CN204852327U - 密封件、锅盖及锅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封件，包括安装部、密封内圈和密封外圈，所述安装部中部设有贯穿所述安装部的通气孔；所述密封内圈与密封外圈均凸伸于安装部的一侧，且密封外圈位于密封内圈的外侧；所述密封内圈呈倒锥形，所述密封外圈呈喇叭状。本实用新型还公开了一种具有该密封件的锅盖及锅具。利用本实用新型的技术方案，实现了正压、负压、常压状态下的密封。

Description

密封件、锅盖及锅具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，尤其涉及一种密封件、锅盖及锅具。

背景技术

随着智能控制技术的快速发展，厨房用具也逐渐实现了智能化，例如电饭煲，在煮饭的时候，可以根据设定的气压控制电饭煲的压力阀，使得电饭煲内的气压时而比正常大气压高(称为正压)，时而比正常大气压低(称为负压)。但是现有的密封件只能实现正压和常压状态下的密封，无法实现负压状态下的密封，也无法同时实现正压、常压、负压状态下的密封。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种密封件、锅盖及锅具，旨在解决现有的无法实现正压、常压、负压状态下的密封的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种密封件，包括安装部、密封内圈和密封外圈，所述安装部中部设有贯穿所述安装部的通气孔；所述密封内圈与密封外圈均凸伸于安装部的一侧，且密封外圈位于密封内圈的外侧；所述密封内圈呈倒锥形，所述密封外圈呈喇叭状。

优选地，所述密封外圈由安装部上凸伸的长度比所述密封内圈由安装部上凸伸的长度长。

优选地，所述密封内圈的自由端呈水平设置；和/或，所述密封外圈的自由端呈水平设置。

优选地，所述密封件还包括卡持部，所述卡持部设置在安装部与密封内圈、密封外圈的连接处。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供了一种锅具的锅盖，包括内盖、盖板，所述内盖与盖板可拆卸地连接，且所述内盖与盖板之间设有上述结构的密封件，该密封件安装在所述内盖上，且所述密封件的密封内圈和密封外圈贴紧所述盖板。

优选地，所述盖板上设有与所述锅具内腔相连通的通气孔，所述内盖上设有通气通道，所述通气通道的入口与所述通气孔相连通且位于所述通气孔的正上方；所述密封件过盈装配在所述内盖的所述通气通道的入口处，且所述通气孔位于所述密封内圈内；在所述锅具内腔内处于正压时，所述密封内圈与所述盖板更加贴紧，在所述锅具内腔内处于负压时，所述密封外圈与所述盖板更加贴紧。

优选地，所述锅盖上还设有正负压发生装置，所述正负压发生装置与所述通气通道相连接，以通过所述正负压发生装置使所述锅具内腔内形成正压或负压。

优选地，所述锅具的锅盖还包括安装板，所述安装板位于内盖下方，并与内盖配合，以将所述密封件固定；所述安装板上设有贯穿孔，且贯穿孔的内径小于所述密封件的密封外圈的最小内径；所述密封件的密封内圈和密封外圈凸伸在安装板与内盖配合安装的相对一侧。

优选地，所述安装板在贯穿孔的边缘处还设有卡扣，所述卡扣与所述密封件的卡持部上的扣件配合，以固定所述密封件。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供了一种锅具，包括锅体和锅盖，所述锅盖扣合在锅体上，且锅盖与锅体扣合的位置设有密封结构，以使锅盖与锅体形成密封的锅具内腔；所述锅盖上述结构的锅盖。

本实用新型通过设置密封内圈和密封外圈的密封件的结构，使得该密封件可以实现正压状态下、常压状态下、负压状态下的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的锅盖剖面结构的局部结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图3为图1中所示的密封件的结构示意图；

图4为图2的密封件沿A-A线的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的密封件在锅具内腔形成正压时的受力示意图；

图6为本实用新型的密封件在锅具内腔形成负压时的受力示意图。

附图说明：

标号名称标号名称

10内盖20盖板

30安装板40密封件

11固定部21通气孔

31贯穿孔32卡扣

41安装部42密封内圈

43密封外圈44卡持部

441扣件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参见附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提出一种密封件，可适用于厨房用具中，任何需要密封的产品，以实现正压、负压以及常压状态下的密封。以下描述均以烹饪锅具为例，该锅具在烹饪的过程中，内部的气压将出现正压或负压的情况，因此通过该密封件，可以有效保证电饭煲的密封效果。此处的锅具可包括电饭煲、压力锅等任何需要实现正压、负压以及常压状态下的密封的产品。

锅具一般包括锅体及锅盖，锅盖扣合在锅体上，且锅盖与锅体扣合的位置设有密封结构，以使锅盖与锅体形成密封腔体，即锅具内腔。如图1及图2所示，图1为本实用新型的锅盖剖面结构的局部结构示意图；图2为图1中A部的放大结构示意图。锅盖可包括内盖10、盖板20，内盖10与盖板20可拆卸连接，且内盖10与盖板20通过固定结构30卡持固定。

上述盖板20上设有通气孔21，内盖10上设有通气通道，且该通气通道的入口与所述通气孔21相连通且位于所述通气孔21的正上方，以便锅具内腔内的气体通过该通气孔21，经所述通气通道排出锅具外部，从而调整锅具内腔内的气压。但是，由于内盖10与盖板20之间为可拆卸连接，因此为了防止由盖板20的通气孔21排出的气体的泄漏，以使通气孔21排出的气体只能由通气孔21经通气通道排出锅具外部，在内盖10与盖板20之间设置密封件40。

结合参照图2至图4，图3为图1中所示的密封件的结构示意图；图4为图2的密封件沿A-A线的剖面结构示意图。上述密封件40包括安装部41及密封内圈42、密封外圈43。所述安装部41中部设有贯穿安装部41的通气孔，从而使得该安装部41呈环状。所述密封内圈42与密封外圈43均由安装部41的一侧向外凸伸形成，且密封内圈42呈倒锥形，即密封内圈42的内径随着延伸长度越来越小；所述密封外圈43呈喇叭状，即密封外圈43的内径随着延伸长度越来越大。密封外圈43位于密封内圈42的外侧，密封外圈43的延伸长度比密封内圈42的延伸长度长。

上述密封件10将通过安装部41安装于内盖10，且在盖板20与内盖10固定时，该安装部41中的密封内圈42与密封外圈43将贴紧盖板20，从而实现正常大气压的状态下的密封。具体地，上述内盖10上设有固定部11，该固定部11中心为空，以形成通气通道的入口，且该固定部11的外壁供安装部41过盈套合，从而实现安装部41的固定。可以理解的是，本实施例中，该固定部11可为中心通孔的固定柱，也可以为中心通孔的环形卡槽。

进一步地，为了加强密封件40的密封效果，可以设置密封内圈42的自由端呈水平设置，设置密封外圈43的自由端呈水平设置，以增大密封件40在贴紧盖板20时，增大与盖板20的接触面积。

进一步地，上述锅盖上还设有正负压发生装置(图中未示出)，该正负压发生装置与所述通气通道相连接，以通过所述正负压发生装置使锅具内腔形成正压或负压。具体地，该正负发生装置可包括真空泵和真空电磁阀，所述真空泵与所述通气通道相连接，真空电磁阀用于控制真空泵是否工作。当真空电磁阀闭合时，真空泵开始工作，使得锅具内腔中的气体的压力减小，并降低至正常大气压以下，例如0.6大气压。此时，该锅具内腔内形成负压。当真空电磁阀断开时，真空泵停止工作，锅具在加热过程中产生水蒸汽，从而使得锅具内腔内的气压增大，并大于正常大气压，进而使得锅具内腔内形成正压。

如图5所示，在正压情况下，由于锅具内腔的气压大于正常大气压，因此与盖板20连通的通气通道内的气压也大于正常大气压，因此该通气通道内的气压形成压力F1，并对密封内圈42进行压紧，从而使得密封内圈42与盖板20的贴紧程度更紧。此时，将通过密封内圈42实现正压状态下的密封。

如图6所示，在负压情况下，由于锅具内腔的气压小于正常大气压，因此与盖板20连通的通气通道内的气压也小于正常大气压，因此该通气通道内的气压形成压力F2，并对密封外圈43进行压紧，从而使得密封外圈43与盖板的贴紧程度更紧。此时，将通过密封外圈43实现负压状态下的密封。

可以理解的是，上述图5和图6中的压力方向并不限定图中所示方向，只要是通过气压产生的压力作用于密封内圈42和密封外圈43的表面的方向均在本实用新型的保护范围。

进一步地，结合参照1至图4，为了加强密封件40的固定，可在锅盖中设置安装板30。该安装板30位于内盖10下方，并与内盖10配合，以将密封件40固定。具体地，该安装板30上设有贯穿孔31，且贯穿孔31的内径小于密封外圈43的最小内径。对应地，上述密封件40还包括卡持部44，该卡持部44设置在安装部41与密封内圈42、密封外圈43的连接处。该卡持部44可以为长方形，也可以呈环状，且用于与贯穿孔31的边缘卡持。由于贯穿孔31的内径小于密封外圈43的最小内径，因此安装时，可先将密封件40的密封内圈42和密封外圈43收紧，并穿过该贯穿孔31，待密封内圈42和密封外圈43恢复形变后，密封件40将卡持于该贯穿孔31。然后将该安装板30与内盖10配合安装，进而将该密封件40装配在内盖10中，且该密封件40的密封内圈42和密封外圈43凸伸在安装板30与内盖10配合安装的相对一侧。最后，将盖板20与内盖10配合安装，且凸伸在安装板30一侧的密封内圈42和密封外圈43贴紧盖板20。

进一步地，上述安装板30在贯穿孔31的边缘处还设有卡扣32，对应地，上述密封件40的卡持部44上也对应设置扣件441，以加强安装板30与密封件40的固定。具体地，如图1所示，该卡扣32为贯穿孔31设置的凸圈，扣件441为由卡持部44边缘垂直卡持部44向下延伸的扣合部，通过该扣合部配合该凸圈，使得密封件40与安装板30的装配更加稳定。

进一步地，上述安装板30为由保温材料制成的保温板，既起到密封件40的安装固定作用，又起到保温作用。

综上所述，通过本实用新型的密封件40的结构，使得该密封件40可以实现正压状态下、常压状态下、负压状态下的密封效果。可以理解的是，上述盖板20及内盖10的结构并不限定上述描述以及附图中所表达的结构，还可存在其他的结构。

上述密封件40可以设置多个，并应用于其他需要密封的位置，例如设置在内盖并由盖板伸入密封腔体内的测温元件，由于盖板上设有测温元件的安装位置，因此该位置处可通过密封件40实现密封。

上述密封件40中的安装部41的结构并不限定上述描述以及附图中所表达的结构，可以根据具体的安装位置而设置不同的结构。凡是通过设置密封内圈和密封外圈的密封结构的基础上进行的任何变形和替换的结构都属于本实用新型的保护范围。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种密封件，其特征在于，包括安装部、密封内圈和密封外圈，所述安装部中部设有贯穿所述安装部的通气孔；所述密封内圈与密封外圈均凸伸于安装部的一侧，且密封外圈位于密封内圈的外侧；所述密封内圈呈倒锥形，所述密封外圈呈喇叭状。

2.如权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述密封外圈由安装部上凸伸的长度比所述密封内圈由安装部上凸伸的长度长。

3.如权利要求1或2所述的密封件，其特征在于，所述密封内圈的自由端呈水平设置；和/或，所述密封外圈的自由端呈水平设置。

4.如权利要求1或2所述的密封件，其特征在于，所述密封件还包括卡持部，所述卡持部设置在安装部与密封内圈、密封外圈的连接处。

5.一种锅具的锅盖，其特征在于，包括内盖、盖板，所述内盖与盖板可拆卸地连接，且所述内盖与盖板之间设有如权利要求1-4任一项所述的密封件，该密封件安装在所述内盖上，且所述密封件的密封内圈和密封外圈贴紧所述盖板。

6.如权利要求5所述的锅盖，其特征在于，所述盖板上设有与所述锅具内腔相连通的通气孔，所述内盖上设有通气通道，所述通气通道的入口与所述通气孔相连通且位于所述通气孔的上方；所述密封件过盈装配在所述内盖的所述通气通道的入口处，且所述通气孔位于所述密封内圈内；在所述锅具内腔内处于正压时，所述密封内圈与所述盖板更加贴紧，在所述锅具内腔内处于负压时，所述密封外圈与所述盖板更加贴紧。

7.如权利要求6所述的锅盖，其特征在于，所述锅盖上还设有正负压发生装置，所述正负压发生装置与所述通气通道相连接，以通过所述正负压发生装置使所述锅具内腔内形成正压或负压。

8.如权利要求5所述的锅盖，其特征在于，所述锅具的锅盖还包括安装板，所述安装板位于内盖下方，并与内盖配合，以将所述密封件固定；所述安装板上设有贯穿孔，且贯穿孔的内径小于所述密封件的密封外圈的最小内径；所述密封件的密封内圈和密封外圈凸伸在安装板与内盖配合安装的相对一侧。

9.如权利要求8所述的锅盖，其特征在于，所述安装板在贯穿孔的边缘处还设有卡扣，所述卡扣与所述密封件的卡持部上的扣件配合，以固定所述密封件。

10.一种锅具，包括锅体和锅盖，其特征在于，所述锅盖扣合在锅体上，且锅盖与锅体扣合的位置设有密封结构，以使锅盖与锅体形成密封的锅具内腔；所述锅盖为权利要求5-9任一项所述的锅盖。