CN219017798U - 一种电池系统的密封结构 - Google Patents

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Abstract

一种电池系统的密封结构,包括:箱体、与箱体的开口盖封的箱盖,以及螺栓;箱体开口的周边缘设有外延结构,箱盖设有密封板结构,外延结构包括内翻边和外翻边;在密封板结构和外延结构之间设有密封圈结构,密封板结构包括内密封板和外密封板;第一密封圈设于内翻边和与内翻边相对的内密封板之间;第二密封圈设于外翻边和与外翻边相对的外密封板之间;密封板结构上还设有第一台阶和第二台阶;内密封板位于第一台阶;外密封板位于第二台阶;第一台阶面的高度高于第二台阶面的高度;密封板结构、第一密封圈和内翻边合围构成环形的密封空间;外延结构和密封板结构上均设有小孔,箱盖和箱体盖封时,螺栓插设于小孔内,将箱盖和箱体密封连接。

Description

一种电池系统的密封结构
技术领域
本实用新型属于电池系统密封结构技术领域,特别是涉及一种电池系统的密封结构。
背景技术
当前电池系统的密封结构具有多种密封的方式,一般采用的密封结构存有气孔,当前的密封结构在空间尺寸限制的情况下,难以保证密封结构有效密封尺寸及压缩尺寸在合适的范围内。在实际使用过程中,因长期存在挤压和碰撞等,常会发生密封不严密,易泄露的问题,存有一定的安全隐患。
鉴于上述现有产品存在的缺陷,本发明人积极加以研究创新,对产品结构进行改进,以解决现有电池系统的密封结构中上述问题的需求就显得尤其重要。
实用新型内容
本实用新型提供一种电池系统的密封结构,以解决现有电池系统的密封结构在空间尺寸限制的情况下,难以保证密封结构有效密封尺寸及压缩尺寸在合适的范围内,密封结构密封可靠性不强,存在安全隐患的问题。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本实用新型提供一种电池系统的密封结构,该电池系统的密封结构包括:箱体、与箱体的开口盖封的箱盖,以及螺栓;箱盖和箱体在盖封的周边缘上设有第一小孔,螺栓插设于第一小孔内,将箱盖和箱体密封连接。
可选的,箱体开口的周边缘设有外延结构,箱盖设有密封板结构在箱体的外延结构之上设有密封板结构,在箱盖和箱体盖封时,外延结构和密封板结构相接触,并通过螺栓密封连接。
可选的,外延结构和密封板结构之间设有密封圈结构;外延结构和密封板结构通过螺栓分别与密封圈结构密封连接。
可选的,外延结构包括内翻边和外翻边;密封板结构包括内密封板和外密封板;密封圈结构包括第一密封圈和第二密封圈;第一密封圈设置于内翻边和与内翻边相对的内密封板之间;第二密封圈设置于外翻边和与外翻边相对的外密封板之间。
可选的,内翻边上设有环形的第一凹槽,第一密封圈置于第一凹槽内,且第一密封圈的下部与第一凹槽的容置空间匹配;第一密封圈为橡胶密封圈。
可选的,外延结构还包括螺栓凸台,螺栓凸台设于内翻边或外翻边的上端面上,与螺栓的螺帽下设有的法兰盘或垫圈的尺寸匹配。
可选的,外翻边上设有环形的第二凹槽,第二密封圈置于第二凹槽内,且第二密封圈与第二凹槽的容置空间匹配;第二密封圈为硅胶密封圈。
可选的,螺栓凸台设置于第二凹槽内,第二密封圈上设有与螺栓凸台匹配的第二小孔,螺栓凸台的高度与第二凹槽的高度一致。
可选的,密封板结构上还设有第一台阶和第二台阶;内密封板位于第一台阶;外密封板位于第二台阶;其中,第一台阶面的高度高于第二台阶面的高度。
可选的,密封板结构、第一密封圈和内翻边合围构成一环形的密封空间。
可选的,外翻边的底面设有与螺栓匹配的螺母,螺母与螺栓连接;螺母为拉柳螺母或压铸成型的螺母。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型至少具有以下优点及有益效果之一:
一、本实用新型提供的一种电池系统的密封结构,该密封结构包括:箱体、与箱体的开口盖封的箱盖,以及螺栓;箱盖和箱体在盖封的周边缘上设有第一小孔,螺栓插设于第一小孔内,将箱盖和箱体密封连接。箱体开口的周边缘设有外延结构,箱盖设有密封板结构在箱体的外延结构之上设有密封板结构,在箱盖和箱体盖封时,外延结构和密封板结构相接触,并通过螺栓密封连接。本实用新型通过外延结构和密封板结构由螺栓连接密封,实现了电池系统密封结构在空间尺寸限制的情况下,提高了密封结构的可靠性。
二、本实用新型通过外延结构和密封板结构之间设有密封圈结构;外延结构和密封板结构通过螺栓分别与密封圈结构密封连接。外延结构包括内翻边和外翻边;密封板结构包括内密封板和外密封板;密封圈结构包括第一密封圈和第二密封圈;第一密封圈设置于内翻边和与内翻边相对的内密封板之间;第二密封圈设置于外翻边和与外翻边相对的外密封板之间,通过内部和外部构成的多层密封结构,提升了密封结构密封的可靠性。
三、本实用新型通过在内翻边上设有环形的第一凹槽,第一密封圈置于第一凹槽内,且第一密封圈的下部与第一凹槽的容置空间匹配;第一密封圈为橡胶密封圈。外延结构还包括螺栓凸台,螺栓凸台设于内翻边或外翻边的上端面上,与螺栓的螺帽下设有的法兰盘或垫圈的尺寸匹配。外翻边上设有环形的第二凹槽,第二密封圈置于第二凹槽内,且第二密封圈与第二凹槽的容置空间匹配;第二密封圈为硅胶密封圈。螺栓凸台设置于第二凹槽内,第二密封圈上设有与螺栓凸台匹配的第二小孔,螺栓凸台的高度与第二凹槽的高度一致,通过设置与密封圈结构相匹配的第一凹槽和第二凹槽,进一步提升了密封结构密封的可靠性。
四、本实用新型通过密封板结构上还设有第一台阶和第二台阶;内密封面位于第一台阶面;外密封面位于第二台阶面;其中,第一台阶面的高度高于第二台阶面的高度。密封板结构、第一密封圈和内翻边合围构成一环形的密封空间,通过环形的密封空间进一步提升了密封结构对液气相流体密封的性能。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种电池系统的密封结构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的爆炸的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的箱体的结构示意图;
图4是本实用新型实施例的箱盖的结构示意图;
图5是本实用新型实施例的电池系统密封结构局部的剖视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
在本实用新型的实施例针对现有换向阀中存在的问题,提供一种具有板式梭阀结构的换向阀。
本实用新型的实施例提供的一种电池系统的密封结构,如附图1至附图5所示,如图1为本实用新型提供的一种电池系统的密封结构的结构示意图。该电池系统的密封结构包括:箱体3、与箱体3的开口盖封的箱盖1,以及螺栓4;箱盖1和箱体3在盖封的周边缘上设有第一小孔13,螺栓4插设于第一小孔内,将箱盖1和箱体3密封连接。在箱体3开口的周边缘设有外延结构,箱盖1设有密封板结构,在箱体3的外延结构之上设有密封板结构,在箱盖1和箱体3盖封时,外延结构和密封板结构相接触,并通过螺栓4密封连接。箱盖1朝上还设有凸起结构,凸起结构具有一定高度,用于安装和拆卸时作为辅助结构方便抓取和对其操作;另外,通过箱盖1的凸起结构可以增加电池系统的密封结构内部的置容空间。
在本实用新型的实施例中,外延结构和密封板结构之间设有密封圈结构2;外延结构和密封板结构通过螺栓4分别与密封圈结构2密封连接。密封圈结构2的数目可以为一个,也可以为多个。当密封圈结构2的数目为多个时,多个密封圈结构2间隔设置于外延结构和密封板结构之间的环形接触面上。
在本实用新型的实施例中,如附图2所示,作为一种可选的实施方式,外延结构包括内翻边31和外翻边32;密封板结构包括内密封板11和外密封板12;密封圈结构2包括第一密封圈21和第二密封圈22;第一密封圈21设置于内翻边31和与内翻边31相对的内密封板11之间;第二密封圈22设置于外翻边32和与外翻边32相对的外密封板12之间。第一密封圈21的边部可以位于内密封板11和内翻边31之内,或者第一密封圈21的边部可以在内密封板11和内翻边31之外。另外,作为一种优选的实施方式,在第一密封圈21与内密封面11和内翻边31的接触面上可以涂抹一层用于密封的油脂,上述密封油脂可以采用密封防水硅脂。
在本实用新型的实施例中,如图1至4所示,内翻边31上设有环形的第一凹槽34,第一密封圈21置于第一凹槽34内,且第一密封圈21的下部与第一凹槽的容置空间匹配;环形的第一凹槽34还可以由具有内翻边31上朝电池系统密封结构内的边缘处设置的缺口替代,该缺口可以为下凹的台阶结构。作为一种可选的实施方式,可以在第一密封圈21与外部的接触面上涂抹上密封高温防水硅脂。作为一种可选的实施方式,第一密封圈21为橡胶密封圈,或者与橡胶圈类似的防水耐高温密封圈。
在本实用新型的实施例中,如图4所示,作为一种可选的实施方式,外延结构还包括螺栓凸台33,螺栓凸台33设于内翻边31或外翻边32的上端面上,与螺栓4的螺帽下设有的法兰盘或垫圈的尺寸匹配。例如,法兰盘或垫圈的尺寸不小于螺栓凸台33的上端面尺寸,用于使法兰盘或垫圈在螺栓紧锁时,对下部内翻边31或外翻边32与密封板结构之间形成密封。当螺栓凸台33设于内翻边31的上端面时,在外密封板12上设有包裹外翻边32外侧面的密封折角结构,上述密封折角结构,一方面,可用于限位外密封板12在外翻边32上端面上的位置;另一方面,还可用于密封外密封板12与外翻边32上端面之间的间隙,使外密封板12与外翻边32处于密封状态。另外,螺栓凸台33还可以设于外翻边32的上端面,在此不再赘述。
在本实用新型的实施例中,如图4至5所示,作为一种可选的实施方式,外翻边32上设有环形的第二凹槽35,第二密封圈22置于第二凹槽35内,且第二密封圈22与第二凹槽35的容置空间匹配。例如,第二密封圈22的外部尺寸大小与第二凹槽35的容置空间大小一致。在装配时,还可以在第二密封圈22的外侧或第二凹槽内壁涂抹密封高温防水硅脂。作为一种可选的实施方式,第二凹槽35可以设置为底部开口小,顶部开口大的竖向截面为梯形的环形凹槽。第二凹槽35具有的上述结构可在装配和拆卸时,对涂抹一层密封高温防水硅脂操作更便捷,也利于对第二密封圈22与第二凹槽35进行快速的装配或拆卸。
作为一种可选的实施方式,第二密封圈22为硅胶密封圈,或者与硅胶密封圈类似的防水耐高温密封圈。在安装过程中,还可以在硅胶密封圈表面涂抹一层密封高温防水硅脂。
在本实用新型的实施例中,作为一种可选的实施方式,螺栓凸台33设置于第二凹槽35内,第二密封圈22上设有与螺栓凸台33匹配的第二小孔,第二小孔位于第二密封圈22上的之间位置;第二密封圈22套置在螺栓凸台33凸起的外周缘上,在外密封板12上还设有与螺栓凸台33内螺栓孔所对应的孔径尺寸一致的第一小孔13,螺栓凸台33的高度与第二凹槽35的高度一致。螺栓凸台33可以与第二凹槽35在第二小孔处焊接固定,或者螺栓凸台33还可以与第二凹槽35一体成型。
在本实用新型的实施例中,作为一种可选的实施方式,密封板结构上还设有第一台阶14和第二台阶15,密封板结构的结构面与第一台阶14和第二台阶15朝向外延结构的结构面相接触。内密封板11位于第一台阶;外密封板12位于第二台阶;其中,第一台阶面的高度高于第二台阶面的高度。例如,第一台阶的高度高于第二台阶一定的高度,也即第一台阶与第二台阶之间构成台阶弯折部,台阶弯折部表面涂抹一层密封高温防水硅脂,可使内密封板11的密封结构与外密封板12的密封结构之间形成的台阶弯折部进行密封,形成第三层密封结构。
在本实用新型的实施例中,作为一种可选的实施方式,密封板结构、第一密封圈21和内翻边31合围构成一环形的密封空间6。第一密封圈21的高度大于第一密封圈21底部至第一台阶底部的高度,在装配时,可通过内密封板11和内翻边31对第一密封圈21进行挤压,一方面使第一密封圈21密封部形成紧密的密封;另一方面使密封空间6内部形成第四道高压空气密封层,形成对电池系统的密封结构内部和外部的气液相流体的密封。
在本实用新型的实施例中,作为一种可选的实施方式,外翻边3的底面设有与螺栓4匹配的螺母36,螺母36与螺栓4连接;螺母36为拉柳螺母或压铸成型的螺母。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种电池系统的密封结构,其特征在于,包括:箱体、与箱体的开口盖封的箱盖,以及螺栓;
箱盖和箱体在盖封的周边缘上设有第一小孔,螺栓插设于第一小孔内,将箱盖和箱体密封连接。
2.根据权利要求1所述的电池系统的密封结构,其特征在于,箱体开口的周边缘设有外延结构,箱盖设有密封板结构在箱体的外延结构之上设有密封板结构,在箱盖和箱体盖封时,外延结构和密封板结构相接触,并通过螺栓密封连接。
3.根据权利要求2所述的电池系统的密封结构,其特征在于,外延结构和密封板结构之间设有密封圈结构;
外延结构和密封板结构通过螺栓分别与密封圈结构密封连接。
4.根据权利要求3所述的电池系统的密封结构,其特征在于,外延结构包括内翻边和外翻边;
密封板结构包括内密封板和外密封板;
密封圈结构包括第一密封圈和第二密封圈;
第一密封圈设置于内翻边和与内翻边相对的内密封板之间;
第二密封圈设置于外翻边和与外翻边相对的外密封板之间。
5.根据权利要求4所述的电池系统的密封结构,其特征在于,内翻边上设有环形的第一凹槽,第一密封圈置于第一凹槽内,且第一密封圈的下部与第一凹槽的容置空间匹配;
第一密封圈为橡胶密封圈。
6.根据权利要求4所述的电池系统的密封结构,其特征在于,外延结构还包括螺栓凸台,螺栓凸台设于内翻边或外翻边的上端面上,与螺栓的螺帽下设有的法兰盘或垫圈的尺寸匹配。
7.根据权利要求5所述的电池系统的密封结构,其特征在于,外翻边上设有环形的第二凹槽,第二密封圈置于第二凹槽内,且第二密封圈与第二凹槽的容置空间匹配;
第二密封圈为硅胶密封圈。
8.根据权利要求7所述的电池系统的密封结构,其特征在于,螺栓凸台设置于第二凹槽内,第二密封圈上设有与螺栓凸台匹配的第二小孔,螺栓凸台的高度与第二凹槽的高度一致。
9.根据权利要求4所述的电池系统的密封结构,其特征在于,密封板结构上还设有第一台阶和第二台阶;
内密封板位于第一台阶;
外密封板位于第二台阶;
其中,第一台阶面的高度高于第二台阶面的高度。
10.根据权利要求9所述的电池系统的密封结构,其特征在于,密封板结构、第一密封圈和内翻边合围构成一环形的密封空间。
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Pledgor: United New Energy Automobile Co.,Ltd.

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