CN218164887U - 锅盖及压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅盖及压力锅，锅盖主体上设置有连通锅体和外界的泄压孔，锅盖还包括泄压阀片，泄压阀片固定连接在锅盖主体上表面并能够覆盖泄压孔，当锅体内的压力大于预定压力时，能够将泄压阀片顶起泄压。本实用新型的锅盖能够保持稳定的泄压压力，提高了产品的使用安全性。

Description

锅盖及压力锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，更具体地，涉及一种锅盖及具有该锅盖的压力锅。

背景技术

在生活中，压力锅作为一种常见的烹饪器具，能够使烹饪腔在一定压力环境下进行食物烹饪，从而能够加快烹饪速度，提高烹饪效率，使用极为方便。为了保证使用过程的安全，需要控制烹饪腔内的压力低于预定值，因此，在锅盖上通常设置有泄压结构，用于在烹饪腔内的压力高于预定值时进行泄压。目前，压力锅产品通常采用胶圈从锅盖天窗处挤出的泄压方式，存在泄压压力易受到胶圈表面含油脂、胶圈老化等的影响而导致泄压压力不稳定的问题，锅体具有爆炸危险，使用安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅盖及压力锅，锅盖能够维持稳定的泄压压力，提高了产品的使用安全性。

针对如上所述的目的，本公开提供如下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供一种锅盖，包括锅盖主体，其特征在于，所述锅盖主体上设置有连通锅体和外界的泄压孔，所述锅盖还包括泄压阀片，所述泄压阀片固定连接在所述锅盖主体上表面并能够覆盖所述泄压孔，当锅体内的压力大于预定压力时，能够将所述泄压阀片顶起泄压。本实用新型的锅盖在泄压时，能够克服泄压阀片的阻力打开泄压孔泄压，能够保持稳定的泄压压力，提高了产品的使用安全性。

根据本实用新型的一方面，所述泄压阀片的中部连接在所述锅盖主体的上表面，所述泄压阀片的边缘部分覆盖所述泄压孔。泄压孔位于泄压阀片的边缘，能够缩短排放气体的排气路程，方便排气。

根据本实用新型的一方面，所述锅盖还包括阀片固定组件，所述阀片固定组件包括上限位凸缘、下限位凸缘和连接所述上限位凸缘和所述下限位凸缘的连接柱，所述上限位凸缘位于所述泄压阀片外侧，所述下限位凸缘位于所述锅盖主体的内侧，所述连接柱穿过所述泄压阀片分别与所述上限位凸缘和所述下限位凸缘连接，所述上限位凸缘的下表面可将所述泄压阀片压紧于所述锅盖主体的外侧。通过阀片固定组件可将泄压阀片固定于锅盖主体上。根据本实用新型的一方面，所述锅盖主体上设置有排气孔以及设置在所述排气孔中的排气管，所述泄压孔与所述排气孔相邻设置，所述泄压阀片的中部具有通孔，所述通孔和所述排气孔对应设置，所述排气管能够穿过所述排气孔和所述通孔安装在所述锅盖主体上，使得所述泄压阀片通过所述排气管固定连接在所述锅盖主体的上表面上，并覆盖所述泄压孔。利用排气管安装固定泄压阀片，能够避免在锅盖上设置更多的结构，节省材料，降低成本。

根据本实用新型的一方面，所述锅盖主体上设置有凹槽，所述排气孔和所述泄压孔位于所述凹槽的底部，所述泄压阀片位于所述凹槽中，所述泄压孔为多个，围绕所述排气孔的外周设置。将泄压阀片设置于凹槽中，能够使锅盖表面的曲线平滑，具有美观性。多个泄压孔能够提高泄压效率。

根据本实用新型的一方面，所述锅盖还包括螺母，所述排气管的下端部设置有外螺纹，通过外螺纹和所述螺母的连接使所述排气阀的下端部紧固于所述锅盖主体的下表面。利用螺母可将排气管的下端紧密抵接于锅盖主体的下表面。

根据本实用新型的一方面，所述泄压孔设置于所述凹槽的底部，所述锅盖还包括第一密封件，所述第一密封件设置于所述泄压孔上，能够密封所述泄压阀片和所述泄压孔之间的缝隙。第一密封件能够密封泄压阀片和泄压孔的间隙。

根据本实用新型的一方面，所述第一密封件为环形的密封圈，所述密封圈的外周部内凹形成凹陷，泄压孔的外缘卡设于所述凹陷中。如此可使第一密封圈安装稳定，进而提高密封效果。

根据本实用新型的另一方面，提供一种压力锅，所述压力锅包括锅体和如前所述的锅盖。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：

图1为根据本实用新型示例性实施例的锅盖的俯视图。

图2为根据本实用新型示例性实施例的锅盖的纵向剖视图。

图3为根据本实用新型示例性实施例的锅盖的I区域的局部剖视图。

附图标记说明：

100、锅盖主体；110、泄压孔；120、排气管；1201、凸缘；200、泄压阀片；300、螺母；400、第一密封件。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，不应被理解为本实用新型的实施形态限于在此阐述的实施方式。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

本实用新型提供一种锅盖及具有该锅盖的压力锅，以下将参照图1至图3详细描述根据本实用新型的实施例的锅盖及压力锅的具体结构。在附图中，相同的附图标记始终表示相同的部件。

图1为根据本实用新型示例性实施例的锅盖的俯视图。图2为根据本实用新型示例性实施例的锅盖的纵向剖视图。图3为根据本实用新型示例性实施例的锅盖的I区域的局部剖视图。

如图1-3所示，本实用新型的示例的锅盖包括锅盖主体100，锅盖主体100上设置有连通锅体和外界的泄压孔110，锅盖还包括泄压阀片200，泄压阀片200固定连接在锅盖主体100上表面并能够覆盖泄压孔110，当锅体内的压力大于预定压力时，能够将泄压阀片200顶起泄压。本实用新型的锅盖的泄压压力预定值近似为泄压阀片200对泄压孔110的压力，此处的泄压压力，以压力锅为例，是指的压力锅的防爆压力，区别于压力锅的工作压力，可防止锅体压力过大而发生爆炸。当锅体内的气体压力高于泄压压力时，可进行排气泄压。与传统的胶圈泄压方式相比，具有较为稳定的泄压压力，提高了产品的使用安全性。

为了安装泄压阀片200，锅盖还包括阀片固定组件，阀片固定组件包括上限位凸缘、下限位凸缘和连接上限位凸缘和下限位凸缘的连接柱，上限位凸缘位于泄压阀片200外侧，下限位凸缘位于锅盖主体100的内侧，连接柱穿过泄压阀片200分别与上限位凸缘和下限位凸缘连接，上限位凸缘的下表面可将泄压阀片200压紧于锅盖主体100的外侧。通过阀片固定组件可将泄压阀片固定于锅盖主体100上以覆盖泄压孔110。

作为示例，可以通过螺栓和螺母将泄压阀片200安装在锅盖主体100上。螺栓头和螺母分别压抵在泄压阀片200和锅盖主体的内侧。通过将泄压阀片200的中部固定，从而泄压阀片200的外周覆盖泄压孔。由于泄压阀片200的中部连接在锅盖主体100的上表面，泄压阀片200的外周边缘相对于中部具有一定的弹性。泄压阀片200的边缘部分覆盖泄压孔110，当锅体内的压力大于泄压阀片200本身的弹力时，能够将泄压阀片200的外边缘顶开，使得泄压阀片200的外表面离开锅盖主体100的上表面，从而形成泄压通道。气体从泄压孔110喷出后，能够从泄压阀片200与锅盖主体100的缝隙间排出。泄压孔110位于泄压阀片200的边缘位置，利用了泄压阀片200本身的弹性，不需要额外增加控制泄压压力的部件，使得泄压结构简单，成本降低。此外，能够在一个泄压阀片200下面设置多个泄压孔110，使得多个泄压孔110同时泄压，提高了泄压效率，提高产品的安全性能。

为了能够提高锅盖的空间利用率以及降低生产成本，在锅盖主体100上设置有排气孔以及设置在排气孔中的排气管120，泄压孔110与排气孔相邻设置，泄压阀片200的中部具有通孔，所述通孔和所述排气孔对应设置，排气管120能够穿过排气孔和通孔安装在锅盖主体上，使得泄压阀片200通过排气管120固定连接在锅盖主体100的上表面上，并覆盖泄压孔110。排气孔、排气管120在压力锅具产品中是必备的结构，用以实现压力烹饪的功能，因此，能够借用排气孔、排气管120来安装、固定泄压阀片200能够避免开设更多的通孔以及安装组件，并且降低成本。具体的，排气管120安装于排气孔中，排气管120的上端部高出锅盖上表面，排气管120的下端面位于锅盖主体100的下表面，泄压阀片200固定于排气管120的上端部和锅盖主体100上表面之间。

更为具体的，排气管120可与锅盖主体100相互连接，排气管120的下端与锅盖主体100的下表面紧密贴合，关于排气管120与锅盖主体100的连接方式，作为示例，锅盖还包括螺母300，排气管120的下端部设置有外螺纹，通过外螺纹和螺母300的连接使排气管120的下端部紧密贴合于锅盖主体100的下表面。排气管120的上端部设置有凸缘1201，凸缘1201的外径大于通孔的直径，凸缘1201的下表面能够在当排气管120的下端部紧密贴合于锅盖主体100的下表面时紧贴于锅盖主体100的上表面，将泄压阀片200紧固于凸缘1201和凹槽(下文详述)的底壁之间，以实现固定泄压阀片200。在泄压时，泄压阀片200的位置不发生变化，锅体内的气体可将泄压阀片200封盖泄压孔110的部分顶起，泄压阀片200发生形变与泄压孔110之间形成间隙排气。因此，泄压阀片200的材质为不锈钢，不锈钢可具有弹性，并且不易生锈，提高产品的使用寿命。

为了更为稳定的安装泄压阀片200，锅盖主体100上设置有凹槽，排气孔和泄压孔110位于凹槽的底部，泄压阀片200位于凹槽中。

为了提高锅盖的泄压效率，泄压阀片200的上表面的泄压孔110为多个，围绕排气孔的外周设置，相邻泄压孔110的间距相同。图1中的实施例的泄压孔110数量为三个，也可以为其他数量，比如四个。

为了增强泄压孔110和泄压阀片200之间的密封性，泄压孔110设置于凹槽的底部，锅盖还包括第一密封件400，第一密封件400设置于泄压孔110上，能够密封泄压阀片200和泄压孔110之间的缝隙。作为示例，第一密封件400可以为密封圈，外周部内凹形成凹陷，泄压孔110的外缘卡设于凹陷中，泄压阀片200可压紧第一密封件400，以提高泄压阀片和泄压孔110之间的密封性，并且，由于泄压时，高压气体会从泄压孔110喷出，密封圈的凹陷设置能够防止第一密封件400在泄压时脱落。

本实用新型还提供一种压力锅，包括锅体和如前所述的锅盖。

根据本实用新型的锅盖和压力锅，锅盖主体100上设置有泄压孔110，泄压阀片200可覆盖泄压孔110，当锅体内的压力大于预定泄压压力时，能够将泄压阀片200顶起泄压，能够保持泄压压力稳定，提高了产品的使用安全性。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

以上参考附图描述了本申请的实施例。然而，应当理解的是，所公开的实施例仅仅旨在是可以各种形式和替代形式体现的示例。所公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而是作为用于教导本领域技术人员如何实践所公开的概念的代表性基础。

Claims (10)

1.一种锅盖，包括锅盖主体(100)，其特征在于，所述锅盖主体(100)上设置有连通锅体和外界的泄压孔(110)，所述锅盖还包括泄压阀片(200)，所述泄压阀片(200)固定连接在所述锅盖主体(100)上表面并能够覆盖所述泄压孔(110)，当锅体内的压力大于预定压力时，能够将所述泄压阀片(200)顶起泄压。

2.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述泄压阀片(200)的中部连接在所述锅盖主体(100)的上表面，所述泄压阀片(200)的边缘部分覆盖所述泄压孔(110)。

3.根据权利要求2所述的锅盖，其特征在于，所述锅盖还包括阀片固定组件，所述阀片固定组件包括上限位凸缘、下限位凸缘和连接所述上限位凸缘和所述下限位凸缘的连接柱，所述上限位凸缘位于所述泄压阀片(200)外侧，所述下限位凸缘位于所述锅盖主体(100)的内侧，所述连接柱穿过所述泄压阀片(200)分别与所述上限位凸缘和所述下限位凸缘连接，所述上限位凸缘的下表面可将所述泄压阀片(200)压紧于所述锅盖主体(100)的外侧。

4.根据权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述锅盖主体(100)上设置有排气孔以及设置在所述排气孔中的排气管(120)，所述泄压孔(110)与所述排气孔相邻设置，所述泄压阀片(200)的中部具有通孔，所述通孔和所述排气孔对应设置，所述排气管(120)能够穿过所述排气孔和所述通孔安装在所述锅盖主体上，使得所述泄压阀片(200)通过所述排气管(120)固定连接在所述锅盖主体(100)的上表面上，并覆盖所述泄压孔(110)。

5.根据权利要求4所述的锅盖，其特征在于，所述锅盖主体(100)上设置有凹槽，所述排气孔和所述泄压孔(110)位于所述凹槽的底部，所述泄压阀片(200)位于所述凹槽中，所述泄压孔(110)为多个，围绕所述排气孔的外周设置。

6.根据权利要求5所述的锅盖，其特征在于，所述锅盖还包括螺母(300)，所述排气管(120)的下端部设置有外螺纹，通过外螺纹和所述螺母(300)的连接使所述排气管(120)的下端部紧固于所述锅盖主体(100)的下表面。

7.根据权利要求6所述的锅盖，其特征在于，所述排气管(120)的上端部设置有凸缘(1201)，所述凸缘(1201)的外径大于所述通孔的直径，当所述排气管(120)的下端部紧固于所述锅盖主体(100)的下表面时，所述凸缘(1201)能够将所述泄压阀片(200)紧固于所述凸缘(1201)和所述凹槽的底壁之间。

8.根据权利要求5所述的锅盖，其特征在于，所述泄压孔(110)设置于所述凹槽的底部，所述锅盖还包括第一密封件(400)，所述第一密封件(400)设置于所述泄压孔(110)上，能够密封所述泄压阀片(200)和所述泄压孔(110)之间的缝隙。

9.根据权利要求8所述的锅盖，其特征在于，所述第一密封件(400)为环形的密封圈，所述密封圈的外周部内凹形成凹陷，泄压孔(110)的外缘卡设于所述凹陷中。

10.一种压力锅，其特征在于，所述压力锅包括锅体和如权利要求1-9中任一项所述的锅盖。

Images