CN210329983U - 一种分体装配式免焊接型五星脚 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五星脚结构技术领域，尤其涉及一种分体装配式免焊接型五星脚。本实用新型通过由下底片单元和上盖片单元形成中心座，再通过支脚螺接单元分别安装固定五个支脚单元的方式，达到五星脚装配固定免焊接的效果。本实用新型具有五星脚分体装配式结构合理有效，拆装操作方便快捷，整体安装结构强度大，以及免去焊接操作，方便零部件更换的优点。

Description

一种分体装配式免焊接型五星脚

技术领域

本实用新型属于五星脚结构技术领域，尤其涉及一种分体装配式免焊接型五星脚。

背景技术

五星脚，结构包括中心盘以及五个支脚，一般用于转椅等家具的支撑固定使用，现有的五星脚结构大多为合金焊接以及塑料一体成型两种方式，这两种方式都存在五星脚不方便拆装，零部件不方便更换的问题，因此市场上急需一款方便拆装，且结构强度足够的新型五星脚。

专利公告号为CN204599892U，公告日为2015.09.02的中国实用新型专利公开了一种易拆装座椅五星脚，包括一个安装座和多个支脚，安装座由套筒和至少三个与套筒固定连接的支脚连接管构成，支脚连接管连接支脚，支脚连接管连接支脚的一端设置有弹性定位销，支脚连接支脚连接管的一端的侧壁上设置有与弹性定位销连接的定位孔，支脚连接管上的弹性定位销卡入支脚上的定位孔内。

但是该实用新型专利中的座椅五星脚存在结构强度不足的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分体装配式免焊接型五星脚，其能通过由下底片单元和上盖片单元形成中心座，再通过支脚螺接单元分别安装固定五个支脚单元的方式，达到五星脚装配固定免焊接的效果。本实用新型具有五星脚分体装配式结构合理有效，拆装操作方便快捷，整体安装结构强度大，以及免去焊接操作，方便零部件更换的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种分体装配式免焊接型五星脚，包括用于形成五星脚中心座的下底片单元，扣合设置在所述下底片单元上的上盖片单元，套接设置在由所述下底片单元和所述上盖片单元形成的径向安装筒体上的支脚单元，以及设置在所述支脚单元、下底片单元和所述上盖片单元上的支脚螺接单元。

进一步优选的技术方案在于：所述下底片单元包括设有五个径向弧形底板的底片主体，设置在所述底片主体中部并用于设置汽缸的底片开孔，以及设置在所述径向弧形底板两个侧边中部位置处的卡合块，所述径向弧形底板用于形成所述径向安装筒体。

进一步优选的技术方案在于：所述上盖片单元包括设有五个径向弧形盖板的盖片主体，设置在所述盖片主体中部并用于设置汽缸的盖片开孔，以及设置在所述径向弧形盖板两个侧边中部位置处的卡合槽，所述径向弧形盖板用于形成所述径向安装筒体，所述卡合块穿过所述卡合槽后向外弯曲并抵在所述径向弧形盖板内侧环面上。

进一步优选的技术方案在于：所述底片开孔以及盖片开孔上均设有向外凸起的汽缸安装筒体段。

进一步优选的技术方案在于：所述支脚单元包括内侧端与所述径向安装筒体套接的支脚主体筒体段，以及设置在所述支脚主体筒体段外侧端上且向下开口进而用于安装滚动的弯曲滚轮段。

进一步优选的技术方案在于：所述支脚主体筒体段套接设置在所述径向安装筒体的外环面或内环面上。

进一步优选的技术方案在于：所述支脚螺接单元包括设置在所述支脚主体筒体段上的支脚螺孔，设置在所述径向弧形底板上的下部螺孔，设置在所述径向弧形盖板上的上部螺孔，以及自下而上依次螺接设置在所述支脚螺孔、下部螺孔和所述上部螺孔上并抵在所述支脚主体筒体段内环面上的固定螺栓。

进一步优选的技术方案在于：所述支脚螺接单元还包括设置在所述下部螺孔以及上部螺孔内侧并用于增大所述固定螺栓螺接长度的孔内筒体。

进一步优选的技术方案在于：所述支脚主体筒体段上设有2-3个所述支脚螺接单元。

进一步优选的技术方案在于：所述下底片单元以及上盖片单元采用整体材料冲压方式制得。

本实用新型通过由下底片单元和上盖片单元形成中心座，再通过支脚螺接单元分别安装固定五个支脚单元的方式，达到五星脚装配固定免焊接的效果。本实用新型具有五星脚分体装配式结构合理有效，拆装操作方便快捷，整体安装结构强度大，以及免去焊接操作，方便零部件更换的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中下底片单元的位置结构示意图。

图3为本实用新型中上盖片单元的位置结构示意图。

图4为本实用新型中卡合块与卡合槽的一种位置结构示意图。

图5为本实用新型中支脚螺接单元的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种分体装配式免焊接型五星脚，包括用于形成五星脚中心座的下底片单元1，扣合设置在所述下底片单元1上的上盖片单元2，套接设置在由所述下底片单元1和所述上盖片单元2形成的径向安装筒体上的支脚单元3，以及设置在所述支脚单元3、下底片单元1和所述上盖片单元2上的支脚螺接单元4。

在本实施例中，所述下底片单元1与所述上盖片单元2通过卡扣形式，形成待固定的五星脚中心座，而所述支脚单元3与该五星脚中心座套接后最后由所述支脚螺接单元4螺接固定，该螺接固定具有两个作用，第一是将先前仅仅是扣合的所述五星脚中心座上下螺接固定，大大提高结构强度，二是分别螺接安装固定了五个所述支脚单元3，完成了整个五星脚的安装操作，而另一方面，所述支脚螺接单元4解除螺接后，所述支脚单元3卸下的同时所述五星脚中心座也可以在解除卡扣结构后顺利分体拆开，最终使得所述五星脚具有免焊接、易拆装以及安装后结构强度大的优点。

所述下底片单元1包括设有五个径向弧形底板的底片主体101，设置在所述底片主体101中部并用于设置汽缸的底片开孔102，以及设置在所述径向弧形底板两个侧边中部位置处的卡合块103，所述径向弧形底板用于形成所述径向安装筒体。所述上盖片单元2包括设有五个径向弧形盖板的盖片主体201，设置在所述盖片主体201中部并用于设置汽缸的盖片开孔202，以及设置在所述径向弧形盖板两个侧边中部位置处的卡合槽203，所述径向弧形盖板用于形成所述径向安装筒体，所述卡合块103穿过所述卡合槽203后向外弯曲并抵在所述径向弧形盖板内侧环面上。所述底片开孔102以及盖片开孔202上均设有向外凸起的汽缸安装筒体段。

在本实施例中，所述下底片单元1以及上盖片单元2均为一整块合金板体，其中所述底片开孔102、盖片开孔202以及卡合槽203冲压切除成型，所述径向弧形底板以及径向弧形盖板冲压弯曲后用于对接形成支脚安装用的是径向安装筒体。

此外，所述卡合块103在所述径向弧形底板侧边上向上向外弯曲凸出，穿过所述卡合槽203后抵在并卡在所述径向弧形盖板的内环面上，保证所述底片主体101与所述盖片主体201有效上下卡扣固定。

另一方面，上下两个所述汽缸安装筒体段由所述底片主体101与所述盖片主体201各自向下和向上冲压弯曲形成，相较于单独开孔的设置，所述汽缸安装筒体段可以有效增大汽缸的安装固定长度，保证汽缸的稳定安装，避免汽缸轻易出现倾斜垮塌的现象。

所述支脚单元3包括内侧端与所述径向安装筒体套接的支脚主体筒体段301，以及设置在所述支脚主体筒体段301外侧端上且向下开口进而用于安装滚动的弯曲滚轮段302。所述支脚主体筒体段301套接设置在所述径向安装筒体的外环面或内环面上。所述支脚螺接单元4包括设置在所述支脚主体筒体段301上的支脚螺孔401，设置在所述径向弧形底板上的下部螺孔402，设置在所述径向弧形盖板上的上部螺孔403，以及自下而上依次螺接设置在所述支脚螺孔401、下部螺孔402和所述上部螺孔403上并抵在所述支脚主体筒体段301内环面上的固定螺栓。

在本实施例中，所述支脚主体筒体段301可以套接在所述径向安装筒体的内外两侧的任意一侧，所述支脚螺接单元4用于保证径向弧形底板、径向弧形盖板以及支脚主体筒体段301三者稳定螺接即可。

其中，所述弯曲滚轮段302通过现有方式安装固定万向轮，所述固定螺栓在外侧的所述支脚主体筒体段301上不露出，保证整体美观性，而所述支脚螺孔401、下部螺孔402以及上部螺孔403三者的螺接固定，即可保证所述五星脚中心座的安装固定，和所述支脚主体筒体段301的安装稳固，而五个所述支脚主体筒体段301对应五个所述支脚螺接单元4，方便所述五星脚的整体拆装和个别零部件的更换操作。

所述支脚螺接单元4还包括设置在所述下部螺孔402以及上部螺孔403内侧并用于增大所述固定螺栓螺接长度的孔内筒体404。所述支脚主体筒体段301上设有2-3个所述支脚螺接单元4。所述下底片单元1以及上盖片单元2采用整体材料冲压方式制得，所述

在本实施例中，所述孔内筒体404与所述汽缸安装筒体段的形成方式相同，均由板体材料在冲压开孔的同时冲压弯曲成型，最终所述孔内筒体404内打出螺纹即可，而2-3个所述支脚螺接单元4沿着所述径向安装筒体的径向，即自身长轴向均匀间隔设置，保证所述支脚单元3在所述径向安装筒体上安装稳定。

另一方面，所述径向安装筒体外侧端相较于内侧固定端向下倾斜，这样就使得所述支脚单元3承压后向上施力时可以起到倾斜支撑固定的效果，相较于水平设置的安装筒体，本实施例中的所述径向安装筒体向上弯折失效时间更长，所述五星脚整体使用寿命更长。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种分体装配式免焊接型五星脚，其特征在于：包括用于形成五星脚中心座的下底片单元（1），扣合设置在所述下底片单元（1）上的上盖片单元（2），套接设置在由所述下底片单元（1）和所述上盖片单元（2）形成的径向安装筒体上的支脚单元（3），以及设置在所述支脚单元（3）、下底片单元（1）和所述上盖片单元（2）上的支脚螺接单元（4）。

2.根据权利要求1所述的一种分体装配式免焊接型五星脚，其特征在于：所述下底片单元（1）包括设有五个径向弧形底板的底片主体（101），设置在所述底片主体（101）中部并用于设置汽缸的底片开孔（102），以及设置在所述径向弧形底板两个侧边中部位置处的卡合块（103），所述径向弧形底板用于形成所述径向安装筒体。

3.根据权利要求2所述的一种分体装配式免焊接型五星脚，其特征在于：所述上盖片单元（2）包括设有五个径向弧形盖板的盖片主体（201），设置在所述盖片主体（201）中部并用于设置汽缸的盖片开孔（202），以及设置在所述径向弧形盖板两个侧边中部位置处的卡合槽（203），所述径向弧形盖板用于形成所述径向安装筒体，所述卡合块（103）穿过所述卡合槽（203）后向外弯曲并抵在所述径向弧形盖板内侧环面上。

4.根据权利要求3所述的一种分体装配式免焊接型五星脚，其特征在于：所述底片开孔（102）以及盖片开孔（202）上均设有向外凸起的汽缸安装筒体段。

5.根据权利要求2所述的一种分体装配式免焊接型五星脚，其特征在于：所述支脚单元（3）包括内侧端与所述径向安装筒体套接的支脚主体筒体段（301），以及设置在所述支脚主体筒体段（301）外侧端上且向下开口进而用于安装滚动的弯曲滚轮段（302）。

6.根据权利要求5所述的一种分体装配式免焊接型五星脚，其特征在于：所述支脚主体筒体段（301）套接设置在所述径向安装筒体的外环面或内环面上。

7.根据权利要求5所述的一种分体装配式免焊接型五星脚，其特征在于：所述支脚螺接单元（4）包括设置在所述支脚主体筒体段（301）上的支脚螺孔（401），设置在所述径向弧形底板上的下部螺孔（402），设置在所述径向弧形盖板上的上部螺孔（403），以及自下而上依次螺接设置在所述支脚螺孔（401）、下部螺孔（402）和所述上部螺孔（403）上并抵在所述支脚主体筒体段（301）内环面上的固定螺栓。

8.根据权利要求7所述的一种分体装配式免焊接型五星脚，其特征在于：所述支脚螺接单元（4）还包括设置在所述下部螺孔（402）以及上部螺孔（403）内侧并用于增大所述固定螺栓螺接长度的孔内筒体（404）。

9.根据权利要求5所述的一种分体装配式免焊接型五星脚，其特征在于：所述支脚主体筒体段（301）上设有2-3个所述支脚螺接单元（4）。

10.根据权利要求1所述的一种分体装配式免焊接型五星脚，其特征在于：所述下底片单元（1）以及上盖片单元（2）采用整体材料冲压方式制得。

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