实施过程如下:
工作人员将水泥打包装置安装在出料通道6的底部,然后开启箱盖2-1,将待粉磨的水泥倒入进料箱2内,关闭进料箱2,与此同时,开启主电机3-1电源,待粉末的水泥进入破碎腔内,主电机3-1带动破碎锥3进行旋转摆动,破碎锥3对进入破碎腔内的水泥进行挤压粉磨,同时抽气泵4-3开启,将粉磨完毕的水泥抽吸进贮料箱4内,贮料箱4内的滤网4-2 对粉磨的水泥进行过滤,进入贮料箱4内的水泥进入到传输装置内,手动启动副电机5,电机带动螺旋扇叶5-2进行转动,将贮料箱4内的水泥传输到出料通道6内,进而经过安装在出料通道6底部的打包装置,对水泥进行打包。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种环保水泥粉磨装置,其特征在于:包括箱体、粉磨装置、贮料装置和传输装置,所述箱体为矩形状,箱体内中心处开有圆柱形孔洞,在箱体设置有粉磨装置、贮料装置和传输装置,粉磨装置放置在箱体内中心处的孔洞内,粉磨装置包括破碎锥和主电机,破碎锥的底端通过主电机的旋转轴与主电机进行连接,贮料装置为贮料箱,贮料箱设置有两个,两个贮料箱分别设置在箱体的左右两侧,贮料箱与圆柱形孔洞的底部相连通,在左右两个贮料箱的底端连通有传输装置。
2.根据权利要求1所述的一种环保水泥粉磨装置,其特征在于:粉磨装置还包括偏心轴套和破碎壁,破碎锥近似圆锥形,主电机设置在圆柱形孔洞的中部底端,主电机与箱体底端内壁相连接,同时主电机的旋转轴向箱体顶部延伸,主电机的旋转轴顶端连接有偏心轴套,同时在破碎锥的底端中心处开有凹槽,偏心轴套放置在凹槽内,偏心轴套的外沿与破碎锥进行固定,同时在圆柱形孔洞的内壁上部连接有破碎壁,破碎壁为圆弧形,破碎锥可沿破碎壁的边缘进行转动,破碎锥与破碎壁之间形成的空间为破碎腔。
3.根据权利要求1所述的一种环保水泥粉磨装置,其特征在于:在箱体的顶端通过螺栓连接有进料箱,进料箱的顶部通过转轴连接有箱盖,同时在进料箱内还设置有楔块,楔块通过螺栓连接在进料箱内部底端左右两侧。
4.根据权利要求2所述的一种环保水泥粉磨装置,其特征在于:在贮料箱靠近粉磨装置的一侧开有一段空气管道,空气管道将贮料箱与破碎锥底部的空腔相连通,同时在贮料箱的侧壁开有孔洞,孔洞内固定放置有抽气泵,抽气泵的排气孔设置在箱体外。
5.根据权利要求1所述的一种环保水泥粉磨装置,其特征在于:在贮料箱内还设置有滤网,滤网的左右两端通过螺栓与贮料箱的内壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保水泥粉磨装置,其特征在于:在贮料箱的底端开有孔洞,传输装置包括副电机、传输空腔和螺旋扇叶,该孔洞连通贮料箱和传输装置的传输空腔,副电机的机体与箱体的内壁焊接固定,副电机的传动轴向传输空腔的另一侧延伸,在传动轴上连接有螺旋扇叶,螺旋扇叶紧贴传输空腔的侧壁,左右两端传输装置的出口设置在箱体的中部,同时在左右两端传输空腔的出口处固定连接有出料通道,出料通道的左右两侧连通左右两端的传输空腔。
7.根据权利要求1所述的一种环保水泥粉磨装置,其特征在于:在箱体的左右两侧通过螺栓连接有支腿,支腿的底端与地面相接触。
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