CN218175047U - 一种退火炉台车及退火炉 - Google Patents
一种退火炉台车及退火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218175047U CN218175047U CN202222640724.5U CN202222640724U CN218175047U CN 218175047 U CN218175047 U CN 218175047U CN 202222640724 U CN202222640724 U CN 202222640724U CN 218175047 U CN218175047 U CN 218175047U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- band steel
- platform
- fire
- annealing
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种退火炉台车及退火炉，包括台车上的耐火平台，耐火平台上固定安装有若干至少三个扁钢组，相邻两个扁钢组之间具有间隔，每个扁钢组均有若干条固定在耐火平台上的扁钢构成，扁钢的长度方向为耐火平台的长度方向，扁钢组上间隔担设有若干条垫铁，通过间隔设置的扁钢组以及间隙配合的扁钢，便于热气流的上下流动，提高退火炉的处理效果。
Description
技术领域
本实用新型属于针对退火炉火焰直烧退火材的装置改良技术，具体涉及一种退火炉台车及退火炉。
背景技术
现有的退火炉，主要结构包括炉体，炉体内相对两侧壁上具有若干个喷火嘴，喷火嘴在长度方向上交错设置，喷火嘴的高度高于耐火平台，在使用时，退火炉烧嘴喷出的火焰直接对着最下面一层退火材局部表面烧，导致该层退火材氧化严重，同一支材硬度不均匀，大小误差60HB，严重的完全脱碳，不符合客户技术协议；表面未脱落的氧化皮厚度约0.23mm，完全脱碳层最大深度为0.33mm，表面形成麻点凹坑，客户无法使用。
为了避免火焰直接烧退火材，我司利用厂区废旧材料设计了本实用新型。
发明内容
本实用新型针对现有技术的缺点，设计了一种退火炉台车及退火炉，间隔设置的扁钢组以及间隙配合的扁钢，便于热气流的上下流动，提高退火炉的处理效果。
本实用新型公开的技术方案如下：一种退火炉台车，包括台车上的耐火平台，耐火平台上固定安装有若干至少三个扁钢组，相邻两个扁钢组之间具有间隔，每个扁钢组均有若干条固定在耐火平台上的扁钢构成，扁钢的长度方向为耐火平台的长度方向，扁钢组上间隔担设有若干条垫铁。
在上述方案的基础上，作为优选，耐火平台上固定安装有方坯，方坯有两个，分别位于扁钢组的两侧，方坯的最上端所在高度高于放置在垫铁上的退火材的最高点所在高度。
在上述方案的基础上，作为优选，方坯的上端固定安装有用于放置上一层退火材的上层垫铁。
在上述方案的基础上，作为优选，相邻两个扁钢组之间的间隔为5-6cm。
在上述方案的基础上，作为优选，在宽度方向上与方坯距离最近的扁钢组与对应方坯之间的间隔为2-2.5cm。
在上述方案的基础上，作为优选，任一扁钢组中的相邻两个扁钢之间间隙配合。
在上述方案的基础上，作为优选，还包括上层+1层垫铁、上层+2层垫铁……直至上层+N层垫铁，每层垫铁对应一层退火材。
退火炉，包括炉体，炉体内相对两侧壁上具有若干个喷火嘴，喷火嘴在长度方向上交错设置，喷火嘴的高度不高于扁钢上端面所在高度。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
该台车通过在耐火平台上固定扁钢组，扁钢组中的废旧扁钢由于长度对应台车长度，因此长度较长，宽度通常为2-3cm，其自身重量大，固定方式通常仅需要直接放置在耐火平台上即可，无需利用其它辅助固定结构进行固定。
在扁钢上固定垫铁，该固定方式也同样为放置即可，利用其自身重力及退火材的重力固定。
采用垫铁是为避免退火材直接接触扁钢，出现透烧的问题。
间隔设置的扁钢组以及间隙配合的扁钢，便于热气流的上下流动，提高退火炉的处理效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
如图1所示，一种退火炉台车，包括台车上的耐火平台1，耐火平台上固定安装有若干至少三个扁钢组2，相邻两个扁钢组之间具有间隔，每个扁钢组均有若干条固定在耐火平台上的扁钢3构成，扁钢的长度方向为耐火平台的长度方向，扁钢组上间隔担设有若干条垫铁4。
其中，扁钢为废旧扁钢，实现再利用。
该台车通过在耐火平台上固定扁钢组，扁钢组中的废旧扁钢由于长度对应台车长度，因此长度较长，宽度通常为2-3cm，其自身重量大，固定方式通常仅需要直接放置在耐火平台上即可，无需利用其它辅助固定结构进行固定。
在扁钢上固定垫铁，该固定方式也同样为放置即可，利用其自身重力及退火材的重力固定。
采用垫铁是为避免退火材5直接接触扁钢，出现透烧的问题。
退火炉在使用时，通常每次对多层退火材进行处理。
因此，在上述方案的基础上，耐火平台上固定安装有方坯6（宽度较大的扁钢，10-15cm），方坯有两个，分别位于扁钢组的两侧，方坯的最上端所在高度高于放置在垫铁上的退火材的最高点所在高度。方坯便于担设由下至上的第二层垫铁，同时也可避免火焰上飘直接烧至退火材。
第三层垫铁、第四层垫铁直接担设在对应层的退火材上即可。
相邻两个扁钢组之间的间隔为5-6cm。在宽度方向上与方坯距离最近的扁钢组与对应方坯之间的间隔为2-2.5cm。任一扁钢组中的相邻两个扁钢之间间隙配合。总体目的是为了便于热气流的上下流动，提高退火炉的处理效果。
对于退火炉，包括炉体，炉体内相对两侧壁上具有若干个喷火嘴，喷火嘴在长度方向上交错设置，喷火嘴的高度不高于退火炉台车上扁钢组的上端面所在高度。采用该改良型的退火炉台车，无需对退火炉炉体进行改良，减小改进成本。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种退火炉台车，包括台车上的耐火平台，其特征在于，耐火平台上固定安装有若干至少三个扁钢组，相邻两个扁钢组之间具有间隔，每个扁钢组均有若干条固定在耐火平台上的扁钢构成，扁钢的长度方向为耐火平台的长度方向，扁钢组上间隔担设有若干条垫铁。
2.如权利要求1所述的退火炉台车，其特征在于，耐火平台上固定安装有方坯，方坯有两个，分别位于扁钢组的两侧，方坯的最上端所在高度高于放置在垫铁上的退火材的最高点所在高度。
3.如权利要求2所述的退火炉台车，其特征在于，方坯的上端固定安装有用于放置上一层退火材的上层垫铁。
4.如权利要求1所述的退火炉台车，其特征在于，相邻两个扁钢组之间的间隔为5-6cm。
5.如权利要求3所述的退火炉台车，其特征在于，在宽度方向上与方坯距离最近的扁钢组与对应方坯之间的间隔为2-2.5cm。
6.如权利要求1所述的退火炉台车，其特征在于，任一扁钢组中的相邻两个扁钢之间间隙配合。
7.如权利要求3所述的退火炉台车，其特征在于，还包括上层+1层垫铁、上层+2层垫铁……直至上层+N层垫铁，每层垫铁对应一层退火材。
8.退火炉，包括炉体，炉体内相对两侧壁上具有若干个喷火嘴，喷火嘴在长度方向上交错设置，其特征在于，喷火嘴的高度不高于扁钢上端面所在高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222640724.5U CN218175047U (zh) | 2022-10-09 | 2022-10-09 | 一种退火炉台车及退火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222640724.5U CN218175047U (zh) | 2022-10-09 | 2022-10-09 | 一种退火炉台车及退火炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218175047U true CN218175047U (zh) | 2022-12-30 |
Family
ID=84607345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222640724.5U Active CN218175047U (zh) | 2022-10-09 | 2022-10-09 | 一种退火炉台车及退火炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218175047U (zh) |
-
2022
- 2022-10-09 CN CN202222640724.5U patent/CN218175047U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201158686Y (zh) | 蓄热式钢丝热处理炉 | |
| CN103627882A (zh) | 一种蓄热式热轧带钢加热炉及板坯加热工艺 | |
| CN218175047U (zh) | 一种退火炉台车及退火炉 | |
| CN201169601Y (zh) | 波纹板气氛台车电炉 | |
| US2124888A (en) | Recuperative soaking pit furnace | |
| CN202141324U (zh) | 一种改进的步进梁式加热炉炉底 | |
| CN103836922B (zh) | 台车式电阻炉 | |
| CN2802412Y (zh) | 罐式炉底部冷却结构 | |
| CN201000277Y (zh) | 步进式加热炉出料炉门 | |
| CN106895706A (zh) | 一种窑炉 | |
| CN202973857U (zh) | 台车式电阻炉 | |
| CN211373215U (zh) | 一种蓄热式推钢加热炉的炉底结构 | |
| CN201512474U (zh) | 浮法玻璃熔窑 | |
| CN215638735U (zh) | 一种电阻炉台车面 | |
| CN202181328U (zh) | 新型无氧化燃烧器连续退火炉 | |
| CN2911576Y (zh) | 辊底式加热炉摆动接口区域炉顶装置 | |
| CN211311524U (zh) | 一种热处理炉用台车和热处理炉 | |
| CN2185268Y (zh) | 高效明火钢丝热处理炉 | |
| CN212158155U (zh) | 一种耐热性能好的台车 | |
| CN216080978U (zh) | 一种轻型整体式烧结矿点火炉 | |
| CN210154341U (zh) | 一种工业窑炉转运车 | |
| CN211005456U (zh) | 一种可循环使用的高炉主铁沟烘烤盖板 | |
| CN203824312U (zh) | 一种高温取向硅钢电磁感应加热炉炉口密封装置 | |
| CN216192599U (zh) | 一种侧吹还原炉内的富铅渣堆垛结构 | |
| CN210711601U (zh) | 一种出铁沟滑动式安全盖板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |