CN218207780U - 一种电炖锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电炖锅,包括具有烹饪腔的锅体,以及盖合于锅体的锅盖,锅盖的边缘具有朝向下方延伸的安装部,安装部的上方具有安装位;电炖锅还包括密封件,密封件具有第一密封部、第二密封部以及位于第一密封部和第二密封部之间的第三密封部,第一密封部可拆卸地固定于安装位,第二密封部可拆卸地固定于安装部的下边沿,第三密封部与安装部的侧壁抵接密封。装配密封件时,将第一密封部与安装位配合,第二密封部与安装部的下边沿配合,从而使密封件卡合围包在安装部的外周,对安装部形成包围式固定。同时由于密封件上下两端的固定,使得第三密封部与安装部的侧壁紧密贴合,提高对安装部的包裹性,提高密封件固定的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,具体涉及一种电炖锅。
背景技术
炖锅是厨房中常用的一种烹饪器具,因炖煮烹饪能够较好的保留食物内的营养,因此深受广大消费者的喜爱。
现有的炖锅在锅盖的锅口处设置有硅胶密封圈,以在锅盖与锅体盖合后,将锅盖和锅体之间的缝隙密封。随着科技的发展以及人们对烹饪品质需求的提升,炖锅的材质也更加多样,对于玻璃或者陶瓷制成的锅盖而言,由于材质原因,无法加工出多余的固定结构,导致硅胶密封圈难以与锅盖固定,常常使用胶水和热压的方式将硅胶密封圈和锅盖贴合在一起。
虽然这种固定方式使得锅盖的整体性较好,美观且尺寸稳定,但是这种包胶的设计,硅胶密封圈与锅盖合为一体的工艺对被锅盖的尺寸精度要求较高,对于玻璃、陶瓷等加工较困难的材质的锅盖而言,尺寸精度较低,更增加了加工难度,提高了成本,同时锅盖整体生产的合格率较低。并且,一体式的锅盖和硅胶密封圈无法拆开清洗,清洁起来极为不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电炖锅,以解决密封圈与锅盖装拆困难、加工难度大,密封圈装配稳固,密封效果差的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种电炖锅,包括具有烹饪腔的锅体,以及盖合于所述锅体的锅盖,所述锅盖的边缘具有朝向下方延伸的安装部,所述安装部的上方具有安装位;所述电炖锅还包括密封件,所述密封件具有第一密封部、第二密封部以及位于所述第一密封部和所述第二密封部之间的第三密封部,所述第一密封部可拆卸地固定于所述安装位,所述第二密封部可拆卸地固定于所述安装部的下边沿,所述第三密封部与所述安装部的侧壁抵接密封。
所述第一密封部和所述第二密封部均相对于所述第三密封部弯曲延伸,以使所述第一密封部与所述安装位挂接配合,所述第二密封部与所述安装部的下边沿挂接配合。
所述锅盖还包括沿所述锅盖的径向向外延伸的过渡段,所述过渡段构成所述安装位。
所述安装部竖直向下延伸,所述安装部的侧壁具有配合平面,所述第三密封部朝向所述安装部的一侧具有密封平面,所述密封平面与所述配合平面相抵接。
所述过渡段和所述安装部之间采用圆弧过渡。
所述密封件还包括密封唇边,所述密封唇边的一端固定于所述第二密封部,另一端倾斜向下延伸。
所述密封唇边与水平面之间的夹角为α,其中α≥25°。
所述锅体的内壁设置有承托筋位,所述锅盖置于所述承托筋位,所述密封唇边与所述承托筋位抵接密封,以使所述第三密封部的下边沿低于所述锅体开口的上边沿。
所述安装部的外径为D1,所述密封件具有固定在所述安装部的第一状态和自所述锅盖拆下的第二状态,在所述第二状态下,所述密封件的内径为D2,其中,D1-D2≥10mm。
所述密封件朝向所述安装部的一侧具有密封凸起。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型通过在所述锅盖的边缘位置设置朝向下方延伸的所述安装部,在所述安装部的上方形成所述安装位,以用于对所述密封件进行固定,在装配所述密封件时,将所述第一密封部与所述安装位配合,所述第二密封部与所述安装部的下边沿配合,从而使所述密封件卡合围包在所述安装部的外周,对所述安装部形成包围式固定。同时由于所述密封件上下两端的固定,使得所述第三密封部与所述安装部的侧壁紧密贴合,提高对所述安装部的包裹性,提高所述密封件固定的稳定性,所述密封件的侧面也就是所述第三密封部不易发生变形。
所述安装部朝向下方延伸的结构,加工简单方便,无需对所述锅盖原有结构进行大的结构改进,所述密封件与所述安装部的装拆也更加简单易操作,由于所述密封件是弹性材料,因此可通过拉扯使其发生形变从而套设在所述安装部外周,大大提高装配效率,并且方便拆下进行清洗。
2.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一密封部和所述第二密封部均相对于所述第三密封部弯曲延伸,以使所述第一密封部与所述安装位挂接配合,所述第二密封部与所述安装部的下边沿挂接配合。所述密封件具有弹性形变能力,在装配时,拉扯所述密封件使其发生弹性形变,并套设在所述安装部的侧壁,同时所述第一密封部与所述安装位形成挂接配合,所述第二密封部与所述安装部的下边沿挂接配合,从而将所述密封件的两端固定,所述第三密封部自然与所述安装部的侧壁紧密贴合,起到固定和预紧作用,提高所述密封件固定的牢固性和稳定性。此外,挂接的方式,进一步方便了用户对所述密封件的装拆,方便用户操作,并且所述第一密封部和所述第二密封部弯曲的结构较简单,简化了所述密封件的整体结构,方便了加工制造。
3.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述锅盖还包括沿所述锅盖的径向向外延伸的过渡段,所述过渡段构成所述安装位。所述过渡段在所述安装部的上方形成台阶面,以构成所述安装位,所述第一密封部与所述台阶面挂接配合,进一步简化了所述安装位的结构,方便所述安装位的加工成型,对于玻璃、陶瓷等材质的所述锅盖而言,具有明显优势。
4.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述密封件还包括密封唇边,所述密封唇边的一端固定于所述第二密封部,另一端倾斜向下延伸。所述密封唇边倾斜延伸,当所述锅盖盖合所述锅体后,所述密封唇边受到所述锅体的抵顶从而朝向上方摆动,并与所述第二密封部抵顶接触,增大了所述锅盖和所述锅体之间密封结构的厚度,提高密封效果。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装部的外径为D1,所述密封件具有固定在所述安装部的第一状态和自所述锅盖拆下的第二状态,在所述第二状态下,所述密封件的内径为D2,其中,D1-D2≥10mm。所述密封件具有弹性,通过将其内径设置为小于所述锅盖外径的结构,为所述密封件提供一定的预紧力,当拉扯所述密封件将其套设在所述安装部后,在所述密封件的自身弹力作用下,对所述锅盖形成沿所述锅盖径向向内的挤压力,从而使所述密封件与所述锅盖紧密贴合,提高所述密封件固定的稳定性,保证密封效果,防止所述密封件从所述锅盖上脱落。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖的结构示意图;
图2为图1中所述锅盖和所述密封件的结构爆炸视图;
图3为图2中所述密封件的剖视图;
图4为图1中所述锅盖的局部剖视图;
图5为本实用新型一种实施方式下的所述电炖锅的剖视图;
图6为图5中A区域的放大视图;
图7为本实用新型一种实施方式下的所述电炖锅的局部剖视图,其中所述密封件处于所述第一状态。
其中:
1锅盖;11安装部;12安装位;121过渡段;
2密封件;21第一密封部;22第二密封部;23第三密封部;24密封唇边;3锅体;31承托筋位。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1至图7所示,一种电炖锅,包括具有烹饪腔的锅体3,以及盖合于所述锅体3的锅盖1,所述锅盖1的边缘具有朝向下方延伸的安装部11,所述安装部11的上方具有安装位12;所述电炖锅还包括密封件2,所述密封件2具有第一密封部21、第二密封部22以及位于所述第一密封部21和所述第二密封部22之间的第三密封部23,所述第一密封部21可拆卸地固定于所述安装位12,所述第二密封部22可拆卸地固定于所述安装部11的下边沿,所述第三密封部23与所述安装部11的侧壁抵接密封。
优选的,所述密封件2是由弹性材料制成的结构,例如硅胶等。
本实用新型通过在所述锅盖1的边缘位置设置朝向下方延伸的所述安装部11,在所述安装部11的上方形成所述安装位12,以用于对所述密封件2进行固定,在装配所述密封件2时,将所述第一密封部21与所述安装位12配合,所述第二密封部22与所述安装部11的下边沿配合,从而使所述密封件2卡合围包在所述安装部11的外周,对所述安装部11形成包围式固定。同时由于所述密封件2上下两端的固定,使得所述第三密封部23与所述安装部11的侧壁紧密贴合,提高对所述安装部11的包裹性,提高所述密封件2固定的稳定性,所述密封件2的侧面也就是所述第三密封部23不易发生变形。
本实用新型通过将所述密封件2套设在所述安装部11,无需在所述锅盖1设置复杂的固定结构,利用所述密封件2的弹力即可使二者紧密贴合,并保持牢固。同时对所述锅盖1边沿沿周向一圈均提供较好的密封效果。
所述安装部11朝向下方延伸的结构,加工简单方便,无需对所述锅盖1原有结构进行大的结构改进,所述密封件2与所述安装部11的装拆也更加简单易操作,由于所述密封件2是弹性材料,因此可通过拉扯使其发生形变从而套设在所述安装部11外周,大大提高装配效率,并且方便拆下进行清洗。
需要说明的是,本实用新型对于所述密封件2与所述锅盖1的固定方式不做具体限定,在一种优选实施方式中,如图3、图4所示,所述第一密封部21和所述第二密封部22均相对于所述第三密封部23弯曲延伸,以使所述第一密封部21与所述安装位12挂接配合,所述第二密封部22与所述安装部11的下边沿挂接配合。
具体而言,如图3所示,所述密封件2的截面为C字型结构,以使所述第一密封部21和所述第二密封部22能够方便地与所述安装位12和所述安装部11的下边沿形成挂接。
所述密封件2具有弹性形变能力,在装配时,拉扯所述密封件2使其发生弹性形变,并套设在所述安装部11的侧壁,同时所述第一密封部21与所述安装位12形成挂接配合,所述第二密封部22与所述安装部11的下边沿挂接配合,从而将所述密封件2的两端固定,所述第三密封部23自然与所述安装部11的侧壁紧密贴合,起到固定和预紧作用,提高所述密封件2固定的牢固性和稳定性。此外,挂接的方式,进一步方便了用户对所述密封件2的装拆,方便用户操作,并且所述第一密封部21和所述第二密封部22弯曲的结构较简单,简化了所述密封件2的整体结构,方便了加工制造。
进一步地,如图4所示,所述锅盖1还包括沿所述锅盖1的径向向外延伸的过渡段121,所述过渡段121构成所述安装位12。
所述过渡段121在所述安装部11的上方形成台阶面,以构成所述安装位12,所述第一密封部21与所述台阶面挂接配合,相较于在所述锅盖1表面开槽的方式而言,进一步简化了所述安装位12的结构,方便所述安装位12的加工成型,对于玻璃、陶瓷等材质的所述锅盖而言,具有明显优势。
更进一步地,如图4所示,所述过渡段121和所述安装部11之间采用圆弧过渡。
圆弧结构能够缓解所述过渡段121和所述安装部11的拐角处对所述密封件2的挤压力,防止所述密封件2受到应力集中而损坏,提高所述密封件2的使用寿命。同时所述过渡段121和所述安装部11之间的过渡处较光滑,方便所述密封件2的套设安装,减小所述密封件2安装和拆卸的过程中受到的阻力,方便装拆。
需要说明的是,本实施方式对于所述安装部11的延伸方向不做具体限定,优选的,如图4所示,所述安装部11竖直向下延伸,所述安装部11的侧壁具有配合平面,所述第三密封部23朝向所述安装部11的一侧具有密封平面,所述密封平面与所述配合平面相抵接。
所述安装部11竖直向下延伸,使得所述密封件2安装后,所述锅盖1对所述密封件2的支撑力水平向外,且该面为平面接触,使所述密封件2受力均匀,从而保持稳定,防止所述密封件2形变或者松脱。
当然,所述安装部11也可以向内侧或者外侧倾斜延伸,以方便与所述锅体3进行定位,提高所述锅盖1盖合的便捷性。
作为本实用新型的一种优选实施方式,如图3、图4所示,所述密封件2还包括密封唇边24,所述密封唇边24的一端固定于所述第二密封部22,另一端倾斜向下延伸。
所述密封唇边24倾斜延伸,当所述锅盖1盖合所述锅体3后,所述密封唇边24受到所述锅体3的抵顶从而朝向上方摆动,并与所述第二密封部22抵顶接触,增大了所述锅盖1和所述锅体3之间密封结构的厚度,提高密封效果。
需要说明的是,本实施方式对于所述密封唇边24的倾斜方向不做具体限定,在一种优选实施例中,如图4所示,所述密封唇边24朝向所述锅体3内部倾斜延伸,使得所述密封唇边24与所述锅体3抵接后,烹饪过程中,所述锅体3内的气压升高时,气体推动所述密封唇边24向外侧摆动,而由于所述锅体3的止挡,使得所述密封唇边24与所述锅体3的抵接越来越紧密,从而提高密封效果。
进一步地,如图7所示,所述密封唇边24与水平面之间的夹角为α,其中α≥25°,以提高所述密封唇边24与所述锅体3之间的接触效果。
在一种优选实施例中,当所述密封件2未安装至所述锅盖1上时,所述密封唇边24与水平面之间的夹角为40°,当所述密封件2安装至所述安装部11上时,由于所述密封件2发生形变,使得所述密封唇边24也发生形变,此时所述密封唇边24与水平面之间的夹角则变化为30°。
在本实施方式下的一种实施例中,如图5、图6所示,所述锅体3的内壁设置有承托筋位31,所述锅盖1置于所述承托筋位31,所述密封唇边24与所述承托筋位31抵接密封,以使所述第三密封部23的下边沿低于所述锅体3开口的上边沿。
所述锅盖1放置在所述承托筋位31后,所述锅盖1的部分区域容置于所述锅体3的开口内,一方面降低了所述电炖锅的整体高度,另一方面使得所述密封件2与所述承托筋位31抵接,形成所述锅盖1下边沿与所述承托筋位31的密封,同时,如图6所示,所述锅体3位于所述承托筋位31上方的侧壁还环绕在所述安装部11的外周,当所述密封件2受到上下方向的挤压时,会发生横向形变,使得所述第三密封部23还与所述锅体3侧壁抵接,形成所述锅盖1侧部与所述锅体3的密封,从而使所述密封件2在所述锅盖的下边沿和外周均与所述锅体3抵接形成密封,增大密封面积,提高密封效果。
在本实用新型的一种优选实施方式中,所述安装部11的外径为D1,所述密封件2具有固定在所述安装部11的第一状态和自所述锅盖1拆下的第二状态,在所述第二状态下,所述密封件2的内径为D2,其中,D1-D2≥10mm。
所述密封件2具有弹性,通过将其内径设置为小于所述锅盖1外径的结构,为所述密封件2提供一定的预紧力,当拉扯所述密封件2将其套设在所述安装部11后,在所述密封件2的自身弹力作用下,对所述锅盖1形成沿所述锅盖1径向向内的挤压力,从而使所述密封件2与所述锅盖1紧密贴合,提高所述密封件2固定的稳定性,保证密封效果,防止所述密封件2从所述锅盖1上脱落。
常规电炖锅的锅盖边缘处的直径为234mm,针对于此,本申请将所述密封件2在所述第二状态下的内径尺寸设置为至少小于所述锅盖1直径的10mm,以保证二者装配完成后的预紧力,提高所述密封件2固定的稳定性以及密封效果。
例如,在一种具体实施例中,D1-D2=16mm。即所述密封件2在所述第二状态下的内径与所述锅盖1的直径相差16mm,也就是说,如图7所示,所述锅盖1周向任意区域与所述密封件2的距离之差为8mm,从而在所述密封件2装配在所述安装部11后,在所述安装部11周向各区域均形成较大的预紧力。
当然,当所述锅盖1的直径发生变化时,或者针对不同口径或者类型的炖锅,可根据实际需要调整所述密封件2的内径尺寸。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述密封件2朝向所述安装部11的一侧具有密封凸起。
所述密封凸起能够提高所述密封件2和所述安装部11之间的防滑效果,提高所述密封件2和所述安装部11之间的摩擦力和抵接力,进而提高所述密封件2的位置稳定性,防止所述密封件2在油、水等液体的作用下从所述安装部11滑脱。
在一种实施例中,所述密封凸起设置于所述第三密封部23,以与所述安装部11的侧壁抵接,当然,所述密封凸起也可以设置于所述第一密封部21或所述第二密封部22,或者在所述第一密封部21、所述第二密封部22以及所述第三密封部21均设置所述密封凸起,在此不做具体限定。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种电炖锅,包括具有烹饪腔的锅体,以及盖合于所述锅体的锅盖,其特征在于,
所述锅盖的边缘具有朝向下方延伸的安装部,所述安装部的上方具有安装位;
所述电炖锅还包括密封件,所述密封件具有第一密封部、第二密封部以及位于所述第一密封部和所述第二密封部之间的第三密封部,所述第一密封部可拆卸地固定于所述安装位,所述第二密封部可拆卸地固定于所述安装部的下边沿,所述第三密封部与所述安装部的侧壁抵接密封。
2.根据权利要求1所述的电炖锅,其特征在于,
所述第一密封部和所述第二密封部均相对于所述第三密封部弯曲延伸,以使所述第一密封部与所述安装位挂接配合,所述第二密封部与所述安装部的下边沿挂接配合。
3.根据权利要求2所述的电炖锅,其特征在于,
所述锅盖还包括沿所述锅盖的径向向外延伸的过渡段,所述过渡段构成所述安装位。
4.根据权利要求3所述的电炖锅,其特征在于,
所述安装部竖直向下延伸,所述安装部的侧壁具有配合平面,所述第三密封部朝向所述安装部的一侧具有密封平面,所述密封平面与所述配合平面相抵接。
5.根据权利要求3所述的电炖锅,其特征在于,
所述过渡段和所述安装部之间采用圆弧过渡。
6.根据权利要求1所述的电炖锅,其特征在于,
所述密封件还包括密封唇边,所述密封唇边的一端固定于所述第二密封部,另一端倾斜向下延伸。
7.根据权利要求6所述的电炖锅,其特征在于,
所述密封唇边与水平面之间的夹角为α,其中α≥25°。
8.根据权利要求6所述的电炖锅,其特征在于,
所述锅体的内壁设置有承托筋位,所述锅盖置于所述承托筋位,所述密封唇边与所述承托筋位抵接密封,以使所述第三密封部的下边沿低于所述锅体开口的上边沿。
9.根据权利要求1所述的电炖锅,其特征在于,
所述安装部的外径为D1,所述密封件具有固定在所述安装部的第一状态和自所述锅盖拆下的第二状态,在所述第二状态下,所述密封件的内径为D2,其中,D1-D2≥10mm。
10.根据权利要求1所述的电炖锅,其特征在于,
所述密封件朝向所述安装部的一侧具有密封凸起。
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