CN218175182U - 一种螺杆头电镀层均匀化挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机射嘴技术领域，公开一种螺杆头电镀层均匀化挂具，阴极横梁远离阳极架的侧壁沿其长度方向等间隔排列有多个衬套，辅助阳极杆沿其长度方向排列有一一对应于多个衬套的多个阳极电镀环，阳极电镀环远离阴极横梁的端面垂直延伸有若干分叉杆，本实用新型的一种螺杆头电镀层均匀化挂具，当工件的螺杆头部分位于阳极电镀环内时，分叉杆能够一一对应于螺杆头上的凹槽，使得阳极电镀环与分叉杆能够分别在螺杆头常规镀铬层厚度最薄的颈部和多个凹槽位置加上辅助阳极杆所产生的电流，以补充此处较少的电流，从而在螺杆头的凹槽及曲面处额外增加电流密度，更有利于镀铬层厚度增加。

Description

一种螺杆头电镀层均匀化挂具

技术领域

本实用新型涉及注塑机射嘴技术领域，尤其涉及一种螺杆头电镀层均匀化挂具。

背景技术

螺杆头作为注塑机塑化部件的重要零件，其镀铬层厚度是直接影响零件质量的关键因素。镀铬层厚度的均匀性取决于阳极与工件之间的距离，若工件外形规则，阳极与工件距离越近则工件镀铬层厚度的均匀性就越高。但因为螺杆头自身结构不规则，浸入镀液后，电流的聚集程度不一，会导致工件镀铬层厚度的均匀性降低。如公开号为CN208558126U的实用新型专利公开了一种叉圈式螺杆头组，其包括螺杆头、止逆环一、止逆环二以及介子，其中止逆环一、止逆环二和介子依次套设在螺杆头上，螺杆头的前端周向上均匀分布有多条凹槽，止逆环一为圆环形，在该圆环形上均匀分布有多个凸起，止逆环一上的多个凸起能够插入到螺杆头的相应多条凹槽内，止逆环二设置在止逆环一后部，螺杆头的中部具有凸台，介子安装在凸台后。本实用新型的叉圈式螺杆头组，虽然能让磨损减小，使用寿命会提高，并且降低使用成本。但是工件下的凹槽部分电场线分布少，导致使用传统电镀挂具在镀铬过程中不可避免的产生厚度差异，最终造成螺杆头下凹部分镀铬层厚度比其他部位厚度要小，因此现有的电镀挂具还存在一定改进空间。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种螺杆头电镀层均匀化挂具，能够增加工件凹槽处的电镀层厚度，以提升工件整体电镀层厚度的均匀性。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种螺杆头电镀层均匀化挂具，包括相对设置的阴极架与阳极架，阴极架包括两根平行设置的阴极挂杆及垂直连接于两根阴极挂杆之间的多根阴极横梁，多根阴极横梁呈等间隔平行设置；阳极架包括主阳极杆与辅助阳极杆，主阳极杆沿着阴极挂杆的长度方向贴合固定于阴极挂杆远离阴极横梁的侧壁，两根主阳极杆的端部之间衔接有阳极连杆，多根辅助阳极杆垂直固定于两根主阳极杆远离阴极挂杆的侧壁并呈等间隔排列；阴极架与阳极架的相对位置之间设置有绝缘垫片；辅助阳极杆位于阴极横梁一侧，阴极横梁远离阳极架的侧壁沿其长度方向等间隔排列有多个衬套，衬套的轴向垂直于阴极横梁的长度方向，辅助阳极杆沿其长度方向排列有一一对应于多个衬套的多个阳极电镀环，阳极电镀环远离阴极横梁的端面垂直延伸有若干分叉杆，若干分叉杆沿着阳极电镀环的周向排列。

采用上述方案，阴极架用于连接电源负极，阳极架用于连接电源正极，阴极架上的阴极横梁及排列于阴极横梁上的多个衬套能够用于安装多个待电镀工件，以提升加工效率。衬套用于连接工件的尾端，阳极电镀环能够在不接触的前提下套设于工件的螺杆头部分，以形成完整的电镀连接结构。当工件的螺杆头部分位于阳极电镀环内时，分叉杆能够一一对应于螺杆头上的凹槽，使得阳极电镀环与分叉杆能够分别在螺杆头常规镀铬层厚度最薄的颈部和多个凹槽位置加上辅助阳极杆所产生的电流，以补充此处较少的电流，从而在螺杆头的凹槽及曲面处额外增加电流密度，更有利于镀铬层厚度增加。绝缘垫片能够将阳极架与阴极架隔开，以防止电镀过程中发生短路现象。

作为优选，阴极挂杆的上端一体设置有阴极挂钩。

采用上述方案，阴极挂钩能够将阴极挂杆及整个挂具挂在电镀槽的阴极梁上，并使挂具通过阴极挂钩及阴极挂杆电连接于电镀槽阴极。

作为优选，衬套的侧壁贯穿有螺纹孔，螺纹孔内螺纹旋接有锁止螺钉。

采用上述方案，通过锁止螺钉能够有效将工件的尾端固定于衬套内，从而提升电镀时工件与衬套之间的连接稳定性。

作为优选，阴极横梁为槽钢，其底边固定于阴极挂杆的杆身。

采用上述方案，槽钢结构简单，强度高，防弯折能力强，将其作为阴极横梁，不仅能够提升阴极横梁的自身结构强度，还能提升阴极架的整体结构强度。

作为优选，辅助阳极杆通过紧固螺钉固定于主阳极杆的杆身。

采用上述方案，螺钉结构简单、拆装方便、成本低，并且能够稳定连接辅助阳极杆与主阳极杆。

作为优选，阴极架与阳极架通过螺栓组件连接；阴极挂杆的杆身贯穿有第一穿孔，主阳极杆的杆身贯穿有对应于第一穿孔的第二穿孔，阴极横梁的底边贯穿有对应于第一穿孔的第三穿孔，螺栓组件包括螺头、一体连接于螺头的螺杆、及螺母，螺杆依次穿设于第二穿孔、第一穿孔及第三穿孔，螺头抵接于主阳极杆远离阴极挂杆的侧壁，螺母螺纹旋接于螺杆并抵压于阴极挂杆远离主阳极杆的侧壁；绝缘垫片套设于螺杆并夹持于阴极挂杆与主阳极杆之间，螺杆的外壁与第二穿孔的内壁之间设置有绝缘套，绝缘套的外壁环设有绝缘凸边，绝缘凸边夹持于螺头及主阳极杆的侧壁之间。

采用上述方案，螺栓组件能够稳定连接阴极架与阳极架，绝缘垫片、绝缘套及设置于绝缘套上的绝缘凸边能够有效避免阴极架与阳极架通过螺栓组件导通，从而避免电镀过程中发生短路，更加安全。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：阴极架用于连接电源负极，阳极架用于连接电源正极，阴极架上的阴极横梁及排列于阴极横梁上的多个衬套能够用于安装多个待电镀工件，以提升加工效率。衬套用于连接工件的尾端，阳极电镀环能够在不接触的前提下套设于工件的螺杆头部分，以形成完整的电镀连接结构。当工件的螺杆头部分位于阳极电镀环内时，分叉杆能够一一对应于螺杆头上的凹槽，使得阳极电镀环与分叉杆能够分别在螺杆头常规镀铬层厚度最薄的颈部和多个凹槽位置加上辅助阳极杆所产生的电流，以补充此处较少的电流，从而在螺杆头的凹槽及曲面处额外增加电流密度，更有利于镀铬层厚度增加。绝缘垫片能够将阳极架与阴极架隔开，以防止电镀过程中发生短路现象。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的爆炸图；

图3为本实施例中挂具与工件的装配示意图；

图4为图3所示A部的放大示意图；

图5为图2所示B部的放大示意图；

图6为图2所示C部的放大示意图；

图7为本实施例中螺栓组件与阴极架、阳极架结合时的剖视图；

图8为图3所示D部的放大示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、阴极架；2、阳极架；3、阴极挂杆；4、阴极横梁；5、主阳极杆；6、辅助阳极杆；7、阳极连杆；8、绝缘垫片；9、衬套；10、阳极电镀环；11、分叉杆；12、阴极挂钩；13、螺纹孔；14、锁止螺钉；15、紧固螺钉；16、螺栓组件；17、第一穿孔；18、第二穿孔；19、螺头；20、螺杆；21、螺母；22、绝缘套；23、绝缘凸边；24、工件；25、螺杆头；26、尾端；27、第三穿孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例公开的一种螺杆头电镀层均匀化挂具，包括相对设置的阴极架1与阳极架2，阴极架1包括两根平行设置的阴极挂杆3及垂直连接于两根阴极挂杆3之间的多根阴极横梁4，阴极挂杆3的上端一体设置有阴极挂钩12，使得挂具能够悬挂在电镀槽的阴极梁(未图示)并联接于电路负极，以通过阴极挂杆3传导电流。阴极横梁4为槽钢，其底边固定于阴极挂杆3的杆身，并且多根阴极横梁4呈等间隔平行设置。为保证挂具的高导电性能要求，阴极架1及其相关结构均优选由铜材制成，避免电镀过程中导电端的末尾部电流衰减而影响电镀层质量。

如图2所示，阳极架2包括主阳极杆5与辅助阳极杆6，主阳极杆5沿着阴极挂杆3的长度方向贴合固定于阴极挂杆3远离阴极横梁4的侧壁，两根主阳极杆5的端部之间一体衔接有阳极连杆7，使得阳极架2能够作为整个挂具的支撑框架，以使挂具具有足够的强度来确保长期使用不变形。多根辅助阳极杆6垂直固定于两根主阳极杆5远离阴极挂杆3的侧壁并呈等间隔排列。具体的，辅助阳极杆6通过紧固螺钉15固定于主阳极杆5的杆身，同时紧固螺钉15与阴极挂杆3的杆身之间保持有距离，防止阴极架1与阳极架2发生短路。为进一步避免阴极架1与阳极架2因发生接触而短路，阴极架1与阳极架2的相对位置之间设置有多个绝缘垫片8，该绝缘垫片8优选由PVC制成，因此具有较佳的电气绝缘性能。当阴极架1与阳极架2拼接后，两者能够在绝缘垫片8的分隔作用下保持一定间隔，从而保证阴极架1与阳极架2之间的绝缘性。

如图3和图4所示，为了使待电镀工件24连接于阴极架1，辅助阳极杆6位于阴极横梁4一侧，阴极横梁4远离阳极架2的侧壁沿其长度方向等间隔排列有多个衬套9，衬套9的材料与阴极横梁4一致，并且焊接于阴极横梁4，其能容置工件24的尾端26并且与工件24建立电连接。为便于工件24安装，衬套9的轴向垂直于阴极横梁4的长度方向。衬套9的侧壁贯穿有螺纹孔13，螺纹孔13内螺纹旋接有锁止螺钉14，以使工件24能够稳定安装于衬套9内。

如图4所示，为使工件24螺杆20头部分的凹槽表面镀上更加均匀的电镀层，辅助阳极杆6沿其长度方向排列有一一对应于多个衬套9的多个阳极电镀环10，阳极电镀环10远离阴极横梁4的端面垂直延伸有若干分叉杆11，若干分叉杆11沿着阳极电镀环10的周向排列。分叉杆11的数量与螺杆20头上周向分布的凹槽数量一致，因此可根据实际需求进行适应性调整。

如图5、图6和图7所示，为使阴极架1与阳极架2能够稳定连接在一起，并且两者之间不会发生短路现象。阴极架1与阳极架2通过螺栓组件16连接，相应的，阴极挂杆3的杆身贯穿有第一穿孔17，主阳极杆5的杆身贯穿有对应于第一穿孔17的第二穿孔18，阴极横梁4的底边贯穿有对应于第一穿孔17的第三穿孔27，螺栓组件16包括螺头19、一体连接于螺头19的螺杆20、及螺母21，螺杆20依次穿设于第二穿孔18、第一穿孔17及第三穿孔27，螺头19抵接于主阳极杆5远离阴极挂杆3的侧壁，螺母21螺纹旋接于螺杆20并抵压于阴极挂杆3远离主阳极杆5的侧壁；绝缘垫片8套设于螺杆20并夹持于阴极挂杆3与主阳极杆5之间，螺杆20的外壁与第二穿孔18的内壁之间设置有绝缘套22，绝缘套22的外壁环设有绝缘凸边23，绝缘凸边23夹持于螺头19及主阳极杆5的侧壁之间。其中，绝缘套22与绝缘凸边23均由PVC制成，并呈一体设置，以避免阴极架1与阳极架2因螺栓组件16而导通，从而防止出现短路现象。

具体使用过程如下：

在挂具上安装待电镀工件24时，先将工件24的尾端26通过阳极电镀环10插接于衬套9内，以使阳极电镀环10上的多个分叉杆11能够一一对应于工件24上螺杆20头部分的多个凹槽。然后将锁止螺钉14螺纹旋接于螺纹孔13内，以将工件24锁定于衬套9内。按照上述步骤安装完成所有的工件24后，通过阴极架1上的阴极挂钩12将挂具悬挂于电镀槽的阴极梁(未图示)上，以使阴极架1电连接于电源负极。接着将电源正极通过鳄鱼夹(未图示)电连接至辅助阳极杆6的杆身，以使阳极架2连接于电源正极。最后启动电源，便能对工件24进行电镀。

如图8所示，电镀过程中，工件24主体能够在电场作用下均匀镀上电镀层。对于工件24的螺杆20头部分，其位于阳极电镀环10内，使得阳极电镀环10与分叉杆11能够分别在螺杆20头常规镀铬层厚度最薄的颈部和多个凹槽位置加上辅助阳极杆6所产生的电流，以补充此处较少的电流，从而在螺杆20头的凹槽及曲面处额外增加电流密度，更有利于镀铬层厚度增加，最终使镀铬层能够均匀分布于工件24的各个表面。

电镀结束后，切断电源，将挂具从电镀槽(未图示)内取出，然后拧松螺纹孔13内的锁止螺钉14，以解除工件24在衬套9内的轴向锁定，最后将电镀完成后的工件24从衬套9内取出即可。

Claims (6)

1.一种螺杆头电镀层均匀化挂具，其特征在于：包括相对设置的阴极架(1)与阳极架(2)，阴极架(1)包括两根平行设置的阴极挂杆(3)及垂直连接于两根阴极挂杆(3)之间的多根阴极横梁(4)，多根阴极横梁(4)呈等间隔平行设置；阳极架(2)包括主阳极杆(5)与辅助阳极杆(6)，主阳极杆(5)沿着阴极挂杆(3)的长度方向贴合固定于阴极挂杆(3)远离阴极横梁(4)的侧壁，两根主阳极杆(5)的端部之间衔接有阳极连杆(7)，多根辅助阳极杆(6)垂直固定于两根主阳极杆(5)远离阴极挂杆(3)的侧壁并呈等间隔排列；阴极架(1)与阳极架(2)的相对位置之间设置有绝缘垫片(8)；辅助阳极杆(6)位于阴极横梁(4)一侧，阴极横梁(4)远离阳极架(2)的侧壁沿其长度方向等间隔排列有多个衬套(9)，衬套(9)的轴向垂直于阴极横梁(4)的长度方向，辅助阳极杆(6)沿其长度方向排列有一一对应于多个衬套(9)的多个阳极电镀环(10)，阳极电镀环(10)远离阴极横梁(4)的端面垂直延伸有若干分叉杆(11)，若干分叉杆(11)沿着阳极电镀环(10)的周向排列。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆头电镀层均匀化挂具，其特征在于：阴极挂杆(3)的上端一体设置有阴极挂钩(12)。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆头电镀层均匀化挂具，其特征在于：衬套(9)的侧壁贯穿有螺纹孔(13)，螺纹孔(13)内螺纹旋接有锁止螺钉(14)。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆头电镀层均匀化挂具，其特征在于：阴极横梁(4)为槽钢，其底边固定于阴极挂杆(3)的杆身。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆头电镀层均匀化挂具，其特征在于：辅助阳极杆(6)通过紧固螺钉(15)固定于主阳极杆(5)的杆身。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种螺杆头电镀层均匀化挂具，其特征在于：阴极架(1)与阳极架(2)通过螺栓组件(16)连接；阴极挂杆(3)的杆身贯穿有第一穿孔(17)，主阳极杆(5)的杆身贯穿有对应于第一穿孔(17)的第二穿孔(18)，阴极横梁(4)的底边贯穿有对应于第一穿孔(17)的第三穿孔(27)，螺栓组件(16)包括螺头(19)、一体连接于螺头(19)的螺杆(20)、及螺母(21)，螺杆(20)依次穿设于第二穿孔(18)、第一穿孔(17)及第三穿孔(27)，螺头(19)抵接于主阳极杆(5)远离阴极挂杆(3)的侧壁，螺母(21)螺纹旋接于螺杆(20)并抵压于阴极挂杆(3)远离主阳极杆(5)的侧壁；绝缘垫片(8)套设于螺杆(20)并夹持于阴极挂杆(3)与主阳极杆(5)之间，螺杆(20)的外壁与第二穿孔(18)的内壁之间设置有绝缘套(22)，绝缘套(22)的外壁环设有绝缘凸边(23)，绝缘凸边(23)夹持于螺头(19)及主阳极杆(5)的侧壁之间。

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