CN108808909B - 一种具有分体式压板的转子结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有分体式压板的转子结构，涉及电机配件领域，具体是一种具有分体式压板的转子结构，主要采用如下技术方案：包括转子磁轭，所述转子磁轭外部周向均布有若干分体设置的磁极模块，转子磁轭轴向两端设置有用以压紧磁极模块的压板，其特征在于：所述转子磁轭的至少一端的压板设置为分体式压板，所述分体式压板由若干同心等径的变形扇环形的挡板组成，所述挡板与磁极模块对应设置，相邻挡板之间形成有通风的间隙，挡板上设置有至少两个螺栓孔，所述螺栓孔中穿插有固定挡板和转子磁轭的螺栓，所述转子磁轭的端面上设置有与螺栓孔对应的安装孔。本发明主要用于电机转子装配上，尤其是半直驱永磁风力发电机的转子装配。

Description

一种具有分体式压板的转子结构

技术领域

本发明涉及电机配件领域，具体是一种具有分体式压板的转子结构。

背景技术

半直驱永磁风力发电机转子结构通常由转子磁轭、周向均布在转子磁轭外部的磁极模块及位于转子磁轭两端的压板组成。现有压板皆采用一体式结构，装配时，先安装一侧的转子压板，再分别安装磁极模块，最后安装另一侧的转子压板。这种结构及安装方式，一方面，在每一个磁极模块安装完成后，未能及时压紧，很容易出现磁钢跳出或松动的情况，存在一定的安全隐患，并且容易造成返工，降低工作效率；另一方面，由于两端皆是一体式结构，虽然磁极模块之间形成有间隙，但会受到一体式结构的阻挡，不利于磁极模块的轴向通风。

发明内容

本发明旨在解决现有每个磁极模块安装后不能及时压紧而导致的安全隐患和返工、磁极模块轴向通风差的技术问题。为此，本发明提出一种具有分体式压板的转子结构，采用如下技术方案：

一种具有分体式压板的转子结构，包括转子磁轭，所述转子磁轭外部周向均布有若干分体设置的磁极模块，转子磁轭轴向两端设置有用以压紧磁极模块的压板，所述转子磁轭的至少一端的压板设置为分体式压板（这里的“至少”包括两种技术方案：一种是转子磁轭的两端皆设置为分体式压板，另一种是转子磁轭的一端设置为分体式压板，另一端采用现有的一体式压板），所述分体式压板由若干同心等径的扇环形或变形扇环形的挡板组成（“同心”即圆心相同，“等径”是指扇环形的内直径和外直径皆相等，这样若干个挡板整体即可拼成一个环形结构），所述变形扇环形是将扇环形的两条直边替换为折线或弧或不过圆心的直线，所述挡板与磁极模块对应设置，相邻挡板之间形成有通风的间隙，磁极模块之间本来就保持有间隙，挡板与其对应设置同样保持有间隙，这样磁极模块轴向上可形成轴向单向或双向开口的通风通道，若只有一端为分体式压板则为单向开口，若两端皆为分体式压板则为双向开口，挡板上设置有至少两个螺栓孔，所述螺栓孔中穿插有固定挡板和转子磁轭的螺栓，所述转子磁轭的端面上设置有与螺栓孔对应的安装孔。使用时，分两种情况：若只有一面为分体式压板，则首先将一体式压板固定在转子磁轭的一端，安装磁极模块，然后将与该磁极模块对应的挡板安装在转子磁轭的另一端将其压紧，再继续安装第二个磁极模块，及与之对应的挡板，如此依次安装，直至将所有磁极模块及挡板安装完毕；若两面都为分体式压板，则需在转子磁轭的一端先安装一个挡板，在该挡板上安装磁极模块，然后在转子磁轭的另一端安装对应的另一块的挡板，这样实现一个磁极模块的压紧，完毕后依次安装其他的磁极模块及两端挡板，直至安装完毕。这里，无论哪种安装方式，每一块挡板安装时，通过至少两个螺栓固定在转子磁轭的端面。

作为上述技术方案的改进，所述挡板上还设置有定位孔，转子磁轭的端面上对应所述定位孔设置有定位部。在安装挡板之前，可通过将定位孔和定位部对其来实现挡板的快速定位，并且可在定位孔和定位部中穿插一定位棒来实现挡板的初步定位。

作为上述技术方案的改进，所述转子磁轭的端面设置有环状的定位凸起/定位凹槽，所述挡板的内端面设置有与定位凸起/定位凹槽适配的弧状的装配凹槽/装配凸起。这里采用凹槽与凸起配合的结构，有两种配合方式：一种是挡板上设置装配凹槽，转子磁轭上设置定位凸起；另一种是挡板上设置装配凸起，转子磁轭上设置定位凹槽。这里凹槽与凸起配合的结构主要作用是防止在转子磁轭高速转动时，挡板发生径向的窜动。

本发明的有益效果是：本发明提供一种具有分体式压板的转子结构，转子磁轭的至少一端设置为分体式压板，可在每一个磁极模块安装后，对应安装好挡板，将该磁极模块压紧，这样可避免出现磁钢跳出或松动的情况，消除了安全隐患，大大降低了返工频率，提高了工作效率；一端或两端的分体式压板可形成单向或双向开口的通风通道，有利于磁极模块的轴向通风。

附图说明

图1是本发明的电机转子装配结构示意图；

图2是本发明的电机转子装配的截面图；

图3是本发明的单个挡板的结构示意图；

图4是本发明的单个挡板的截面示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，本发明的一种具有分体式压板的转子结构，包括转子磁轭1，所述转子磁轭1外部周向均布有若干分体设置的磁极模块2，转子磁轭1轴向两端设置有用以压紧磁极模块2的压板，所述转子磁轭1的至少一端的压板设置为分体式压板（这里的“至少”包括两种技术方案：一种是转子磁轭1的两端皆设置为分体式压板，另一种是转子磁轭1的一端设置为分体式压板，另一端采用现有的一体式压板），所述分体式压板由若干同心等径的扇环形或变形扇环形的挡板3组成（“同心”即圆心相同，“等径”是指扇环形的内直径和外直径皆相等，这样若干个挡板3整体即可拼成一个环形结构），所述变形扇环形是将扇环形的两条直边替换为折线或弧或不过圆心的直线，所述挡板3与磁极模块2对应设置，相邻挡板3之间形成有通风的间隙4，磁极模块2之间本来就保持有间隙4，挡板3与其对应设置同样保持有间隙4，这样磁极模块2轴向上可形成轴向单向或双向开口的通风通道，若只有一端为分体式压板则为单向开口，若两端皆为分体式压板则为双向开口，挡板3上设置有至少两个螺栓6孔5，所述螺栓6孔5中穿插有固定挡板3和转子磁轭1的螺栓6，所述转子磁轭1的端面上设置有与螺栓6孔5对应的安装孔。使用时，分两种情况：若只有一面为分体式压板，则首先将一体式压板固定在转子磁轭1的一端，安装一个磁极模块2，然后将与该磁极模块2对应的挡板3安装在转子磁轭1的另一端将其压紧，再继续安装第二个磁极模块2，及与之对应的挡板3，如此依次安装，直至将所有磁极模块2及挡板3安装完毕；若两面都为分体式压板，则需在转子磁轭1的一端先安装一个挡板3，再安装一个磁极模块2，然后在转子磁轭1的另一端安装对应的另一块的挡板3，这样实现一个磁极模块2的压紧，完毕后依次安装其他的磁极模块2及两端挡板3，直至安装完毕。这里，无论哪种安装方式，每一块挡板3安装时，通过至少两个螺栓6固定在转子磁轭1的端面。

作为上述技术方案的改进，所述挡板3上还设置有定位孔7，转子磁轭1的端面上对应所述定位孔7设置有定位部。在安装挡板3之前，可通过将定位孔7和定位部对其来实现挡板3的快速定位，并且可在定位孔7和定位部中穿插一定位棒来实现挡板3的初步定位。具体的，所述定位部为设置在转子磁轭1上的通孔或槽。更进一步的，所述定位孔7和定位部设置有螺纹，所述定位孔7的直径大于定位部的直径，可将带有外螺纹的小直径定位棒拧入定位部中实现挡板3的初步定位，之后再通过螺栓6、螺栓6孔5、安装孔的配合实现精准定位，因为定位孔7直径大于定位部，可能会有松动，但实现初步定位足矣；然后需要将挡板3拆卸时，可用大直径定位棒拧入定位孔7，将挡板顶起完成拆卸。

作为上述技术方案的改进，所述转子磁轭1的端面设置有环状的定位凸起8/定位凹槽，所述挡板3的内端面设置有与定位凸起8/定位凹槽适配的弧状的装配凹槽9/装配凸起。这里采用凹槽与凸起配合的结构，有两种配合方式：一种是挡板3上设置装配凹槽9，转子磁轭1上设置定位凸起8；另一种是挡板3上设置装配凸起，转子磁轭1上设置定位凹槽。这里凹槽与凸起配合的结构主要作用是防止在转子磁轭1高速转动时，挡板3发生径向的窜动。进一步的，所述定位凸起8/定位凹槽与转子磁轭1同轴，即凸起和凹槽皆形成的是与转子磁轭1同心的环，这样的结构在轴向上不需进行定位，安装更加方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺栓孔5为带沉孔10的通孔，所述沉孔10位于挡板3的外端面。在螺栓6紧固时，可将螺栓6的头部置于所述沉孔10中，避免由于螺栓6外凸引起的不便。

作为本发明的一种优选结构，所述转子磁轭1的一端设置为分体式压板，另一端设置为一体式压板。这种结构避免了在安装磁极模块2之前逐个安装挡板3，提高了安装效率，也使安装更加方便。

以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种具有分体式压板的转子结构，包括转子磁轭（1），所述转子磁轭（1）外部周向均布有若干分体设置的磁极模块（2），转子磁轭（1）轴向两端设置有用以压紧磁极模块（2）的压板，其特征在于：所述转子磁轭（1）的至少一端的压板设置为分体式压板，所述分体式压板由若干同心等径的扇环形或变形扇环形的挡板（3）组成，所述变形扇环形是将扇环形的两条直边替换为折线或弧或不过圆心的直线，所述挡板（3）与磁极模块（2）一一对应，相邻挡板（3）之间形成有通风的间隙（4），挡板（3）上设置有至少两个螺栓孔（5），所述螺栓孔（5）中穿插有固定挡板（3）和转子磁轭（1）的螺栓（6），所述转子磁轭（1）的端面上设置有与螺栓孔（5）对应的安装孔，所述挡板（3）上还设置有定位孔（7），转子磁轭（1）的端面上对应所述定位孔（7）设置有定位部，所述定位部为设置在转子磁轭（1）上的通孔或槽，所述定位孔（7）和定位部均设置有内螺纹，且定位孔（7）的直径大于定位部。

2.根据权利要求1所述的一种具有分体式压板的转子结构，其特征在于：所述转子磁轭（1）的端面设置有环状的定位凸起（8），所述挡板（3）的内端面设置有与定位凸起（8）适配的弧状的装配凹槽（9）。

3.根据权利要求2所述的一种具有分体式压板的转子结构，其特征在于：所述环状的定位凸起（8）与转子磁轭（1）同轴。

4.根据权利要求1所述的一种具有分体式压板的转子结构，其特征在于：所述转子磁轭（1）的端面设置有环状的定位凹槽，所述挡板（3）的内端面设置有与定位凹槽适配的弧状的装配凸起。

5.根据权利要求4所述的一种具有分体式压板的转子结构，其特征在于：所述环状的定位凹槽与转子磁轭（1）同轴。

6.根据权利要求1所述的一种具有分体式压板的转子结构，其特征在于：所述螺栓孔（5）为带沉孔（10）的通孔，所述沉孔（10）位于挡板（3）的外端面。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种具有分体式压板的转子结构，其特征在于：所述转子磁轭（1）的一端设置为分体式压板，另一端设置为一体式压板。

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