CN216192834U - 一种螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构，其包括一根水平布置的主导电杆、数根竖直布置的辅导电杆、数个对拉引电式挂具单元，数根辅导电杆等间距并排挂接于主导电杆上，每根辅导电杆上沿竖直方向的同一侧上设置有一列等间距分布的水平分支导电杆，每个对拉引电式挂具单元设置于相邻两根水平分支导电杆上，每个对拉引电式挂具单元装夹两件螺杆头，两件螺杆头上下镜像对称且两件螺杆头的尖头部分正对并靠近实现对拉引电；优点是利用其一次能够电镀批量螺杆头，大大提高了电镀效率。

Description

一种螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构

技术领域

本实用新型涉及一种电镀导电挂具，尤其是涉及一种螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构。

背景技术

对于注塑机注塑过程质量的优劣，螺杆头的质量起到了很关键的作用，而螺杆头电镀工艺中镀铬是决定螺杆头的质量的重要一环。

螺杆头电镀工艺中多采用挂镀方式，挂镀必须用到电镀导电挂具。传统的电镀导电挂具的结构如图1所示，其包括横向架体100和挂具单元101，挂具单元101装夹单件螺杆头109，挂具单元101由阴极102、用于安装阴极102的阴极安装挂件103和用于装夹单件螺杆头109的轴类装夹挂件104组成，阴极安装挂件103的一端与横向架体100连接使阴极安装挂件103悬挂于横向架体100上，阴极安装挂件103的另一端与轴类装夹挂件104的一端连接，阴极102由铁材质制成，阴极102呈平面螺旋状，阴极102位于螺杆头109的正下方，阴极102的螺旋线外端一体连接有铁丝105，铁丝105的另一端绝缘处理后缠绕于阴极安装挂件103上；装夹螺杆头109时先将阴极102挪开，然后将螺杆头109的顶部从轴类装夹挂件104的另一端伸入轴类装夹挂件104内由轴类装夹挂件104装夹，再将阴极102挪到螺杆头109的正下方，通电后阴极安装挂件103同时为电流导入端，阴极102位于螺杆头109的正下方形成电流闭环回路。

这种电镀导电挂具中挂具单元101只能装夹单件螺杆头109，即一次只能电镀一个螺杆头109，效率低下，且原电镀槽上方分设了电流导入点，一个电流导入点对应如图1所示的一个电镀导电挂具，若设置有15个电流导入点，则一槽充其量可以电镀15件螺杆头，没有批量化的前提，即这种电镀导电挂具要实现批量生产阻碍很大，如何打破这个技术瓶颈，将低量生产转为批量生产是车间极其向往的。同时，这种电镀导电挂具为防止电镀后的螺杆头109的尖头部分起毛刺、过厚等不良情况发生，在螺杆头109的正下方设置阴极102，对螺杆头109进行阴极102拉电防护，但是阴极102的引入同时引起了以下问题：1)阴极102为人工将铁丝绕出外径不大于螺杆头109的直径的平面螺旋线，且要求螺旋线均匀且密，这就使得阴极102的制造相对困难，需要专业技师才能手工完成，阴极102的制造成本高；2)阴极102由铁材质制成，在螺杆头109电镀工艺中阴极102是浸没于电镀液中的，一方面，由于螺杆头109电镀过程中处于通电状态，因此阴极102上会被电镀作用，浪费能源、资源和效率；另一方面，阴极102中的铁离子会在电镀作用下产生分解，溶于电镀液中产生6价铬这类重污染物，被污染的电镀液的环保处理和更换电镀液的代价都非常昂贵，大大增加了电镀成本，同时增加了劳动强度；3)螺杆头109的尖头部分与阴极102之间的间隙越小越好，这样电镀效果更好，但是由于阴极102为铁材质制成，极为柔软，因此阴极102进电镀槽的过程中易发生触碰而变形，若阴极102与螺杆头109的尖头部分接触，那么螺杆头109的尖头部分将无法电镀上铬。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构，利用其一次能够电镀批量螺杆头，大大提高了电镀效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构，其特征在于：包括一根水平布置的主导电杆、数根竖直布置的辅导电杆、数个对拉引电式挂具单元，数根所述的辅导电杆等间距并排挂接于所述的主导电杆上，每根所述的辅导电杆上沿竖直方向的同一侧上设置有一列等间距分布的水平分支导电杆，每个所述的对拉引电式挂具单元设置于相邻两根所述的水平分支导电杆上，每个所述的对拉引电式挂具单元装夹两件螺杆头，两件所述的螺杆头上下镜像对称且两件所述的螺杆头的尖头部分正对并靠近实现对拉引电。

所述的对拉引电式挂具单元由两个结构相同且上下镜像对称分布的轴类装夹挂件组成，两个所述的轴类装夹挂件相对的一端为螺杆头伸入端，位于上方的所述的轴类装夹挂件的另一端与相邻两根所述的水平分支导电杆中位于上方的所述的水平分支导电杆连接，位于下方的所述的轴类装夹挂件的另一端与相邻两根所述的水平分支导电杆中位于下方的所述的水平分支导电杆连接，两个所述的轴类装夹挂件上各装夹一件所述的螺杆头使两件所述的螺杆头上下镜像对称且两件所述的螺杆头的尖头部分正对并靠近。上下镜像对称分布的两个轴类装夹挂件的位置是固定不变的，因此可使两件螺杆头的尖头部分靠近而不会接触，确保了电镀效果。

所述的轴类装夹挂件包括中空的圆柱装夹套和径向设置于所述的圆柱装夹套上的锁紧螺栓，所述的圆柱装夹套的一个轴端为所述的螺杆头伸入端，所述的圆柱装夹套的另一个轴端为固定端与所述的水平分支导电杆连接，所述的锁紧螺栓的末端伸入所述的圆柱装夹套的内孔中，所述的螺杆头的上部自所述的螺杆头伸入端伸入所述的圆柱装夹套的内孔中，拧紧所述的锁紧螺栓使所述的锁紧螺栓的末端与所述的螺杆头的上部的径面抵接并推动所述的螺杆头使所述的螺杆头的上部的径面与所述的圆柱装夹套的内孔的孔壁紧贴，所述的螺杆头的上部被限制于所述的圆柱装夹套的内孔的孔壁与所述的锁紧螺栓的末端之间，实现了所述的螺杆头的装夹。这种轴类装夹挂件的结构简单，操作方便，在实际加工时也可选用其他现有的装夹件进行替换。

所述的轴类装夹挂件还包括用于隔绝所述的锁紧螺栓镀上铬的防镀铬组件。

所述的防镀铬组件由圆柱台和套盖组成，所述的圆柱台沿轴向开设有供所述的锁紧螺栓穿过的轴向通孔，所述的圆柱台的内轴端与所述的圆柱装夹套的外周壁固定连接，所述的圆柱台的外轴端为所述的锁紧螺栓的伸入端，所述的套盖的一个轴端开口且中空，所述的套盖同轴套于所述的圆柱台外使所述的锁紧螺栓露出于所述的圆柱台的外轴端的部分由所述的套盖罩住以隔绝所述的锁紧螺栓被镀上铬。利用圆柱台和套盖的配合，使得锁紧螺栓露出于圆柱台的外轴端的部分由套盖罩住，这样能够有效防止锁紧螺栓镀上铬，提升了轴类装夹挂件的使用寿命；圆柱台沿轴向开设有轴向通孔，锁紧螺栓穿过轴向通孔由轴向通孔导向，圆柱台的设置同时使得锁紧螺栓拧紧或拧松的过程更为稳定，从而使得锁紧螺栓能够很好地固定住螺杆头，提升了螺杆头的装夹牢固度；该防镀铬组件仅由圆柱台和套盖组成，结构简单，且在锁紧螺栓固定住螺杆头后只需将套盖同轴套于圆柱台外即可隔绝锁紧螺栓被镀上铬，而在下料时只需将套盖取下拧松锁紧螺栓即可，使用极为方便，工作效率高，且完全不会影响锁紧螺栓的正常使用。

所述的圆柱台的外周壁上设置有外螺纹，所述的套盖的内孔的孔壁上设置有内螺纹，所述的圆柱台与所述的套盖通过所述的外螺纹与所述的内螺纹的配合实现螺接。圆柱台和套盖之间采用了常用的螺接方式，简单且方便。

所述的套盖的外周壁及另一个轴端的外端面上设置有绝缘层。绝缘层的设置能够保障电流不被引流到锁紧螺栓上，绝缘层可通过浸塑工艺形成。

位于每根所述的辅导电杆的最上方的所述的水平分支导电杆通过挂接件与所述的主导电杆连接，所述的挂接件由弹性卡扣和连接部件组成，所述的弹性卡扣具有一个U型卡槽，所述的弹性卡扣位于所述的U型卡槽的一侧为短边，所述的弹性卡扣位于所述的U型卡槽的另一侧为长边，所述的弹性卡扣的长边与所述的连接部件的上部固定连接，所述的U型卡槽的槽宽小于所述的主导电杆的厚度使所述的主导电杆紧卡入所述的U型卡槽内实现所述的弹性卡扣与所述的主导电杆的牢固连接，所述的连接部件的底部与位于所述的辅导电杆的最上方的所述的水平分支导电杆连接。利用弹性卡扣能够快速将辅导电杆挂接于主导电杆上或从主导电杆上取下辅导电杆，这样可根据实际情况增减对拉引电式挂具单元，即增减一槽电镀的螺杆头数量；弹性卡扣上的U型卡槽也可设计成其他形状，这根据主导电杆的形状进行设计，只需保证弹性卡扣能够卡住主导电杆即可。

所述的弹性卡扣呈扁平状，所述的连接部件呈圆柱状，所述的弹性卡扣的长边一体设置有过渡接合部件，所述的过渡接合部件由过渡部和接合部组成，所述的过渡部由扁平状渐渐过渡到与所述的连接部件相适配的弧形状，所述的接合部呈与所述的连接部件相适配的弧形状，所述的过渡部的扁平端与所述的弹性卡扣的长边连接，所述的过渡部的弧形端与所述的接合部的顶端连接，所述的接合部包裹于所述的连接部件外，并通过紧固件固定所述的接合部与所述的连接部件。在弹性卡扣呈扁平状且连接部件呈圆柱状的情况下，为了使两者能够更好地连接在一起且导电效率最大化，引入过渡接合部件，过渡部由扁平状渐渐过渡到弧形状，接合部包裹于连接部件外。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1)利用主导电杆将原电镀槽中分设的电流导入点升级为电流导入面，保障了批量生产的可能性。

2)每个对拉引电式挂具单元可装夹两件螺杆头，相对传统的电镀导电挂具只能装夹一件螺杆头，提高了电镀效率。

3)主导电杆上可挂接多根辅导电杆，且每根辅导电杆上可设置多个对拉引电式挂具单元，每个对拉引电式挂具单元可装夹两件螺杆头，因此极大地提高了一槽电镀的螺杆头数量。

4)每个对拉引电式挂具单元装夹两件螺杆头，两件螺杆头上下镜像对称且两件螺杆头的尖头部分正对并靠近实现对拉引电，从而实现了电流闭环，替代了阴极的作用，由于无需制作平面螺旋状的阴极，因此避免了专业技师的手工劳动，降低了整体的成本，避免了平面螺旋状的阴极会被电镀作用而产生浪费能源、资源和效率，同时也避免了平面螺旋状的阴极在电镀作用下产生污染而需要更换电镀液，降低了电镀成本，降低了劳动强度，且更为环保。

5)通过实际工艺试验，利用对拉引电式挂具单元装夹螺杆头进行电镀，电镀数据结果完全符合图纸要求，电镀质量高于传统的电镀导电挂具。

附图说明

图1为传统的电镀导电挂具中单个挂具单元的结构示意图；

图2为本实用新型的螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构的整体结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型的螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构(一个套盖去掉的情况)的局部示意图；

图5为本实用新型的螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构中的轴类装夹挂件的分解结构示意图；

图6为本实用新型的螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构中的挂接件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型提出的一种螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构，如图2至图6所示，其包括一根水平布置的主导电杆200、数根竖直布置的辅导电杆201、数个对拉引电式挂具单元202，数根辅导电杆201等间距并排挂接于主导电杆200上，每根辅导电杆201上沿竖直方向的同一侧上设置有一列等间距分布的水平分支导电杆203，每个对拉引电式挂具单元202设置于相邻两根水平分支导电杆203上，每个对拉引电式挂具单元202装夹两件螺杆头300，两件螺杆头300上下镜像对称且两件螺杆头300的尖头部分正对并靠近实现对拉引电。

优选的方案为，对拉引电式挂具单元202由两个结构相同且上下镜像对称分布的轴类装夹挂件204组成，两个轴类装夹挂件204相对的一端为螺杆头伸入端，位于上方的轴类装夹挂件204的另一端与相邻两根水平分支导电杆203中位于上方的水平分支导电杆203连接，位于下方的轴类装夹挂件204的另一端与相邻两根水平分支导电杆203中位于下方的水平分支导电杆203连接，两个轴类装夹挂件204上各装夹一件螺杆头300使两件螺杆头300上下镜像对称且两件螺杆头300的尖头部分正对并靠近。上下镜像对称分布的两个轴类装夹挂件204的位置是固定不变的，因此可使两件螺杆头300的尖头部分靠近而不会接触，确保了电镀效果。

优选的方案为，轴类装夹挂件204包括中空的圆柱装夹套205和径向设置于圆柱装夹套205上的锁紧螺栓206，圆柱装夹套205的一个轴端为螺杆头伸入端，圆柱装夹套205的另一个轴端为固定端与水平分支导电杆203连接，锁紧螺栓206的末端伸入圆柱装夹套205的内孔中，螺杆头300的上部自螺杆头伸入端伸入圆柱装夹套205的内孔中，拧紧锁紧螺栓206使锁紧螺栓206的末端与螺杆头300的上部的径面抵接并推动螺杆头300使螺杆头300的上部的径面与圆柱装夹套205的内孔的孔壁紧贴，螺杆头300的上部被限制于圆柱装夹套205的内孔的孔壁与锁紧螺栓206的末端之间，实现了螺杆头300的装夹。这种轴类装夹挂件204的结构简单，操作方便，在实际加工时也可选用其他现有的装夹件进行替换。

优选的方案为，轴类装夹挂件204还包括用于隔绝锁紧螺栓206镀上铬的防镀铬组件207，防镀铬组件207由圆柱台208和套盖209组成，圆柱台208沿轴向开设有供锁紧螺栓206穿过的轴向通孔210，圆柱台208的内轴端与圆柱装夹套205的外周壁固定连接，圆柱台208的外轴端为锁紧螺栓206的伸入端，套盖209的一个轴端开口且中空，套盖209同轴套于圆柱台208外使锁紧螺栓206露出于圆柱台208的外轴端的部分由套盖209罩住以隔绝锁紧螺栓206被镀上铬。利用圆柱台208和套盖209的配合，使得锁紧螺栓206露出于圆柱台208的外轴端的部分由套盖209罩住，这样能够有效防止锁紧螺栓206镀上铬，提升了轴类装夹挂件204的使用寿命；圆柱台208沿轴向开设有轴向通孔210，锁紧螺栓206穿过轴向通孔210由轴向通孔210导向，圆柱台208的设置同时使得锁紧螺栓206拧紧或拧松的过程更为稳定，从而使得锁紧螺栓206能够很好地固定住螺杆头300，提升了螺杆头300的装夹牢固度；该防镀铬组件207仅由圆柱台208和套盖209组成，结构简单，且在锁紧螺栓206固定住螺杆头300后只需将套盖209同轴套于圆柱台208外即可隔绝锁紧螺栓206被镀上铬，而在下料时只需将套盖209取下拧松锁紧螺栓206即可，使用极为方便，工作效率高，且完全不会影响锁紧螺栓206的正常使用。

优选的方案为，圆柱台208的外周壁上设置有外螺纹211，套盖209的内孔的孔壁上设置有内螺纹212，圆柱台208与套盖209通过外螺纹211与内螺纹212的配合实现螺接。圆柱台208和套盖209之间采用了常用的螺接方式，简单且方便。

优选的方案为，套盖209的外周壁及另一个轴端的外端面上设置有绝缘层(图中未示出)。绝缘层的设置能够保障电流不被引流到锁紧螺栓206上，绝缘层可通过浸塑工艺形成。

优选的方案为，位于每根辅导电杆201的最上方的水平分支导电杆203通过挂接件213与主导电杆200连接，挂接件213由弹性卡扣214和连接部件215组成，弹性卡扣214具有一个U型卡槽216，弹性卡扣214位于U型卡槽216的一侧为短边，弹性卡扣214位于U型卡槽216的另一侧为长边，弹性卡扣214的长边与连接部件215的上部固定连接，U型卡槽216的槽宽小于主导电杆200的厚度使主导电杆200紧卡入U型卡槽216内实现弹性卡扣214与主导电杆200的牢固连接，连接部件215的底部与位于辅导电杆201的最上方的水平分支导电杆203连接。利用弹性卡扣214能够快速将辅导电杆201挂接于主导电杆200上或从主导电杆200上取下辅导电杆201，这样可根据实际情况增减对拉引电式挂具单元202，即增减一槽电镀的螺杆头300的数量；弹性卡扣214上的U型卡槽216也可设计成其他形状，这根据主导电杆200的形状进行设计，只需保证弹性卡扣214能够卡住主导电杆200即可。

优选的方案为，弹性卡扣214呈扁平状，连接部件215呈圆柱状，弹性卡扣214的长边一体设置有过渡接合部件217，过渡接合部件217由过渡部218和接合部219组成，过渡部218由扁平状渐渐过渡到与连接部件215相适配的弧形状，接合部219呈与连接部件215相适配的弧形状，过渡部218的扁平端与弹性卡扣214的长边连接，过渡部218的弧形端与接合部219的顶端连接，接合部219包裹于连接部件215外，并通过紧固件固定接合部219与连接部件215。在弹性卡扣214呈扁平状且连接部件215呈圆柱状的情况下，为了使两者能够更好地连接在一起且导电效率最大化，引入过渡接合部件217，过渡部218由扁平状渐渐过渡到弧形状，接合部219包裹于连接部件215外。

在此，主导电杆200、辅导电杆201、水平分支导电杆203、挂接件213、圆柱装夹套205均由导电性能良好的铜材料制成。

若原电镀槽中分设有15个电流导入点，那么采用传统的电镀导电挂具，原电镀槽充其量只有15件/槽的产能，而采用本实用新型的螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构，在一槽的主导电杆200上挂接有15根辅导电杆201，每根辅导电杆201上设置有10个对拉引电式挂具单元202，每个对拉引电式挂具单元202装夹两件螺杆头300，因此在一槽满负荷装夹的情况下，能达到300件/槽的产能，提高了20倍的产能，电镀效率大幅度提升，且在电镀同数量螺杆头的前提下，采用本实用新型的螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构相比采用传统的电镀导电挂具的用电能耗大大减少。

Claims (9)

1.一种螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构，其特征在于：包括一根水平布置的主导电杆、数根竖直布置的辅导电杆、数个对拉引电式挂具单元，数根所述的辅导电杆等间距并排挂接于所述的主导电杆上，每根所述的辅导电杆上沿竖直方向的同一侧上设置有一列等间距分布的水平分支导电杆，每个所述的对拉引电式挂具单元设置于相邻两根所述的水平分支导电杆上，每个所述的对拉引电式挂具单元装夹两件螺杆头，两件所述的螺杆头上下镜像对称且两件所述的螺杆头的尖头部分正对并靠近实现对拉引电。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构，其特征在于：所述的对拉引电式挂具单元由两个结构相同且上下镜像对称分布的轴类装夹挂件组成，两个所述的轴类装夹挂件相对的一端为螺杆头伸入端，位于上方的所述的轴类装夹挂件的另一端与相邻两根所述的水平分支导电杆中位于上方的所述的水平分支导电杆连接，位于下方的所述的轴类装夹挂件的另一端与相邻两根所述的水平分支导电杆中位于下方的所述的水平分支导电杆连接，两个所述的轴类装夹挂件上各装夹一件所述的螺杆头使两件所述的螺杆头上下镜像对称且两件所述的螺杆头的尖头部分正对并靠近。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构，其特征在于：所述的轴类装夹挂件包括中空的圆柱装夹套和径向设置于所述的圆柱装夹套上的锁紧螺栓，所述的圆柱装夹套的一个轴端为所述的螺杆头伸入端，所述的圆柱装夹套的另一个轴端为固定端与所述的水平分支导电杆连接，所述的锁紧螺栓的末端伸入所述的圆柱装夹套的内孔中，所述的螺杆头的上部自所述的螺杆头伸入端伸入所述的圆柱装夹套的内孔中，拧紧所述的锁紧螺栓使所述的锁紧螺栓的末端与所述的螺杆头的上部的径面抵接并推动所述的螺杆头使所述的螺杆头的上部的径面与所述的圆柱装夹套的内孔的孔壁紧贴，所述的螺杆头的上部被限制于所述的圆柱装夹套的内孔的孔壁与所述的锁紧螺栓的末端之间，实现了所述的螺杆头的装夹。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构，其特征在于：所述的轴类装夹挂件还包括用于隔绝所述的锁紧螺栓镀上铬的防镀铬组件。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构，其特征在于：所述的防镀铬组件由圆柱台和套盖组成，所述的圆柱台沿轴向开设有供所述的锁紧螺栓穿过的轴向通孔，所述的圆柱台的内轴端与所述的圆柱装夹套的外周壁固定连接，所述的圆柱台的外轴端为所述的锁紧螺栓的伸入端，所述的套盖的一个轴端开口且中空，所述的套盖同轴套于所述的圆柱台外使所述的锁紧螺栓露出于所述的圆柱台的外轴端的部分由所述的套盖罩住以隔绝所述的锁紧螺栓被镀上铬。

6.根据权利要求5所述的一种螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构，其特征在于：所述的圆柱台的外周壁上设置有外螺纹，所述的套盖的内孔的孔壁上设置有内螺纹，所述的圆柱台与所述的套盖通过所述的外螺纹与所述的内螺纹的配合实现螺接。

7.根据权利要求5或6所述的一种螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构，其特征在于：所述的套盖的外周壁及另一个轴端的外端面上设置有绝缘层。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的一种螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构，其特征在于：位于每根所述的辅导电杆的最上方的所述的水平分支导电杆通过挂接件与所述的主导电杆连接，所述的挂接件由弹性卡扣和连接部件组成，所述的弹性卡扣具有一个U型卡槽，所述的弹性卡扣位于所述的U型卡槽的一侧为短边，所述的弹性卡扣位于所述的U型卡槽的另一侧为长边，所述的弹性卡扣的长边与所述的连接部件的上部固定连接，所述的U型卡槽的槽宽小于所述的主导电杆的厚度使所述的主导电杆紧卡入所述的U型卡槽内实现所述的弹性卡扣与所述的主导电杆的牢固连接，所述的连接部件的底部与位于所述的辅导电杆的最上方的所述的水平分支导电杆连接。

9.根据权利要求8所述的一种螺杆头电镀通用挂具批量化拓展结构，其特征在于：所述的弹性卡扣呈扁平状，所述的连接部件呈圆柱状，所述的弹性卡扣的长边一体设置有过渡接合部件，所述的过渡接合部件由过渡部和接合部组成，所述的过渡部由扁平状渐渐过渡到与所述的连接部件相适配的弧形状，所述的接合部呈与所述的连接部件相适配的弧形状，所述的过渡部的扁平端与所述的弹性卡扣的长边连接，所述的过渡部的弧形端与所述的接合部的顶端连接，所述的接合部包裹于所述的连接部件外，并通过紧固件固定所述的接合部与所述的连接部件。

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