CN211620645U - 一种用于固定筒形零件的爪形电镀工装 - Google Patents

Abstract

一种用于固定筒形零件的爪形电镀工装，包括阴极挂具、阳极内芯、平固定件、绝缘套件，所述阴极挂具包括中空爪形固定环和吊挂环，所述绝缘套件设置在所述中空爪形固定环的顶部，且所述吊挂环的下端与中空爪形固定环的外周固定连接；所述阳极内芯包括螺栓且所述螺栓穿过绝缘套件中心的螺栓孔，所述平固定件套在所述螺栓的下端；螺栓作为阳极内芯，平固定件用于固定零件，中空爪形固定环既能适应、固定不同大小直径和长度的筒形零件，又能与筒形零件形成电连接，在电镀液中螺栓作为内阳极配合外挂阳极对筒形零件的内外表面进行均匀电镀。

Description

一种用于固定筒形零件的爪形电镀工装

技术领域

本实用新型属于电镀技术领域，具体涉及一种用于固定筒形零件的爪形电镀工装

背景技术

电镀是提高金属零件防腐、耐磨性能的一项常用关键技术，良好的电镀层能显著提高零件的防腐性能和耐磨性能，从而提高零件的使用寿命，降低生产成本。电镀层质量的好坏，除了取决于电镀液、电流大小、电镀时间等工艺参数之外，还受到电镀工装的影响。好的电镀工装，能使电流分散均匀，电镀液流动顺畅，从而使零件内外表面电镀均匀，镀层色泽、厚度一致，结合力良好，且夹具(挂具)印的面积较小，能减少后续处理工作。

对于筒形零件，由于结构简单，传统上通常将零件沿轴线方向水平放置，中心横穿芯棒作为内阳极，外部两侧挂外阳极，零件两端外圆或内孔通过绝缘卡箍等夹具(挂具)固定并吊挂。这类工装有以下几个缺点：

1)不同大小直径的零件需采用不同大小的夹具(挂具)固定，增加了夹具(挂具)的设计、制造及管理成本；

2)筒形零件长度越长，电镀液在其内部流动性能变差，影响电镀质量；

3)夹具(挂具)与零件接触面积较多，导致电镀后夹具(挂具)印较大，增加后续处理工作量，且后续处理夹具(挂具)印表面镀层与原镀层质量上存在一定差异；

4)根据零件选择电镀工装，分别进行安装、固定、屏蔽、装挂等工序，占用辅助时间较多，生产效率低。

实用新型内容

为了克服现有的夹具(挂具)印大、工装通用性差、内外表面镀层均匀性差导致电镀效率低的不足，本实用新型旨在提供一种用于固定筒形零件的爪形电镀工装，该用于固定筒形零件的爪形电镀工装夹具(挂具)印小、适用范围广、电镀液流动受工装的影响较小、且质量较好。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于固定筒形零件的爪形电镀工装，包括阴极挂具、阳极内芯，其结构特点是还包括平固定件、绝缘套件；所述阴极挂具包括中空爪形固定环和吊挂环，所述绝缘套件设置在所述中空爪形固定环的顶部，且所述吊挂环的下端与中空爪形固定环的外周固定连接，中空爪形固定环设有至少三根沿径向外伸的上爪杆，所述上爪杆组成上部爪形结构；所述阳极内芯包括螺栓、内阳极导线，且所述内阳极导线与螺栓相连；所述螺栓穿过绝缘套件中心的螺栓孔，且螺栓头定位于绝缘套件顶端面，所述平固定件套在所述螺栓的下端，待电镀的筒形零件穿入所述螺栓，固定在所述中空爪形固定环和所述平固定件之间；所述中空爪形固定环由导电材料制成，所述平固定件由绝缘材料制成或表面覆有绝缘材料。

螺栓作为阳极内芯，通过安装在螺栓上的平固定件和中空爪形固定环将筒形零件固定，实现筒形零件内外表面同时电镀。平固定件起到固定零件的作用，但其表面为绝缘材料不能与筒形零件形成电连接；中空爪形固定环作为阴极挂具，因其爪形设计及爪形结构由导电材料制成，既能适应、固定不同大小直径和长度的筒形零件，又能与筒形零件形成电连接，使筒形零件成为阴极。在电镀液中螺栓作为内阳极配合外挂阳极对筒形零件的内外表面进行均匀电镀。

所述平固定件由与所述螺栓螺纹连接的螺套和沿所述螺套外周均匀分布的多根下爪杆组成。通过调节平固定件在螺栓上的位置，以适应和固定不同长度的筒形零件，工装的适应性大大增强。

优选的，所述下爪杆有3根，均匀分布在所述螺套外周。3根下爪杆的设计结构最为稳定，实现快速固定零件，提高生产效率。

所述中空爪形固定环由圆环和所述圆环外固定连接的多根上爪杆组成，所述圆环套在所述绝缘套件上。

优选的，所述上爪杆为3根，均匀分布在所述圆环外。使上爪杆与筒形零件接触的面积最小，且保证连接和固定的稳定性，实现快速安装、对中、固定零件电镀，减少辅助工作时间。

所述上爪杆外表面有绝缘胶带，所述绝缘胶带的宽度小于上爪杆的长度，绝缘胶带可拆卸地缠绕粘贴在所述上爪杆上。用绝缘胶带将中空爪形固定环上除与筒形零件接触面积外的其余部分进行绝缘，避免表面受镀层影响。

所述螺栓包括螺栓头和螺栓体，所述螺栓头上设有内阳极接线孔，所述内阳极导线一端接在所述内阳极接线孔上。

所述绝缘套件的通孔横截面面积大于所述螺栓体的横截面面积、小于所述螺栓头的横截面面积，使所述绝缘套件能固定在螺栓体和螺栓头连接处。

所述用于固定筒形零件的爪形电镀工装采用竖直装挂方式电镀，所述吊挂环通过挂钩与阴极导线杆相连，所述内阳极导线与阳极导线杆相连。采用竖直装挂方式电镀，使电镀液流动受工装的影响较小，提高电镀层质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过调整中空爪形固定环上的绝缘胶带，改变上爪杆的裸露位置(即与筒形零件端面的接触位置)，可适应不同直径大小的筒形零件；并通过调节平固定件在螺栓上的位置，以及在平固定件的压紧下，可适用于不同长度的筒形零件，由此大大节约了夹具的设计、制造及管理成本，工装的适应性大大增强。

2)夹具(挂具)设置成爪形结构，减少了夹具对零件的接触面积，利于被遮挡的电镀面积最小化。镀层夹具印小，质量好，并减少了后续处理工作量。

3)中空爪形固定环和平固定件共同作用，实现对筒形零件的快速安装、对中及固定，减少了辅助工作时间，提高了生产效率。

4)采用竖直装挂方式电镀，使电镀液流动受工装的影响较小，提高了电镀层质量。

附图说明

图1是本实用新型的装配图；

图2是本实用新型的中空爪形固定环的零件图；

图3(a)是本实用新型的平固定件的零件图；

图3(b)是本实用新型的螺栓的零件图；

图3(c)是本实用新型的绝缘套件的零件图；

图4是本实用新型应用实例简图。

在图中

1-绝缘套件；2-中空爪形固定环；3-吊挂环；4-螺栓；5-内阳极导线；6- 平固定件；7-阴极导线杆；8-阳极导线杆；9-挂钩；

2a-圆环；2b-上爪杆；2c-绝缘胶带；

4a-螺栓头；4b-螺栓体；4c-内阳极接线孔；

6a-螺套；6b-下爪杆。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

一种用于固定筒形零件的爪形电镀工装，如图1、图4所示，包括阴极挂具、阳极内芯，其结构特点是还包括平固定件6、绝缘套件1；所述阴极挂具包括中空爪形固定环2和吊挂环3，所述绝缘套件1设置在所述中空爪形固定环2的顶部，且所述吊挂环3的下端与中空爪形固定环2的外周固定连接，中空爪形固定环2设有至少三根沿径向外伸的上爪杆2b，所述上爪杆组成上部爪形结构；所述阳极内芯包括螺栓4、内阳极导线5，且所述内阳极导线5与螺栓4的上端相连；所述螺栓4穿过绝缘套件1中心的螺栓孔，且螺栓4 头定位于绝缘套件1顶端面，所述平固定件6套在所述螺栓4的下端；待电镀的筒形零件穿入所述螺栓4，使筒形零件固定在所述中空爪形固定环2和所述平固定件之间；所述中空爪形固定环2由导电材料制成，所述平固定件6 由绝缘材料制成或表面覆有绝缘材料。

螺栓4作为阳极内芯，通过安装在螺栓4上的平固定件6和中空爪形固定环2将筒形零件固定，实现筒形零件内外表面同时电镀。平固定件6起到固定零件的作用，但其表面为绝缘材料不能与筒形零件形成电连接；中空爪形固定环2作为阴极挂具，因其爪形设计及爪形结构由导电材料制成，既能适应、固定不同大小直径和长度的筒形零件，又能与筒形零件形成电连接，使筒形零件成为阴极。在电镀液中螺栓4作为内阳极配合外挂阳极对筒形零件的内外表面进行均匀电镀。

如图3(a)所示，所述平固定件6由螺套6a和所述螺套6a外周均匀分布的 3根下爪杆6b组成。通过调节平固定件6在螺栓4上的位置，以适应和固定不同长度的筒形零件，工装的适应性大大增强。

如图2所示，所述中空爪形固定环2由圆环2a和所述圆环2a外固定连接的多根上爪杆2b组成。结合图1，所述圆环2a套在所述绝缘套件1上。

优选的，所述上爪杆2b为3根，均匀分布在所述圆环2a外。使上爪杆 (阴极挂具)2b与筒形零件接触的面积最小，且保证连接和固定的稳定性，实现快速安装、对中、固定零件电镀，减少辅助工作时间。

所述上爪杆2b外表面有绝缘胶带2c，所述绝缘胶带2c的宽度小于上爪杆2b的长度，绝缘胶带2c可拆卸地缠绕粘贴在所述上爪杆2b上。用绝缘胶带2c将中空爪形固定环上除与筒形零件接触面积外的其余部分进行绝缘，避免表面受镀层影响。

如图3(b)所示，所述螺栓4包括螺栓头4a和螺栓体4b，所述螺栓头4a 上设有内阳极接线孔4c。结合图4，所述内阳极导线5一端接在所述内阳极接线孔4c上。

结合图3(b)、图3(c)，所述绝缘套件1的通孔横截面面积大于所述螺栓体4b的横截面面积、小于所述螺栓头4a的横截面面积，使所述绝缘套件1 能固定在螺栓体4b和螺栓头4a连接处。

如图4所示，所述用于固定筒形零件的爪形电镀工装采用竖直装挂方式电镀，所述吊挂环3通过挂钩9与阴极导线杆7相连，所述内阳极导线5与阳极导线杆8相连。采用竖直装挂方式电镀，使电镀液流动受工装的影响较小，提高电镀层质量。

结合图1至图4，该用于固定筒形零件的爪形电镀工装的具体实施方法为：

1、把螺栓4竖直放置，螺栓头4a端朝上。将内阳极导线5一端接在内阳极接线孔4c上，用绝缘胶带2c将孔周围金属及导线裸露部分绝缘。并将绝缘套件1从螺栓体4b端穿入，使绝缘套件1的凸缘端面与螺栓头4a的下断面紧贴。

2、将中空爪形固定环2套在绝缘套件1上，吊挂环3朝下。

3、将待电镀筒形零件穿入螺栓4，放在中空爪形固定环2的上爪杆2b 上，并拧上平固定件6，固定待电镀零件。

4、用绝缘胶带2c将空间三爪固定环2上除与待电镀零件接触三点外的其余部分进行绝缘，包括吊挂环3在电镀液中的部分。

5、将吊挂环3朝上提起，用挂钩9挂在电镀槽的阴极导电杆7上。

6、将内阳极导线5另一端链接在阳极导电杆8上。

7、在外阳极配合下对筒形零件的内外表面进行电镀。

该工装的具体工作原理是：

通过内阳极导线5连接螺栓4与外部的阳极导线杆8，使螺栓4作为阳极内芯。通过安装在螺栓4上的平固定件6和中空爪形固定环2将筒形零件固定，平固定件6起到固定零件的作用，但其表面为绝缘材料不能与筒形零件形成电连接；中空爪形固定环2为金属材料，与筒形零件形成电连接，并通过吊挂环3与挂钩9相连，连接至外部的阴极导电杆7上，使筒形零件成为阴极。螺栓4与中空爪形固定环2之间嵌套有绝缘套件1，将其绝缘隔开，防止短路。

由此，筒形零件连接阴极挂具，螺栓4作为内阳极位于筒形零件内部，配合外挂阳极对筒形零件的内外表面同时进行均匀电镀。

通过调整中空爪形固定环2上的绝缘胶带2c，改变上爪杆2b的裸露位置 (即与筒形零件端面的接触位置)，可适应不同直径大小的筒形零件；并通过调节平固定件6在螺栓4上的位置，以及在平固定件6的压紧下，可适用于不同长度的筒形零件，由此大大节约了夹具的设计、制造及管理成本，工装的适应性大大增强。中空爪形固定环2和平固定件6共同作用，实现对筒形零件的快速安装、对中及固定，减少了辅助工作时间，提高了生产效率。且中空爪形固定环2与筒形零件采用三点接触并固定，镀层夹具印小，质量好，并减少了后续处理工作量。整体工装采用竖直装挂方式电镀，使电镀液流动受工装的影响较小，提高了电镀层质量。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (7)

1.一种用于固定筒形零件的爪形电镀工装，包括阴极挂具、阳极内芯，其特征在于，还包括平固定件(6)、绝缘套件(1)；

所述阴极挂具包括中空爪形固定环(2)和吊挂环(3)，所述绝缘套件(1)设置在所述中空爪形固定环(2)的顶部，且所述吊挂环(3)的下端与中空爪形固定环(2)的外周固定连接，中空爪形固定环(2)设有至少三根沿径向外伸的上爪杆(2b)，所述上爪杆组成上部爪形结构；

所述阳极内芯包括螺栓(4)、内阳极导线(5)，且所述内阳极导线(5)与螺栓(4)相连；

所述螺栓(4)穿过绝缘套件(1)中心的螺栓孔，且螺栓(4)头定位于绝缘套件(1)顶端面，所述平固定件(6)套在所述螺栓(4)的下端；

所述中空爪形固定环(2)由导电材料制成，所述平固定件(6)由绝缘材料制成或表面覆有绝缘材料；

所述平固定件(6)由与所述螺栓(4)螺纹连接的螺套(6a)和沿所述螺套(6a)外周均匀分布的多根下爪杆(6b)组成，所述下爪杆组成下部爪形结构。

2.根据权利要求1所述的用于固定筒形零件的爪形电镀工装，其特征在于，所述下爪杆(6b)有3根。

3.根据权利要求1所述的用于固定筒形零件的爪形电镀工装，其特征在于，所述上爪杆(2b)为3根，固定连接在所述中空爪形固定环(2)的圆环(2a)上，所述圆环(2a)套在所述绝缘套件(1)上。

4.根据权利要求1所述的用于固定筒形零件的爪形电镀工装，其特征在于，所述上爪杆(2b)外表面有绝缘胶带(2c)，所述绝缘胶带(2c)的宽度小于上爪杆(2b)的长度，绝缘胶带(2c)可拆卸地缠绕粘贴在所述上爪杆(2b)上。

5.根据权利要求1所述的用于固定筒形零件的爪形电镀工装，其特征在于，所述螺栓(4)包括螺栓头(4a)和螺栓体(4b)，所述螺栓头(4a)上设有内阳极接线孔(4c)，所述内阳极导线(5)一端接在所述内阳极接线孔(4c)上。

6.根据权利要求5所述的用于固定筒形零件的爪形电镀工装，其特征在于，所述绝缘套件(1)的通孔横截面面积大于所述螺栓体(4b)的横截面面积、小于所述螺栓头(4a)的横截面面积，使所述绝缘套件(1)能固定在螺栓体(4b)和螺栓头(4a)连接处。

7.根据权利要求1～6任一所述的用于固定筒形零件的爪形电镀工装，其特征在于，所述用于固定筒形零件的爪形电镀工装采用竖直装挂方式电镀，所述吊挂环(3)通过挂钩(9)与阴极导线杆(7)相连，所述内阳极导线(5)与阳极导线杆(8)相连。

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