CN218162267U - 一种可拼接式光伏安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可拼接式光伏安装结构，包括安装组件，包括光伏支架、固定件、弹簧件，光伏支架开设有固定通孔、拼接槽，若干个固定通孔、拼接槽沿光伏支架拼接端的长度方向呈阵列式布置；固定件的一端穿过固定通孔，且与待安装的光伏板固定；固定件的另一端设有拨动部；弹簧件套设于固定件上，且分别与光伏支架、固定件连接；拼接组件，包括转接件、拼接件，转接件开设有至少一个导流槽；拼接件安装于转接件的两侧，且至少部分插入于待拼接光伏支架的拼接槽内。本申请能够提高光伏发电板与光伏支架之间装卸的便捷性，且能够降低搬运成本、安装成本。

Description

一种可拼接式光伏安装结构

技术领域

本申请属于光伏发电板的安装结构领域，特别涉及一种可拼接式光伏安装结构。

背景技术

光伏支架，是太阳能发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的支架，通槽采用铝合金、碳钢、不锈钢等材质，其分为地面式、屋面式、墙面式、便携式等；

目前，当光伏发电板的尺寸较大时，光伏支架的尺寸也相应的较大，其对搬运、安装也有更高的要求，存在支架成本高、安装成本高、安装复杂的缺陷，且当光伏发电板存在问题需要更换时，还存在拆装困难的缺陷。

因此，目前亟需一种能够将多个光伏发电板组成需求的面积尺寸，降低成本，且提高拆装便携性的光伏安装结构。

实用新型内容

申请目的：为了克服以上不足，本申请的目的是提供一种可拼接式光伏安装结构，其结构简单，设计合理，易于生产，应用灵活，能够将多个光伏支架与光伏发电板组合成需求的面积，进而降低搬运、安装成本，且提高拆装的便携性。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种可拼接式光伏安装结构，包括：

安装组件，包括光伏支架、固定件、弹簧件，所述光伏支架开设有固定通孔、拼接槽，若干个固定通孔、拼接槽沿光伏支架拼接端的长度方向呈阵列式布置；所述固定件的一端穿过固定通孔，且与待安装的光伏板固定；所述固定件的另一端设有拨动部，所述拨动部的外周尺寸大于固定通孔的内周尺寸；所述弹簧件套设于固定件上，且分别与所述光伏支架、固定件连接；

拼接组件，包括转接件、拼接件，所述转接件开设有至少一个导流槽；所述拼接件安装于转接件的两侧，且至少部分插入于待拼接光伏支架的拼接槽内，且若干个拼接件沿转接件的长度方向呈阵列式布置。

通过采用上述技术方案，能够提高将待安装的光伏发电板固定于光伏支架，或，将光伏发电板与光伏支架解除固定的速度，进而提高光伏发电板与光伏支架之间的装卸便捷性；还能够将多个光伏支架进行拼接，进而通过多个光伏支架及其固定的光伏发电板组成需求的面积尺寸，无需制造大尺寸的光伏发电板、大尺寸的光伏支架，能够降低搬运成本、安装成本。

作为本申请的一种优选方式，所述光伏支架设有置放件，若干个置放件沿光伏框架的内周形成置放工位。

通过采用上述技术方案，既能够为待安装的光伏发电板提供置放定位，又能够减少待安装的光伏发电板安装时的晃动，进而提高光伏发电板的安装效率。

作为本申请的一种优选方式，所述固定件穿过固定通孔的一端设有紧固部，所述紧固部转动至第一预设角度时，宽度尺寸小于固定通孔的宽度尺寸；所述紧固部转动至第二预设角度时，宽度尺寸大于固定通孔的宽度尺寸。

通过采用上述技术方案，能够转动第二预设角度将固定件阻隔至固定通孔内，防止固定件对待安装的光伏发电板的干扰；且能够转动固定件至第一预设角度，通过弹簧件将固定件推送穿过固定通孔，将所述光伏支架内的光伏发电板固定。

作为本申请的一种优选方式，所述拼接件包括连接部，所述连接部至少部分插入于待拼接光伏支架的拼接槽内，且与所述光伏支架榫卯连接。

通过采用上述技术方案，通过榫卯连接能够提高转接件与光伏支架之间的安装速度，进而提高安装效率。

作为本申请的一种优选方式，所述拼接槽内安装有至少一个第一磁吸件。

作为本申请的一种优选方式，所述拼接件包括磁吸部，所述磁吸部安装有至少一个第二磁吸件，在所述拼接件插入于拼接槽时，所述第二磁铁件与第一磁铁件磁吸连接。

通过采用上述技术方案，既能够提高转接件与光伏支架的安装速度，又能够提高转接件与光伏支架的拆卸速度，进而提高所述转接件与光伏支架的装卸效率。

作为本申请的一种优选方式，所述光伏支架还开设有调节孔。

作为本申请的一种优选方式，所述安装组件还包括高度调节件、移动轮，所述高度调节件至少部分插入于调节孔内，所述移动轮安装于高度调节件远离光伏支架的一端。

通过采用上述技术方案，能够提供高度调节件调节移动轮伸出的距离，进而调节光伏支架的高度尺寸，且能够带动光伏支架进行移动，进一步提高光伏支架的搬运效率。

本申请的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本申请所述的一种可拼接式光伏安装结构，能够将多个光伏支架进行拼接，进而通过多个光伏支架及其固定的光伏发电板组成需求的面积尺寸，降低搬运成本、安装成本；

2、能够在光伏支架内快速装卸光伏发电板，进而提高光伏发电板拆装的便捷性，且减少装卸时，固定件对光伏发电板的干扰；且通过磁吸连接提高光伏支架之间的装卸效率；

3、能够带动光伏支架进行移动，进一步提高光伏支架的搬运效率。

附图说明

为了使本申请的内容更容易被清楚的理解，下面根据本申请的具体实施例并结合附图，对本申请作进一步详细的说明。

图1是本申请的光伏安装结构的第一立体示意图。

图2是本申请的光伏支架的立体示意图。

图3是本申请的紧固部第一预设角度的区域示意图。

图4是本申请的紧固部第二预设角度的区域示意图。

图5是本申请的转接件的第一榫卯连接示意图。

图6是本申请的转接件的第二榫卯连接示意图。

图7是本申请的转接件的立体示意图。

图8是本申请的转接件的磁吸连接示意图。

图9是本申请的光伏安装结构的第二立体示意图。

图10是本申请的移动轮的安装示意图。

图11是本申请的移动轮的立体示意图。

说明书附图标记说明：3、待安装的光伏发电板，10、光伏支架，11、固定件，12、弹簧件，13、移动轮，14、高度调节件，20、转接件，21、拼接件，100、固定通孔，101、拼接槽，102、置放件，103、置放工位，104、第一磁吸件，105、调节孔，106、光伏支架拼接端，107、内螺纹牙，110、紧固部，111、拨动部，112、锁紧螺母，113、防滑滚花，140、外螺纹牙，200、导流槽，210、连接部，211、磁吸部，212、第二磁吸件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。此外，术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含，例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或单元而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

实施例一

参照图1-图7所示，本申请提供一种可拼接式光伏安装结构的实施例，包括：

安装组件，包括光伏支架10、固定件11、弹簧件12，所述光伏支架10开设有固定通孔100、拼接槽101，若干个固定通孔100、拼接槽101沿光伏支架拼接端106呈阵列式布置；所述固定件11的一端穿过固定通孔100，且与待安装的光伏发电板3固定；所述固定件11的另一端设有拨动部111，所述拨动部111的外周尺寸大于固定通孔100的内周尺寸；所述弹簧件12套设于固定件11上，且分别与所述光伏支架10、固定件11连接；

拼接组件，包括转接件20、拼接件21，所述转接件20开设有至少一个导流槽200；所述拼接件21安装于转接件20的两侧，且至少部分插入于待拼接光伏支架10的拼接槽101内，且若干个拼接件21沿转接件20的长度方向呈阵列式布置。

其中，所述光伏支架10在本实施例中采用表面做热镀锌处理的碳钢材质，且由作业人员根据实际生产需求、成本设定标准尺寸，即统一生产加工出标准尺寸的光伏支架10，然后由安装人员根据实际使用需求拼接成适配的面积尺寸；在本实施例中参考图2所示，所述光伏支架拼接端106即为光伏支架10的外周，若干个固定通孔100沿光伏支架10的外周开设；若干个拼接槽101沿光伏支架10的外周开设，且所述拼接槽101沿光伏支架10的厚度方向高于固定通孔100；所述固定件11的一端穿过固定通孔100，且与待安装的光伏发电板3固定，其中，所述固定包括但不仅限于插入式固定、抵触式固定，若为插入式固定，则待安装的光伏发电板3框架外周设有若干固定孔；参考图3所示，所述固定件11插入于光伏支架10的一端设有锁紧螺母112，所述锁紧螺母112与固定件11固定连接；参考图3所示，所述拨动部111外周设有防滑滚花113，具体所述防滑滚花113的滚花样式、滚花加工方法、滚花尺寸由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整；所述弹簧件12采用压缩弹簧，且所述弹簧件12的一端与光伏支架10连接，所述弹簧件12的另一端与固定件11的锁紧螺母112抵触，且所述弹簧件12的外周尺寸大于固定通孔100，小于锁紧螺母112外周尺寸。

其中，参考图1所示，所述转接件20的尺寸与光伏支架拼接端106尺寸匹配，具体所述转接件20的尺寸、材质、数量、安装方式由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整；参考图5、图6所示，所述拼接件21包括连接部210，所述连接部210至少部分插入于待拼接光伏支架10的拼接槽101内，且与所述光伏支架10榫卯连接，具体所述拼接件21的尺寸、材质、数量、榫卯连接方式由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整，在本实施例中，所述拼接件21的紧固部110与光伏支架10的拼接槽101采用札榫连接。

优选的，所述可拼接式安装光伏结构的工作原理为：

通过拨动部111带动固定件11收缩进入固定通孔100，进而将待安装的光伏发电板3置放于光伏支架10内，同时所述固定件11将弹簧件12压缩；

松开拨动部111，通过弹簧件12的弹力带动所述固定件11穿过固定通孔100，且至少部分与待安装的光伏发电板3抵触固定；

将转接件20的拼接件21插入于所述光伏支架10的拼接槽101内，进而推动所述转接件20或光伏支架10，将所述转接件20的拼接件21与拼接槽101扎榫连接；以此类推，重复若干个转接件20、光伏支架10之间的拼接，直至拼接组成需求面积尺寸的光伏发电板3为止。

采用上述技术方案，通过固定件11、弹簧件12的配合，能够快速将待安装的光伏发电板3固定于光伏支架10内，或，快速将光伏发电板3与光伏支架10解除固定，提高光伏发电板3与光伏支架10之间的拆卸、安装的便捷性；通过转接件20与拼接件21的配合，能够将多个光伏支架10进行拼接，进而通过多个光伏支架10及其固定的光伏发电板3组成需求的面积尺寸，无需制造大尺寸的光伏发电板3、大尺寸的光伏支架10，进而能够降低搬运成本、安装成本。

参考图2所示，所述光伏支架10设有置放件102；

其中，若干个置放件102沿光伏框架的内周形成置放工位103，待安装的光伏发电板3置放于所述置放工位103内。

采用上述技术方案，通过置放工位103的设置，能够承载待安装的光伏发电板3，既能够为待安装的光伏发电板3提供置放定位，又能够减少待安装的光伏发电板3安装时的晃动，进而提高光伏发电板3的安装效率。

参考图3、图4所示，所述固定件11穿过固定通孔100的一端设有紧固部110；

其中，所述紧固部110转动至第一预设角度时，宽度尺寸小于固定通孔100的宽度尺寸；所述紧固部110转动至第二预设角度时，宽度尺寸大于固定通孔100的宽度尺寸；所述第一预设角度、第二预设角度由作业人员根据实际安装需求、成本设定或调整，在本实施例中所述第一预设角度参考图3所示，将所述紧固部110的两侧与固定通孔100两侧相互平行；所述第二预设角度参考图4所示，将所述紧固部110在第一预设角度的基础上转动90°。

采用上述技术方案，通过紧固部110的设置，能够在待安装的光伏发电板3置放至光伏支架10时，转动固定件11至第二预设角度将紧固部110阻隔至固定通孔100内，防止固定件11对待安装的光伏发电板3的干扰，此时，通过锁紧螺母112压缩弹簧件12，所述弹簧件12收缩变形，储存形变能；且能够在待安装的光伏发电板3置放于光伏支架10后，转动固定件11至第一预设角度，通过弹簧件12释放形变能，推送锁紧螺母112带动固定件11移动，将紧固部110推送穿过固定通孔100，进而通过所述紧固部110将光伏支架10内的光伏发电板3固定。

实施例二

参照图8所示，实施例二与实施例一基本相同，不同之处在于，所述拼接槽101内安装有至少一个第一磁吸件104；

所述拼接件21包括磁吸部211，所述磁吸部211安装有至少一个第二磁吸件212；

其中，在本实施例中所述拼接件21的连接部210替换为磁吸部211；所述第一磁吸件104、第二磁吸件212包括但不仅限于铝镍钴磁铁、钐钴磁体、钕铁硼磁铁、铁铬钴磁铁、铁氧体磁铁，具体所述第一磁吸件104、第二磁吸件212的材质、尺寸、安装位置、数量由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整；所述第一磁吸件104的磁吸面与第二磁吸件212的磁吸面磁极为异性，当所述第二磁吸件212与第一磁吸件104抵触时，所述第二磁铁件与第一磁铁件磁吸连接，即在所述拼接件21的磁吸部211插入于拼接槽101时，所述第二磁铁件与第一磁铁件磁吸连接。

采用上述技术方案，通过第一磁吸件104、第二磁吸件212的设置，既能够提高转接件20与光伏支架10的安装速度，又能够提高转接件20与光伏支架10的拆卸速度，进而提高所述转接件20与光伏支架10的装卸效率。

实施例三

参照图9-图11所示，实施例三与实施例一基本相同，不同之处在于，所述光伏支架10还开设有调节孔105；

其中，所述调节通孔开设于光伏支架10靠近地面的一端，所述调节孔105内设有内螺纹牙107。

参考图11所示，所述安装组件还包括移动轮13、高度调节件14；

其中，具体所述移动轮13的样式尺寸、安装数量由作业人员根据实际生产需求、成本选用现有的移动滚轮；所述高度调节件14的一端至少部分插入于调节孔105内，且所述高度调节件14插入于调节孔105的一端设有外螺纹牙140，即所述高度调节件14的一端与调节孔105螺纹连接；所述高度调节件14的另一端与移动轮13连接部210固定连接。

采用上述技术方案，通过调节孔105与高度调节件14的配合，能够提供高度调节件14调节移动轮13伸出的距离，进而调节光伏支架10的高度尺寸；通过移动轮13的设置，能够带动光伏支架10进行移动，进一步提高光伏支架10的搬运效率。

其中，本申请中，阵列式包括但不仅限于等间距阵列式、限定尺寸间距阵列式，具体所述阵列式由作业根据实际生产需求、成本设定或调整，在本实施例中参考等间距阵列式；本申请的固定连接包括但不仅限于焊接、螺栓、螺钉固定，具体由作业人员根据实际生产需求、成本进行设定或更换。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种可拼接式光伏安装结构，其特征在于，包括：

安装组件，包括光伏支架（10）、固定件（11）、弹簧件（12），所述光伏支架（10）开设有固定通孔（100）、拼接槽（101），若干个固定通孔（100）、拼接槽（101）沿光伏支架拼接端（106）呈阵列式布置；所述固定件（11）的一端穿过固定通孔（100），且与待安装的光伏发电板（3）固定；所述固定件（11）的另一端设有拨动部（111），所述拨动部（111）的外周尺寸大于固定通孔（100）的内周尺寸；所述弹簧件（12）套设于固定件（11）上，且分别与所述光伏支架（10）、固定件（11）连接；

拼接组件，包括转接件（20）、拼接件（21），所述转接件（20）开设有至少一个导流槽（200）；所述拼接件（21）安装于转接件（20）的两侧，且至少部分插入于待拼接光伏支架（10）的拼接槽（101）内，且若干个拼接件（21）沿转接件（20）的长度方向呈阵列式布置。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接式光伏安装结构，其特征在于，所述光伏支架（10）设有置放件（102），若干个置放件（102）沿光伏支架（10）的内周形成置放工位（103）。

3.根据权利要求1所述的一种可拼接式光伏安装结构，其特征在于，所述固定件（11）穿过固定通孔（100）的一端设有紧固部（110），所述紧固部（110）转动至第一预设角度时，宽度尺寸小于固定通孔（100）的宽度尺寸；所述紧固部（110）转动至第二预设角度时，宽度尺寸大于固定通孔（100）的宽度尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种可拼接式光伏安装结构，其特征在于，所述拼接件（21）包括连接部（210），所述连接部（210）至少部分插入于待拼接光伏支架（10）的拼接槽（101）内，且与所述光伏支架（10）榫卯连接。

5.根据权利要求1所述的一种可拼接式光伏安装结构，其特征在于，所述拼接槽（101）内安装有至少一个第一磁吸件（104）。

6.根据权利要求5所述的一种可拼接式光伏安装结构，其特征在于，所述拼接件（21）包括磁吸部（211），所述磁吸部（211）安装有至少一个第二磁吸件（212），在所述拼接件（21）插入于拼接槽（101）时，所述第二磁吸件与第一磁铁件磁吸连接。

7.根据权利要求1所述的一种可拼接式光伏安装结构，其特征在于，所述光伏支架（10）还开设有调节孔（105）。

8.根据权利要求7所述的一种可拼接式光伏安装结构，其特征在于，所述安装组件还包括高度调节件（14）、移动轮（13），所述高度调节件（14）至少部分插入于调节孔（105）内，所述移动轮（13）安装于高度调节件（14）远离光伏支架（10）的一端。

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