CN220551941U - 一种燃气灶具 - Google Patents

Abstract

一种燃气灶具，包括有：面板(1)，设有贯穿自身板厚的安装孔(10)；承液盘(2)，设于面板(1)之上，并具有朝下的下盘面(21)；密封圈(3)，设于面板(1)以及承液盘(2)之间、并沿周向位于面板(1)之安装孔(10)的外围，密封圈(3)的上端面(3a)与所述承液盘(2)的下盘面(21)相对并相贴合，密封圈(3)的下端面(3b)与所述面板(1)的上板面相对并相贴合；所述密封圈(3)之上端面(3a)、下端面(3b)的至少其中之一具有至少两个内外间隔且周向延伸的凸圈(31)，其中相邻两个凸圈(31)之间形成环形的凹腔(32)。与现有技术相比，本实用新型能提高密封性，避免液体进入面板上的安装孔内。

Description

一种燃气灶具

技术领域

本实用新型属于家用厨具技术领域，具体涉及一种燃气灶具。

背景技术

燃气灶具目前广泛应用于人们的生活中，各类嵌入式燃气灶的标准规定面板在使用过程中不允许漏水进入燃气灶底壳内部，尤其是以强电为点火器电源的欧式燃气灶，防水尤其重要。另外，有些用户对盛液盘与面板之间的间隙也有严格要求，表现在对外观的要求更苛刻，而面板与盛液盘之间的传统防水密封圈往往不能同时满足密封和外观两个要求。传统防水密封圈与盛液盘以及面板接触的面基本是平面，盛液盘压在防水密封圈的整个上表面，接触面积大，从而压强小，不易使防水密封圈产生弹性变形。特别是表面搪瓷的盛液盘，一般用螺丝锁紧，当螺丝锁紧力太小则防水密封圈变形小，密封性能降低，而锁紧力太大则易出现盛液盘爆瓷现象，而且当客户对盛液盘与面板间隙有特别要求如不超过1mm时，更加难以把握一个平衡点为此，故而需要对现有的防水密封圈结构作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能提高密封性，避免液体进入面板上的安装孔内的燃气灶具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃气灶具，包括有：

面板，设有贯穿自身板厚的安装孔；

承液盘，设于面板之上，并具有朝下的下盘面；

密封圈，设于面板以及承液盘之间、并沿周向位于面板之安装孔的外围，密封圈的上端面与所述承液盘的下盘面相对并相贴合，密封圈的下端面与所述面板的上板面相对并相贴合；

其特征在于：

所述密封圈之上端面、下端面的至少其中之一具有至少两个内外间隔且周向延伸的凸圈，其中相邻两个凸圈之间形成环形的凹腔。

如此，内外间隔布置的凸圈能形成至少两圈密封，有效阻止液体通过，提高密封效果，且当承液盘压紧在密封圈上时，凸圈部分能往凹腔处形变，从而提高密封圈的压缩量，被压缩后的密封圈产生弹性变形，从而使得密封圈与面板以及承液盘更紧密地贴合，进一步提高密封性能。

优选地，所述密封圈的上端面为与所述承液盘的下盘面相匹配的平面，所述密封圈的下端面具有上述的凸圈，与所述面板的上板面相贴合。

优选地，所述凸圈至少有三个，内外同心布置。

优选地，所述凸圈的横截面呈半圆形，且半圆形的圆弧边位于凸圈底部。半圆形的结构能实现凸圈与面板之间的线密封，有效防止水等液体从密封圈与面板之间流入。

进一步地，位于中央的凸圈在上下方向上的厚度大于位于内外两侧的凸圈的厚度。如此，当面板与承液盘之间的间隔距离过大时，能保证位于中央的凸圈能与面板接触而密封，当面板与承液盘之间的间隔距离较小时，能保证各凸圈均与面板接触而密封，从而保证密封效果。

进一步地，所述承液盘之下盘面的边缘向下延伸而形成有侧壁，所述侧壁支撑在面板之上、密封圈外围的位置。如此，侧壁在一定程度上能阻挡水等液体向内流向密封圈。

进一步地，所述承液盘上设有贯穿自身壁厚的连接孔，还包括有紧固件，穿过所述连接孔后连接至灶具燃烧器，从而将承液盘压紧在面板以及密封圈之上，此时所述密封圈呈被压缩状态。

为了进一步增大密封圈的可压缩量，提高密封性能，优选地，所述密封圈之位于上端面、下端面之间的局部呈中空结构，并周向延伸。如此，当密封圈整体高度略大于面板与承液盘之间的间隔距离时，中空结构的设计可以增大密封圈的可压缩量，避免密封圈顶起承液盘。

为了进一步避免密封圈顶起承液盘，优选地，记中空结构在上下方向上的高度为H5，记位于中央的凸圈在上下方向上的厚度与位于其内外一侧的凸圈的厚度差为H，两者满足：H5＞H。

在上述各方案中，优选地，所述密封圈的横截面呈上大下小的倒梯形。如此，能提高密封圈的上端面与承液盘之间的接触面积，且当密封圈的上端面为平面时，能提高密封圈的上端面与承液盘之间的密封效果。

优选地，所述密封圈的上端面与所述承液盘的下盘面粘接在一起。除此之外，两者也可仅贴合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将密封圈之上端面、下端面的至少其中之一设计成具有至少两个内外间隔且周向延伸的凸圈，相邻两个凸圈之间形成环形的凹腔，如此，内外间隔布置的凸圈能形成至少两圈密封，有效阻止液体通过，提高密封效果，且当承液盘压紧在密封圈上时，凸圈以及凹腔的设计能提高密封圈的压缩量，被压缩后的密封圈产生弹性变形，从而使得密封圈与面板以及承液盘更紧密地贴合，进一步提高密封性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的部分结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例的立体分解图；

图4为本实用新型实施例中密封圈的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，为本实用新型的一种燃气灶具的一个优选实施例，该燃气灶具包括有面板1、承液盘2、密封圈3以及灶具燃烧器。

面板1设有贯穿自身板厚的安装孔10。

承液盘2设于面板1之上，并具有朝下的下盘面21。承液盘2之下盘面21的边缘向下延伸而形成有侧壁22，侧壁22支撑在面板1之上、安装孔10外围的位置。

灶具燃烧器4为现有的上进风燃烧器，包括有燃烧器本体41以及喷嘴座42，燃烧器本体41设于承液盘2之上，喷嘴座42的底部设于面板1下方，喷嘴座42的顶部穿过所述安装孔10以及承液盘2后位于承液盘2上方。

密封圈3设于面板1以及承液盘2之间、并沿周向位于面板1之安装孔10的外围、承液盘2之侧壁22的内围。密封圈3的横截面呈上大下小的倒梯形。密封圈3的上端面3a为平面，与承液盘2的下盘面21相对并相贴合，且两者粘接在一起。密封圈3的下端面3b具有三个内外间隔且周向延伸的凸圈31，与面板1的上板面相对并相贴合，相邻两个凸圈31之间形成环形的凹腔32。本实施例中，凸圈31的横截面呈半圆形，且半圆形的圆弧边位于凸圈31底部，用于接触面板1的上板面。位于中央的凸圈31在上下方向上的厚度大于位于内外两侧的凸圈31的厚度。同时，密封圈3之位于上端面3a、下端面3b之间的局部呈中空结构，并周向延伸。记中空结构在上下方向上的高度为H5，记位于中央的凸圈31在上下方向上的厚度与位于其内外一侧的凸圈31的厚度差为H，两者满足：H5＞H。

本实施例中，承液盘2上设有贯穿自身壁厚的连接孔23，还包括有螺钉作为紧固件，穿过连接孔23后连接至灶具燃烧器4之喷嘴座42，从而将承液盘2压紧在面板1以及密封圈3之上，此时密封圈3呈被压缩状态。内外间隔布置的凸圈31能形成三圈密封，有效阻止液体通过，提高密封效果，且当承液盘2压紧在密封圈3上时，凸圈31部分能往凹腔32处形变，从而提高密封圈3的压缩量，被压缩后的密封圈3产生弹性变形，从而使得密封圈3与面板1以及承液盘2更紧密地贴合，进一步提高密封性能。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (11)

1.一种燃气灶具，包括有：

面板(1)，设有贯穿自身板厚的安装孔(10)；

承液盘(2)，设于面板(1)之上，并具有朝下的下盘面(21)；

密封圈(3)，设于面板(1)以及承液盘(2)之间、并沿周向位于面板(1)之安装孔(10)的外围，密封圈(3)的上端面(3a)与所述承液盘(2)的下盘面(21)相对并相贴合，密封圈(3)的下端面(3b)与所述面板(1)的上板面相对并相贴合；

其特征在于：

所述密封圈(3)之上端面(3a)、下端面(3b)的至少其中之一具有至少两个内外间隔且周向延伸的凸圈(31)，其中相邻两个凸圈(31)之间形成环形的凹腔(32)。

2.根据权利要求1所述的燃气灶具，其特征在于：所述密封圈(3)的上端面(3a)为与所述承液盘(2)的下盘面(21)相匹配的平面，所述密封圈(3)的下端面(3b)具有上述的凸圈(31)，与所述面板(1)的上板面相贴合。

3.根据权利要求2所述的燃气灶具，其特征在于：所述凸圈(31)至少有三个，内外同心布置。

4.根据权利要求3所述的燃气灶具，其特征在于：所述凸圈(31)的横截面呈半圆形，且半圆形的圆弧边位于凸圈(31)底部。

5.根据权利要求3所述的燃气灶具，其特征在于：位于中央的凸圈(31)在上下方向上的厚度大于位于内外两侧的凸圈(31)的厚度。

6.根据权利要求5所述的燃气灶具，其特征在于：所述承液盘(2)之下盘面(21)的边缘向下延伸而形成有侧壁(22)，所述侧壁(22)支撑在面板(1)之上、密封圈(3)外围的位置。

7.根据权利要求6所述的燃气灶具，其特征在于：所述承液盘(2)上设有贯穿自身壁厚的连接孔(23)，还包括有紧固件，穿过所述连接孔(23)后连接至灶具燃烧器，从而将承液盘(2)压紧在面板(1)以及密封圈(3)之上，此时所述密封圈(3)呈被压缩状态。

8.根据权利要求5所述的燃气灶具，其特征在于：所述密封圈(3)之位于上端面(3a)、下端面(3b)之间的局部呈中空结构，并周向延伸。

9.根据权利要求8所述的燃气灶具，其特征在于：记中空结构在上下方向上的高度为H5，记位于中央的凸圈(31)在上下方向上的厚度与位于其内外一侧的凸圈(31)的厚度差为H，两者满足：H5＞H。

10.根据权利要求1～9中任一权项所述的燃气灶具，其特征在于：所述密封圈(3)的横截面呈上大下小的倒梯形。

11.根据权利要求1～9中任一权项所述的燃气灶具，其特征在于：所述密封圈(3)的上端面(3a)与所述承液盘(2)的下盘面(21)粘接在一起。