CN220732513U - 一种电机壳体装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机壳体装配结构，包括与电机壳相装配的盖体，电机壳一端设有封闭端面，电机壳一端设有连通其内腔的开口部，电机壳的开口部与盖体之间装配处设有定向安装部与固定连接部，盖体通过定向安装部预定位安装在电机壳的开口部上，且盖体通过固定连接部固定在的开口部，以使盖体封闭电机壳的内腔。通过在电机壳的开口部与盖体之间装配处设有定向安装部与固定连接部有效提高电机壳体育盖体的装配效率，解决电机壳与盖体之间装配时没有定位结构的技术问题，在盖体与电机壳固定前，使盖体容易定位在电机壳上。

Description

一种电机壳体装配结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种电机壳体装配结构。

背景技术

一般的电机壳体上设有前盖、后盖，前盖、后盖上设有凸起的连接耳，前盖、后盖的连接耳通过一个长条状的螺栓进行穿插连接，前盖、后盖上一般设有三个连接耳，三个连接耳呈三角形分布设置，故需要用到三个螺栓进行连接前盖、与后盖，前盖与后盖安装在电机壳体上并没有任何定位结构，装配较不方便，而且采用三个长条状的螺栓进行连接前盖、后盖，连接部件多，装配效率低；此外，为使电机售出时美观，螺栓外还配设好装饰条，装饰条用于遮挡螺栓。

上述具体结构详见中国国内网站：

https://m.tb.cn/h.UyPhqFz？tk＝hb7pdqxCXJI。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种电机壳体装配结构，通过在电机壳的开口部与盖体之间装配处设有定向安装部与固定连接部有效提高电机壳体育盖体的装配效率，解决电机壳与盖体之间装配时没有定位结构的技术问题，在盖体与电机壳固定前，使盖体容易定位在电机壳上。

按此目的设计的一种电机壳体装配结构，包括与电机壳相装配的盖体，电机壳一端设有封闭端面，电机壳另一端设有连通其内腔的开口部，电机壳的开口部与盖体之间装配处设有定向安装部与固定连接部，盖体通过定向安装部预定位安装在电机壳的开口部上，且盖体通过固定连接部固定在的开口部，以使盖体封闭电机壳的内腔。

电机壳一端设有封闭端面，电机壳另一端设有连通其内腔的开口部，电机壳一端设有封闭端面相对应减少盖体的设置，电机壳两端不需要采用同样大的盖体进行密封电机壳的内腔，有效降低生产成本。

电机壳的内腔中设有定子与转子，定子套设在转子外表面上，转子上设有转子轴，电机壳的封闭端面对应转子轴设有转子轴穿插避让位，转子轴一端通过转子轴穿插避让位伸出封闭端面外。

封闭端面上设有固定盖，封闭端面上设有限位凹槽，固定盖上设有定位在限位凹槽上的定位环，以使固定盖限位安装在封闭端面的限位凹槽上，电机壳通过金属加工设置为一个整体，固定盖固定在电机壳的封闭端面上，取消电机壳使用体积较大的盖体进行封装电机壳内腔的结构，先采用一个体积交底的盖体就可以密封电机壳内腔，电机壳再在封闭端面上设置一个体积较小的固定盖，用于配合安装电机转子轴、轴承等部件，有效节省材料，降低生产成本。

固定盖上设有穿插转子轴的转子轴穿插位，转子轴穿插位与转子轴穿插避让位相对应设置。

固定盖上设有固定孔，封闭端面上设有连接孔，固定孔与连接孔通过第一紧固件固定连接，以使固定盖固定在封闭端面上。

盖体上设有第一连接翻边，电机壳的开口部上设有第二连接翻边，定向安装部包括设置在第一连接翻边上的定位凸点、设置在第二连接翻边上的定位孔；第一连接翻边与第二连接翻边贴合，且定位凸点定位安装在定位孔上，以使盖体预定位安装在电机壳的开口部上。

盖体通过定位凸点定位在电机壳上，便于装配人员进行盖体与电机壳的固定安装步骤，盖体与电机壳固定装配时，不需要用人手扶持盖体。

或者，盖体的第一连接翻边上设有环形定位筋，环形定位筋限位安装在电机壳的开口部上。

固定连接部包括设置在第一连接翻边上的安装孔、设置在第二连接翻边上紧固孔，安装孔与紧固孔通过第二紧固件固定连接，以使盖体固定安装在电机壳的开口部上。

电机壳上还设有支架。

电机壳上还设有控制盒，控制盒上设有固定在电机壳上的连接块。

控制盒上设有穿插引线的缺口。

本实用新型有益效果技术效果如下：

通过在电机壳的开口部与盖体之间装配处设有定向安装部与固定连接部有效提高电机壳体育盖体的装配效率，解决电机壳与盖体之间装配时没有定位结构的技术问题，在盖体与电机壳固定前，使盖体容易定位在电机壳上。

取消现有技术中前盖、后盖通过长条状的螺栓连接方式，简化电机壳装配结构，有效提高电机整机的装配效率，取消长条状的螺栓设置，降低生产成本。

电机壳通过金属加工设置为一个整体，固定盖固定在电机壳的封闭端面上，取消电机壳使用体积较大的盖体进行封装电机壳内腔的结构，先采用一个体积交底的盖体就可以密封电机壳内腔，电机壳再在封闭端面上设置一个体积较小的固定盖，用于配合安装电机转子轴、轴承等部件，有效节省材料，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例电机的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例电机装配分解结构示意图。

图3为本实用新型一实施例电机另一方位装配分解结构示意图。

图4为本实用新型一实施例盖体与电机壳装配分解结构示意图。

图5为本实用新型一实施例盖体与电机壳设有连接翻边装配的结构示意图。

图6为本实用新型一实施例盖体与电机壳另一方位装配分解结构示意图。

图7为本实用新型一实施例盖体的第一连接翻边上设有环形定位筋的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图7，一种电机壳体装配结构，包括与电机壳1相装配的盖体2，电机壳1一端设有封闭端面1.1，电机壳1另一端设有连通其内腔的开口部1.2，电机壳1的开口部1.2与盖体2之间装配处设有定向安装部与固定连接部，盖体2通过定向安装部预定位安装在电机壳1的开口部1.2上，且盖体2通过固定连接部固定在的开口部1.2，以使盖体2封闭电机壳1的内腔。

电机壳1的内腔中设有定子3与转子4，定子3套设在转子4外表面上，转子4上设有转子轴5，电机壳1的封闭端面1.1对应转子轴5设有转子轴穿插避让位1.3，转子轴5一端通过转子轴穿插避让位1.3伸出封闭端面1.1外。

封闭端面1.1上设有固定盖6，封闭端面1.1上设有限位凹槽1.4，固定盖6上设有定位在限位凹槽1.4上的定位环6.1，以使固定盖6限位安装在封闭端面1.1的限位凹槽1.4上。

固定盖6上设有穿插转子轴5的转子轴穿插位6.2，转子轴穿插位6.2与转子轴穿插避让位1.3相对应设置。

固定盖6上设有固定孔6.3，封闭端面1.1上设有连接孔1.5，固定孔6.3与连接孔1.5通过第一紧固件7固定连接，以使固定盖6固定在封闭端面1.1上。

在本实施例中，第一紧固件7为螺钉。

盖体2上设有第一连接翻边2.1，电机壳1的开口部1.2上设有第二连接翻边1.6，定向安装部包括设置在第一连接翻边2.1上的定位凸点2.2、设置在第二连接翻边1.6上的定位孔1.7；第一连接翻边2.1与第二连接翻边1.6贴合，且定位凸点2.2定位安装在定位孔1.7上，以使盖体2预定位安装在电机壳1的开口部1.2上。

或者，盖体2的第一连接翻边2.1上设有环形定位筋2.4，环形定位筋2.4限位安装在电机壳1的开口部1.2上，当盖体2安装在电机壳1的开口部1.2上时，第一连接翻边2.1与第二连接翻边1.6相贴合，且环形定位筋2.4嵌入电机壳1的开口部1.2中，环形定位筋2.4限位在电机壳1的内腔内壁上，实现盖体2预定位安装在电机壳1的开口部1.2上。

固定连接部包括设置在第一连接翻边2.1上的安装孔2.3、设置在第二连接翻边1.6上紧固孔1.8，安装孔2.3与紧固孔1.8通过第二紧固件8固定连接，以使盖体2固定安装在电机壳1的开口部1.2上。

在本实施例中，第二紧固件7为螺钉。

电机壳1上还设有支架9。

在本实施例中，支架9顶部设有与电机壳1相匹配的弧形面，支架9顶部可以焊接固定在电机壳1上，支架9弧形面两侧设有倾斜的支撑块，支撑块一端延伸设有固定块，固定块上设有固定孔，使电机壳1固定在某一安装位置上。

电机壳1上还设有控制盒10，控制盒10上设有固定在电机壳1上的连接块10.1。

在本实施例中，控制盒10内设有安装容纳线路板的空腔。

在本实施例中，连接块10.1上设有穿插螺钉的第一连接孔，电机壳1上对应设有穿插螺钉的第二连接孔，第一连接孔、第二连接孔通过螺钉固定连接，使控制盒10固定在电机壳1的侧面上。

控制盒10上设有穿插引线的缺口10.2。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种电机壳体装配结构，包括与电机壳(1)相装配的盖体(2)，其特征在于：电机壳(1)一端设有封闭端面(1.1)，电机壳(1)另一端设有连通其内腔的开口部(1.2)，电机壳(1)的开口部(1.2)与盖体(2)之间装配处设有定向安装部与固定连接部，盖体(2)通过定向安装部预定位安装在电机壳(1)的开口部(1.2)上，且盖体(2)通过固定连接部固定在的开口部(1.2)，以使盖体(2)封闭电机壳(1)的内腔。

2.根据权利要求1所述的电机壳体装配结构，其特征在于：电机壳(1)的内腔中设有定子(3)与转子(4)，定子(3)套设在转子(4)外表面上，转子(4)上设有转子轴(5)，电机壳(1)的封闭端面(1.1)对应转子轴(5)设有转子轴穿插避让位(1.3)，转子轴(5)一端通过转子轴穿插避让位(1.3)伸出封闭端面(1.1)外。

3.根据权利要求2所述的电机壳体装配结构，其特征在于：封闭端面(1.1)上设有固定盖(6)，封闭端面(1.1)上设有限位凹槽(1.4)，固定盖(6)上设有定位在限位凹槽(1.4)上的定位环(6.1)，以使固定盖(6)限位安装在封闭端面(1.1)的限位凹槽(1.4)上。

4.根据权利要求3所述的电机壳体装配结构，其特征在于：固定盖(6)上设有穿插转子轴(5)的转子轴穿插位(6.2)，转子轴穿插位(6.2)与转子轴穿插避让位(1.3)相对应设置。

5.根据权利要求3所述的电机壳体装配结构，其特征在于：固定盖(6)上设有固定孔(6.3)，封闭端面(1.1)上设有连接孔(1.5)，固定孔(6.3)与连接孔(1.5)通过第一紧固件(7)固定连接，以使固定盖(6)固定在封闭端面(1.1)上。

6.根据权利要求1所述的电机壳体装配结构，其特征在于：盖体(2)上设有第一连接翻边(2.1)，电机壳(1)的开口部(1.2)上设有第二连接翻边(1.6)，定向安装部包括设置在第一连接翻边(2.1)上的定位凸点(2.2)、设置在第二连接翻边(1.6)上的定位孔(1.7)；第一连接翻边(2.1)与第二连接翻边(1.6)贴合，且定位凸点(2.2)定位安装在定位孔(1.7)上，以使盖体(2)预定位安装在电机壳(1)的开口部(1.2)上；或者，盖体(2)的第一连接翻边(2.1)上设有环形定位筋(2.4)，环形定位筋(2.4)限位安装在电机壳(1)的开口部(1.2)上。

7.根据权利要求6所述的电机壳体装配结构，其特征在于：固定连接部包括设置在第一连接翻边(2.1)上的安装孔(2.3)、设置在第二连接翻边(1.6)上紧固孔(1.8)，安装孔(2.3)与紧固孔(1.8)通过第二紧固件(8)固定连接，以使盖体(2)固定安装在电机壳(1)的开口部(1.2)上。

8.根据权利要求1所述的电机壳体装配结构，其特征在于：电机壳(1)上还设有支架(9)。

9.根据权利要求1所述的电机壳体装配结构，其特征在于：电机壳(1)上还设有控制盒(10)，控制盒(10)上设有固定在电机壳(1)上的连接块(10.1)。

10.根据权利要求9所述的电机壳体装配结构，其特征在于：控制盒(10)上设有穿插引线的缺口(10.2)。