CN214004841U - 一种环状零件内壁电镀夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环状零件内壁的电镀夹具，属于电镀工装夹具设计领域。一种环状零件内壁电镀夹具，所述夹具包括固定装置、阴极保护块和象形阳极，固定装置为框架结构，用于将环状零件限定在其内部；阴极保护块与环状零件的形状一致，且置于环状零件与固定装置上、下端面之间；象形阳极穿过固定装置的上下端面及环状零件，且其与环状零件同轴同心。本实用新型具有如下优点：1、改善了单个环状零件内壁电镀装挂时的困难，同时解决了零件端口堆积镀层、尺寸超差、阳极与轴不同心造成的零件偏心镀、批量零件重现性小、个体差异大等问题；2、基于生产方面，运用此夹具能极大地提高零件质量和生产效率，节约了生产辅料的投入，便于操作者的操作。

Description

一种环状零件内壁电镀夹具

技术领域

本实用新型涉及一种环状零件内壁的电镀夹具，属于电镀工装夹具设计领域。

背景技术

环状零件由于工作状态的需求，内外表面的处理方式往往不一致。对于环状零件需要内壁电镀的工艺是较为困难的，电镀前用老旧的浸胶法和铁丝塑料皮绑扎法进行局部绝缘，这样电镀生产出来的零件耗时、耗力、耗成本，并且零件电镀后的尺寸不一致、状态差异性比较大。为优化问题，需设计出一种专用的夹具来配合此类大批量环状零件内侧电镀的生产，既保证环状零件内壁均匀电镀，又保证零件内环尺寸镀，零件差异性减小，直接解决生产难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环状零件内壁电镀夹具，保证零件电镀质量，优化电镀工序，节约生产辅助材料，提高操作者生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种环状零件内壁电镀夹具，所述夹具包括固定装置、阴极保护块和象形阳极，固定装置为框架结构，用于将环状零件限定在其内部；阴极保护块与环状零件的形状一致，且置于环状零件与固定装置上、下端面之间；象形阳极穿过固定装置的上下端面及环状零件，且其与环状零件同轴同心。

优选的，固定装置包括定位柱和定位绝缘垫片，定位绝缘垫片为两个，上下相对设置，在定位绝缘垫片上开设有容定位柱穿过的定位孔，定位柱穿过定位孔与上、下定位绝缘垫片固定，用于支撑定位绝缘垫片。

优选的，定位柱采用不溶于镀液、不污染槽液的导电材料；定位绝缘垫片采用绝缘、耐温、防腐蚀材料。

优选的，定位柱的两端呈阶梯状，且在其径向小的端部设有外螺纹，定位绝缘垫片通过螺母限定在定位柱的两端。

优选的，象形阳极的两端呈阶梯状，且在其径向小的端部设有外螺纹，通过螺母固定在定位绝缘垫片的中心位置。

优选的，在象形阳极上钻设有多个孔，用以增大阳极表面积。

进一步的，还包括装挂件，其包括安装部和装挂部，安装部上开设有与定位孔一致的通孔，通过定位柱及螺母与上部定位绝缘垫片固定，装挂部作为环状零件的装挂端。

原理：定位柱采用不溶于镀液、不污染槽液的导电材料制作；定位绝缘垫片采用绝缘、耐温、防腐蚀的材料制作；象形阳极的形状可依据环状零件的形状制定，为确保镀层均匀性，可通过表面钻孔增加阳极表面积；阴极保护垫片的材料、尺寸和形状则选用、制作与零件一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、改善了单个环状零件内壁电镀装挂时的困难，同时解决了零件端口堆积镀层、尺寸超差、阳极与轴不同心造成的零件偏心镀、零件电镀面不规整、批量零件重现性小、个体差异大等问题；

2、基于生产方面，运用此夹具能极大地提高零件质量和生产效率，节约了生产辅料的投入，便于操作者的操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例轴测图；

图2是本实用新型实施例侧面视图；

图3是本实用新型实施例中定位柱结构示意图；

图4是本实用新型实施例中定位绝缘垫片结构示意图；

图5是本实用新型实施例中象形阳极结构示意图；

图6是本实用新型实施例中中阴极保护块结构示意图；

图中，1、定位柱；2、定位绝缘垫片；3、象形阳极；4、阴极保护块；5、装挂件。

具体实施方式

需要说明的是，在本实施例中，“上”、“下”等方位词均是依照附图所示进行描述，不构成对本实用新型的限制。

下面结合附图1-6对本实用新型做进一步详述：一种环状零件内壁电镀夹具，包括：定位柱1、定位绝缘垫片2、象形阳极3和阴极保护块4。设计将多个环状零件叠放置于定位绝缘垫片2内，依靠至少2根定位柱1固定位置；环状零件两端各放置相应形状的阴极保护块4；象形阳极3穿过整个固定装置和多个环状零件，与环状零件同轴同心，通过六角螺栓旋紧固定，与环状零件配合起来用于电镀。

定位柱1采用不溶于镀液、不污染槽液的导电材料制作；定位绝缘垫片2采用绝缘、耐温、防腐蚀的材料制作；象形阳极3的形状可依据环状零件的形状制定，为确保镀层均匀性，可通过表面钻孔增加阳极表面积；阴极保护垫片4的材料、尺寸和形状则选用、制作与零件一致。

实施例一：

如图1-6所示，设计将多个圆形环状零件叠放，置于两个上下相对设置的定位绝缘垫片2之间，使用两根定位柱1来固定定位绝缘垫片2的位置；环状零件两端各放置一块大小一致的圆形阴极保护块4，即：阴极保护块4的一端靠近定位绝缘垫片2，另一端靠近环状零件；象形阳极3穿过定位绝缘垫片3和多个环状零件，与环状零件同轴同心，且通过六角螺栓旋紧固定，与零件配合起来用于电镀。

在本实施例中，定位柱1选用导电材料制作，例如30CrMnSiA；使用绝缘耐热抗腐蚀的材料制作定位绝缘垫片2，具有一定的硬度，例如尼龙等。

在本实施例中，如图3所示，定位柱1的两端呈阶梯状，且其径向尺寸小的端部设有外螺纹，外螺纹与六角螺母配合，用于固定定位柱1和定位绝缘垫片2，从而限定环状零件和阴极保护块4。

在本实施例中，如图4所示，定位绝缘垫片2中定位孔可以根据环状零件具体尺寸确定，例如，定位孔为两个，分别位于定位绝缘垫片的端部，且二者的间距略大于环状零件的直径，以确保定位柱插入定位孔时，能够起到限定环状零件的作用；固定象形阳极3的定位孔设置在环状零件的中心位置，以确保象形阳极与环状零件同轴同心。

如图5所示，象形阳极3可根据不同镀种选择相应的阳极，例如镀铬采用不溶性的含锑6%-8%的铅锑合金、镀铜选用铜板T-1或T-2、镀锌使用锌板。在本实施例中，象形阳极3的两端呈阶梯状，且在其径向小的端部设有外螺纹，通过螺母固定在定位绝缘垫片2的中心位置。

根据最适宜的阴阳极比例，象形阳极3可以通过钻孔增大阳极表面积。

如图6所示，阴极保护块4外观为环状圆形，与环状零件材料一致，可以杜绝环状零件端口堆积镀层和尺寸不均匀。

如图1-2所示，还包括装挂件5，其包括安装部和装挂部，安装部上开设有与定位孔对应的通孔，通过定位柱1及六角螺母与上部定位绝缘垫片固定，装挂部作为环状零件的装挂端。从而改善单个环状零件内壁电镀装挂时的困难

实施例二：

在本实施例中，仅仅是增加了定位柱的数量，改变了定位绝缘垫片上定位孔的位置，其他结构未做明显改变，不再赘述。

设计将多个方形环状零件叠放置于定位绝缘垫片内，使用四根定位柱四周固定位置；环状零件两端各放置一块大小一致的方形阴极保护块；象形阳极穿过定位绝缘垫片和多个环状零件，与零件同轴同心，且通过六角螺栓旋紧固定，与零件配合起来用于电镀。

在本实施例中，象形阳极为方形，两头窄，中间宽，通过定位孔直接固定。

在本实施例中，阴极保护块外观为环状方形，与零件材料一致。

上述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式，不构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的基础上，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种环状零件内壁电镀夹具，其特征在于：所述夹具包括固定装置、阴极保护块和象形阳极，固定装置为框架结构，用于将环状零件限定在其内部；阴极保护块与环状零件的形状一致，且置于环状零件与固定装置上、下端面之间；象形阳极穿过固定装置的上下端面及环状零件，且其与环状零件同轴同心。

2.根据权利要求1所述的环状零件内壁电镀夹具，其特征在于：固定装置包括定位柱和定位绝缘垫片，定位绝缘垫片为两个，上下相对设置，在定位绝缘垫片上开设有容定位柱穿过的定位孔，定位柱穿过定位孔与上、下定位绝缘垫片固定，用于支撑定位绝缘垫片。

3.根据权利要求2所述的环状零件内壁电镀夹具，其特征在于：定位柱采用不溶于镀液、不污染槽液的导电材料；定位绝缘垫片采用绝缘、耐温、防腐蚀材料。

4.根据权利要求2所述的环状零件内壁电镀夹具，其特征在于：定位柱的两端呈阶梯状，且在其径向小的端部设有外螺纹，定位绝缘垫片通过螺母限定在定位柱的两端。

5.根据权利要求2所述的环状零件内壁电镀夹具，其特征在于：象形阳极的两端呈阶梯状，且在其径向小的端部设有外螺纹，通过螺母固定在定位绝缘垫片的中心位置。

6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的环状零件内壁电镀夹具，其特征在于：在象形阳极上钻设有多个孔，用以增大阳极表面积。

7.根据权利要求2所述的环状零件内壁电镀夹具，其特征在于：还包括装挂件，其包括安装部和装挂部，安装部上开设有与定位孔一致的通孔，通过定位柱及螺母与上部定位绝缘垫片固定，装挂部作为环状零件的装挂端。

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