CN218176177U - 大长度钢结构柱分段拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢柱拼接领域，尤其是一种大长度钢结构柱分段拼接结构，包括上钢柱和下钢柱，上钢柱的两侧设置对称设置有上耳板，下钢柱的两侧对称设置有下耳板，同一侧的上耳板与下耳板之间通过夹板及螺栓组件连接；上钢柱与下钢柱之间设置有衬条；上钢柱的内部设置靠近其端口的位置设置有上衬板，下钢柱的内部靠近其端口的位置设置有下衬板。本实用新型通过耳板与夹板可保障钢柱的吊装安全及安装的准确性，在上下钢柱的端口增加衬板，有助于提高钢柱端口的强度，防止破坏变形。

Description

大长度钢结构柱分段拼接结构

技术领域

本实用新型涉及钢柱拼接领域，尤其是一种大长度钢结构柱分段拼接结构。

背景技术

随着建筑业的发展，钢结构应用越来越多，同时对于超高及特殊位置的钢柱分段拼接施工工艺技术也越来越多。传统的钢结构柱应用技术中，钢结构大部分采用整体吊装，整体吊装虽施工方便，但是大型机械投入量较大，成本较高，整体经济效益差。为了减少施工成本，加快施工进度，减少安全隐患，在保证结构本身施工质量的前提下，进行分段拼装，减少材料一次吊装的重量，减少大型机械的投入，保障施工安全，从而减少成本投入，为一种优良的施工工艺。但是如何保障钢柱拼接时的施工质量、两段钢柱本身的强度、运输及施工过程中对钢柱的破坏，一直是钢结构拼接中的难题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种大长度钢结构柱分段拼接结构，其旨在解决分段钢柱拼接时强度低，不方便吊装运输以及施工过程中对钢柱破坏的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种大长度钢结构柱分段拼接结构，包括上钢柱和下钢柱，上钢柱的两侧设置对称设置有上耳板，下钢柱的两侧对称设置有下耳板，同一侧的上耳板与下耳板之间通过夹板及螺栓组件连接；上钢柱与下钢柱之间设置有衬条；上钢柱的内部设置靠近其端口的位置设置有上衬板，下钢柱的内部靠近其端口的位置设置有下衬板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置耳板及夹板可保障钢柱的吊装安全及安装的准确性，避免后期焊接存在误差；在上下钢柱内增加上下衬板，上下钢柱之间增加衬条，有助于提高钢柱的强度，防止钢柱接口在施工过程中被破坏，衬条还具有焊接引弧的作用，为下一步焊接提供保障。

进一步的，本实用新型采用的优选方案是：

上衬板与下衬板上分别设置有通气孔，可使混凝土的气泡，快速流出，从而保证混凝土密实度。

下衬板靠近其四条侧边的位置环形设置有与衬条相配合的凹槽，衬条置于在凹槽内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A视图；

图3为图1的B-B视图；

图中：上钢柱1；下钢柱2；上耳板3；夹板4；下耳板5；上衬板6；下衬板7；凹槽8；衬条9；通气孔10；高强度螺栓11。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至3所示，一种大长度钢结构柱分段拼接结构，主要由上钢柱1和下钢柱2等组成，上钢柱1的左右两侧对称固定焊接有上耳板3，且上钢柱1的左右两侧各设置有两组上耳板3，下钢柱2的左右两侧分别对应上耳板3的位置固定焊接有与之对应的下耳板5，上耳板3与下耳板5一一对应设置。

上耳板3与下耳板5分别开设有圆孔作为连接孔，上耳板3与其对应的下耳板5之间通过两块夹板4固定，其中每块夹板4对应与其对应的上、下耳板3、5的连接孔的位置开设有安装孔，安装孔与连接孔对齐后通过高强度螺栓11连接。

本实施例中，通过夹板4与上、下耳板3、5进行高强度螺栓11连接，实现上钢柱1与下钢柱2拼装的准确施工，避免错台影响焊接质量。

本实施例中，为了加强上钢柱1、下钢柱2端口的强度，在上钢柱1内部靠近其端口的位置固定焊接有上衬板6，在下钢柱2内部靠近其端口的位置焊接有下衬板6，以减少在运输以及吊装、安装过程中对钢柱的破坏，减少变形，有效保证了钢柱的成型质量。

本实施例中，下衬板7沿其四条侧边的边缘环形设置有凹槽8，凹槽8内安装有衬条9，衬条9置于上钢柱1与下钢柱2的接口位置且紧贴上钢柱1与下钢柱2的内壁，并分别与上钢柱1与下钢柱2焊接固定。通过凹槽8与衬条9能够使上钢柱1与下钢柱2连接更紧密，并且能够增加焊缝宽度，通过衬条的引弧作用，避免焊接不均匀，保证焊接质量。

本实施例中，上衬板6与下衬板7的中心还分别开设有通气孔10，以保证钢柱在混凝土浇筑时，混凝土内的气泡能从通气孔10内流出，保证混凝土的密实度。

本发明中通过在上、下钢柱侧面焊接耳板，便于分段钢柱的吊装，并且通过夹板将耳板进行固定，避免上下钢柱错台、缝隙过大，保证了上下钢柱的外观质量。同时通过设置衬板可加强钢柱端口的强度与刚度，避免在运输机安装过程中造成损坏及变形，保证钢柱拼接的质量；其次通过设置衬条和凹槽，保证钢柱连接的紧密性能及焊缝宽度及焊接质量，提高了钢柱的使用功能及外观质量。

本实施例中钢柱底部需浇筑混凝土，由于上下钢柱均设置衬板，故在上下部衬板上均设置透气孔，保证混凝土浇筑过程中气泡可正常排出，保证混凝土成型质量，保证基础牢固、可靠。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但对本实用新型的保护并不局限于此，所有涉及本技术领域技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出等效变化或替换，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种大长度钢结构柱分段拼接结构，包括上钢柱和下钢柱，其特征在于：上钢柱的两侧设置对称设置有上耳板，下钢柱的两侧对称设置有下耳板，同一侧的上耳板与下耳板之间通过夹板及螺栓组件连接；上钢柱与下钢柱之间设置有衬条；上钢柱的内部设置靠近其端口的位置设置有上衬板，下钢柱的内部靠近其端口的位置设置有下衬板。

2.根据权利要求1所述的大长度钢结构柱分段拼接结构，其特征在于：上衬板与下衬板上分别设置有通气孔。

3.根据权利要求1所述的大长度钢结构柱分段拼接结构，其特征在于：下衬板靠近其四条侧边的位置环形设置有与衬条相配合的凹槽，衬条置于在凹槽内。

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