CN218173806U - 数控加工刀具用寿命检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刀具检测技术领域，具体涉及数控加工刀具用寿命检测仪，解决了现有技术中存在检测效率低和无法自动卸料的问题，包括操作台和收料筐，所述操作台上开设有贯穿自身的进料口，所述操作台的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的立杆，两个所述立杆的顶部共同通过螺丝固定连接有连接架，所述连接架上滑动装配有移动头，所述移动头上通过螺栓固定安装有测量头，通过转轴与第一转轮等结构的设置，电机带动转轴转与第一转轮转动，第一转轮通过传动带使第二转轮与拉杆一起转动，拉杆带动第一连接块与第二链接块做往复摆动，最终使顶块伸出导槽的内部将进料口上的道具向前推送，实现了自动送料的效果。

Description

数控加工刀具用寿命检测仪

技术领域

本实用新型涉及刀具检测技术领域，具体为数控加工刀具用寿命检测仪。

背景技术

目前，加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。

现有技术中存在以下缺点1、传统技术中刀具寿命检测都是由检测人员将待检测的刀具依次摆放在检测台上，然后打开机器进行检测，检测完成后在手动取下，无法自动化检测刀具，检测效率低；

2、传统技术中刀具检测完成后需要操作员手动取下检测完成的刀具，无法自动卸料，增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供数控加工刀具用寿命检测仪，解决了检测效率低和无法自动卸料的问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控加工刀具用寿命检测仪，包括操作台和收料筐，所述操作台上开设有贯穿自身的进料口，所述操作台的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的立杆，两个所述立杆的顶部共同通过螺丝固定连接有连接架，所述连接架上滑动装配有移动头，所述移动头上通过螺栓固定安装有测量头；

所述操作台的一侧焊接有侧块，所述侧块上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴转动安装在所述操作台的内部，所述转轴上转动安装有两个对称布置的第一转轮，所述操作台的内部转动安装有两个对称布置的第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮的外周面上共同套设有传动带，所述操作台的内部分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的第一固定块和两个对称布置的第二固定块，两个所述第一固定块上固定连接有第一拉柱，两个所述第一拉柱的另一端均活动铰接有第一连接块，所述第一连接块上分别活动铰接有支架、拉杆和连杆；

两个所述第二固定块均活动铰接有第二拉柱，所述第二拉柱的另一端活动铰接有第二连接块，所述第二连接块分别与所述支架和所述连杆活动铰接，所述支架的顶部通过螺栓固定连接有若干个顶块。

优选的，所述操作台的内部开设有出料口，所述收料筐位于所述出料口的一侧，所述出料口的底部焊接有两个对称布置的撑脚。

优选的，所述操作台的内部开设有直槽，所述转轴与所述第二转轮均转动安装在所述直槽的内部，所述第一固定块与所述第二固定块均固定安装在所述直槽的内部。

优选的，所述操作台的内部开设有若干个导槽，所述顶块位于所述导槽的内部。

优选的，所述出料口呈倾斜状。

优选的，所述收料筐的内部开设有料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转轴与第一转轮等结构的设置，电机带动转轴转与第一转轮转动，第一转轮通过传动带使第二转轮与拉杆一起转动，拉杆带动第一连接块与第二链接块做往复摆动，最终使顶块伸出导槽的内部将进料口上的道具向前推送，实现了自动送料的效果。

2、本实用新型通过出料口与收料框等结构的设置，检测完成的刀具经由顶块推送至操作台顶的出料口内，出料口的底部设置为倾斜状，当刀具滑动至倾斜面时刀具自动花落至收料框的内部，实现自动收料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的另一视角整体结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大图，

图5为本实用新型的B处放大图。

图中：1、收料筐；2、撑脚；3、出料口；4、立杆；5、连接架；6、移动头；7、测量头；8、侧块；9、电机；10、操作台；11、进料口；12、直槽；13、第一转轮；14、转轴；15、连杆；16、第一连接块；17、支架；18、第一拉柱；19、第一固定块；20、顶块；21、第二连接块；22、第二固定块；23、第二拉柱；24、料槽；25、导槽；26、第二转轮；27、拉杆；28、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，数控加工刀具用寿命检测仪，包括操作台10和收料筐1，操作台10上开设有贯穿自身的进料口11，操作台10的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的立杆4，两个立杆4的顶部共同通过螺丝固定连接有连接架5，连接架5上滑动装配有移动头6，移动头6上通过螺栓固定安装有测量头7，操作台10的一侧焊接有侧块8，侧块8上安装有电机9，电机9的输出端通过联轴器固定连接有转轴14，转轴14转动安装在操作台10的内部，转轴14上转动安装有两个对称布置的第一转轮13，操作台10的内部转动安装有两个对称布置的第二转轮26，第一转轮13与第二转轮26的外周面上共同套设有传动带28，操作台10的内部分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的第一固定块19和两个对称布置的第二固定块22，两个第一固定块19上固定连接有第一拉柱18，两个第一拉柱18的另一端均活动铰接有第一连接块16，第一连接块16上分别活动铰接有支架17、拉杆27和连杆15，两个第二固定块22均活动铰接有第二拉柱23，第二拉柱23的另一端活动铰接有第二连接块21，第二连接块21分别与支架17和连杆15活动铰接，支架17的顶部通过螺栓固定连接有若干个顶块20，通过转轴14与第一转轮13等结构的设置，电机9带动转轴14转与第一转轮13转动，第一转轮13通过传动带28使第二转轮26与拉杆27一起转动，拉杆27带动第一连接块16与第二链接块做往复摆动，最终使顶块20伸出导槽25的内部将进料口11上的道具向前推送，实现了自动送料的效果。

请参阅图2，操作台10的内部开设有直槽12，转轴14与第二转轮26均转动安装在直槽12的内部，第一固定块19与第二固定块22均固定安装在直槽12的内部。

请参阅图3，操作台10的内部开设有若干个导槽25，顶块20位于导槽25的内部。

本实用新型具体实施过程如下：将待检测的刀具一次摆放至操作台10顶部的进料口11上，固定安装在操作台10一次的电机9转动，电机9输出端通过转动安装在操作台10内部的转轴14带动第一转轮13一起转动，在操作台10的内部转动安装有第二转轮26，第一转轮13与第二转轮26的外周面上套设有传动带28，所以第一转轮13转动第二转轮26会同时转动，第二转轮26通过转杆转动安装在操作台10内部，在转杆上固定套设有拉杆27，拉杆27活动铰接在第一连接块16上，拉杆27会拉动第一连接块16，在第一连接块16上依次活动铰接有连杆15、支架17和第一拉柱18，连杆15另一端活动铰接这第二连接块21，第二连接块21分别活动铰接有第二拉柱23和支架17的另一侧，所以当转轴14转动时，整个结构会实现一种前后的摆动，因为在支架17的顶部固定设置有若干个顶块20，顶块20会将摆放在精进料口11上的刀具自动向前推送；

实施例二：

请参阅图1-5，一种铆压定位工装，其余特征与实施例一相同，区别特征是：请参阅图1，操作台10的内部开设有出料口3，收料筐1位于出料口3的一侧，出料口3的底部焊接有两个对称布置的撑脚2，通过出料口3与收料框等结构的设置，检测完成的刀具经由顶块20推送至操作台10顶的出料口3内，出料口3的底部设置为倾斜状，当刀具滑动至倾斜面时刀具自动花落至收料框的内部，实现自动收料的效果。

请参阅图4，出料口3呈倾斜状。

请参阅图5，收料筐1的内部开设有料槽24。

工作原理：在进料口11的最右侧开设有出料口3，当刀具检测完成后，下一个待检测的刀具推送至检测位置时，已检测的刀具将会被推送至出料口3的位置，出料口3底部呈倾斜状，在出料口3的一侧摆放有收料框，当检测完成的刀具掉落至倾斜面时会经由倾斜面继续花落到收料框内完成自动收料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.数控加工刀具用寿命检测仪，包括操作台(10)和收料筐(1)，其特征在于：所述操作台(10)上开设有贯穿自身的进料口(11)，所述操作台(10)的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的立杆(4)，两个所述立杆(4)的顶部共同通过螺丝固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)上滑动装配有移动头(6)，所述移动头(6)上通过螺栓固定安装有测量头(7)；

所述操作台(10)的一侧焊接有侧块(8)，所述侧块(8)上安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)转动安装在所述操作台(10)的内部，所述转轴(14)上转动安装有两个对称布置的第一转轮(13)，所述操作台(10)的内部转动安装有两个对称布置的第二转轮(26)，所述第一转轮(13)与所述第二转轮(26)的外周面上共同套设有传动带(28)，所述操作台(10)的内部分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的第一固定块(19)和两个对称布置的第二固定块(22)，两个所述第一固定块(19)上固定连接有第一拉柱(18)，两个所述第一拉柱(18)的另一端均活动铰接有第一连接块(16)，所述第一连接块(16)上分别活动铰接有支架(17)、拉杆(27)和连杆(15)；

两个所述第二固定块(22)均活动铰接有第二拉柱(23)，所述第二拉柱(23)的另一端活动铰接有第二连接块(21)，所述第二连接块(21)分别与所述支架(17)和所述连杆(15)活动铰接，所述支架(17)的顶部通过螺栓固定连接有若干个顶块(20)。

2.根据权利要求1所述的数控加工刀具用寿命检测仪，其特征在于：所述操作台(10)的内部开设有出料口(3)，所述收料筐(1)位于所述出料口(3)的一侧，所述出料口(3)的底部焊接有两个对称布置的撑脚(2)。

3.根据权利要求1所述的数控加工刀具用寿命检测仪，其特征在于：所述操作台(10)的内部开设有直槽(12)，所述转轴(14)与所述第二转轮(26)均转动安装在所述直槽(12)的内部，所述第一固定块(19)与所述第二固定块(22)均固定安装在所述直槽(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的数控加工刀具用寿命检测仪，其特征在于：所述操作台(10)的内部开设有若干个导槽(25)，所述顶块(20)位于所述导槽(25)的内部。

5.根据权利要求2所述的数控加工刀具用寿命检测仪，其特征在于：所述出料口(3)呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的数控加工刀具用寿命检测仪，其特征在于：所述收料筐(1)的内部开设有料槽(24)。

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