CN203162385U - 真空系统外接冷凝水管的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空系统外接冷凝水管的密封装置，冷凝罐法兰（1）和密封座（2）固定连接，冷凝器水管（3）和密封铜管（4）固定连接，密封铜管（4）位于密封座（2）的内部与密封座（2）锥度密封，密封圈（5）套设在密封座（2）上，密封圈（5）部分嵌入密封座（2）上部的倒角内，密封环（6）套设在密封铜管（4）上压紧密封圈（5），铜管锁母（7）和密封铜管（4）连接压紧密封环（6），旋紧螺母（8）的下端和密封座（2）连接压紧铜管锁母（7）、密封环（6）、密封圈（5），具有结构简单、安装方便、密封效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于密封装置技术领域，尤其涉及一种二氧化碳激光器真空系统外接冷凝水管的密封装置。
背景技术
目前，在大功率二氧化碳激光器真空系统中，对工作气体降温大多采用水冷方式，需要将冷水机的冷却水管路和真空系统内部的冷凝器联接，而激光器的真空系统对气体纯度有很高的要求，必须严格保证气密性。
在现有密封结构中，一般是将冷凝器进、出水口的带法兰的铜管用螺栓连接在冷凝罐法兰上，外部采用密封圈密封；此种方式使得冷凝罐法兰、冷凝器和密封装置为硬连接，而且需要提前安装好，在统一放入冷凝罐中；由于采用硬连接，使得安装困难，在装配过程中容易导致不能放入冷凝罐、密封面漏气的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便、密封效果好的真空系统外接冷凝水管的密封装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型提供了一种真空系统外接冷凝水管的密封装置，包括冷凝罐法兰、密封座、冷凝器水管、密封铜管、密封圈、密封环、铜管锁母和旋紧螺母，冷凝罐法兰和密封座固定连接，冷凝器水管和密封铜管固定连接，密封铜管位于密封座的内部与密封座锥度密封，密封圈套设在密封座上，密封圈部分嵌入密封座上部的倒角内，密封环套设在密封铜管上压紧密封圈，铜管锁母和密封铜管连接压紧密封环，旋紧螺母的下端和密封座连接压紧铜管锁母、密封环、密封圈。
作为一种优选的技术方案，所述固定连接为焊接连接。
作为一种优选的技术方案，所述铜管锁母的内部设有内螺纹，与密封铜管的外部上端设有的外螺纹相互配合。
作为一种优选的技术方案，所述密封铜管的外部上端设有外螺纹，与铜管锁母的内部设有的内螺纹相互配合。
作为一种优选的技术方案，所述旋紧螺母的内部设有内螺纹，与密封座的外部设有的外螺纹相互配合。
作为一种优选的技术方案，所述密封座的外部设有外螺纹，与旋紧螺母的内部设有的内螺纹相互配合。
作为一种优选的技术方案，所述密封铜管为一圆管，上端直径小于下端直径。
作为一种优选的技术方案，所述密封铜管上设有密封面，密封面与冷凝器水管的上端焊接连接。
作为一种优选的技术方案，所述冷凝器水管与冷凝器连接。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型整体结构简单，整个安装过程中，无须使用扳手和螺丝，用手旋紧即可，安装方便；放入冷凝罐时，允许铜管有一定的变形和移动量，降低装配难度。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
其中：1为冷凝罐法兰，2为密封座，3为冷凝器水管，4为密封铜管，5为密封圈，6为密封环，7为铜管锁母，8为旋紧螺母。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
如图1和图2所示，图1是本实用新型立体结构示意图，图2是本实用新型的剖视图。
一种真空系统外接冷凝水管的密封装置，包括冷凝罐法兰1、密封座2、冷凝器水管3、密封铜管4、密封圈5、密封环6、铜管锁母7和旋紧螺母8，冷凝罐法兰1和密封座2固定连接，冷凝器水管3和密封铜管4固定连接，密封铜管4位于密封座2的内部与密封座2锥度密封，保证密封铜管4和密封座2不同轴时此处的密封性；密封圈5套设在密封座2上，密封圈5部分嵌入密封座2上部的倒角内，密封环6套设在密封铜管4上压紧密封圈5，铜管锁母7和密封铜管4连接压紧密封环6，旋紧螺母8的下端和密封座2连接压紧铜管锁母7、密封环6、密封圈5；固定连接为焊接连接。
其中：铜管锁母7的内部设有内螺纹，与密封铜管4的外部上端设有的外螺纹相互配合。
密封铜管4的外部上端设有外螺纹，与铜管锁母7的内部设有的内螺纹相互配合。
旋紧螺母8的内部设有内螺纹，与密封座2的外部设有的外螺纹相互配合。
密封座2的外部设有外螺纹，与旋紧螺母8的内部设有的内螺纹相互配合。
密封铜管4为一圆管，上端直径小于下端直径。
密封铜管4上设有密封面，密封面与冷凝器水管3的上端焊接连接。
冷凝器水管3与冷凝器连接。
如图2，冷凝器水管3连接激光器真空系统内部的冷凝器，外部和密封铜管4焊接；冷凝罐法兰1和密封座2焊接，用于联接冷凝罐；安装时，可先将冷凝器、冷凝器水管3和密封铜管4放入冷凝罐中，再将密封铜管4装入冷凝罐法兰1中，然后分别装入密封圈5、密封环6，密封环6用于挤压密封圈5；密封铜管4上有螺纹用于安装铜管锁母7，用于调节冷凝器伸缩位置，根据冷凝器的安装位置可决定铜管锁母7的拧入深度，并将冷凝器限位于此位置不可继续深入；密封座2上有螺纹，用于安装旋紧螺母8，提供密封所需要的压力，压紧密封圈5，密封圈5紧贴密封座2和密封铜管4，达到密封目的。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种真空系统外接冷凝水管的密封装置，其特征在于：包括冷凝罐法兰（1）、密封座（2）、冷凝器水管（3）、密封铜管（4）、密封圈（5）、密封环（6）、铜管锁母（7）和旋紧螺母（8），冷凝罐法兰（1）和密封座（2）固定连接，冷凝器水管（3）和密封铜管（4）固定连接，密封铜管（4）位于密封座（2）的内部与密封座（2）锥度密封，密封圈（5）套设在密封座（2）上，密封圈（5）部分嵌入密封座（2）上部的倒角内，密封环（6）套设在密封铜管（4）上压紧密封圈（5），铜管锁母（7）和密封铜管（4）连接压紧密封环（6），旋紧螺母（8）的下端和密封座（2）连接压紧铜管锁母（7）、密封环（6）、密封圈（5）。
2.根据权利要求1所述的真空系统外接冷凝水管的密封装置，其特征在于：所述固定连接为焊接连接。
3.根据权利要求1或2所述的真空系统外接冷凝水管的密封装置，其特征在于：所述铜管锁母（7）的内部设有内螺纹，与密封铜管（4）的外部上端设有的外螺纹相互配合。
4.根据权利要求1或2所述的真空系统外接冷凝水管的密封装置，其特征在于：所述密封铜管（4）的外部上端设有外螺纹，与铜管锁母（7）的内部设有的内螺纹相互配合。
5.根据权利要求1或2所述的真空系统外接冷凝水管的密封装置，其特征在于：所述旋紧螺母（8）的内部设有内螺纹，与密封座（2）的外部设有的外螺纹相互配合。
6.根据权利要求1或2所述的真空系统外接冷凝水管的密封装置，其特征在于：所述密封座（2）的外部设有外螺纹，与旋紧螺母（8）的内部设有的内螺纹相互配合。
7.根据权利要求1或2所述的真空系统外接冷凝水管的密封装置，其特征在于：所述密封铜管（4）为一圆管，上端直径小于下端直径。
8.根据权利要求7所述的真空系统外接冷凝水管的密封装置，其特征在于：所述密封铜管（4）上设有密封面，密封面与冷凝器水管（3）的上端焊接连接。
9.根据权利要求1或2所述的真空系统外接冷凝水管的密封装置，其特征在于：所述冷凝器水管（3）与冷凝器连接。
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