CN217122437U - 一种金属制品加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用夹具，包括支撑腿、支撑架、驱动腔、驱动组件、位移调节组件、支撑托盘和固定组件，所述支撑架设于支撑腿上，所述位移调节组件对称设于支撑架上下两端，所述驱动腔设于支撑架一侧，所述驱动组件设于驱动腔内，所述支撑托盘设于位于支撑架下端的位移调节组件上，所述固定组件对称设于位于支撑架上端的位移调节组件两端。本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种能够根据不同金属制品尺寸和厚度进行调节夹持的金属制品加工用夹具。

Description

一种金属制品加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种金属制品加工用夹具。

背景技术

在对金属制品加工时，需要对金属制品进行夹持固定。但是，现有的夹持装置仅能够适用于同种物品，遇到不同尺寸及不同厚度的金属的工件，需要更换夹具并且要调整夹具卡夹的高度以此来适配不同类型的工件，而遇到特殊的金属制品如表面带有坡面的金属制品，则需要调整或更换夹持工装，以保证对金属制品的夹持，其操作步骤较为繁杂，操作起来费时费力，因此针对现有问题，本实用新型提出一种能够根据不同金属制品尺寸和厚度进行调节夹持的金属制品加工用夹具。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种金属制品加工用夹具。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的金属制品加工用夹具，包括支撑腿、支撑架、驱动腔、驱动组件、位移调节组件、支撑托盘和固定组件，所述支撑架设于支撑腿上，所述位移调节组件对称设于支撑架上下两端，所述驱动腔设于支撑架一侧，所述驱动组件设于驱动腔内，所述支撑托盘设于位于支撑架下端的位移调节组件上，所述固定组件对称设于位于支撑架上端的位移调节组件两端。

为了方便对不同大小的金属制品进行支撑，所述位移调节组件包括螺纹杆和支撑块，所述支撑块设于支撑架内底壁中部，所述螺纹杆贯穿支撑块转动设于支撑架两内侧壁之间，所述螺纹杆上设有两组螺纹，两组所述螺纹关于螺纹杆中部对称设置，两组所述螺纹互为反向设置，所述螺纹杆两端对称螺纹连接有螺纹块。

其中，所述支撑架下端设有支撑板，所述支撑板上设有滑槽，所述滑槽内对称滑动设有支撑杆，两组所述支撑杆下端与两组所述螺纹块相连接，所述支撑托盘分别设于两组所述支撑杆上。

为了方便对不同厚度的金属制品进行固定卡夹，所述固定组件包括支撑柱、驱动箱、正反转电机、丝杆、压盘支架和压盘，所述支撑柱设于位于上端位移调节组件上的螺纹块上，所述驱动箱设于支撑柱上，所述正反转电机设于驱动箱内顶壁中部，所述丝杆转动设于驱动腔内底壁中部，所述丝杆上端与正反转电机的输出轴连接，所述驱动箱内滑动设有支撑滑板，所述支撑滑板中部贯穿设有螺纹孔，所述支撑滑板通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述支撑滑板下底壁两端对称设有升降杆，所述升降杆贯穿驱动箱下底壁延伸至驱动箱下端，所述压盘支架设于升降杆上，所述压盘铰接设于压盘支架上。

其中，所述驱动组件包括伺服电机和传动轴，所述伺服电机设于驱动腔内底壁上，所述传动轴转动设于驱动腔内顶壁中部，所述传动轴下端与伺服电机的输出轴相连接，所述螺纹杆一端贯穿支撑架侧壁延伸至驱动腔内，所述螺纹杆上设有从动锥齿轮，所述传动轴上下两端设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

进一步地，所述压盘上设有防滑齿纹。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种金属制品加工用夹具，其优点在于：通过设置的驱动组件可以对支撑托盘和位移调节组件进行调节以便于对不同尺寸的金属制品进料固定卡夹，通过设置的固定组件，可以对不同厚度的、具有倾斜面的金属制品进行固定卡夹。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种金属制品加工用夹具的整体结构示意图；

图2为图1的A部分的局部放大图。

其中，1、支撑腿，2、支撑架，3、驱动腔，4、驱动组件，5、位移调节组件，6、支撑托盘，7、固定组件，8、螺纹杆，9、支撑块，10、螺纹块，11、支撑板，12、支撑杆，13、支撑柱，14、驱动箱，15、正反转电机，16、丝杆，17、压盘支架，18、压盘，19、支撑滑板，20、升降杆，21、伺服电机，22、传动轴，23、从动锥齿轮，24、主动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的金属制品加工用夹具，包括支撑腿1、支撑架2、驱动腔3、驱动组件4、位移调节组件5、支撑托盘6和固定组件7，所述支撑架2设于支撑腿1上，所述位移调节组件5对称设于支撑架2上下两端，所述驱动腔3设于支撑架2一侧，所述驱动组件4设于驱动腔3内，所述支撑托盘6设于位于支撑架2下端的位移调节组件5上，所述固定组件7对称设于位于支撑架2上端的位移调节组件5两端。

如图1所示，所述位移调节组件5包括螺纹杆8和支撑块9，所述支撑块9设于支撑架2内底壁中部，所述螺纹杆8贯穿支撑块9转动设于支撑架2两内侧壁之间，所述螺纹杆8上设有两组螺纹，两组所述螺纹关于螺纹杆8中部对称设置，两组所述螺纹互为反向设置，所述螺纹杆8两端对称螺纹连接有螺纹块10。

如图1和图2所示，所述支撑架2下端设有支撑板11，所述支撑板11上设有滑槽，所述滑槽内对称滑动设有支撑杆12，两组所述支撑杆12下端与两组所述螺纹块10相连接，所述支撑托盘6分别设于两组所述支撑杆12上。

如图2所示，所述固定组件7包括支撑柱13、驱动箱14、正反转电机15、丝杆16、压盘支架17和压盘18，所述支撑柱13设于位于上端位移调节组件5上的螺纹块10上，所述驱动箱14设于支撑柱13上，所述正反转电机15设于驱动箱14内顶壁中部，所述丝杆16转动设于驱动腔3内底壁中部，所述丝杆16上端与正反转电机15的输出轴连接，所述驱动箱14内滑动设有支撑滑板19，所述支撑滑板19中部贯穿设有螺纹孔，所述支撑滑板19通过螺纹孔与丝杆16螺纹连接，所述支撑滑板19下底壁两端对称设有升降杆20，所述升降杆20贯穿驱动箱14下底壁延伸至驱动箱14下端，所述压盘支架17设于升降杆20上，所述压盘18铰接设于压盘支架17上。

如图1所示，所述驱动组件4包括伺服电机21和传动轴22，所述伺服电机21设于驱动腔3内底壁上，所述传动轴22转动设于驱动腔3内顶壁中部，所述传动轴22下端与伺服电机21的输出轴相连接，所述螺纹杆8一端贯穿支撑架2侧壁延伸至驱动腔3内，所述螺纹杆8上设有从动锥齿轮23，所述传动轴22上下两端设有主动锥齿轮24，所述主动锥齿轮24与从动锥齿轮23相啮合。

如图2所示，所述压盘18上设有防滑齿纹。

具体使用时，根据金属制品的大小尺寸对支撑托盘6和固定组件7的放置位置进行调节，启动伺服电机21，伺服电机21正向转动带动传动轴22转动，传动轴22转动通过主动锥齿轮24和从动锥齿轮23啮合的作用下使位于支撑架2上下两端的螺纹杆8随之转动，螺纹杆8转动带动螺纹块10做相向移动，支撑托盘6和固定组件7随之做相向移动，调节好放置位置后，将金属制品底部放置于支撑托盘6上，启动正反转电机15，正反转电机15正转带动丝杆16转动，丝杆16带动支撑滑板19下移，支撑滑板19下移带动升降杆20向下移动，使压盘支架17上的压盘18随之向金属制品顶壁移动，最终通过压盘18将金属制品固定压紧，当金属制品为倾斜面时，由于压盘18与压盘支架17是铰接设置，同样可以对金属制品进行固定压紧。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用夹具，其特征在于：包括支撑腿、支撑架、驱动腔、驱动组件、位移调节组件、支撑托盘和固定组件，所述支撑架设于支撑腿上，所述位移调节组件对称设于支撑架上下两端，所述驱动腔设于支撑架一侧，所述驱动组件设于驱动腔内，所述支撑托盘设于位于支撑架下端的位移调节组件上，所述固定组件对称设于位于支撑架上端的位移调节组件两端。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用夹具，其特征在于：所述位移调节组件包括螺纹杆和支撑块，所述支撑块设于支撑架内底壁中部，所述螺纹杆贯穿支撑块转动设于支撑架两内侧壁之间，所述螺纹杆上设有两组螺纹，两组所述螺纹关于螺纹杆中部对称设置，两组所述螺纹互为反向设置，所述螺纹杆两端对称螺纹连接有螺纹块。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用夹具，其特征在于：所述支撑架下端设有支撑板，所述支撑板上设有滑槽，所述滑槽内对称滑动设有支撑杆，两组所述支撑杆下端与两组所述螺纹块相连接，所述支撑托盘分别设于两组所述支撑杆上。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用夹具，其特征在于：所述固定组件包括支撑柱、驱动箱、正反转电机、丝杆、压盘支架和压盘，所述支撑柱设于位于上端位移调节组件上的螺纹块上，所述驱动箱设于支撑柱上，所述正反转电机设于驱动箱内顶壁中部，所述丝杆转动设于驱动腔内底壁中部，所述丝杆上端与正反转电机的输出轴连接，所述驱动箱内滑动设有支撑滑板，所述支撑滑板中部贯穿设有螺纹孔，所述支撑滑板通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述支撑滑板下底壁两端对称设有升降杆，所述升降杆贯穿驱动箱下底壁延伸至驱动箱下端，所述压盘支架设于升降杆上，所述压盘铰接设于压盘支架上。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用夹具，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机和传动轴，所述伺服电机设于驱动腔内底壁上，所述传动轴转动设于驱动腔内顶壁中部，所述传动轴下端与伺服电机的输出轴相连接，所述螺纹杆一端贯穿支撑架侧壁延伸至驱动腔内，所述螺纹杆上设有从动锥齿轮，所述传动轴上下两端设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用夹具，其特征在于：所述压盘上设有防滑齿纹。

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