CN211734494U - 一种用于孔、槽内镀硬铬的工装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品表面镀层技术领域，提出了一种用于孔、槽内镀硬铬的工装治具，包括负极导电板，正极导电板、位于二者之间的外套正极板、正极电极、绝缘块和产品固定套，产品固定套固定在负极导电板上。工件安装在产品固定套中，将治具和待镀工件完全浸没在电镀液当中，正极电极伸入产品内孔中，通过的正极电极和负极导电板的作用，使铬离子在向内孔及先端外形处运动，使电流能够针对产品需要镀铬的内孔及待镀端部的外表面同时进行镀铬，通过控制通电时间，控制镀铬层的厚度。本实施例的治具解决了内孔、槽需要镀铬的问题，扩大了电镀加工的范围，同时本治具制作成本低，有效降低了电镀成本。

Description

一种用于孔、槽内镀硬铬的工装治具

技术领域

本实用新型涉及产品表面镀层技术领域，特别涉及带孔、带槽的产品表面镀硬铬的一种简易有效的工装夹具。

背景技术

产品表面镀层是提高耐磨性、和使用寿命的有效方法，在传统的镀硬铬过程中，只能对产品外径进行镀硬铬，但对内孔、槽却无法进行电镀，导致很多需要在内孔、槽电镀的产品无法加工，采用其他的方法单独对内孔、槽进行电镀会大大增加操作的成本。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术中无法对产品的内孔、槽进行镀铬的技术问题，提供一种用于在孔、槽内镀硬铬的工装治具，使孔、槽镀铬的问题得到解决的同时，有效降低了电镀成本。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：提出了一种用于孔、槽内镀硬铬的工装治具，包括

负极导电板，所述负极导电板上开设有第一通孔和第二通孔；

正极导电板；

外套正极板，位于所述负极导电板和所述正极导电板之间，所述外套正极板上开设有第三通孔和第四通孔；

产品固定套，用于容置待镀工件，所述产品固定套贯穿设置于所述第一通孔内，且一端与所述负极导电板固定连接；另一端靠近所述外套正极板，保证所述待镀工件置于所述产品固定套后，其待镀端部能够置于所述第三通孔内；

正极电极，其一端固定在所述正极导电板上，另一端置于所述待镀端部的孔、槽内；

正极连接杆，一端与所述正极导电板固定，另一端贯穿所述第四通孔并置于所述第二通孔内，所述正极连接杆与所述第四通孔过盈配合；以及

绝缘垫块，包括上绝缘垫块和下绝缘垫块，所述上绝缘垫块固定于所述负极导电板与所述外套正极板之间，所述下绝缘垫块固定于所述外套正极板与所述正极导电板之间。

进一步地，还包括架体，所述架体包括连接杆和连接板，所述连接杆与所述负极导电板固定连接，所述连接板与所述连接杆固定连接。

进一步地，所述连接板上固定有挂钩。

进一步地，所述正极电极与所述待镀端部的孔、槽之间的间隙为0.8mm~3mm。

进一步地，所述正极连接杆与所述第二通孔之间的间隙为0.8mm~3mm。

进一步地，所述正极导电板上固定有正极导线座。

进一步地，所述正极导电板与所述正极导线座之间通过螺钉固定连接。

进一步地，所述正极连接杆通过螺栓固定在所述正极导电板上。

进一步地，所述正极电极通过螺栓固定于所述正极导电板上。

进一步地，所述产品固定套通过螺钉固定于所述负极导电板上。

实施本实用新型具有的有益效果为：采用本实用新型的镀硬铬工装治具，将待镀工件安装在产品固定套中，正极电极置于工件的待镀端部内，将该治具和待镀工件完全浸没在电镀液当中，通过本治具的正极电极和负极导电板的作用，引导电流的运动，使电流能够针对工件需要镀铬的内孔、槽部位和工件的外表面同时进行镀铬。本实用新型解决了内孔、槽需要镀铬的问题，扩大了电镀加工的范围，同时本治具制作成本低，有效降低了电镀成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1本实用新型一个实施例中工装治具的结构示意图（主视图）；

图2本实用新型另一个实施例中工装治具的结构示意图（主视图）；

图3为图2所示工装治具的使用状态图（主视图）；

图4本实用新型工作时电流路线图（主视图）；

图中：1挂钩，2连接杆，3连接板，4第一六角锁紧螺母，5沉头螺栓，6待镀工件，7第一圆柱头螺钉，8第二圆柱头螺钉，9负极导电板，10正极连接杆，11上绝缘垫块，12产品固定套，13第三圆柱头螺钉，14外套正极板，15下绝缘垫块，16正极电极，17第二六角锁紧螺母，18正极导线座，19第四圆柱头螺钉，20第三六角锁紧螺母，21正极导电板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示的一种用于孔、槽内镀硬铬的工装治具，包括负极导电板9、正极导电板21、外套正极板14、产品固定套12，正极电极16、上绝缘垫块11和下绝缘垫块15。

负极导电板9的两侧各开设一个第一通孔，其中间部位开设一个第二通孔，外套正极板14位于负极导电板9和正极导电板16之间，外套正极板14的两侧各开设一个第三通孔，其中间部位开设一个第四通孔。产品固定套12用于容置待镀工件，产品固定套12贯穿设置在第一通孔内，其顶部通过第一圆柱头螺钉7和第二圆柱头螺钉8固定在负极导电板9上，产品固定套12底部靠近所述外套正极板14，保证待镀工件置于产品固定套12后，其待镀端部能够位于第三通孔内。正极电极16一端通过第二六角锁紧螺母17固定在正极导电板21上，另一端置于待镀工件待镀端部的孔、槽内，正极电极16与待镀端部的孔、槽之间留有0.8mm~3mm的间隙。正极连接杆10一端通过第三六角锁紧螺母20固定在正极导电板21上，另一端穿过外套正极板14上的第四通孔，并置于负极导向板9上的第二通孔内，与第二通孔之间有0.8mm~3mm的空隙。正极连接杆10与第四通孔采用过盈配合。上绝缘垫块11位于负极导电板9与外套正极板14之间，通过第三圆柱头螺钉13固定在负极导电板9上，下绝缘块15固定在正极导电板21与外套正极板14之间。上绝缘垫块11和下绝缘垫块15将外套正极板14夹紧固定。正极导电板21上固定正极导线座18，正极导线座18通过第四圆柱头螺钉19固定在正极导线板21上。

采用本实施例的镀硬铬工装治具进行电镀时，将待镀工件安装在产品固定套12中，正极电极16置于工件的待镀端部内，将该治具和待镀工件完全浸没在电镀液当中，通过本治具的正极电极16和负极导电板9的作用，引导电流的运动，使电流能够针对工件需要镀铬的内孔、槽部位和工件的外表面同时进行镀铬。

实施例2：

如图2所示，本实施例中的一种用于孔、槽内镀硬铬的工装治具与实施例1中描述的结构基本相同，不同之处在于增加了便于悬挂的架体，架体包括挂钩1、连接杆2和连接板3，两根连接杆2固定在负极导电板9的两端，连接板3位于两根连接杆2之间，通过第一六角锁紧螺母4分别与连接杆2的两端固定连接，挂钩1通过沉头螺栓5固定在连接板3的中间部位。

本实施例中的工装治具使用状态图见图3，使用时，将待镀工件6安装在产品固定套12中，将治具和待镀工件16完全浸没在电镀液当中，正极电极16伸入产品内孔中，两者之间留有0.8mm~3mm的间隙量，如图4所示，通过本装置的正极电极16和负极导电板9的作用，使铬离子在向内孔及先端外形处运动，使电流能够针对产品需要镀铬的内孔及待镀端部的外表面同时进行镀铬，通过控制通电时间，控制镀铬层的厚度。本实施例的治具解决了内孔、槽需要镀铬的问题，扩大了电镀加工的范围，同时本治具制作成本低，有效降低了电镀成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于孔、槽内镀硬铬的工装治具，其特征在于，包括

负极导电板，所述负极导电板上开设有第一通孔和第二通孔；

正极导电板；

外套正极板，位于所述负极导电板和所述正极导电板之间，所述外套正极板上开设有第三通孔和第四通孔；

产品固定套，用于容置待镀工件，所述产品固定套贯穿设置于所述第一通孔内，且一端与所述负极导电板固定连接，另一端靠近所述外套正极板，保证所述待镀工件置于所述产品固定套后，其待镀端部能够置于所述第三通孔内；

正极电极，其一端固定在所述正极导电板上，另一端置于所述待镀端部的孔、槽内；

正极连接杆，一端与所述正极导电板固定，另一端贯穿所述第四通孔并置于所述第二通孔内，所述正极连接杆与所述第四通孔过盈配合；以及

绝缘垫块，包括上绝缘垫块和下绝缘垫块，所述上绝缘垫块固定于所述负极导电板与所述外套正极板之间，所述下绝缘垫块固定于所述外套正极板与所述正极导电板之间。

2.根据权利要求1所述的用于孔、槽内镀硬铬的工装治具，其特征在于，还包括架体，所述架体包括连接杆和连接板，所述连接杆与所述负极导电板固定连接，所述连接板与所述连接杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于孔、槽内镀硬铬的工装治具，其特征在于，所述连接板上固定有挂钩。

4.根据权利要求3所述的用于孔、槽内镀硬铬的工装治具，其特征在于，所述正极电极与所述待镀端部的孔、槽之间的间隙为0.8mm~3mm。

5.根据权利要求4所述的用于孔、槽内镀硬铬的工装治具，其特征在于，所述正极连接杆与所述第二通孔之间的间隙为0.8mm~3mm。

6.根据权利要求1-5任一所述的用于孔、槽内镀硬铬的工装治具，其特征在于，所述正极导电板上固定有正极导线座。

7.根据权利要求6所述的用于孔、槽内镀硬铬的工装治具，其特征在于，所述正极导电板与所述正极导线座之间通过螺钉固定连接。

8.根据权利要求1-5任一所述的用于孔、槽内镀硬铬的工装治具，其特征在于，所述正极连接杆通过螺栓固定在所述正极导电板上。

9.根据权利要求1-5任一所述的用于孔、槽内镀硬铬的工装治具，其特征在于，所述正极电极通过螺栓固定于所述正极导电板上。

10.根据权利要求1-5任一所述的用于孔、槽内镀硬铬的工装治具，其特征在于，所述产品固定套通过螺钉固定于所述负极导电板上。

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