CN214218882U - 一种使用寿命长的悬挂棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用寿命长的悬挂棒，其技术方案要点是：包括外壳体，所述外壳体的内部连接有铜芯，所述外壳体的一端卡合连接有第一极片，所述外壳体的另一端卡合连接有第二极片，所述外壳体的内侧设有外螺纹，所述铜芯的外侧设有内螺纹，所述铜芯的两侧顶端中心开设有顶针卡槽，所述第一极片和所述第二极片的内侧中心设有顶针，所述顶针卡合连接在所述顶针卡槽的内部，所述外壳体的两端端部开设有连接环槽，两端所述连接环槽的内部两侧开设有槽口，所述第一极片和所述第二极片的内侧外端设有连接环，所述连接环的两侧设有卡块；利用装置可以实现均匀的通电，以及稳定的进行固定连接，增大悬挂棒的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬挂棒领域，特别涉及一种使用寿命长的悬挂棒。
背景技术
悬挂棒是用于在对金属矿进行精炼提纯的时候，对金属溶液进行金属进行电泳，使得金属能够达到提纯精炼的目的。
参照现有公开号为CN100424231C的中国专利，其公开了悬挂棒，用于阴极板(20)的悬挂棒(22)以及制造金属电解再生用的阴极(1)的方法。悬挂棒包括一优选为不锈钢和空心的支撑元件(22)。一导电金属覆层(24)通过任何适当的技术附着到不锈钢棒上，如压配合、焊接、化学或机械固定或共挤压或成形轧制。把覆层附着到不锈钢支撑元件上与常规电镀技术相比具有显著的优点。
上述的这种悬挂棒可以把更精确的工程规格应用到覆层厚度上。这对于阴极板在电解池中保持直立对齐是很重要的。但是上述的这种悬挂棒依旧存在着一些缺点，如：一、实现对悬挂棒进行均匀的通电，不均匀的通电会造成悬挂棒在使用的时候不同部位的通电情况不均匀，造成悬挂棒受损，使用寿命不长；二、现有的电极片在进行安装的时候，不能够实现稳定的连接，使得悬挂棒两端的电极输送不均匀，甚至是电极片在使用的时候容易发生脱落等问题。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的悬挂棒，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种使用寿命长的悬挂棒，包括外壳体，所述外壳体的内部活动连接有铜芯，所述外壳体的一端卡合连接有第一极片，所述外壳体的另一端卡合连接有第二极片，所述外壳体的内侧固定设有外螺纹，所述铜芯的外侧固定设有内螺纹，所述铜芯的两侧顶端中心固定开设有顶针卡槽，所述第一极片和所述第二极片的内侧中心固定设有顶针，所述顶针卡合连接在所述顶针卡槽的内部，所述外壳体的两端端部开设有连接环槽，两端所述连接环槽的内部两侧固定开设有槽口，所述第一极片和所述第二极片的内侧外端固定设有连接环，所述连接环的两侧固定设有卡块，所述连接环卡合连接在所述连接环槽的内部，两侧所述卡块卡合连接在所述槽口的内部。
通过采用上述技术方案，在使用的时候，将铜芯连接在外壳体的内部，并且铜芯上的内螺纹连接在外壳体内侧的外螺纹上，使得铜芯能够与外壳体进行紧密的贴合连接，使得铜芯能够均匀的对外壳体进行供电，并且将第一极片和第二极片卡合连接在外壳体的两端，并且使得第一极片和第二极片中心的顶针卡合连接在铜芯端部的顶针卡槽的内部，并且使得第一极片和第二极片端部的连接环卡合连接在外壳体端部的连接环槽的内部，为了使得第一极片和第二极片能够稳定的卡合连接，使得连接环两侧的卡块卡合连接在连接环槽两侧的槽口的内部，实现稳定的连接。
较佳的，所述外壳体为不锈钢壳体，所述外壳体外形设置成矩形长条，所述外壳体的内侧设置成圆形。
通过采用上述技术方案，外壳体的内侧设置成圆形可以方便对铜芯的螺纹连接，且方便设置外螺纹。
较佳的，所述铜芯通过所述内螺纹螺纹连接在所述外壳体内侧的所述外螺纹上。
通过采用上述技术方案，铜芯通过外螺纹和内螺纹稳定的连接在外壳体的内部，可以使得铜芯能够均匀的对外壳体进行通电。
较佳的，所述第一极片的中心开设有孔槽，所述孔槽贯穿处于所述顶针的内部。
通过采用上述技术方案，为了使得第一极片能够固定外置的线缆，便于进行通电。
较佳的，所述孔槽的内部连接有线缆，所述线缆的端部延长处于顶针的端部，所述顶针携带线缆卡合连接在所述顶针卡槽的内部。
通过采用上述技术方案，线缆通过顶针卡合连接顶针卡槽的内部能够实现对铜芯进行供电。
较佳的，所述第一极片和所述第二极片边缘通过锡焊连接在所述外壳体的端部。
通过采用上述技术方案，第一极片和第二极片通过锡焊进行固定在外壳体上，防止第一极片和第二极片的卡合连接发生脱落。
较佳的，所述第一极片和所述第二极片均为铝制极片。
通过采用上述技术方案，第一极片和第二极片采用铝片制成可以提高通电的性能。
较佳的，所述外壳体的外表层电镀有钛铌合金层。
通过采用上述技术方案，钛铌合金层的电镀可以增大外壳体的耐腐蚀性和硬度。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、利用本装置可以使得铜芯稳定的连接在外壳体的内部，且铜芯通过外螺纹和外壳体的外螺纹连接在外壳体的内部，实现铜芯能够连接稳定，且使得通电性能均等；
第二、利用本装置可以实现第一极片和第二极片的稳定连接，且极片通过顶针与铜芯连接，且极片通过连接环与外壳体卡合连接，使得铜芯能够稳定的通电，进而实现对悬挂棒进行全方位的通电，增大悬挂棒的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中的A处放大图；
图3是本实用新型图1中的B处剖面图；
图4是本实用新型图1中的C处放大图。
附图标记：1、外壳体；2、铜芯；3、第一极片；4、第二极片；5、内螺纹；6、外螺纹；7、顶针卡槽；8、顶针；9、连接环槽；10、槽口；11、连接环；12、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-图4，一种使用寿命长的悬挂棒，包括外壳体1，外壳体1的内部活动连接有铜芯2，外壳体1的一端卡合连接有第一极片3，外壳体1的另一端卡合连接有第二极片4，外壳体1的内侧固定设有外螺纹6，铜芯2的外侧固定设有内螺纹5，铜芯2的两侧顶端中心固定开设有顶针卡槽7，第一极片3和第二极片4的内侧中心固定设有顶针8，顶针8卡合连接在顶针卡槽7的内部，外壳体1的两端端部开设有连接环槽9，两端连接环槽9的内部两侧固定开设有槽口10，第一极片3和第二极片4的内侧外端固定设有连接环11，连接环11的两侧固定设有卡块12，连接环11卡合连接在连接环槽9的内部，两侧卡块12卡合连接在槽口10的内部。
通过采用上述技术方案，在使用的时候，将铜芯2连接在外壳体1的内部，并且铜芯2上的内螺纹5连接在外壳体1内侧的外螺纹6上，使得铜芯2能够与外壳体1进行紧密的贴合连接，使得铜芯2能够均匀的对外壳体1进行供电，并且将第一极片3和第二极片4卡合连接在外壳体1的两端，并且使得第一极片3和第二极片4中心的顶针8卡合连接在铜芯2端部的顶针卡槽7的内部，并且使得第一极片3和第二极片4端部的连接环11卡合连接在外壳体1端部的连接环槽9的内部，为了使得第一极片3和第二极片4能够稳定的卡合连接，使得连接环11两侧的卡块12卡合连接在连接环槽9两侧的槽口10的内部，实现稳定的连接。
参考图1，为了方便对铜芯2连接的目的；外壳体1为不锈钢壳体，外壳体1外形设置成矩形长条，外壳体1的内侧设置成圆形，有益效果为外壳体1的内侧设置成圆形可以方便对铜芯2的螺纹连接，且方便设置外螺纹6。
参考图2，为了使得铜芯2能够均匀的连接在外壳体1内部的目的；铜芯2通过内螺纹5螺纹连接在外壳体1内侧的外螺纹6上，有益效果为铜芯2通过外螺纹6和内螺纹5稳定的连接在外壳体1的内部，可以使得铜芯2能够均匀的对外壳体1进行通电。
为了实现对线缆进行固定的目的；第一极片3的中心开设有孔槽，孔槽贯穿处于顶针8的内部，有益效果为为了使得第一极片3能够固定外置的线缆，便于进行通电。
参考图3，为了实现电性连接的目的；孔槽的内部连接有线缆，线缆的端部延长处于顶针8的端部，顶针8携带线缆卡合连接在顶针卡槽7的内部，有益效果为线缆通过顶针8卡合连接顶针卡槽7的内部能够实现对铜芯2进行供电。
参考图1，为了使得第一极片3和第二极片4能够稳定的连接的目的；第一极片3和第二极片4边缘通过锡焊连接在外壳体1的端部，有益效果第一极片3和第二极片4通过锡焊进行固定在外壳体1上，防止第一极片3和第二极片4的卡合连接发生脱落。
参考图1，为了提高通电的效果的目的；第一极片3和第二极片4均为铝制极片，有益效果为第一极片3和第二极片4采用铝片制成可以提高通电的性能。
为了实现增大耐磨性和强度的目的；外壳体1的外表层电镀有钛铌合金层，有益效果为钛铌合金层的电镀可以增大外壳体1的耐腐蚀性和硬度。
使用原理及优点：
在使用的时候，将铜芯2连接在外壳体1的内部，并且铜芯2上的内螺纹5连接在外壳体1内侧的外螺纹6上，使得铜芯2能够与外壳体1进行紧密的贴合连接，使得铜芯2能够均匀的对外壳体1进行供电，并且将第一极片3和第二极片4卡合连接在外壳体1的两端，并且使得第一极片3和第二极片4中心的顶针8卡合连接在铜芯2端部的顶针卡槽7的内部，且第一极片3上电性连接线缆进行供电，并且使得第一极片3和第二极片4端部的连接环11卡合连接在外壳体1端部的连接环槽9的内部，为了使得第一极片3和第二极片4能够稳定的卡合连接，使得连接环11两侧的卡块12卡合连接在连接环槽9两侧的槽口10的内部，并且为了防止第一极片3和第二极片4发生脱落，通过锡焊进行固定连接，实现稳定的连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种使用寿命长的悬挂棒，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部活动连接有铜芯(2)，所述外壳体(1)的一端卡合连接有第一极片(3)，所述外壳体(1)的另一端卡合连接有第二极片(4)，所述外壳体(1)的内侧固定设有外螺纹(6)，所述铜芯(2)的外侧固定设有内螺纹(5)，所述铜芯(2)的两侧顶端中心固定开设有顶针卡槽(7)，所述第一极片(3)和所述第二极片(4)的内侧中心固定设有顶针(8)，所述顶针(8)卡合连接在所述顶针卡槽(7)的内部，所述外壳体(1)的两端端部开设有连接环槽(9)，两端所述连接环槽(9)的内部两侧固定开设有槽口(10)，所述第一极片(3)和所述第二极片(4)的内侧外端固定设有连接环(11)，所述连接环(11)的两侧固定设有卡块(12)，所述连接环(11)卡合连接在所述连接环槽(9)的内部，两侧所述卡块(12)卡合连接在所述槽口(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的悬挂棒，其特征在于：所述外壳体(1)为不锈钢壳体，所述外壳体(1)外形设置成矩形长条，所述外壳体(1)的内侧设置成圆形。
3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的悬挂棒，其特征在于：所述铜芯(2)通过所述内螺纹(5)螺纹连接在所述外壳体(1)内侧的所述外螺纹(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的悬挂棒，其特征在于：所述第一极片(3)的中心开设有孔槽，所述孔槽贯穿处于所述顶针(8)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的悬挂棒，其特征在于：所述孔槽的内部连接有线缆，所述线缆的端部延长处于顶针(8)的端部，所述顶针(8)携带线缆卡合连接在所述顶针卡槽(7)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的悬挂棒，其特征在于：所述第一极片(3)和所述第二极片(4)边缘通过锡焊连接在所述外壳体(1)的端部。
7.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的悬挂棒，其特征在于：所述第一极片(3)和所述第二极片(4)均为铝制极片。
8.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的悬挂棒，其特征在于：所述外壳体(1)的外表层电镀有钛铌合金层。
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2020
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