CN218173972U - 一种松香树脂输料用下料管疏通装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及松香树脂加工设备领域,尤其涉及一种松香树脂输料用下料管疏通装置。其技术方案,包括:下料管体,下料管体一侧设有用于对堵塞的下料管体进行疏通的震动机构,下料管体远离震动机构一侧设有用于对下料管体内侧壁粘附的料粉进行清理的风机,下料管体内下方水平转动连接有用于控制下料速度的输料轮,本实用新型具有如下有益的技术效果:通过推动驱动杆,使其带动震动箱进入下料管体内,通过震动电机带动震动箱进行震动,便于对堵塞的物料进行震动,同时通过驱动电机带动输料轮进行转动,便于对堵塞的物料进行疏通;启动风机,将气仓内的空气通过气孔鼓入下料管体内,便于对下料管体内侧壁粘附的料粉进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及松香树脂加工设备领域,尤其涉及一种松香树脂输料用下料管疏通装置。
背景技术
在松香树脂加工过程中,通常需要通过破碎装置对其进行破碎操作,破碎后的松香树脂在下料过程中,容易出现下料管堵塞的现象。
目前大多数松香树脂下料管出现堵塞现象时,通常都是通过人工疏通的方式解决问题,不仅需要耗费大量的劳动力,且工作效率较低,并且下料管长时间使用以后,一些料粉粘附在下料管内侧壁出现板结现象,容易导致下料管出现堵塞现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种松香树脂输料用下料管疏通装置,使其便于对下料管进行疏通,避免出现堵塞现象,且便于对下料管内侧壁粘附的料粉进行清理。
本实用新型的技术方案:一种松香树脂输料用下料管疏通装置,包括:下料管体,所述下料管体一侧设有用于对堵塞的下料管体进行疏通的震动机构,所述下料管体远离震动机构一侧设有用于对下料管体内侧壁粘附的料粉进行清理的风机,所述下料管体内下方水平转动连接有用于控制下料速度的输料轮。
优选的,所述震动机构包括放置箱,所述放置箱固定连接于下料管体一侧,所述下料管体侧壁位于放置箱相对位置贯穿开设有开口,所述放置箱内设有震动箱,所述震动箱内固定连接有震动电机,所述放置箱远离下料管体一侧水平贯穿滑动连接有驱动杆。
优选的,所述震动箱相对位置的两侧均固定连接有挡块,两个所述挡块侧壁均与放置箱内侧壁和开口侧壁滑动连接,远离所述下料管体一侧的挡块一端与驱动杆一端固定连接。
优选的,所述震动箱顶部和两个挡块顶部均开设有斜面。
优选的,所述下料管体一侧位于输料轮相对位置固定连接有驱动电机,所述输料轮一端贯穿下料管体侧壁与驱动电机输出端固定连接,所述输料轮另一端与下料管体内侧壁滑动连接,所述输料轮侧壁与下料管体内侧壁滑动连接。
优选的,所述下料管体侧壁位于震动机构上方固定套设有框形气仓,所述下料管体侧壁位于框形气仓内呈环形倾斜贯穿开设有多个气孔,所述风机固定连接有框形气仓侧壁,所述风机输出端与框形气仓连通。
优选的,所述下料管体侧壁位于框形气仓内滑动套设有框形挡板,所述框形挡板位于多个气孔相对位置,所述框形挡板顶部贯穿框形气仓顶部伸向框形气仓上方,所述下料管体相对位置的两侧位于框形挡板上方均固定连接有固定板,所述固定板底面固定连接有多个压缩弹簧,多个所述压缩弹簧远离固定板一端均与框形挡板顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:通过推动驱动杆,使其带动震动箱进入下料管体内,通过震动电机带动震动箱进行震动,便于对堵塞的物料进行震动,同时通过驱动电机带动输料轮进行转动,便于对堵塞的物料进行疏通,通过控制输料轮的转速,便于控制下料的速度;启动风机,将气仓内的空气通过气孔鼓入下料管体内,便于对下料管体内侧壁粘附的料粉进行清理,避免料粉出现板结现象,对下料管体造成堵塞现象。
附图说明
图1给出了本实用新型一种实施例的正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的正视结构示意图;
图3为本实用新型一种实施例的震动箱连接结构示意图;
图4为本实用新型一种实施例的熟料轮结构示意图。
附图标记:1、下料管体;2、震动机构;3、风机;4、输料轮;5、开口;6、放置箱;7、震动箱;8、震动电机;9、驱动杆;10、挡块;11、斜面;12、驱动电机;13、框形气仓;14、气孔;15、框形挡板;16、固定板;17、压缩弹簧。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种松香树脂输料用下料管疏通装置,包括:下料管体1,震动机构2位于下料管体1一侧用于对堵塞的下料管体1进行疏通,风机3设于下料管体1远离震动机构2一侧用于对下料管体1内侧壁粘附的料粉进行清理,输料轮4水平转动连接于下料管体1内下方用于控制下料速度。
震动机构2包括放置箱6,放置箱6固定连接于下料管体1一侧,开口5贯穿开设于下料管体1侧壁位于放置箱6相对位置,震动箱7位于放置箱6内,震动电机8固定连接于震动箱7内,驱动杆9水平贯穿滑动连接于放置箱6远离下料管体1一侧。
两个挡块10固定连接于震动箱7相对位置的两侧,两个挡块10侧壁均与放置箱6内侧壁和开口5侧壁滑动连接,远离下料管体1一侧的挡块10一端与驱动杆9一端固定连接。
两个挡块10顶部和震动箱7顶部均开设有斜面11。
驱动电机12固定连接于下料管体1一侧位于输料轮4相对位置,输料轮4一端贯穿下料管体1侧壁与驱动电机12输出端固定连接,下料管体1内侧壁与输料轮4另一端滑动连接,输料轮4侧壁与下料管体1内侧壁滑动连接。
基于实施例一的工作原理是:通过驱动电机12带动输料轮4进行转动,便于使下料管体1内的物料均匀下料,通过控制驱动电机12的转速,便于控制下料的速度,当下料管体1内发生物料堵塞时,推动驱动杆9带动震动箱7进入下料管体1内,这时震动箱7靠近驱动杆9一侧的挡块10刚好堵住开口5,通过震动电机8带动震动箱7进行震动,便于对堵塞的物料进行震散,并配合输料轮4的转动实现物料的疏通,通过震动箱7顶部和挡块10顶部的斜面11,避免物料堆积在其上方,疏通物料以后,拉动驱动杆9带动震动箱7回到放置箱6内,这时远离驱动杆9一侧的挡块10刚好堵住开口5,避免物料进入放置箱6内。
实施例二
如图1和图2所示,基于实施例一的基础上,本实用新型提出的一种松香树脂输料用下料管疏通装置,框形气仓13固定套设于下料管体1侧壁位于震动机构2上方,多个气孔14呈环形倾斜贯穿开设于下料管体1侧壁位于框形气仓13内,风机3固定连接有框形气仓13侧壁,框形气仓13与风机3输出端连通。
框形挡板15滑动套设于下料管体1侧壁位于框形气仓13内,框形挡板15位于多个气孔14相对位置,框形挡板15顶部贯穿框形气仓13顶部伸向框形气仓13上方,两个固定板16固定连接于下料管体1相对位置的两侧位于框形挡板15上方,多个压缩弹簧17固定连接于两个固定板16底面,多个压缩弹簧17远离固定板16一端均与框形挡板15顶部固定连接。
基于实施例二的工作原理是:当下料管体1对物料下料完成以后,启动风机3,同时向上拉动框形挡板15使气孔14打开,通过风机3将框形气仓13内的空气通过气孔14鼓入下料管体1内,便于对其内壁沾染的料粉进行吹离,避免料粉沾染在其内壁出现板结现象,容易造成下料管体1的堵塞,清理以后松开框形挡板15,通过压缩弹簧17的弹力使框形挡板15回到起始位置对气孔14进行关闭,避免物料穿过气孔14进入框形气仓13内。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种松香树脂输料用下料管疏通装置,包括:下料管体(1),其特征在于:所述下料管体(1)一侧设有用于对堵塞的下料管体(1)进行疏通的震动机构(2),所述下料管体(1)远离震动机构(2)一侧设有用于对下料管体(1)内侧壁粘附的料粉进行清理的风机(3),所述下料管体(1)内下方水平转动连接有用于控制下料速度的输料轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种松香树脂输料用下料管疏通装置,其特征在于,所述震动机构(2)包括放置箱(6),所述放置箱(6)固定连接于下料管体(1)一侧,所述下料管体(1)侧壁位于放置箱(6)相对位置贯穿开设有开口(5),所述放置箱(6)内设有震动箱(7),所述震动箱(7)内固定连接有震动电机(8),所述放置箱(6)远离下料管体(1)一侧水平贯穿滑动连接有驱动杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种松香树脂输料用下料管疏通装置,其特征在于,所述震动箱(7)相对位置的两侧均固定连接有挡块(10),两个所述挡块(10)侧壁均与放置箱(6)内侧壁和开口(5)侧壁滑动连接,远离所述下料管体(1)一侧的挡块(10)一端与驱动杆(9)一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种松香树脂输料用下料管疏通装置,其特征在于,所述震动箱(7)顶部和两个挡块(10)顶部均开设有斜面(11)。
5.根据权利要求1所述的一种松香树脂输料用下料管疏通装置,其特征在于,所述下料管体(1)一侧位于输料轮(4)相对位置固定连接有驱动电机(12),所述输料轮(4)一端贯穿下料管体(1)侧壁与驱动电机(12)输出端固定连接,所述输料轮(4)另一端与下料管体(1)内侧壁滑动连接,所述输料轮(4)侧壁与下料管体(1)内侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种松香树脂输料用下料管疏通装置,其特征在于,所述下料管体(1)侧壁位于震动机构(2)上方固定套设有框形气仓(13),所述下料管体(1)侧壁位于框形气仓(13)内呈环形倾斜贯穿开设有多个气孔(14),所述风机(3)固定连接有框形气仓(13)侧壁,所述风机(3)输出端与框形气仓(13)连通。
7.根据权利要求6所述的一种松香树脂输料用下料管疏通装置,其特征在于,所述下料管体(1)侧壁位于框形气仓(13)内滑动套设有框形挡板(15),所述框形挡板(15)位于多个气孔(14)相对位置,所述框形挡板(15)顶部贯穿框形气仓(13)顶部伸向框形气仓(13)上方,所述下料管体(1)相对位置的两侧位于框形挡板(15)上方均固定连接有固定板(16),所述固定板(16)底面固定连接有多个压缩弹簧(17),多个所述压缩弹簧(17)远离固定板(16)一端均与框形挡板(15)顶部固定连接。
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