CN218187930U - 一种薄膜蒸发器的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种薄膜蒸发器的安装结构，属于蒸发器技术领域。它解决了如何提高薄膜蒸发器的组装及检修便捷性的问题。本薄膜蒸发器的安装结构包括筒体与底座，筒体内转动连接有转轴，筒体与底座之间可拆卸安装有筋板，筋板上安装轴承，转轴下端穿设在轴承内，且筒体与底座之间设有若干连接组件，筋板通过若干连接组件被夹紧定位在筒体与底座之间。本薄膜蒸发器的安装结构能够提高薄膜蒸发器的组装及检修便捷性。

Description

一种薄膜蒸发器的安装结构

技术领域

本实用新型属于蒸发器技术领域，涉及一种薄膜蒸发器的安装结构。

背景技术

现有技术中薄膜蒸发器一般包括长条筒状的夹套与转动连接在夹套内的转轴，夹套顶部安装能够驱动转轴转动的电机，转轴上沿长度方向间隔设置若干刮板，为保证薄膜蒸发器工作稳定(即控制转轴的摆动量，避免刮板与夹套内壁发生干涉)，一般会将夹套分体设置成上筒体与底座，底座上焊接固定一块安装有轴承的筋板，安装过程中装配人员需要将上筒体、转轴与电机三者先行组装，然后在上筒体的底部安装底座，使得转轴的下端与筋板上的轴承进行连接，由此保证薄膜蒸发器在使用过程中转轴的摆动量能够被限制，进而保证其工作稳定性。

但实际组装过程中，由于安装位置较为狭窄、局促的原因，装配人员在对接轴承与转轴的过程中无法看清转轴下端与轴承的位置情况，仅能够通过感觉不断调试底座的位置，使得转轴的下端与轴承的位置对正并使转轴下端插入轴承，该过程非常浪费时间，对于装配以及后续检修而言非常不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种薄膜蒸发器的安装结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高薄膜蒸发器的组装及检修便捷性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种薄膜蒸发器的安装结构，包括筒体与底座，所述筒体内转动连接有转轴，其特征在于，所述筒体与底座之间可拆卸安装有筋板，所述筋板上安装轴承，所述转轴下端穿设在轴承内，且所述筒体与所述底座之间设有若干连接组件，所述筋板通过若干所述连接组件被夹紧定位在筒体与底座之间。

本薄膜蒸发器的安装结构具体包括筒体、底座以及筋板，筋板具体位于筒体与底座之间，且筋板上安装轴承，转轴上端用于与筒体上的电机进行连接，下端伸出筒体并与筋板上的轴承进行连接，由此使得转轴的两端被限位，避免工作过程中转轴的摆动幅度过大，然后在安装底座后通过连接组件对筒体与底座进一步固定，通过将三者分体设置并以可拆卸安装的方式进行连接，进行组装时，筒体与筋板能够先进行安装，然后再通过连接组件连接筒体与底座，装配过程中装配人员能够看清转轴下端与轴承的位置，该过程中装配人员无需通过感觉来对正转轴下端与轴承的位置，保证装配更加便捷，且通过连接组件连接筒体与底座，在筋板被夹紧以确保自身安装稳定的同时保证筒体、底座以及筋板的拆装便捷性。

在上述的薄膜蒸发器的安装结构中，所述筋板呈板状，所述筒体外侧壁上具有呈环状的上定位法兰，所述底座的外侧壁上具有呈环状的下定位法兰，所述上定位法兰扣合在所述筋板上侧板面边缘处，所述下定位法兰扣合在所述筋板下侧板面边缘处。

装配过程中，筋板一侧板面的边缘能够与设置在筒体外侧壁上且呈环状的上定位法兰配合，通过上定位法兰对筋板进行周向定位，即可保证转轴的下端与筋板上的轴承位置对正，由此进一步保证安装便捷性，同时通过设置在底座外侧壁上且呈环状的下定位法兰对筋板下侧板面的进行周向定位，同时配合转轴与轴承的中心定位以及连接组件对筒体与底座的锁紧固定，从而使得筒体、筋板以及底座三者位置在水平方向上被定位，以此对蒸发器在工作过程中转轴的摆动进行限制。

在上述的薄膜蒸发器的安装结构中，所述筋板外侧壁上沿周向间隔设置有若干与连接组件数量相对应的支耳，每个所述连接组件包括双头螺柱与防松螺母，所述防松螺母卡接固定在上定位法兰与下定位法兰外，所述双头螺柱穿过所述防松螺母与支耳且两端通过螺母锁紧固定。

连接组件设置双头螺柱与防松螺母，防松螺母具体套接在一个支耳外并夹紧上定位法兰与下定位法兰，使得筒体与底座进行预定位，然后通过双头螺柱沿防松螺母的径向依次穿过防松螺母与支耳，并在双头螺柱两端依次拧紧螺母，从而使得底座与筒体以及筋板被锁紧固定在一起。

在上述的薄膜蒸发器的安装结构中，所述筋板朝向底座的一侧中心处固设有轴承座，所述轴承嵌设在所述轴承座内，所述筋板朝向底座的一侧还设有盖板，所述盖板盖合在所述轴承上并通过螺钉与所述轴承座螺接固定。

筋板朝向底座的一侧板面上固设轴承座，轴承的外圈通过卡接固定的方式嵌设在轴承座内，由此保证轴承安装的稳定性，然后通过一块盖板套设在转轴的下端并盖合在轴承的外圈上，同时通过螺钉穿过盖板并拧入轴承座，使得轴承整体通过盖板被压紧在轴承座上，由此保证轴承与筋板之间的连接稳定性。

在上述的薄膜蒸发器的安装结构中，所述转轴下端外壁上设有由弹性材料过程的过渡套，所述转轴的下端通过所述过渡套与所述轴承内圈过盈配合。

转轴的下端套接有由弹性材料构成的过渡套，在转轴与轴承进行连接时，能够通过过渡套对两者之间微量间隙进行，以保证两者之间连接稳定，同时通过过渡套的材料特性，使得转轴在发生摆动时减小转轴与轴承内圈之间的干涉。

与现有技术相比，本薄膜蒸发器的安装结构具备以下优点：

一、本薄膜蒸发器通过将筒体、筋板以及底座三者分体设置，使得转轴与轴承在连接时装配人员能够看清转轴与轴承的连接情况，由此保证拆装便捷，同时底座通过与连接组件以及筒体配合，使得筋板以及筋板上的轴承被夹紧固定在筒体与底座之间，从而保证筋板以及轴承的安装稳定性，确保蒸发器工作过程中限制转轴摆动量。

附图说明

图1是本薄膜蒸发器的安装结构的剖视图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是图1中B处的局部放大图。

图中，1、筒体；11、转轴；111、过渡套；12、上定位法兰；2、底座；21、下定位法兰；3、筋板；31、轴承；32、支耳；33、轴承座；34、盖板；4、连接组件；41、双头螺柱；42、防松螺母。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本薄膜蒸发器的安装结构包括筒体1与底座2，筒体1呈长条状且内部转动连接有转轴11，底座2呈长条筒状且底座2自上端相下端逐渐向内收缩，筒体1的上端安装电机，转轴11的上端与电机输出轴连接，下端伸出筒体1的下端并伸入底座2内。

结合图2，筒体1与底座2之间设有一块呈圆板状的筋板3，筋板3的中心处开口设置，筋板3朝向底座2的一侧板面上开设安装槽，安装槽内嵌设固定有一个轴承座33，轴承座33内卡接有轴承31，转轴11的下端外侧壁上通过粘接固定或热熔固定等方式设有由弹性材料(如橡胶)构成的过渡套111，转轴11的下端穿过轴承31的内圈并通过过渡套111与轴承31的内圈过盈配合，此外，筋板3朝向底座2的一侧板面设置有呈环状的盖板34，盖板34套设在转轴11下端并盖合在轴承31上，且盖板34与轴承座33通过螺钉锁紧固定在一起。

结合图3，筒体1的下端边缘沿周向一体成型有呈环状的上定位法兰12，底座2上端边缘处沿周向一体成型有呈环状的下定位法兰21，上定位法兰12扣合筋板3的上侧板面周向边缘，下定位法兰21扣合筋板3的下侧板面周向边缘，筋板3的外侧壁上沿周向间隔设置有四根支耳32，且本薄膜蒸发器的安装结构还包括四组连接组件4，每组连接组件4均包括一个防松螺母42与一根双头螺柱41，作为替换方案，也可为一个防松螺母42与一根螺栓，防松螺母42套设在支耳32外且内部与上定位法兰12以及下定位法兰21卡接，防松螺母42外壁上沿径向开设有固定孔，双头螺柱41一端由固定孔一端伸入后穿过支耳32并由固定孔另一端伸出，然后双头螺柱41两端螺接螺母进行固定。

装配原理：在筋板3上安装好轴承31后装配人员通过上定位法兰12与筋板3周向边缘对正(此时转轴11下端与轴承31内圈位置也相对应)，在将转轴11插入轴承31后将底座2的下定位法兰21扣合在筋板3的下侧板面上，然后通过防松螺母42卡紧上定位法兰12与下定位法兰21，同时通过双头螺柱41穿过防松螺母42与支耳32后并采用螺母锁紧定位即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了筒体1、转轴11、过渡套111、上定位法兰12、底座2、下定位法兰21、筋板3、轴承31、支耳32、轴承座33、盖板34、连接组件4、双头螺柱41、防松螺母42等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种薄膜蒸发器的安装结构，包括筒体(1)与底座(2)，所述筒体(1)内转动连接有转轴(11)，其特征在于，所述筒体(1)与底座(2)之间可拆卸安装有筋板(3)，所述筋板(3)上安装轴承(31)，所述转轴(11)下端穿设在轴承(31)内，且所述筒体(1)与所述底座(2)之间设有若干连接组件(4)，所述筋板(3)通过若干所述连接组件(4)被夹紧定位在筒体(1)与底座(2)之间。

2.根据权利要求1所述的薄膜蒸发器的安装结构，其特征在于，所述筋板(3)呈板状，所述筒体(1)外侧壁上具有呈环状的上定位法兰(12)，所述底座(2)的外侧壁上具有呈环状的下定位法兰(21)，所述上定位法兰(12)扣合在所述筋板(3)上侧板面边缘处，所述下定位法兰(21)扣合在所述筋板(3)下侧板面边缘处。

3.根据权利要求2所述的薄膜蒸发器的安装结构，其特征在于，所述筋板(3)外侧壁上沿周向间隔设置有若干与连接组件(4)数量相对应的支耳(32)，每个所述连接组件(4)包括双头螺柱(41)与防松螺母(42)，所述防松螺母(42)卡接固定在上定位法兰(12)与下定位法兰(21)外，所述双头螺柱(41)穿过所述防松螺母(42)与支耳(32)且两端通过螺母锁紧固定。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的薄膜蒸发器的安装结构，其特征在于，所述筋板(3)朝向底座(2)的一侧中心处固设有轴承座(33)，所述轴承(31)嵌设在所述轴承座(33)内，所述筋板(3)朝向底座(2)的一侧还设有盖板(34)，所述盖板(34)盖合在所述轴承(31)上并通过螺钉与所述轴承座(33)螺接固定。

5.根据权利要求4所述的薄膜蒸发器的安装结构，其特征在于，所述转轴(11)下端外壁上设有由弹性材料过程的过渡套(111)，所述转轴(11)的下端通过所述过渡套(111)与所述轴承(31)内圈过盈配合。

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