CN216566788U - 一种新型聚合危险工艺紧急冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及紧急处理设备技术领域，特别是一种新型聚合危险工艺紧急冷却装置，包括存放箱，所述存放箱内壁的下方和上方分别设置有多个循环水管和一个冷气管，所述存放箱内部的上方固定连接有隔板。本实用新型的优点在于：整个装置以存放箱为主体，在存放箱内壁的下方和上方分别设置有多个循环水管和冷气管，在冷气管的内表面均开设有气孔，在多个循环水管和冷气管的外部均设置有两个连接管，在多个循环水管和冷气管之间设置有隔板，在隔板顶面的边缘处开设有多个通气孔，使用时，分别将多个循环水管和冷气管与冷水设备和冷气设备连接，隔板会限制存放箱内部物料的高度，可由水冷和冷气对原料进行双重冷却，使得整个装置的冷却速度较快。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧急处理设备技术领域，特别是一种新型聚合危险工艺紧急冷却装置。
背景技术
现有涉及聚合危险工艺的大中型化工生产装置中，对聚合釜的聚合生产过程需设置紧急冷却系统，目前紧急冷却系统主要有：单独接管通入冷冻水方式，单独接管通入循环水等方式。
现有装置在使用过程中，存在冷却效果不好、且实用性较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型聚合危险工艺紧急冷却装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型聚合危险工艺紧急冷却装置，包括存放箱，所述存放箱内壁的下方和上方分别设置有多个循环水管和一个冷气管，所述存放箱内部的上方固定连接有隔板，所述隔板的中部设置有可上下往复运动的封板，所述隔板位于所述冷气管和循环水管之间，所述隔板顶面的边缘处开设有多个通气孔，所述封板顶面的一侧和存放箱底壁的一侧分别设置有物料阀和排料阀。
可选的，多个所述循环水管和一个所述冷气管的外部均设置有两个连接管，多个所述循环水管和一个所述冷气管均位于所述存放箱的内部。
可选的，所述隔板为环形，所述隔板的内表面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有密封圈，所述封板外表面与所述密封圈相贴合。
可选的，所述冷气管的内表面开设有多个均匀分布的气孔，使用时，分别将多个循环水管和冷气管与冷水设备和冷气设备连接，隔板会限制存放箱内部物料的高度，可由水冷和冷气对原料进行双重冷却，使得整个装置的冷却速度较快。
可选的，所述存放箱的顶部设置有封盖，所述封盖顶面的一侧设置有气阀。
可选的，所述封板底面的中部固定连接有固定杆，所述存放箱底壁的中部固定连接有固定筒，所述固定杆在固定筒的内部滑动连接，所述固定筒的内部设置有弹性部件，所述弹性部件位于所述固定杆的下方，所述封板的顶面与所述隔板的顶面平齐，在使用时，封板可对隔板进行封闭，避免物料上升对气孔造成堵塞，影响冷气管的正常使用。
可选的，所述封板顶面的一侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部螺纹连接的是所述物料阀，所述存放箱底壁的一侧开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内部螺纹连接的是所述排料阀，且在封板顶面的一侧设置有物料阀，方便向存放箱内部添加物料，将封板下压，方便向存放箱内部放置固体物料，使得整个装置的实用性较好。
本实用新型具有以下优点：
1、该新型聚合危险工艺紧急冷却装置，整个装置以存放箱为主体，在存放箱内壁的下方和上方分别设置有多个循环水管和冷气管，在冷气管的内表面均开设有气孔，在多个循环水管和冷气管的外部均设置有两个连接管，其中，在多个循环水管和冷气管之间设置有隔板，在隔板顶面的边缘处开设有多个通气孔，使用时，分别将多个循环水管和冷气管与冷水设备和冷气设备连接，隔板会限制存放箱内部物料的高度，可由水冷和冷气对原料进行双重冷却，使得整个装置的冷却速度较快。
2、该新型聚合危险工艺紧急冷却装置，在隔板的内侧表面开设有卡槽，在卡槽的内部卡接有密封圈，在隔板的中部设置有封板，其中，封板底面的中部固定连接有固定杆，在存放箱底壁的中部固定连接有固定筒，固定杆在固定筒的内部滑动连接，且在固定筒的内部设置有弹性部件，在使用时，封板可对隔板进行封闭，避免物料上升对气孔造成堵塞，影响冷气管的正常使用，且在封板顶面的一侧设置有物料阀，方便向存放箱内部添加物料，将封板下压，方便向存放箱内部放置固体物料，使得整个装置的实用性较好。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型图1的内部结构示意图；
图3为本实用新型存放箱的结构示意图；
图4为本实用新型存放箱的内部结构示意图；
图5为本实用新型封板的结构示意图。
图中：1-存放箱，2-封盖，3-气阀，4-物料阀，5-密封圈，6-排料阀，7-弹性部件，8-封板，9-固定杆，10-第一安装孔10，11-隔板，12-通气孔，13-冷气管，14-气孔，15-连接管，16-循环水管，17-第二安装孔17，18-固定筒，19-卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一：
如图1至图5所示，一种新型聚合危险工艺紧急冷却装置，它包括存放箱1，存放箱1内壁的下方和上方分别设置有多个循环水管16和一个冷气管13，存放箱1内部的上方固定连接有隔板11，隔板11的中部设置有可上下往复运动的封板8，隔板11位于冷气管13和循环水管16之间，隔板11顶面的边缘处开设有多个通气孔12，封板8顶面的一侧和存放箱1 底壁的一侧分别设置有物料阀4和排料阀6。
多个循环水管16和一个冷气管13的外部均设置有两个连接管15，多个循环水管16和一个冷气管13均位于存放箱1的内部，作为本实用新型的一种可选技术方案，将循环水管16设置在存放箱1的内部，可将其直接与物料接触，提升冷却效果，将循环水管16与循环水泵连接，使冷水能够在其内部进行循环，将冷气管13与冷气设备连接，使得冷气能够充满存放箱1的内部，满足使用的需要。
隔板11为环形，隔板11的内表面开设有卡槽19，卡槽19的内部卡接有密封圈5，封板 8外表面与密封圈5相贴合。
冷气管13的内表面开设有多个均匀分布的气孔14。
存放箱1的顶部设置有封盖2，封盖2顶面的一侧设置有气阀3，作为本实用新型的一种可选技术方案，气阀3的设置，可对存放箱1内部实现空气流动，避免存放箱1内部产生过压或者负压的情况。
封板8底面的中部固定连接有固定杆9，存放箱1底壁的中部固定连接有固定筒18，固定杆9在固定筒18的内部滑动连接，固定筒18的内部设置有弹性部件7，弹性部件7位于固定杆9的下方，封板8的顶面与隔板11的顶面平齐，作为本实用新型的一种可选技术方案，保证弹性部件7的长度和弹性合适，使封板8能够与隔板11配合紧密。
封板8顶面的一侧开设有第一安装孔10，第一安装孔10的内部螺纹连接的是物料阀4，存放箱1底壁的一侧开设有第二安装孔17，第二安装孔17的内部螺纹连接的是排料阀6。
一种新型聚合危险工艺紧急冷却装置，具体有以下使用步骤：
1)当向存放箱1内增加液态物料时，在将物料由的物料阀4注入，且高度不超过隔板 11；
2)分别将多个循环水管16和冷气管13与冷水设备和冷气设备连接，对物料，对物料实现水冷和气冷两种冷却，之后由排料阀6将物料排出；
3)当向存放箱1内放置固体物料时，将封板8下压，之后封板8会在弹性部件7的作用下进行回弹。
实施例二：
本实施例与实施例一之间的区别在于，由气缸或者气杆带动封板8进行上下运动，使得整个装置可实现自动化控制，方便使用人员进行操作。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，整个装置以存放箱1为主体，在存放箱1 内壁的下方和上方分别设置有多个循环水管16和冷气管13，在冷气管13的内表面均开设有气孔14，在多个循环水管16和冷气管13的外部均设置有两个连接管15，其中，在多个循环水管16和冷气管13之间设置有隔板11，在隔板11顶面的边缘处开设有多个通气孔12，使用时，分别将多个循环水管16和冷气管13与冷水设备和冷气设备连接，在使用时，隔板11会限制存放箱1内部物料的高度，可由水冷和冷气对原料进行双重冷却，使得整个装置的冷却速度较快，在隔板11的内侧表面开设有卡槽19，在卡槽19的内部卡接有密封圈5，在隔板11的中部设置有封板8，其中，封板8底面的中部固定连接有固定杆9，在存放箱1底壁的中部固定连接有固定筒18，固定杆9在固定筒18的内部滑动连接，且在固定筒18的内部设置有弹性部件7，在使用时，封板8可对隔板11进行封闭，避免物料上升对气孔14造成堵塞，影响冷气管13的正常使用，且在封板8顶面的一侧设置有物料阀4，方便向存放箱1 内部添加物料，将封板8下压，方便向存放箱1内部放置固体物料，使得整个装置的实用性较好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型聚合危险工艺紧急冷却装置，其特征在于：包括存放箱(1)，所述存放箱(1)内壁的下方和上方分别设置有多个循环水管(16)和一个冷气管(13)，所述存放箱(1)内部的上方固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)的中部设置有可上下往复运动的封板(8)，所述隔板(11)位于所述冷气管(13)和循环水管(16)之间，所述隔板(11)顶面的边缘处开设有多个通气孔(12)，所述封板(8)顶面的一侧和存放箱(1)底壁的一侧分别设置有物料阀(4)和排料阀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型聚合危险工艺紧急冷却装置，其特征在于：多个所述循环水管(16)和一个所述冷气管(13)的外部均设置有两个连接管(15)，多个所述循环水管(16)和一个所述冷气管(13)均位于所述存放箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型聚合危险工艺紧急冷却装置，其特征在于：所述隔板(11)为环形，所述隔板(11)的内表面开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内部卡接有密封圈(5)，所述封板(8)外表面与所述密封圈(5)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种新型聚合危险工艺紧急冷却装置，其特征在于：所述冷气管(13)的内表面开设有多个均匀分布的气孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种新型聚合危险工艺紧急冷却装置，其特征在于：所述存放箱(1)的顶部设置有封盖(2)，所述封盖(2)顶面的一侧设置有气阀(3)。
6.根据权利要求1所述的一种新型聚合危险工艺紧急冷却装置，其特征在于：所述封板(8)底面的中部固定连接有固定杆(9)，所述存放箱(1)底壁的中部固定连接有固定筒(18)，所述固定杆(9)在固定筒(18)的内部滑动连接，所述固定筒(18)的内部设置有弹性部件(7)，所述弹性部件(7)位于所述固定杆(9)的下方，所述封板(8)的顶面与所述隔板(11)的顶面平齐。
7.根据权利要求1所述的一种新型聚合危险工艺紧急冷却装置，其特征在于：所述封板(8)顶面的一侧开设有第一安装孔(10)，所述第一安装孔(10)的内部螺纹连接的是所述物料阀(4)，所述存放箱(1)底壁的一侧开设有第二安装孔(17)，所述第二安装孔(17)的内部螺纹连接的是所述排料阀(6)。
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