CN218182370U - 一种电芯夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电芯夹紧工装，包括底板，所述底板上滑动连接有滑动板，所述底板设置有用于驱动滑动板的推动组件；所述滑动板上固定连接有扭矩传感器，所述扭矩传感器上连接有转动杆，转动杆沿滑动板滑动方向设置，所述转动杆一端连接有驱动转动杆旋转的驱动组件，另一端设置有用于连接电芯的连接件。本实用新型具有简单高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹紧装置的技术领域，尤其是涉及一种电芯夹紧工装。
背景技术
锂电池生产过程中，需要对电芯进行夹紧，避免电池在加工过程中因偏移位置过大而造成加工误差较大的问题。
在现有的流程中，往往是人工操作将电池进行夹紧，而人工操作产生的夹紧力是难以控制的，如果夹紧力过小，会使得电芯未能夹紧，如果夹紧力过大，容易导致软包电芯泄露甚至损坏，大大影响了电池生产的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电芯夹紧工装，其具有简单高效的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电芯夹紧工装，包括底板，所述底板上滑动连接有滑动板，所述底板设置有用于驱动滑动板的推动组件；
所述滑动板上固定连接有扭矩传感器，所述扭矩传感器上连接有转动杆，转动杆沿滑动板滑动方向设置，所述转动杆一端连接有驱动转动杆旋转的驱动组件，另一端设置有用于连接电芯的连接件。
通过采用上述技术方案，在夹紧电芯时，推动组件推动滑动板移动使得滑动板上的连接件与电芯连接，然后驱动组件带动转动杆旋转从而夹紧电芯，在旋转一段时间后，扭矩传感器检测达到设置扭矩值范围，驱动组件停止运行，推动组件带动滑动板移回，使得夹紧完成。本申请通过控制夹紧操作时的夹紧力，避免了因夹紧力过大或过小导致的产品问题，提高了成品良率，提升了加工效率。
本实用新型进一步设置为：所述底板上沿长度方向设置有滑轨，所述滑动板朝向滑轨的一侧面上固定连接有滑动块，所述滑动块嵌设在滑轨上并与滑轨滑动连接，所述滑动块至少设置有两块，多块所述滑动块沿滑轨间隔设置。
本实用新型进一步设置为：所述滑轨设置有两道，两道滑轨互相平行，每一所述滑轨上均设置有所述滑动块。
通过采用上述技术方案，两道互相平行的滑轨从多个位置约束滑动板，提高了滑动板在移动时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接在底板上的推动气缸、固定连接在推动气缸的伸缩杆上的连接块，所述推动气缸的伸缩杆的轴向与滑轨长度方向一致，所述连接块垂直于伸缩杆设置，所述连接块远离推动气缸的一端与滑动板固定连接，所述连接块上开设有供滑动板嵌入的开槽。
本实用新型进一步设置为：所述滑动板两端均设置有转动座，所述转动杆两端分别与两个转动座转动连接。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括伺服电机、与伺服电机连接的减速器，所述减速器与其中一个所述转动座固定连接，所述转动杆远离连接件的一端与减速器的输出轴相连，所述减速器的输出轴与转动杆同轴固定连接。
本实用新型进一步设置为：所述底板背离滑动板的一侧面上设置有调平板，所述调平板与滑动板之间间隔设置，所述底板上螺纹连接有调平螺栓，所述调平螺栓一端贯穿底板与调平板相连。
通过采用上述技术方案，调平螺栓调节可以保证底板的水平，使得底板可以在有一定倾斜度的安装平面上也可以处于水平状态，提高了适用性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过控制夹紧操作时的夹紧力，避免了因夹紧力过大或过小导致的产品问题，提高了成品良率，提升了加工效率；
2.在底板下方设置调平板，使得底板可以在有一定倾斜度的安装平面上也可以处于水平状态，提高了适用性。
附图说明
图1是电芯夹紧工装的整体结构示意图。
图中，1、底板；2、滑动板；21、滑轨；22、滑动块；3、推动组件；31、推动气缸；32、连接块；4、扭矩传感器；5、转动杆；6、驱动组件；61、伺服电机；62、减速器；7、连接件；8、转动座；9、调平板；91、调平螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种电芯夹紧工装，包括整体呈矩形的底板1，底板1下方放置有调平板9，底板1与调平板9之间间隔设置，底板1上螺纹连接有四根调平螺栓91，调平螺栓91沿竖直方向贯穿底板1设置，调平螺栓91的下端固定在调平板9上并与调平板9转动连接。
参照图1，底板1的上端面上固定连接有两道长条状的滑轨21，两道滑轨21均沿底板1长度方向设置，滑轨21上方设置有滑动板2，滑动板2与底板1平行，滑动板2朝向滑轨21的一侧面上固定连接有四块滑动块22，四块滑动块22分别位于滑动板2的四角，每一滑轨21上均嵌设有两块滑动块22，每一滑动块22均与滑轨21滑动连接。
参照图1，底板1上固定连接有推动气缸31，推动气缸31位于滑动板2的一侧，推动气缸31的伸缩杆的轴向沿底板1长度方向设置，推动气缸31的伸缩杆上固定连接有连接块32，连接块32沿底板1的宽度方向设置，连接块32远离推动气缸31的一端开设有开槽，开槽轴向沿底板1宽度方向设置，滑动板2接近推动气缸31的一侧边嵌设在开槽内使得滑动板2与连接块32固定连接，推动气缸31和连接块32共同构成了推动滑动板2沿滑轨21移动的推动组件3。
参照图1，滑动板2两端均固定连接有转动座8，转动座8沿竖直方向设置，两个转动座8之间共同连接有一根转动杆5，转动杆5沿滑动板2长度方向水平设置，转动杆5与两个转动座8均为转动连接，转动杆5的一端固定连接有连接件7，本实施例中连接件7为六角螺母。远离连接件7的转动座8上固定连接有减速器62，转动杆5远离连接件7的一端与减速器62的输出轴同轴固定连接，减速器62上连接有伺服电机61，伺服电机61的驱动杆沿竖直方向设置，伺服电机61和减速器62共同构成了用于驱使转动杆5旋转的驱动组件6。
参照图1，转动杆5上设置有扭矩传感器4，扭矩传感器4固定连接在滑动板2上，扭矩传感器4位于两个转动座8之间。
本实施例的实施原理为：在夹紧电芯时，推动气缸31推动滑动板2移动使得滑动板2上的连接件7与电芯连接，然后伺服电机61带动转动杆5旋转从而夹紧电芯，在旋转一段时间后，扭矩传感器4检测达到设置扭矩值范围，伺服电机61停止运行，推动气缸31的伸缩杆回收带动滑动板2移回，使得夹紧完成。本申请通过控制夹紧操作时的夹紧力，避免了因夹紧力过大或过小导致的产品问题，提高了成品良率，提升了加工效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电芯夹紧工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上滑动连接有滑动板(2)，所述底板(1)设置有用于驱动滑动板(2)的推动组件(3)；
所述滑动板(2)上固定连接有扭矩传感器(4)，所述扭矩传感器(4)上连接有转动杆(5)，转动杆(5)沿滑动板(2)滑动方向设置，所述转动杆(5)一端连接有驱动转动杆(5)旋转的驱动组件(6)，另一端设置有用于连接电芯的连接件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电芯夹紧工装，其特征在于：所述底板(1)上沿长度方向设置有滑轨(21)，所述滑动板(2)朝向滑轨(21)的一侧面上固定连接有滑动块(22)，所述滑动块(22)嵌设在滑轨(21)上并与滑轨(21)滑动连接，所述滑动块(22)至少设置有两块，多块所述滑动块(22)沿滑轨(21)间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种电芯夹紧工装，其特征在于：所述滑轨(21)设置有两道，两道滑轨(21)互相平行，每一所述滑轨(21)上均设置有所述滑动块(22)。
4.根据权利要求2所述的一种电芯夹紧工装，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定连接在底板(1)上的推动气缸(31)、固定连接在推动气缸(31)的伸缩杆上的连接块(32)，所述推动气缸(31)的伸缩杆的轴向与滑轨(21)长度方向一致，所述连接块(32)垂直于伸缩杆设置，所述连接块(32)远离推动气缸(31)的一端与滑动板(2)固定连接，所述连接块(32)上开设有供滑动板(2)嵌入的开槽。
5.根据权利要求1所述的一种电芯夹紧工装，其特征在于：所述滑动板(2)两端均设置有转动座(8)，所述转动杆(5)两端分别与两个转动座(8)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种电芯夹紧工装，其特征在于：所述驱动组件(6)包括伺服电机(61)、与伺服电机(61)连接的减速器(62)，所述减速器(62)与其中一个所述转动座(8)固定连接，所述转动杆(5)远离连接件(7)的一端与减速器(62)的输出轴相连，所述减速器(62)的输出轴与转动杆(5)同轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电芯夹紧工装，其特征在于：所述底板(1)背离滑动板(2)的一侧面上设置有调平板(9)，所述调平板(9)与滑动板(2)之间间隔设置，所述底板(1)上螺纹连接有调平螺栓(91)，所述调平螺栓(91)一端贯穿底板(1)与调平板(9)相连。
Priority Applications (1)
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| CN202222114298.1U CN218182370U (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种电芯夹紧工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218182370U true CN218182370U (zh) | 2022-12-30 |
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Family Applications (1)
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| CN202222114298.1U Active CN218182370U (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种电芯夹紧工装 |
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2022
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