CN217576916U - 一种密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封装置，包括：第一紧固部，开设有第一固定孔；第二紧固部，与第一紧固部可拆卸连接，第二紧固部上开设有第二固定孔；密封圈，形状为圆环形；其中，第一紧固部与第二紧固部的相对端分别开设有圆弧状的第一开口与第二开口，当第一紧固部与第二紧固部连接时，第一开口与第二开口组合成圆形开孔，密封圈安装于圆形开孔内且密封圈的外径与圆形开孔的直径相同。实现防止物料从轴承与底座连接的缝隙处泄露的同时还可以实现密封圈的快速更换。

Description

一种密封装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机领域，特别涉及一种密封装置。

背景技术

螺旋输送机是卷烟厂输送烟末的重要设备，螺旋输送机底部轴端需要安装有密封圈防止物料从轴承座与底座连接的缝隙处泄露，现有的密封圈安装在轴承座与底座连接处的通孔内，由于密封圈需定期更换，当需要更换时密封圈时，需要将轴承座全部拆卸才能将密封圈取出完成更换，因此更换一次密封圈总工时超过400分钟，不仅耗时时间长而且工作强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的螺旋输送机的密封圈安装位置安装于轴承座与底座之间，更换密封圈耗时时间长而且工作强度大。本实用新型提供了一种密封装置，可实现将密封圈固定在底座外部的轴上，实现防止物料从轴承与底座连接的缝隙处泄露的同时还可以实现密封圈的快速更换。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种密封装置，包括：

第一紧固部，开设有第一固定孔；

第二紧固部，与第一紧固部可拆卸连接，第二紧固部上开设有第二固定孔；

密封圈，形状为圆环形；

其中，第一紧固部与第二紧固部的相对端分别开设有圆弧状的第一开口与第二开口，当第一紧固部与第二紧固部连接时，第一开口与第二开口组合成圆形开孔，密封圈安装于圆形开孔内且密封圈的外径与圆形开孔的直径相同。

采用上述技术方案，可以防止物料从轴承与底座连接的缝隙处泄露的同时还可以实现密封圈的快速更换。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种还包括：

两个第一锁紧件，设置于第一紧固部上且分别位于第一开口在竖直方向上的两侧，第一锁紧件上开设有通孔；

两个第二锁紧件，设置于第二紧固部上且分别位于第二开口在竖直方向上的两侧，第二锁紧件上开设有与通孔相对应的螺孔；

螺钉，用于穿过通孔和螺孔以将第一紧固部和第二紧固部连接。

采用上述技术方案，可以能够将圆形开孔内的密封圈牢固的固定在轴上，防止松动。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种第一锁紧件与第一紧固部为一体成型；

第二锁紧件与第二紧固部为一体成型。

采用上述技术方案，可以极大地提高第一锁紧件和第二锁紧件的结构强度，提高使用寿命。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种第一固定孔和/或第二固定孔为腰型孔。

采用上述技术方案，可以方便调节第一紧固部和第二紧固部的位置。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种第二固定孔与第一固定孔尺寸相同。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种密封圈开设斜切口。

采用上述技术方案，斜切口能够使密封圈之间的接触面积更大，摩擦力更大，不容易开裂，使用寿命长。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种沿水平方向，由第一紧固部远离第二紧固部的一端向靠近第二紧固部的一端，第一紧固部的横截面积逐渐增大。

采用上述技术方案，可以极大的节约耗材，减少浪费。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种第一紧固部与第二紧固部尺寸相同。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种密封圈的材质为橡胶。

采用上述技术方案，可以方便加工成型，橡胶便宜，使用方便且节约成本。

附图说明

图1示出本实用新型实施例密封装置的结构示意图；

图2示出本实用新型实施例密封圈的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

参照图1和图2，本申请提供一种密封装置，包括：

第一紧固部1，开设有第一固定孔11；

第二紧固部2，与第一紧固部1可拆卸连接，第二紧固部2上开设有第二固定孔21；

密封圈3，形状为圆环形；

其中，第一紧固部1与第二紧固部2的相对端分别开设有圆弧状的第一开口12与第二开口22，当第一紧固部1与第二紧固部2连接时，第一开口12与第二开口22组合成圆形开孔，密封圈3安装于圆形开孔内且密封圈3的外径与圆形开孔的直径相同。

本实施例中，提供一种密封装置，将需要安装于轴承座与底座连接处的通孔内密封圈3固定于底座外部的轴上实现防止物料从轴承与底座连接的缝隙处泄露的同时还可以实现密封圈3的快速更换。具体地，安装密封圈3时，将轴承外壳拆卸，暴露出安装于底座外部上的轴承座上的轴，密封圈3套设在底座外部的轴上，第一紧固部1和第二紧固部2分别通过开设的第一固定孔11和第二固定孔21固定在底座上，且第一紧固部1与第二紧固部2相对端抵接在一起，第一开口12与第二开口22组合成圆形开孔，将密封圈3卡在圆形开孔内，防止密封圈3滑动变形，实现密封圈3虽然不在底座的通孔内依然可以实现防止物料泄露的效果。安装好后将轴承外壳安装上，完成密封圈3的更换和安装，相较于以前的将轴承座和底座全部拆卸才能将密封圈3取出完成更换，只需将轴承座外壳拆卸即可实现密封圈3的更换，拆卸耗时少，拆装简单，极大地减少了维修时间和操作难度，更换密封圈3的效率大大提高。

可选的，本申请的密封装置还包括：

两个第一锁紧件13，设置于第一紧固部1上且分别位于第一开口12在竖直方向(图1中Y方向所示)上的两侧，第一锁紧件13上开设有通孔；第一锁紧件13与第一紧固部1为一体成型；

两个第二锁紧件23，设置于第二紧固部2上且分别位于第二开口22在竖直方向上的两侧，第二锁紧件23上开设有与通孔相对应的螺孔；第二锁紧件23与第二紧固部2为一体成型；

螺钉4，用于穿过通孔和螺孔以将第一紧固部1和第二紧固部2连接。

本实施例中，为了防止第一紧固部1和第二紧固部2松动，在第一紧固部1和第二紧固部2的两端分别设置有第一锁紧件13和第二锁紧件23，第一紧固部1与第二紧固部2的相对端抵接在一起时，第一锁紧件13和第二锁紧件23也抵接，通孔与螺孔连通，使用螺钉4依次穿过通孔和螺孔将第一锁紧件13和第二锁紧件23锁紧，能够将圆形开孔内的密封圈3牢固的固定在轴上，防止松动。且第一锁紧件13和第二锁紧件23分别与第一紧固部1与第二紧固部2为一体成型，极大地提高第一锁紧件13和第二锁紧件23的结构强度，提高使用寿命。

可选的，第一固定孔11和/或第二固定孔21为腰型孔，第二固定孔21与第一固定孔11尺寸相同。

本实施例中，第一固定孔11和第二固定孔21均可以设置为腰型孔，用于当第一紧固部1和第二紧固部2安装在底座上后，如需调整位置不用再重新钻孔，只需将第一紧固部1沿腰型孔移动即可完成，方便调节。

可选的，密封圈3开设斜切口。密封圈3的材质为橡胶。

本实施例中，为了进一步方便密封圈3的拆卸和安装，在密封圈3上开设有斜切口，斜切口能够使密封圈3之间的接触面积更大，摩擦力更大，不容易开裂，使用寿命长，在拆卸和安装时，无需将轴承外壳拆卸，可以直接将第一紧固部1和第二紧固部2拆卸，暴露密封圈3，将密封圈3由斜切口处从轴上取下，新的密封圈3也可以由斜切口处直接安装在轴上，使得密封圈3的更换更为便捷和快速。密封圈3选用橡胶材质，一方面橡胶质地较软，方便加工成型，另一方面橡胶价格低，使用方便且节约成本。

可选的，沿水平方向(图1中X方向所示)，由第一紧固部1远离第二紧固部2的一端向靠近第二紧固部2的一端，第一紧固部1的横截面积逐渐增大。第一紧固部1与第二紧固部2尺寸相同。

本实施例中，第一紧固部1和第二紧固部2呈类梯形结构，其由第一紧固部1远离第二紧固部2的一端向靠近第二紧固部2的一端，第一紧固部1的横截面积逐渐增大，将第一紧固部1和第二紧固部2做这样的造型能够极大的节约耗材，减少浪费。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (9)

1.一种密封装置，其特征在于，包括：

第一紧固部，开设有第一固定孔；

第二紧固部，与所述第一紧固部可拆卸连接，所述第二紧固部上开设有第二固定孔；

密封圈，形状为圆环形；

其中，所述第一紧固部与所述第二紧固部的相对端分别开设有圆弧状的第一开口与第二开口，当所述第一紧固部与所述第二紧固部连接时，所述第一开口与所述第二开口组合成圆形开孔，所述密封圈安装于所述圆形开孔内且所述密封圈的外径与所述圆形开孔的直径相同。

2.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，还包括：

两个第一锁紧件，设置于所述第一紧固部上且分别位于所述第一开口在竖直方向上的两侧，所述第一锁紧件上开设有通孔；

两个第二锁紧件，设置于所述第二紧固部上且分别位于所述第二开口在所述竖直方向上的两侧，所述第二锁紧件上开设有与所述通孔相对应的螺孔；

螺钉，用于穿过所述通孔和所述螺孔以将所述第一紧固部和所述第二紧固部连接。

3.如权利要求2所述的密封装置，其特征在于，所述第一锁紧件与所述第一紧固部为一体成型；

所述第二锁紧件与所述第二紧固部为一体成型。

4.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第一固定孔和/或所述第二固定孔为腰型孔。

5.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第二固定孔与所述第一固定孔尺寸相同。

6.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述密封圈开设斜切口。

7.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，沿水平方向，由所述第一紧固部远离所述第二紧固部的一端向靠近所述第二紧固部的一端，所述第一紧固部的横截面积逐渐增大。

8.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第一紧固部与所述第二紧固部尺寸相同。

9.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述密封圈的材质为橡胶。

Images