CN215287801U - 导向轮及导向架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种导向轮及导向架,导向轮包括:轮体;转动件,穿设在轮体内;连接件,穿设在转动件内,以使得轮体能够绕连接件转动;及限位件,可拆卸安装在连接件上,转动件位于轮体和限位件之间,使得转动件不易脱离轮体。又通过设置导向架,将导向轮安装在导向架上。由于导向轮的结构简单,装配时只需要将转动件安装在轮体上,然后将连接件穿设在轮体和转动件内,最后将限位件安装在连接件上即可完成导向轮的装配,拆卸时只需将限位件拆卸即可将连接件脱离轮体和转动件,然后拿掉转动件即可完成拆卸,因此使得导向轮的装拆较为方便快捷,方便维修和更换零件。

Description

导向轮及导向架
技术领域
本实用新型涉及导向技术领域,尤其涉及一种导向轮及导向架。
背景技术
生活中,经常用到导向轮,导向轮用于对软体管道或者钢丝或者尼龙绳等软体线性物体移动过程中的方向进行引导,有时也会用于改变力的方向,使得物体朝向施力相反方向运动。导向轮带有滑轮结构,在某些项目或产品中导向轮会起到省力的作用。
现有技术中的导向轮结构较为复杂,需要花费较长的时间装配,当导向轮发生损坏时,又需要花费较长的时间才能将导向轮拆开,因此现有的相关技术中导向轮不容易装拆,不方便维修和更换零件。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提出了一种容易组装和拆卸的导向轮及导向架。
一方面,本实用新型实施例提供一种导向轮,该导向轮包括:
轮体;
转动件,穿设在在所述轮体内;
连接件,穿设在所述转动件内,以使得所述轮体能够绕所述连接件转动;及
限位件,可拆卸安装在所述连接件上,所述转动件位于所述轮体和所述限位件之间,使得所述转动件不易脱离所述轮体。
在导向轮的一些实施例中,所述轮体上开设有至少一个安装槽,所述轮体上还开设有与所述安装槽连通的卡槽,所述转动件上具有卡接部,所述转动件插接在所述安装槽内,且所述卡接部卡接在卡槽内。
在导向轮的一些实施例中,所述轮体上开设有两个间隔设置的所述安装槽,两个所述安装槽的开设方向相反,且每个所述安装槽内均安装有所述转动件。
在导向轮的一些实施例中,所述连接件的周壁上开设有多个环槽,所述环槽内卡接有所述限位件,所述轮体位于至少一对所述环槽之间,以限制所述连接件与所述轮体之间的相互运动;
至少一个所述环槽靠近所述转动件设置,所述转动件位于所述安装槽的槽底和所述环槽之间,以使得所述转动件不易脱离所述安装槽。
在导向轮的一些实施例中,所述环槽与所述安装槽的槽底之间的距离等于所述转动件上位于两者之间的尺寸,使得当所述限位件卡接在所述环槽中时,所述限位件抵接在所述转动件上。
在导向轮的一些实施例中,所述轮体周壁上开设有导向槽,所述导向槽的截面呈“V”型或者等腰梯形。
在导向轮的一些实施例中,所述限位件为卡簧。
在导向轮的一些实施例中,所述转动件为轴承。
另一方面,本实用新型实施例提供一种导向架,该导向架包括:
架体;
以及如上述所述的导向轮,所述导向轮通过紧固件安装在所述架体上。
在导向架的一些实施例中,所述架体包括两个间隔设置的连接板,所述连接件的两端分别通过所述紧固件固定连接在两个所述连接板上。
采用本实用新型实施例,具有如下有益效果:
将转动件安装在轮体上,然后将连接件穿设在轮体和转动件内,最后将限位件安装在连接件上,以使得转动件不易脱离轮体,此时导向轮得以安装完成,拆卸时,先拆卸限位件,随后即可将连接件脱离轮体和转动件,然后拿掉转动件即可完成拆卸,整个装配过程和拆卸过程较为简单快捷,能够节省时间,方便维修和更换零件。将导向轮通过紧固件安装在架体上,实现导向架的安装,拆卸时,先拆掉紧固件即可使得导向轮和架体分离,使得整个导向架装拆较为方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种导向轮的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的另一种导向轮的结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种导向轮的剖视图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种导向架的结构示意图。
主要元件符号说明:
1、轮体;10、导向槽;11、安装槽;12、卡槽;2、转动件;20、卡接部;3、连接件;30、环槽;31、螺孔;4、限位件;5、架体;50、架板;500、固定端;51、连接板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以容许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一方面,本实用新型实施例提供一种导向轮,该导向轮的结构简单,容易装配,便于维修和更换零件。
具体地,在一种实施例中,请参照图1和图2,导向轮包括轮体1、转动件2、连接件3以及限位件4。其中,
轮体1作为导向轮的主体,通常轮体1是能够转动的,起到导向的作用。轮体1可以为多种形状,例如可以为椭圆体和圆柱体等,本实用新型实施例以轮体1为圆柱体为例进行说明。需要说明的是,轮体1周壁上绕其轴线开设有导向槽10,导向槽10的截面呈“V”型或者等腰梯形,本实用新型实施例以导向槽10的截面为“V”型为例进行说明。
转动件2可拆卸安装在轮体1上,转动件2的部分结构能够相对转动。转动件2安装在轮体1的轴线上,且转动件2的转动部分能够绕轮体1的轴线进行转动,相对地,当转动件2上转动的部分固定时,轮体1也能够绕其轴线转动。需要说明的是,转动件2为轴承,当转动件2安装在轮体1上时,转动件2的轴线与轮体1的轴线重合。
连接件3的一端沿着轮体1的轴线分别穿设在转动件2和轮体1内。使用导向轮时,需要将连接件3两端固定,以使得轮体1的位置能够稳定。需要说明的是,连接件3可以为多种形状,例如连接件3可以为圆柱体或者截面为矩形,本实用新型实施例以连接件3为圆柱体为例进行说明。此时连接件3的轴线与轮体1的轴线重合,使得转动件2能够绕连接件3的轴线转动。
限位件4安装在连接件3上,转动件2位于轮体1和限位件4之间,限位件4能够限制转动件2沿轮体1轴线上的运动,使得转动件2不易脱离轮体1。需要说明的时,限位件4为卡簧,限位件4固定设置在连接件3上。
将转动件2安装在轮体1上,连接件3分别穿过轮体1和转动件2设置,转动件2能够绕连接件3的轴线转动,进而使得轮体1能够绕连接件3的轴线转动。将限位件4安装在连接件3上,且转动件2位于轮体1和限位件4之间,以使得转动件2不易脱离轮体1。通过上述设置,使得导向轮的结构较为简单,组装和拆卸起来较为方便快捷,还能够方便维修和更换零件。
在一种具体的实施例中,请结合图3,轮体1上开设有至少一个安装槽11,转动件2安装在安装槽11内。具体地,本实施例中,以开设一个安装槽11为例进行说明。安装槽11可以为多种形状,例如安装槽11的截面可以为圆形或者矩形等。为了使得转动件2能够与安装槽11安装适配,本实用新型实施例将安装槽11截面呈圆形设置。安装槽11自位于轮体1的轴线上的一端沿其轴线开设,且安装槽11的轴线与轮体1的轴线重合。轮体1上开设安装槽11的一端还开设有卡槽12,卡槽12的截面为圆形,且卡槽12的轴线与安装槽11的轴线重合,卡槽12的径向尺寸大于安装槽11的径向尺寸,卡槽12与安装槽11的开口处连通,进而卡槽12与安装槽11之间形成一个阶梯槽。转动件2的一端周壁上绕其轴线一体成型有卡接部20,当转动件2插接适配在安装槽11中时,卡接部20插接适配在卡槽12中,以实现将转动件2安装在轮体1上。需要说明的是,安装槽11的深度与转动件2的轴向尺寸相等,卡接部20的轴向尺寸与卡槽12的深度一致,使得转动件2安装在安装槽11中时,卡接部20与轮体1端面平齐。
在另一种具体的实施例中,请参照图1、图2和图3,轮体1上开设有两个安装槽11,两个安装槽11间隔设置,且每个安装槽11内均安装有转动件2。两个安装槽11分别开设在位于轮体1的轴线上的两端,开设方向相反,安装槽11的截面为圆形,且安装槽11的轴线与轮体1的轴线重合。转动件2插接适配在安装槽11中,卡接部20插接适配在卡槽12中。通过设置两个安装槽11,且两个安装槽11中均安装有一个转动件2,使得轮体1绕连接件3转动时,更加平稳,不易晃动。需要注意的是,为了节省用料,以及为了方便连接件3穿过轮体1,将两个安装槽11连通设置,这样就可以使得连接件3能够穿过一个转动件2后,依次穿过两个连通的安装槽11,然后从另外一个转动件2中穿过。
在一种具体的实施例中,连接件3的周壁上靠近转动件2的位置绕连接件3的轴线开设有环槽30,使得转动件2位于安装槽11的槽底和环槽30之间,限位件4卡接在环槽30内,限位件4限制的方向和卡槽12、卡接部20配合限制的方向相反,进而能够阻挡转动件2脱离安装槽11,使得转动件2的位置较为稳定。
需要注意的是,当轮体1上仅开设一个安装槽11,或者是轮体1上开设多个安装槽11,但是多个安装槽11的开口方向都相同时,限位件4能够限制的连接件3在轮体1轴线上的运动只有一个,即连接件3还能够沿着限位件4背离安装槽11的方向上运动,当连接件3沿此方向运动一定距离后,转动件2可能会脱离安装槽11。因此,需要在连接件3上安装额外的限位件4,以限制连接件3和轮体1之间的相互运动。具体地,可以在连接件3的周壁上再开设一个环槽30,此环槽30靠近轮体1上远离安装槽11的一端设置,以使得轮体1位于此环槽30和另外的环槽30之间。需要说明的是,当转动件2安装好且当连接件3安装好后,将一个限位件4卡接在远离安装槽11的环槽30中,此时该限位件4抵接在轮体1上远离安装槽11的一端面上,剩余的限位件4均抵接在对应的转动件2上,进而能够限制连接件3与轮体1之间的相互运动。
在另一种情况中,轮体1上至少开设有两个安装槽11,且至少有两个安装槽11的开设方向相反,以上述所说的轮体1上开设有两个开口相反的安装槽11为例进行说明,此时每个安装槽11中安装有转动件2,且连接件3上于每个转动件2处均设置有限位件4,由于两个安装槽11的开口相反,因此用于限制这两个安装槽11中的转动件2的运动的限位件4限制的方向也相反,因此也会同时限定了连接件3与轮体1之间的相互运动。需要说明的是,两个环槽30之间的距离等于两个转动件2上相互背向的两端之间的距离,使得限位件4卡接在环槽30中时能够更好的限制连接件3和转动件2的位置。
另一方面,请参照图4,本实用新型实施例还提供一种导向架,该导向架包括架体5和前述的导向轮。其中,架体5能够固定,架体5包括架板50和两个连接板51。架板50具有两个固定端500,两个固定端500能够利用紧固件进行固定,本实用新型实施例中以紧固件为螺钉为例进行说明。两个连接板51一体成型在架板50上同一侧,且两个连接板51间隔设置,导向轮通过紧固件固定在两个连接板51之间。
需要说明的是,连接件3的两端分别开设有螺孔31,当导向轮装配好后,将导向轮放置于两个连接板51之间,此时连接件3的两端分别抵接在两个连接板51上,然后利用螺钉穿过连接板51后与螺孔31连接,以使得连接件3的两端分别固定在两个连接板51上,进而将导向轮安装在架体5上。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种导向轮,其特征在于,包括:
轮体;
转动件,穿设在在所述轮体内;
连接件,穿设在所述转动件内,以使得所述轮体能够绕所述连接件转动;及
限位件,可拆卸安装在所述连接件上,所述转动件位于所述轮体和所述限位件之间,使得所述转动件不易脱离所述轮体。
2.根据权利要求1所述的导向轮,其特征在于,所述轮体上开设有至少一个安装槽,所述轮体上还开设有与所述安装槽连通的卡槽,所述转动件上具有卡接部,所述转动件插接在所述安装槽内,且所述卡接部卡接在卡槽内。
3.根据权利要求2所述的导向轮,其特征在于,所述轮体上开设有两个间隔设置的所述安装槽,两个所述安装槽的开设方向相反,且每个所述安装槽内均安装有所述转动件。
4.根据权利要求3所述的导向轮,其特征在于,所述连接件的周壁上开设有多个环槽,所述环槽内卡接有所述限位件,所述轮体位于至少一对所述环槽之间,以限制所述连接件与所述轮体之间的相互运动;
至少一个所述环槽靠近所述转动件设置,所述转动件位于所述安装槽的槽底和所述环槽之间,以使得所述转动件不易脱离所述安装槽。
5.根据权利要求4所述的导向轮,其特征在于,所述环槽与所述安装槽的槽底之间的距离等于所述转动件上位于两者之间的尺寸,使得当所述限位件卡接在所述环槽中时,所述限位件抵接在所述转动件上。
6.根据权利要求1所述的导向轮,其特征在于,所述轮体周壁上开设有导向槽,所述导向槽的截面呈“V”型或者等腰梯形。
7.根据权利要求1所述的导向轮,其特征在于,所述限位件为卡簧。
8.根据权利要求1所述的导向轮,其特征在于,所述转动件为轴承。
9.一种导向架,其特征在于,包括:
架体;
以及如权利要求1至8任一项所述的导向轮,所述导向轮通过紧固件安装在所述架体上。
10.根据权利要求9所述的导向架,其特征在于,所述架体包括两个间隔设置的连接板,所述连接件的两端分别通过所述紧固件固定连接在两个所述连接板上。
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