CN217792515U - 一种防液体溢出铝制高压锅 - Google Patents

Abstract

一种防液体溢出铝制高压锅，包括锅体、盖合于锅体上端外的锅盖，锅体上端外边沿设有若干呈圆周均匀分布的内卡块，锅盖下端内壁设有若干与内卡块下表面相贴合的外卡块，锅盖上表面中心设有泄压阀，所述锅盖上侧内壁设有一呈环形的密封台阶；所述密封台阶与锅体上端面之间设有一为橡胶材质的密封圈；所述密封圈外周面与锅盖内周面相贴合；所述锅盖上侧内壁中心设有一固定罩，固定罩的罩口朝上，固定罩内部空间与泄压阀相贯通；所述固定罩外壁设有若干与其内部空间相贯通的通气孔；所述固定罩下表面中心设有第一螺孔。本实用新型的防液体溢出铝制高压锅能够始终保证密封圈的密封效果，避免高压锅发生液体溢出的情况。

Description

一种防液体溢出铝制高压锅

技术领域

本实用新型涉及一种铝制高压锅，特别是一种防液体溢出铝制高压锅。

背景技术

高压锅是一种厨房的锅具，压力锅通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率，同时为了保证炖煮质量，因此需要保证锅盖盖于锅体上端时的密封性，锅体上端外边沿设有若干呈圆周均匀分布的内卡块，锅盖下端内壁则设有若干与内卡块位置相对应的外卡块，需要将锅盖固定在锅体上端时，先将内卡块与外卡块的位置错开，使外卡块通过相邻的内卡块之间的间隙下移，最终外卡块的高度低于内卡块的高度，此时锅盖盖于锅体上端，接着可通过锅盖的手柄旋转锅盖，此时外卡块随着锅盖旋转并移动至内卡块正下方，通过内卡块与外卡块彼此之间的挤压力实现锅体与锅盖之间的固定。

为了保证锅盖盖合于锅体上端时的密封性，则会在锅盖与锅体之间设置密封圈，而密封圈为橡胶材质，长期使用后，极易由于老化出现弹性弱化的情况，一旦弹性弱化，密封圈则会出现松动的情况，无法有效保证锅盖与锅体之间的密封性，最终导致高压锅在炖煮食物时，液体在压力作用下渗漏至外界，发生液体溢出的情况。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种防液体溢出铝制高压锅，它能够始终保证密封圈的密封效果，避免高压锅发生液体溢出的情况。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种防液体溢出铝制高压锅，包括锅体、盖合于锅体上端外的锅盖，锅体上端外边沿设有若干呈圆周均匀分布的内卡块，锅盖下端内壁设有若干与内卡块下表面相贴合的外卡块，锅盖上表面中心设有泄压阀，其特征在于：所述锅盖上侧内壁设有一呈环形的密封台阶；所述密封台阶与锅体上端面之间设有一为橡胶材质的密封圈；所述密封圈外周面与锅盖内周面相贴合；所述锅盖上侧内壁中心设有一固定罩，固定罩的罩口朝上，固定罩内部空间与泄压阀相贯通；所述固定罩外壁设有若干与其内部空间相贯通的通气孔；所述固定罩下表面中心设有第一螺孔；所述第一螺孔螺接有一螺杆；所述螺杆下端向下穿出至第一螺孔外并设有一固定座；所述固定座外周面设有若干呈圆周均匀分布的导向杆；所述密封圈内壁设有一呈环形的挤压槽；所述挤压槽内设有若干与导向杆位置相对应的挤压板，相邻的挤压板端部相贴合，挤压板围合形成一环状结构；所述挤压板与固定座之间设有套于导向杆外的挤压弹簧；所述挤压槽槽底中心设有与导向杆同轴的定位孔；所述挤压板上设有与定位孔同轴的导向孔，导向杆外端穿过导向孔并穿入至定位孔内。

所述挤压槽槽宽从挤压槽槽口至挤压槽槽底方向逐渐递减；所述挤压板上端面、下端面皆设有与挤压槽槽壁相贴合的挤压斜面；所述挤压板外侧侧壁与挤压槽槽底之间具有外撑间距。

所述导向杆上下两侧外壁设有互为对称的限位槽，限位槽左端槽口位于导向杆左端面上；所述导向孔内壁上下两侧设有与限位槽相匹配的限位滑块。

所述密封圈外周面设有一呈环形的辅助槽；所述辅助槽槽底设有一呈环形的辅助密封部，辅助密封部的厚度从内向外逐渐递减；所述锅盖内壁设有一与辅助槽位置相对应的环形槽，环形槽的槽宽从环形槽槽口至环形槽的槽底方向逐渐递减；所述辅助密封部外端嵌入至环形槽内并与环形槽内壁相贴合；所述辅助密封部外端与环形槽槽底之间具有活动间距。

所述密封圈下表面外边沿设有若干与外卡块位置相对应的延长臂，延长臂与锅盖内周面相贴合；所述延长臂下端向内延伸出一与位于内卡块与外卡块之间的拉紧部。

所述固定罩上端外边沿向外延伸出一固定部；所述固定部与锅盖之间通过螺丝固定。

所述固定座外周面设有若干与导向杆同轴的第二螺孔，导向杆内端螺接于第二螺孔内。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的防液体溢出铝制高压锅可通过固定罩对固定座进行固定，从而在挤压板与固定座之间设置挤压弹簧，利用挤压弹簧的弹性对挤压板向外挤压，在锅盖内周面、密封台阶以及锅体上端面围合形成的腔室不变的情况，随着挤压板不断向外挤压密封圈，即使密封圈自身由于老化导致弹性弱化，密封圈依旧会充满锅盖内周面、密封台阶以及锅体上端面围合形成的腔室，从而始终保证锅盖与锅体之间的密封性，避免密封圈弹性弱化导致密封不佳从而致使高压锅内的液体溢出的情况，起到防外溢效果。

附图说明

图1是本实用新型防液体溢出铝制高压锅的结构示意图；

图2是图1的A部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种防液体溢出铝制高压锅，包括锅体1、盖合于锅体1上端外的锅盖2，锅体1上端外边沿设有若干呈圆周均匀分布的内卡块3，锅盖2下端内壁设有若干与内卡块3下表面相贴合的外卡块4，锅盖2上表面中心设有泄压阀5，所述锅盖2上侧内壁设有一呈环形的密封台阶6；所述密封台阶6与锅体1上端面之间设有一为橡胶材质的密封圈7；所述密封圈7外周面与锅盖2内周面相贴合；所述锅盖2上侧内壁中心设有一固定罩8，固定罩8的罩口801朝上，固定罩8内部空间与泄压阀5相贯通；所述固定罩8外壁设有若干与其内部空间相贯通的通气孔9；所述固定罩8下表面中心设有第一螺孔10；所述第一螺孔10螺接有一螺杆11；所述螺杆11下端向下穿出至第一螺孔10外并设有一固定座12；所述固定座12外周面设有若干呈圆周均匀分布的导向杆13；所述密封圈7内壁设有一呈环形的挤压槽14；所述挤压槽14内设有若干与导向杆13位置相对应的挤压板15，相邻的挤压板15端部相贴合，挤压板15围合形成一环状结构；所述挤压板15与固定座12之间设有套于导向杆13外的挤压弹簧16；所述挤压槽14槽底中心设有与导向杆13同轴的定位孔17；所述挤压板15上设有与定位孔17同轴的导向孔18，导向杆13外端穿过导向孔18并穿入至定位孔17内。

所述挤压槽14槽宽从挤压槽14槽口至挤压槽14槽底方向逐渐递减；所述挤压板15上端面与下端面皆设有与挤压槽14槽壁相贴合的挤压斜面19；所述挤压板15外侧侧壁与挤压槽14槽底之间具有外撑间距20。

所述导向杆13上下两侧外壁设有互为对称的限位槽21，限位槽21左端槽口位于导向杆13左端面上；所述导向孔18内壁上下两侧设有与限位槽21相匹配的限位滑块22。

所述密封圈7外周面设有一呈环形的辅助槽23；所述辅助槽23槽底设有一呈环形的辅助密封部24，辅助密封部24的厚度从内向外逐渐递减；所述锅盖2内壁设有一与辅助槽23位置相对应的环形槽25，环形槽25的槽宽从环形槽25槽口至环形槽25的槽底方向逐渐递减；所述辅助密封部24外端嵌入至环形槽25内并与环形槽25内壁相贴合；所述辅助密封部24外端与环形槽25槽底之间具有活动间距26。

所述密封圈7下表面外边沿设有若干与外卡块4位置相对应的延长臂27，延长臂27与锅盖2内周面相贴合；所述延长臂27下端向内延伸出一与位于内卡块3与外卡块4之间的拉紧部28。

所述固定罩8上端外边沿向外延伸出一固定部29；所述固定部29与锅盖2之间通过螺丝30固定。

所述固定座12外周面设有若干与导向杆同轴的第二螺孔31，导向杆13内端螺接于第二螺孔31内。

本实用新型的使用方法如下：

当锅盖2盖合于锅体1上端时，密封圈7上表面与密封台阶6相贴合，密封圈7下表面与锅体1上端面相贴合，密封圈7外周面与锅盖2内周面相贴合，此时密封圈7的存在能够有效保证锅盖2与锅体1之间的密封性，当高压锅炖煮食物时，若是有液体向外溢出，则会直接被密封圈7阻挡，使液体无法外溢，此时若是高压锅内气压过大，高压气体则可通过通气孔9进入至固定罩8的内部空间内，而泄压阀通过固定罩8的罩口801与固定罩8内部空间相贯通，高压气流在进入固定罩8的内部空间后能够直接通过泄压阀5排出至外界，实现泄压的效果，保证固定罩8的存在不会影响泄压阀5正常的泄压工作。

密封圈7在正常使用时，挤压弹簧16则会通过自身的弹性向外挤压挤压板15，此时挤压板15处于密封圈7内壁的挤压槽14内，随着挤压板15被向外挤压，挤压板15则会向外挤压密封圈7，此时密封圈7外周面则会进一步贴合于锅盖2内周面上，而随着挤压板15在挤压弹簧16的弹性作用下持续向外挤压密封圈7，密封圈7则会发生形变，此时密封圈7上表面进一步贴合于密封台阶6上，密封圈7下表面进一步贴合于锅体1上端面上，从而进一步提高密封圈7的密封效果，即使密封圈7由于老化导致自身弹性弱化，在挤压弹簧16的弹性作用下，密封圈7依旧能够保证锅盖2与锅体1之间的密封性。

综上所述可知，本实用新型可通过固定罩8对固定座12进行固定，从而在挤压板15与固定座12之间设置挤压弹簧16，利用挤压弹簧16的弹性对挤压板15向外挤压，在锅盖2内周面、密封台阶6以及锅体1上端面围合形成的腔室不变的情况，随着挤压板15不断向外挤压密封圈7，即使密封圈7自身由于老化导致弹性弱化，密封圈7依旧会充满锅盖2内周面、密封台阶6以及锅体1上端面围合形成的腔室，从而始终保证锅盖2与锅体1之间的密封性，避免密封圈7弹性弱化导致密封不佳从而致使高压锅内的液体溢出的情况，起到防外溢效果。

挤压板15上端面、下端面皆设有与挤压槽14槽壁相贴合的挤压斜面19，挤压板15外侧侧壁与挤压槽14槽底之间具有外撑间距20，外撑间距20的存在可使挤压板15被挤压弹簧16向外挤压时能够顺着挤压槽14上下两侧槽壁向外移动，由于挤压槽14槽宽从挤压槽14槽口至挤压槽14槽底方向逐渐递减，因此当挤压板15的挤压斜面顺着挤压槽14上下两侧槽壁向外挤压时，上侧的挤压斜面19则会向上挤压挤压槽14的上侧槽壁，下侧的挤压斜面19则会向下挤压挤压槽14的下侧槽壁，从而进一步使密封圈7发生膨胀，使密封圈7上表面进一步与密封台阶6相贴合，使密封圈7下表面进一步与锅体1上端面相贴合，进一步提高密封圈7的密封效果。

导向杆13上下两侧外壁设有互为对称的限位槽21，限位槽21左端槽口位于导向杆13左端面上，导向孔18内壁上下两侧设有与限位槽21相匹配的限位滑块22，限位滑块22的存在能够对挤压板15移动时的轨迹起到限制的效果，使挤压板15能够顺着限位槽21的轨迹稳定的向外移动并对密封圈7进行挤压，使密封圈7能够均匀的发生形变，从而最大程度上保证密封圈7形变后的高密封效果。

密封圈7外周面设有一呈环形的辅助槽23，辅助槽23槽底设有一呈环形的辅助密封部24，辅助密封部24的厚度从内向外逐渐递减，锅盖2内壁设有一与辅助槽23位置相对应的环形槽25，辅助密封部24外端嵌入至环形槽25内并与环形槽25内壁相贴合，辅助密封部24外端与环形槽25槽底之间具有活动间距26，当挤压板15向外挤压密封圈7时，密封圈7外周面被锅盖2内周面限制，唯有辅助槽23槽底随之向外变形，此时辅助槽23槽底向外顶动辅助密封部24，使辅助密封部24进一步靠近环形槽25槽底，而环形槽25的槽宽从环形槽25槽口至环形槽25的槽底方向逐渐递减，随着辅助密封部24不断靠近环形槽25槽底，辅助密封部24外壁则会进一步与环形槽25槽壁相贴合。

密封圈7下表面外边沿设有若干与外卡块4位置相对应的延长臂27，延长臂27与锅盖2内周面相贴合，延长臂27下端向内延伸出一与位于内卡块3与外卡块4之间的拉紧部28，拉紧部28能够通过延长臂27向下拉动密封圈7，使密封圈7下表面进一步贴合于锅体1上端面上，从而进一步提高密封圈7的密封效果。

固定罩8上端外边沿向外延伸出一固定部29，固定部29与锅盖2之间通过螺丝固定，这种固定方式利于固定罩8与锅盖2之间的拆装。

固定座12外周面设有若干与导向杆13同轴的第二螺孔31，导向杆13内端螺接于第二螺孔31内，这种固定方式便于导向杆13的拆装，同时利于其他部件的拆装，便于更换与维修。

Claims (7)

1.一种防液体溢出铝制高压锅，包括锅体、盖合于锅体上端外的锅盖，锅体上端外边沿设有若干呈圆周均匀分布的内卡块，锅盖下端内壁设有若干与内卡块下表面相贴合的外卡块，锅盖上表面中心设有泄压阀，其特征在于：所述锅盖上侧内壁设有一呈环形的密封台阶；所述密封台阶与锅体上端面之间设有一为橡胶材质的密封圈；所述密封圈外周面与锅盖内周面相贴合；所述锅盖上侧内壁中心设有一固定罩，固定罩的罩口朝上，固定罩内部空间与泄压阀相贯通；所述固定罩外壁设有若干与其内部空间相贯通的通气孔；所述固定罩下表面中心设有第一螺孔；所述第一螺孔螺接有一螺杆；所述螺杆下端向下穿出至第一螺孔外并设有一固定座；所述固定座外周面设有若干呈圆周均匀分布的导向杆；所述密封圈内壁设有一呈环形的挤压槽；所述挤压槽内设有若干与导向杆位置相对应的挤压板，相邻的挤压板端部相贴合，挤压板围合形成一环状结构；所述挤压板与固定座之间设有套于导向杆外的挤压弹簧；所述挤压槽槽底中心设有与导向杆同轴的定位孔；所述挤压板上设有与定位孔同轴的导向孔，导向杆外端穿过导向孔并穿入至定位孔内。

2.根据权利要求1所述的一种防液体溢出铝制高压锅，其特征在于：所述挤压槽槽宽从挤压槽槽口至挤压槽槽底方向逐渐递减；所述挤压板上端面、下端面皆设有与挤压槽槽壁相贴合的挤压斜面；所述挤压板外侧侧壁与挤压槽槽底之间具有外撑间距。

3.根据权利要求1所述的一种防液体溢出铝制高压锅，其特征在于：所述导向杆上下两侧外壁设有互为对称的限位槽，限位槽左端槽口位于导向杆左端面上；所述导向孔内壁上下两侧设有与限位槽相匹配的限位滑块。

4.根据权利要求1所述的一种防液体溢出铝制高压锅，其特征在于：所述密封圈外周面设有一呈环形的辅助槽；所述辅助槽槽底设有一呈环形的辅助密封部，辅助密封部的厚度从内向外逐渐递减；所述锅盖内壁设有一与辅助槽位置相对应的环形槽，环形槽的槽宽从环形槽槽口至环形槽的槽底方向逐渐递减；所述辅助密封部外端嵌入至环形槽内并与环形槽内壁相贴合；所述辅助密封部外端与环形槽槽底之间具有活动间距。

5.根据权利要求1所述的一种防液体溢出铝制高压锅，其特征在于：所述密封圈下表面外边沿设有若干与外卡块位置相对应的延长臂，延长臂与锅盖内周面相贴合；所述延长臂下端向内延伸出一与位于内卡块与外卡块之间的拉紧部。

6.根据权利要求1所述的一种防液体溢出铝制高压锅，其特征在于：所述固定罩上端外边沿向外延伸出一固定部；所述固定部与锅盖之间通过螺丝固定。

7.根据权利要求1所述的一种防液体溢出铝制高压锅，其特征在于：所述固定座外周面设有若干与导向杆同轴的第二螺孔，导向杆内端螺接于第二螺孔内。

Images