CN218173490U - 一种物料转运的轨道流转装置 - Google Patents

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秦正华
王刚
徐琳晓
王秀君
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Abstract

本实用新型公开了一种物料转运的轨道流转装置,涉及物料转运设备技术领域,包括底框架,底框架内固定安装有承托环,承托环顶部开设有滑槽,底框架上方设有两个承托梁,两个承托梁底部均固定安装有两个滚轮,滚轮滚动安装在滑槽内,两个承托梁上固定安装有输送辊架,位于输送辊架下方的两个承托梁上固定安装有安装板,安装板上活动安装有多个限位板,位于其中一个限位板一侧活动安装有调节轴,述底框架两侧均开设有第一安装槽。承托梁上的输送辊架利于将木材从当前加工设备上进行转移,并通过承托梁底部的底框架能够将木材移动至下移加工设备的位置,并且,承托环还可对输送辊架上的木材推送方向进行调整。

Description

一种物料转运的轨道流转装置
技术领域
本实用新型涉及物料转运设备技术领域,特别涉及一种物料转运的轨道流转装置。
背景技术
木材加工,是以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性;
在木材加工的过程中,需要根据生产的物品要求对木材进行切割、钻孔、涂胶、压合、高温蒸煮等等各种工艺步骤的操作,因此,需要经常对单一工艺流程完成后的木材进行转运至下移工艺流程的设备中,一般会将加工的木材堆叠在叉车板上,并利用叉车或者其他的吊装设备对木材进行转运,而该种方式在车间内对木材进行转运时操作繁琐,且转运设备无法始终处于待命状态,进而会使得木材转运的效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料转运的轨道流转装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种物料转运的轨道流转装置,包括底框架,所述底框架内固定安装有承托环,所述承托环顶部开设有滑槽,所述底框架上方设有两个承托梁,两个所述承托梁底部均固定安装有两个滚轮,所述滚轮滚动安装在滑槽内,两个所述承托梁上固定安装有输送辊架,位于所述输送辊架下方的两个所述承托梁上固定安装有安装板,所述安装板上活动安装有多个限位板,位于其中一个所述限位板一侧活动安装有调节轴。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述底框架两侧均开设有第一安装槽,所述第一安装槽内转动安装有两个轨道轮,所述轨道轮滚动安装在车间地面的轨道上。
作为本实用新型的进一步优化方案,两个所述承托梁顶部两侧均固定连接有把手,其中一个所述把手上固定安装有限位环,所述限位环内固定安装有橡胶块。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述安装板顶部两侧均固定安装有多个固定座,位于两个所述固定座之间的安装板内开设有第二安装槽,所述第二安装槽内底部固定安装有两个固定块,两个所述固定块之间穿插安装有连接杆。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述限位板两侧均固定安装有转轴,所述限位板通过两个转轴转动安装在两个固定座之间,所述限位板底部开设有通槽。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述位于所述限位板一侧的连接杆上固定安装有限位块,所述连接杆顶部一侧开设有齿槽,所述调节轴一端转动安装在安装板顶部的轴承座中,所述调节轴一端固定安装有齿轮,所述齿轮与齿槽啮合连接,且所述调节轴另一端固定安装有拉杆,所述拉杆上端杆体穿插在限位环内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种物料转运的轨道流转装置,承托梁上的输送辊架利于将木材从当前加工设备上进行转移,并通过承托梁底部的底框架能够将木材移动至下移加工设备的位置,并且,承托环还可对输送辊架上的木材推送方向进行调整。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的主体结构拆分图;
图3为本实用新型的承托梁结构拆分图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为图3中B处的放大图。
图中:1、底框架;2、承托环;3、承托梁;4、滚轮;5、输送辊架;6、安装板;7、限位板;8、调节轴;9、滑槽;10、第一安装槽;11、轨道轮;12、把手;13、限位环;14、橡胶块;15、固定座;16、第二安装槽;17、固定块;18、转轴;19、通槽;20、限位块;21、齿槽;22、齿轮;23、拉杆;24、连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图5所示,本实用新型提供的一种物料转运的轨道流转装置,包括底框架1,底框架1内固定安装有承托环2,承托环2顶部开设有滑槽9,底框架1上方设有两个承托梁3,两个承托梁3底部均固定安装有两个滚轮4,滚轮4滚动安装在滑槽9内,两个承托梁3上固定安装有输送辊架5,位于输送辊架5下方的两个承托梁3上固定安装有安装板6,安装板6上活动安装有多个限位板7,位于其中一个限位板7一侧活动安装有调节轴8。
底框架1两侧均开设有第一安装槽10,第一安装槽10内转动安装有两个轨道轮11,轨道轮11滚动安装在车间地面的轨道上。
两个承托梁3顶部两侧均固定连接有把手12,其中一个把手12上固定安装有限位环13,限位环13内固定安装有橡胶块14,限位环13内的橡胶块14能够对调整后的拉杆23进行限位。
安装板6顶部两侧均固定安装有多个固定座15,位于两个固定座15之间的安装板6内开设有第二安装槽16,第二安装槽16内底部固定安装有两个固定块17,两个固定块17之间穿插安装有连接杆24。
限位板7两侧均固定安装有转轴18,限位板7通过两个转轴18转动安装在两个固定座15之间,限位板7底部开设有通槽19,限位板7通过连接杆24调整角度后,可对输送滚架5内的输送辊进行限位。
位于限位板7一侧的连接杆24上固定安装有限位块20,连接杆24顶部一侧开设有齿槽21,调节轴8一端转动安装在安装板6顶部的轴承座中,调节轴8一端固定安装有齿轮22,齿轮22与齿槽21啮合连接,且调节轴8另一端固定安装有拉杆23,拉杆23上端杆体穿插在限位环13内,调节轴8带动齿轮22转动,于是,齿轮22与齿槽21啮合连接可驱动连接杆水平移动,进而通过连接杆上的限位块20对多个限位板7进行同步角度调节。
需要说明的是,本实用新型为一种物料转运的轨道流转装置,在使用时, 将载有木材的叉车板从当前加工设备上推入到输送辊架5上,随后,将拉杆23向一侧掰动,进而使得拉杆23带动调节轴8在安装板6上的轴承座中转动,于是,调节轴8带动齿轮22在连接杆24顶部的齿槽21上转动,于是,齿轮22将连接杆24在两个固定块17内向一侧驱动,进而使得连接杆24外壁上的限位块20同步的将限位板7向一侧挤压移动,进而使得限位板7一转轴18为轴心在两个固定座15之间转动,于是,限位板7挤压在输送辊架5内的输送辊一侧,进而对输送辊进行摩擦限位,防止叉车板在输送辊架5上移动,当拉杆23在橡胶块14内移动后,使得拉杆23从位于橡胶块14一侧移动至另一侧,进而通过橡胶块14对拉杆23起到一个限位的作用,随后,可通过推动把手12,进而使得把手12通过承托梁3与滚轮4带动承托环2移动,于是,承托环2带动底框架1底部的轨道轮11在轨道上移动,进而使得底框架1带动整个装置移动至木材加工下移设备位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种物料转运的轨道流转装置,其特征在于:包括底框架(1),所述底框架(1)内固定安装有承托环(2),所述承托环(2)顶部开设有滑槽(9),所述底框架(1)上方设有两个承托梁(3),两个所述承托梁(3)底部均固定安装有两个滚轮(4),所述滚轮(4)滚动安装在滑槽(9)内,两个所述承托梁(3)上固定安装有输送辊架(5),位于所述输送辊架(5)下方的两个所述承托梁(3)上固定安装有安装板(6),所述安装板(6)上活动安装有多个限位板(7),位于其中一个所述限位板(7)一侧活动安装有调节轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种物料转运的轨道流转装置,其特征在于:所述底框架(1)两侧均开设有第一安装槽(10),所述第一安装槽(10)内转动安装有两个轨道轮(11),所述轨道轮(11)滚动安装在车间地面的轨道上。
3.根据权利要求2所述的一种物料转运的轨道流转装置,其特征在于:两个所述承托梁(3)顶部两侧均固定连接有把手(12),其中一个所述把手(12)上固定安装有限位环(13),所述限位环(13)内固定安装有橡胶块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种物料转运的轨道流转装置,其特征在于:所述安装板(6)顶部两侧均固定安装有多个固定座(15),位于两个所述固定座(15)之间的安装板(6)内开设有第二安装槽(16),所述第二安装槽(16)内底部固定安装有两个固定块(17),两个所述固定块(17)之间穿插安装有连接杆(24)。
5.根据权利要求4所述的一种物料转运的轨道流转装置,其特征在于:所述限位板(7)两侧均固定安装有转轴(18),所述限位板(7)通过两个转轴(18)转动安装在两个固定座(15)之间,所述限位板(7)底部开设有通槽(19)。
6.根据权利要求5所述的一种物料转运的轨道流转装置,其特征在于:所述位于所述限位板(7)一侧的连接杆(24)上固定安装有限位块(20),所述连接杆(24)顶部一侧开设有齿槽(21),所述调节轴(8)一端转动安装在安装板(6)顶部的轴承座中,所述调节轴(8)一端固定安装有齿轮(22),所述齿轮(22)与齿槽(21)啮合连接,且所述调节轴(8)另一端固定安装有拉杆(23),所述拉杆(23)上端杆体穿插在限位环(13)内。
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