CN218169120U - 一种激光裁床的自动上布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种激光裁床的自动上布料装置，属于加工设备技术领域，以解决现有技术的布料激光切割机不能实现自动上料的问题，包括：支架，支架上固定连接有台面；台面下部设置有载物板，载物板与支架固定连接，载物板上滑动连接有滑动板，滑动板一端上垂直固定连接有至少两根定位杆；滑动板上堆叠多张布料块，布料块一端夹持有布料夹板，多个布料夹板堆叠，布料夹板上设置有多个定位孔，定位孔与定位杆位置对应设置并滑动连接，布料夹板上设置有凸块，凸块上有穿插通孔；导轨，导轨上滚动连接有位移爪钩机构，位移爪钩机构绕导轨在台面的上下位置间移动，位移爪钩机构设置有升降机构和随升降机构上下移动的爪钩，爪钩能够穿插入穿插通孔中。

Description

一种激光裁床的自动上布料装置

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种激光裁床的自动上布料装置。

背景技术

在服装加工领域，通常需要对布料进行切割，以满足服装加工对布料的需求。随着科技的发展，人们在切割技术方面也越来越先进，在需要切割大部分精致图形时，都会使用到高平稳度激光裁床，通过采用激光裁切，相比传统的刀具切割，不仅不需要任何模具，而且比较安静，只需要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单，由于现有技术中的大部分裁切机构结构简单，导致定位不够精准，裁切的精准度不高，很容易出现偏差，造成资源的浪费。

如申请号为CN201810326166.0的一种激光裁床包括，底座，所述底座的上端面设有工作台，所述底座的下端面四角位置均设有支脚，所述支脚的下端均设有滚轮，所述底座的上端面位于工作台的前后两端均设有导轨，两个导轨上设有可移动横梁，所述可移动横梁的左侧面中部设有两个观察窗口，所述可移动横梁的后端中部设有放置槽，所述放置槽的前端面中部设有联轴器一，所述联轴器一的后端设有电动机一。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有技术的布料激光切割机不能实现自动上料。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种激光裁床的自动上布料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种激光裁床的自动上布料装置，以解决现有技术的布料激光切割机不能实现自动上料的问题。

本实用新型一种激光裁床的自动上布料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种激光裁床的自动上布料装置，包括：

支架，所述支架上固定连接有台面；

所述台面下部设置有载物板，所述载物板与支架固定连接，所述载物板上滑动连接有滑动板，所述滑动板一端上垂直固定连接有至少两根定位杆；

所述滑动板上堆叠多张布料块，所述布料块一端夹持有布料夹板，多个所述布料夹板互相堆叠，所述布料夹板上设置有多个定位孔，所述定位孔与定位杆位置对应设置并滑动连接，所述布料夹板上设置有凸块，所述凸块上设置有穿插通孔；

导轨，所述导轨设置于支架两侧，所述导轨上滚动连接有位移爪钩机构，所述导轨为围绕所述台面的上下面的闭环结构，所述位移爪钩机构绕所述导轨在所述台面的上下位置间移动，所述位移爪钩机构设置有升降机构和随升降机构上下移动的爪钩，所述爪钩能够穿插入所述穿插通孔中。

进一步的，所述位移爪钩机构还包括安装杆、固定连接于安装杆两端的滚轮构件，所述滚轮构件包括固定连接于安装杆端部的滚轮架、转动连接于滚轮架的侧滚轮、上下分布并与滚轮架转动连接的两个夹持滚轮，两个所述夹持滚轮、侧滚轮呈U字型分布，并分别与导轨的环形内表面、环形外表面和内侧面滚动连接，所述两个所述夹持滚轮、侧滚轮至少有一个滚轮与第一动力电机传动连接。

进一步的，所述升降机构包括固定连接于安装杆的第二动力电机、一端与第二动力电机动力输出轴固定连接的丝杠、与丝杠另一端螺纹连接的丝杠螺母、一端与抓板垂直固定连接的导向轴、与导向轴滑动连接的导向轴承、与丝杠螺母固定连接的抓板，所述安装杆与导向轴承固定连接，所述导向轴承和导向轴为一组导向结构，所述导向结构至少设置两组，所述抓板底部固定连接有爪钩。

进一步的，所述导轨侧部固定连接有安装架，所述安装架与支架固定连接。

进一步的，所述布料夹板的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的布料激光切割机通过设置可以拾取布料的结构，能够将置于激光切割平面底部的布料一份一份地运送至切割平面，实现单片布料精准切割。

附图说明

图1是本实用新型一种激光裁床的自动上布料装置的立体结构示意图(第一视角)。

图2是本实用新型一种激光裁床的自动上布料装置的立体结构示意图(第二视角)。

图3是本实用新型一种激光裁床的自动上布料装置的正视结构示意图。

图4是本实用新型一种激光裁床的自动上布料装置的俯视结构示意图。

图5是本实用新型一种激光裁床的自动上布料装置的侧视结构示意图。

图6是本实用新型一种激光裁床的自动上布料装置的位移爪钩机构的立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

支架1、台面11、载物板12、滑动板13、定位杆14、

布料夹板2、布料块21、凸块22、穿插通孔23、定位孔24、

导轨3、安装架31、位移爪钩机构4、安装杆41、滚轮构件42、滚轮架421、侧滚轮422、夹持滚轮423、

第一动力电机43、抓板44、丝杠45、导向轴46、导向轴承47、丝杠螺母48、爪钩49、第二动力电机40。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种激光裁床的自动上布料装置，包括：

支架1，支架1上固定连接有台面11；

台面11下部设置有载物板12，载物板12与支架1固定连接，载物板12上滑动连接有滑动板13，滑动板13一端上垂直固定连接有至少两根定位杆14；

滑动板13上堆叠多张布料块21，布料块21一端夹持有布料夹板2，多个布料夹板2互相堆叠，布料夹板2上设置有多个定位孔24，定位孔24与定位杆14位置对应设置并滑动连接，布料夹板2上设置有凸块22，凸块22上设置有穿插通孔23；

导轨3，导轨3设置于支架1两侧，导轨3上滚动连接有位移爪钩机构4，导轨3为围绕台面11的上下面的闭环结构，位移爪钩机构4绕导轨3在台面11的上下位置间移动，位移爪钩机构4设置有升降机构和随升降机构上下移动的爪钩49，爪钩49能够穿插入穿插通孔23中。

本实施例中的载物板12用于承载布料块21，并通过滑动设置在载物板12上的滑动板13，将滑动板13拉出一定距离后，能够便于放置布料块21。而设置定位杆14能够与定位孔24配合，便于实现布料夹板2的定位。导轨3的设置对位移爪钩机构4的位置移动起到引导作用。爪钩49和穿插通孔23的配合，能够实现将布料夹板2抓起。

位移爪钩机构4还包括安装杆41、固定连接于安装杆41两端的滚轮构件42，滚轮构件42包括固定连接于安装杆41端部的滚轮架421、转动连接于滚轮架421的侧滚轮422、上下分布并与滚轮架421转动连接的两个夹持滚轮423，两个夹持滚轮423、侧滚轮422呈U字型分布，并分别与导轨3的环形内表面、环形外表面和内侧面滚动连接，两个夹持滚轮423、侧滚轮422至少有一个滚轮与第一动力电机43传动连接。

其中的安装杆41两端支撑着滚轮构件42，而滚轮构件42上设置的两个夹持滚轮423对位移爪钩机构4上下移动起限定作用，而安装杆41两端上与导轨3的环形内表面滚动连接的夹持滚轮423对位移爪钩机构4的左右移动起限定作用，从而限定位移爪钩机构4绕着导轨3移动。

升降机构包括固定连接于安装杆41的第二动力电机40、一端与第二动力电机40动力输出轴固定连接的丝杠45、与丝杠45另一端螺纹连接的丝杠螺母48、一端与抓板44垂直固定连接的导向轴46、与导向轴46滑动连接的导向轴承47、与丝杠螺母48固定连接的抓板44，安装杆41与导向轴承47固定连接，导向轴承47和导向轴46为一组导向结构，导向结构至少设置两组，抓板44底部固定连接有爪钩49。

其中的第二动力电机40驱动丝杠45转动，丝杠螺母48与丝杠45螺纹连接，又由于设置了导向结构，丝杠45转动时能够驱动丝杠螺母48上下移动，从而拉动抓板44上下移动。导向轴承47、导向轴46配合，起到抓板44上下移动的导向作用。

导轨3侧部固定连接有安装架31，安装架31与支架1固定连接。

安装架31对导轨3起到安装作用，使得导轨3更加稳定。

布料夹板2的材质为不锈钢。

布料夹板2采用不锈钢，不仅使用寿命更长，而且在穿插通孔23处于竖直状态时，爪钩49端部也处于竖直状态，此时由于重力，布料夹板2能够拉动加工完成的布料完成出料动作。然后又可以进行下一次送料动作。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，台面11为激光切割的原料铺设面，首先位移爪钩机构4移动至布料夹板2处，通过升降机构将抓板44升降到合适的高度，使得爪钩49对准布料夹板2的凸块22上的穿插通孔23，然后爪钩49的端部插入穿插通孔23内，然后将布料夹板2升降至合适的高度，也即是上升到布料夹板2刚好能够从定位杆14上方通过，即可启动第一动力电机43，驱动位移爪钩机构移动至台面11上方，刚好将布料块铺设在台面11上表面。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种激光裁床的自动上布料装置，其特征在于：包括：

支架(1)，所述支架(1)上固定连接有台面(11)；

所述台面(11)下部设置有载物板(12)，所述载物板(12)与支架(1)固定连接，所述载物板(12)上滑动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)一端上垂直固定连接有至少两根定位杆(14)；

所述滑动板(13)上堆叠多张布料块(21)，所述布料块(21)一端夹持有布料夹板(2)，多个所述布料夹板(2)互相堆叠，所述布料夹板(2)上设置有多个定位孔(24)，所述定位孔(24)与定位杆(14)位置对应设置并滑动连接，所述布料夹板(2)上设置有凸块(22)，所述凸块(22)上设置有穿插通孔(23)；

导轨(3)，所述导轨(3)设置于支架(1)两侧，所述导轨(3)上滚动连接有位移爪钩机构(4)，所述导轨(3)为围绕所述台面(11)的上下面的闭环结构，所述位移爪钩机构(4)绕所述导轨(3)在所述台面(11)的上下位置间移动，所述位移爪钩机构(4)设置有升降机构和随升降机构上下移动的爪钩(49)，所述爪钩(49)能够穿插入所述穿插通孔(23)中。

2.如权利要求1所述的一种激光裁床的自动上布料装置，其特征在于：所述位移爪钩机构(4)还包括安装杆(41)、固定连接于安装杆(41)两端的滚轮构件(42)，所述滚轮构件(42)包括固定连接于安装杆(41)端部的滚轮架(421)、转动连接于滚轮架(421)的侧滚轮(422)、上下分布并与滚轮架(421)转动连接的两个夹持滚轮(423)，两个所述夹持滚轮(423)、侧滚轮(422)呈U字型分布，并分别与导轨(3)的环形内表面、环形外表面和内侧面滚动连接，所述两个所述夹持滚轮(423)、侧滚轮(422)至少有一个滚轮与第一动力电机(43)传动连接。

3.如权利要求1所述的一种激光裁床的自动上布料装置，其特征在于：所述升降机构包括固定连接于安装杆(41)的第二动力电机(40)、一端与第二动力电机(40)动力输出轴固定连接的丝杠(45)、与丝杠(45)另一端螺纹连接的丝杠螺母(48)、一端与抓板(44)垂直固定连接的导向轴(46)、与导向轴(46)滑动连接的导向轴承(47)、与丝杠螺母(48)固定连接的抓板(44)，所述安装杆(41)与导向轴承(47)固定连接，所述导向轴承(47)和导向轴(46)为一组导向结构，所述导向结构至少设置两组，所述抓板(44)底部固定连接有爪钩(49)。

4.如权利要求1至3任一项所述的一种激光裁床的自动上布料装置，其特征在于：所述导轨(3)侧部固定连接有安装架(31)，所述安装架(31)与支架(1)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种激光裁床的自动上布料装置，其特征在于：所述布料夹板(2)的材质为不锈钢。

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