CN2911576Y - 辊底式加热炉摆动接口区域炉顶装置 - Google Patents

Abstract

一种辊底式加热炉摆动接口区域炉顶装置，属轧钢加热炉设备技术领域，用于解决辊底式加热炉摆动接口区域炉顶易烧损的问题。构成中包括对接面弧度匹配、凹凸对应的钢结构和固定于钢结构上的耐热纤维模块，改进后钢结构弧形对接面端部包覆于层铺纤维毯之内，由层铺纤维毯和纤维模块形成弧形对接面。本实用新型将接口区域顶部钢结构包覆于纤维模块内，弧形接口两侧由原来的钢结构接触改为纤维模块接触，并使支撑纤维模块的底层钢板和钢结构边缘全处于纤维模块的包裹之下。经此改进，避免了因钢结构在长时间在高温状态下烧损变形、锚固件断裂导致模块脱落的弊端。使用寿命由原3个月延长到2年，直接经济效益可观，且减轻了工人维护和检修的负担。

Description

辊底式加热炉摆动接口区域炉顶装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉，特别是CSP辊底式加热炉摆动接口区域结构装置，属轧钢加热炉设备技术领域。

背景技术

CSP辊底式加热炉是目前冶金行业连铸、连轧生产线上普遍使用的一种加热炉。根据连铸和连轧生产能力，通常是由两条连铸生产线与一条连轧生产线匹配生产，两线加热炉工作原理如图1所示，一线炉加热输送段1和二线炉加热输送段2平行设置，二线炉加热输送段的连铸坯，经一线炉摆动段1-1和二线炉摆动段2-1对接后输送到连轧生产线。摆动接口区域3为弧面设置。存在的问题如下：参看图2，改进前摆动接口区域Y处，固定段和摆动段接口区域弧面顶部钢结构4完全暴露在炉膛火焰之中，在高温作用下钢结构严重变形，造成两段炉壳在摆动过程中互相挤压、摩擦，随后钢结构上固定的纤维模块6也随着脱落；在X区域，两端炉顶5压在摆动接口的两个弧形顶上，在高温和摆动过程中产生的振动作用下，纤维衬垫9与炉顶5之间的钢结构4产生变形，大炉顶和弧形顶之间出现了缝隙，炉内的火焰窜出，逐渐把此区域的钢结构烧坏，钢结构上固定纤维模块6(耐热材料)的锚固件7在高温下出现断裂，导致纤维模块脱落，使加热炉的热损失增加、钢结构烧损，乃至炉顶钢结构严重变形、脱落，甚至烧坏两边大炉顶，使铸坯不能在炉内运行，造成双线停产，同时增加了工人维护和检修的负担。

发明内容

本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种可避免加热炉内火焰直接烧烤炉顶钢结构、使用寿命长的辊底式加热炉摆动接口区域炉顶装置。

本实用新型所称问题是由以下技术方案实现的：

一种辊底式加热炉摆动接口区域炉顶装置，构成中包括对接面弧度匹配、凹凸对应的钢结构10和固定于钢结构上的耐热纤维模块6，钢结构支承于炉壁8上，其特别之处是：所述钢结构弧形对接面10-1端部包覆于层铺纤维毯11、12之内，由层铺纤维毯11、12和纤维模块6形成弧形对接面。

上述辊底式加热炉摆动接口区域炉顶装置，所述钢结构10下部由纤维模块包覆，所述两侧纤维模块6-1截面为与该处钢结构轮廓匹配L形。

上述辊底式加热炉摆动接口区域炉顶装置，所述两侧纤维模块与炉顶侧壁间、纤维模块之间设有填充纤维13。

上述辊底式加热炉摆动接口区域炉顶装置，所述弧形对接面之间的缝隙为迷宫式通道14。

本实用新型针对现有CSP辊底式加热炉摆动接口区域顶部钢结构暴露在炉膛火焰之中、易烧损的问题进行了如下改进，1.将接口区域顶部钢结构包覆于纤维模块内，弧形接口两侧由原来的钢结构接触改为纤维模块接触；2.改变钢结构和纤维模块的结构形状，使支撑纤维模块的底层钢板和边缘钢结构完全处于纤维模块的包裹之中。经此改进，避免了因钢结构在长时间在高温状态下烧损变形、固定模块的锚固件便出现断裂导致模块脱落的弊端。改进后，摆动接口区域炉顶的使用寿命可由原来的3个月延长到2年，大大减少设备维修时间和维修费用，直接经济效益可观，且减轻了工人维护和检修的负担。

附图说明：

图1是两线加热炉工作原理图：

图2是改进前摆动接口区域纵向截面图；

图3是改进后摆动接口区域钢结构的俯视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本实用新型结构示意图(改进后摆动接口区域纵向截面图)。

图中标号表示如下：1.一线炉加热输送段；1-1.一线炉摆动段；2.二线炉加热输送段，2-1.二线炉摆动段；3.摆动接口区域；4.改进前摆动接口区域钢结构；5.炉顶；6.纤维模块；6-1.L形纤维模块；7.锚固件；8.炉壁；9.纤维衬垫；10.改进后摆动接口区域钢结构；10-1.钢结构弧形对接面；11、12.层铺纤维毯；13.填充纤维；14.迷宫式通道；X、Y.改进前的易烧损部位。

具体实施方式：

参看图3～5，本实用新型构成中包括两对接面弧度相匹配、凹凸对应的钢结构10和由锚固件7固定于钢结构上的耐热纤维模块6，钢结构支承于炉壁8上。其改进之处主要针对图2中的X和Y区。由图5可见，钢结构弧形对接面10-1端部包覆于层铺纤维毯11、12之内，由层铺纤维毯11、12和纤维模块6形成弧形对接面。此改进避免了炉内火焰直接烘烤钢结构，钢结构所受热量大大降低，使用寿命明显提高。为避免炉中热气直接由摆动接口区域3的缝隙向上传递，弧形对接面之间的缝隙设置为迷宫式通道14。

本实用新型的另一项改进是针对原设计的X区域。仍参看图5，钢结构10下部由纤维模块包覆，位于两侧纤维模块6-1截面为与该处钢结构轮廓匹配L形，两侧纤维模块与炉顶侧壁间、纤维模块之间设有填充纤维13。上述改进，采用纤维模块将钢结构紧密包覆，不留任何缝隙，加热炉工作时钢结构升温不高，锚固件固定牢靠，从而避免纤维模块脱落现象。

Claims (4)

1.一种辊底式加热炉摆动接口区域炉顶装置，构成中包括对接面弧度匹配、凹凸对应的钢结构(10)和固定于钢结构上的耐热纤维模块(6)，钢结构支承于炉壁(8)上，其特征在于：所述钢结构弧形对接面(10-1)端部包覆于层铺纤维毯(11、12)之内，由层铺纤维毯(11、12)和纤维模块(6)形成弧形对接面。

2.根据权利要求1所述的辊底式加热炉摆动接口区域炉顶装置，其特征在于：所述钢结构(10)下部由纤维模块包覆，所述两侧纤维模块(6-1)截面为与该处钢结构轮廓匹配L形。

3.根据权利要求2所述的辊底式加热炉摆动接口区域炉顶装置，其特征在于：所述两侧纤维模块与炉顶侧壁间、纤维模块之间设有填充纤维(13)。

4.根据权利要求1或2或3所述的辊底式加热炉摆动接口区域炉顶装置，其特征在于：所述弧形对接面之间的缝隙为迷宫式通道(14)。

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