CN210430774U - 一种电缆夹及风电塔筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风电技术领域,具体而言,涉及一种电缆夹及风电塔筒。一种电缆夹,电缆夹包括安装底座、夹板组件以及多个紧固件。夹板组件包括转轴以及与转轴连接的多个夹板,转轴与安装底座连接;至少一个夹板可转动地连接于转轴,并具备与相邻的夹板配合形成电缆容纳部的第一位置,以及与相邻的夹板脱离配合的第二位置;电缆容纳部中的电缆的穿设方向与转轴的轴线方向垂直。紧固件与夹板一一对应,并用于将对应的夹板与相邻的夹板抵紧,或将对应的夹板与相邻的安装底座抵紧,以限制对应的夹板处于第一位置或限制对应的夹板处于第二位置时的转动。该电缆夹能够降低电缆夹的安装难度,同时提高电缆夹的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电技术领域,具体而言,涉及一种电缆夹及风电塔筒。
背景技术
在风力发电机设备中,电缆的数量很多,这些电缆分别为动力电缆和控制电缆。通常情况下,大部分的电缆均采用由风力发电机组顶部沿着塔筒的筒壁传到塔筒底部的垂直方式来设置。与此同时,由于电缆自身的重量大、长度较长,导致电缆在塔筒内会发生下滑及振动现象,从而影响风力发电机组中其他装置的安装或使用,同时电缆自身也会受到一定程度的磨损,甚至会发生断裂的危险。因此,需要在风力发电机组中设置电缆固定装置来对电缆进行固定。
而现有的电缆固定装置采用的是在层叠的电缆夹板的两端设置螺栓的方式,以通过设置在电缆夹板两端的螺栓对多个层叠的电缆夹板进行固定,但这样的方式存在装配难度较高,装配效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆夹,其能够降低电缆夹的安装难度,同时提高电缆夹的安装效率。
本实用新型的实施例是这样实现的:
第一方面,本实用新型实施例提供一种电缆夹,电缆夹包括安装底座、夹板组件以及多个紧固件;
夹板组件包括转轴以及与转轴连接的多个夹板,转轴与安装底座连接;至少一个夹板可转动地连接于转轴,并具备与相邻的夹板配合形成电缆容纳部的第一位置,以及与相邻的夹板脱离配合的第二位置;电缆容纳部中的电缆的穿设方向与转轴的轴线方向垂直;
紧固件与夹板一一对应,并用于将对应的夹板与相邻的夹板抵紧,或将对应的夹板与相邻的安装底座抵紧,以限制对应的夹板处于第一位置或限制对应的夹板处于第二位置时的转动。
在可选的实施方式中,沿转轴的轴线方向,部分夹板的一侧设置有至少一个容置槽;
当夹板转动至第一位置时,夹板的容置槽与相邻的夹板共同限定电缆容纳部。
在可选的实施方式中,沿转轴的轴线方向,夹板的一侧或两侧均设置有至少一个容置槽;
当夹板转动至第一位置时,容置槽与相邻的夹板的容置槽共同限定电缆容纳部。
在可选的实施方式中,夹板组件还包括至少一个定位柱,定位柱与安装底座连接,并用于与处于第一位置的夹板抵靠。
在可选的实施方式中,定位柱与转轴间隔,且定位柱的轴线与转轴的轴线平行。
在可选的实施方式中,紧固件还包括第一螺母,第一螺母与定位柱螺纹连接,并用于将对应的夹板在第一位置与相邻的夹板或安装底座抵紧。
在可选的实施方式中,沿夹板的转动方向,在与转轴转动连接的夹板的侧面至少设置一个与定位柱对应配合的定位槽。
在可选的实施方式中,沿转轴的轴线方向,定位槽靠近安装底座的一端设置有限位槽,限位槽用于与相邻的夹板对应的紧固件配合。
在可选的实施方式中,紧固件包括第二螺母,第二螺母与转轴螺纹连接,并用于将对应的夹板与相邻的夹板或安装底座抵紧。
第二方面,本实用新型实施例提供一种风电塔筒,风电塔筒包括如前述实施方式中任意一项的电缆夹。
本实用新型实施例的有益效果包括:
该电缆夹包括安装底座、夹板组件以及多个紧固件。其中,夹板组件包括转轴以及与转轴连接的多个夹板。转轴与安装底座连接,并且多个夹板中的至少一个夹板与转轴转动连接,故与转轴转动连接的夹板在外力的作用下绕转轴的轴线转动时,即可相对于安装底座运动,由此通过夹板的转动,能够调整夹板相对于安装底座的位置,并使得夹板相对于安装底座具备第一位置及第二位置。另外,每个夹板均对应设置有紧固件,通过紧固件能够对夹板的转动状态进行限制,即能够对处于第一位置或处于第二位置的夹板相对于安装底座的转动状态进行限制,以使得夹板能够保持在第一位置或是保持在第二位置,或是使得夹板能够在第一位置和第二位置之间转动。
其次,当夹板处于第一位置时,转动至第一位置的夹板能够与相邻的夹板处于相互配合的状态,并能够形成用于容纳电缆的电缆容纳部,同时在紧固件的作用下,夹板能够保持处于第一位置的状态;与此同时,被容置在电缆容纳部中的电缆的穿设方向,相对于夹板的转动轴线垂直。而当夹板转动至第二位置时,夹板与相邻的夹板脱离配合,从而使得相邻的两个夹板之间被敞开,便可用于电缆的安装以及拆卸。
由此,从上述内容中可以看出,该电缆夹是在紧固件的限制作用下,对处于第一位置和第二位置的夹板的转动进行限制,从而使得电缆夹具备电缆固定或是电缆拆卸的功能;同时,在紧固件的限制作用消失时,还能够对夹板的位置进行调整,从而能够通过紧固件以及夹板的转动实现电缆夹的装配以及电缆的装卸工作,并且在此过程中,并不需要取下夹板,从而能够有效降低电缆夹的装配难度,并提高电缆夹的装配效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例中电缆夹处于第一位置时第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中电缆夹处于第二位置时的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中电缆夹处于第一位置时第二视角的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中电缆夹处于第一位置时第三视角的结构示意图;
图5为图3中Ⅴ处的局部放大图;
图6为图3中Ⅵ处的局部放大图。
图标:100-电缆夹;110-安装底座;120-夹板组件;130-紧固件;121-转轴;122-夹板;123-电缆容纳部;124-容置槽;125-定位柱;126-定位槽;127-限位槽;131-第一螺母;132-第二螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来设置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-图4,图1、图3及图4示出了本实用新型实施例中电缆夹处于第一位置时结构,图2示出了本实用新型实施例中电缆夹处于第二位置时结构。
本实施例提供一种电缆夹100,电缆夹100包括安装底座110、夹板组件120以及多个紧固件130。
夹板组件120包括转轴121以及与转轴121连接的多个夹板122,转轴121与安装底座110连接;至少一个夹板122可转动地连接于转轴121,并具备与相邻的夹板122配合形成电缆容纳部123的第一位置,以及与相邻的夹板122脱离配合的第二位置;电缆容纳部123中的电缆的穿设方向与转轴121的轴线方向垂直;
紧固件130与夹板122一一对应,并用于将对应的夹板122与相邻的夹板122抵紧,或将对应的夹板122与相邻的安装底座110抵紧,以限制对应的夹板122处于第一位置或限制对应的夹板122处于第二位置时的转动。
该电缆夹100的工作原理是:
该电缆夹100包括安装底座110、夹板组件120以及多个紧固件130,并且夹板组件120包括转轴121以及与转轴121连接的多个夹板122。
其中,转轴121与安装底座110连接,并且多个夹板122中的至少一个夹板122与转轴121转动连接,故与转轴121转动连接的夹板122在外力的作用下绕转轴121的轴线转动时,即可相对于安装底座110运动,由此通过夹板122的转动,能够调整夹板122相对于安装底座110的位置,并使得夹板122相对于安装底座110具备第一位置及第二位置。
与此同时,由于紧固件130与夹板122一一对应设置,故通过紧固件130能够将对应的夹板122与相邻的夹板122抵紧,或是将对应的夹板122与相邻的安装抵紧,从而限制夹板122相对于安装底座110的转动,尤其是对处于第一位置和第二位置的夹板122的转动进行限制,以使得夹板122能够保持在第一位置或是保持在第二位置,或是使得夹板122能够在第一位置和第二位置之间转动。
另外,当夹板122处于第一位置时,转动至第一位置的夹板122能够与相邻的夹板122处于相互配合的状态,并能够形成用于容纳电缆的电缆容纳部123,同时在紧固件130的作用下,夹板122能够保持处于第一位置的状态,以在形成电缆容纳部123的同时对处于电缆容纳部123内的电缆进行固定;需要说明的是,被容置在电缆容纳部123中的电缆的穿设方向,相对于夹板122的转动轴线垂直。
而当夹板122转动至第二位置时,夹板122与相邻的夹板122脱离配合,从而使得相邻的两个夹板122之间被敞开,便可便于将电缆安装至电缆夹100内,或是将电缆夹100内的电缆取出。
由此,从上述内容中可以看出,该电缆夹100是在紧固件130的作用下,通过对夹板122的转动进行限制,进而在夹板122保持在第一位置时,保持电缆的容置及固定状态;或是在夹板122保持在第二位置时,便于电缆由电缆夹100中取出,或是将电缆安装至电缆夹100内。并且在前述的操作过程中,并不需要取下夹板122,从而能够有效降低电缆夹100的装配难度,并提高电缆夹100的装配效率。
需要说明的是,在上述内容中,仅对其中一个夹板122的转动状态进行选择性地描述。而在实际使用时,电缆夹100可以包括多个与转轴121转动连接的夹板122,也可以包括与转轴121连接且与安装底座110固定连接的夹板122。
进一步地,请参照图1-图5,图5为本实用新型实施例中电缆容纳部的结构示意图。
在本实施例中,为使得相邻的两个夹板122处于第一位置时,能够形成电缆容纳部123,故沿转轴121的轴线方向,在夹板122的侧面设置有至少一个容置槽124,为使得被容置在电缆容纳部123中的电缆的穿设方向,相对于夹板122的转动轴线垂直,故在开设容置槽124时,沿转轴121的轴线方向,在夹板122的一侧或两侧均设置有至少一个容置槽124,且容置槽124沿垂直于转轴121的方向贯穿夹板122,以在夹板122转动至第一位置时,容置槽124与相邻的夹板122的容置槽124共同限定电缆容纳部123。
具体的,在本实施例中,采用的是通过对应的两个容置槽124的配合使得槽口进行封闭,进而形成电缆容纳部123的方式,故沿转轴121的轴线方向,位于电缆夹100两侧的夹板122仅在其一侧设置容置槽124,其余夹板122的两侧均设置有容置槽124。
两个相邻的夹板122间形成电缆容纳部123时,需要满足两个相邻的夹板122处于第一位置,且容置槽124沿垂直于转轴121的方向贯穿夹板122,以及容置槽124沿转轴121的轴线方向的槽口被封闭。在满足了两个相邻的夹板122处于第一位置,且容置槽124沿垂直于转轴121的方向贯穿夹板122的条件时,为对容置槽124的槽口进行封闭,通过在相邻的两个夹板122上设置相互对应的容置槽124,并通过对应的两个容置槽124的配合使得槽口进行封闭,进而形成电缆容纳部123;并且故沿转轴121的轴线方向,位于电缆夹100两侧的夹板122仅在其一侧设置容置槽124,其余夹板122的两侧均设置有容置槽124。
而在本实用新型的其他实施例中,沿转轴121的轴线方向,部分夹板122的一侧设置有至少一个容置槽124,且容置槽124沿垂直于转轴121的方向贯穿夹板122;以在夹板122转动至第一位置时,夹板122的容置槽124与相邻的夹板122共同限定电缆容纳部123。
需要说明的是,两个相邻的夹板122间形成电缆容纳部123时,需要满足两个相邻的夹板122处于第一位置,且容置槽124沿垂直于转轴121的方向贯穿夹板122,以及容置槽124沿转轴121的轴线方向的槽口被封闭。在满足了两个相邻的夹板122处于第一位置,且容置槽124沿垂直于转轴121的方向贯穿夹板122的条件时,为对容置槽124的槽口进行封闭,可以通过夹板122的表面对相邻的夹板122上的容置槽124的槽口进行封闭,进而形成电缆容纳部123;并且故沿转轴121的轴线方向,在多个夹板122的同一侧设置容置槽124。
进一步地,请参照图1-图6,图6为本实用新型实施例中定位柱与定位槽的配合示意图。
在本实施例中,由于相邻的两个夹板122需要处于第一位置才能够形成电缆容纳部123,故在此条件下,夹板组件120还包括至少一个定位柱125,定位柱125与安装底座110连接,并用于与处于第一位置的夹板122抵靠,以便与对转动中的夹板122进行定位。
在设置定位柱125时,定位柱125可以与转轴121间隔,且定位柱125的轴线与转轴121的轴线平行。另外,需要说明的是,当设置一个定位柱125时,定位柱125与转轴121可以相对位于夹板122延伸方向的两端;而当设置有多个定位柱125,且每个夹板122上均设置有多个容置槽124时,多个定位柱125与转轴121依次间隔设置,且多个容置槽124均布在相邻的两个定位柱125之间和相邻的转轴121与定位柱125之间。
进一步地,在本实施例中,是通过紧固件130对夹板122的转动状态进行限制,在夹板组件120包括至少一个定位柱125时,紧固件130可以包括第一螺母131和第二螺母132。
其中,第一螺母131与定位柱125螺纹连接,并用于将对应的夹板122在第一位置与相邻的夹板122或安装底座110抵紧。而第二螺母132与转轴121螺纹连接,并用于将对应的夹板122与相邻的夹板122或安装底座110抵紧。
由此,当夹板122转动至第一位置与定位柱125抵靠时,可以转动第一螺母131或第二螺母132,也可以同时转动第一螺母131和第二螺母132,以带动对应的夹板122向靠近安装底座110一侧运动,直至对应的夹板122与相邻的夹板122抵紧,或对应的夹板122与相邻的安装底座110抵紧为止,由此以限定对应的夹板122的转动。
而当夹板122转动至第二位置时,通过转动第二螺母132便可使得第二螺母132与对应的夹板122抵紧,并带动夹板122向靠近安装底座110一侧运动,直至对应的夹板122与相邻的夹板122抵紧,或对应的夹板122与相邻的安装底座110抵紧为止,由此以限定对应的夹板122的转动。
进一步地,在本实施例中,沿夹板122的转动方向,在与转轴121转动连接的夹板122的侧面至少设置一个与定位柱125对应配合的定位槽126。并且在设置定位槽126时,为便于定位槽126与定位柱125配合,故定位槽126沿转轴121的轴线设置。另外,沿转轴121的轴线方向,定位槽126靠近安装底座110的一端设置有限位槽127,限位槽127用于与相邻的夹板122对应的紧固件130配合,即用于与第一螺母131配合。
其外,需要说明的是,在本实用新型的其他实施例中,还存在未设置定位柱125的实施方式,故在这样的情况下,当夹板122转动至第一位置或转动至第二位置时,通过转动第二螺母132便可使得第二螺母132与对应的夹板122抵紧,并带动夹板122向靠近安装底座110一侧运动,直至对应的夹板122与相邻的夹板122抵紧,或对应的夹板122与相邻的安装底座110抵紧为止,由此以限定对应的夹板122的转动。
请参照图1-图6,基于上述的电缆夹100,本实用新型实施例提供一种风电塔筒,风电塔筒包括上述的电缆夹100。
并且电缆夹100包括多个夹板122,多个夹板122均与转轴121转动连接;其外,需要说明的是,与安装底座110相邻的夹板122与安装底座110固定连接。
为便于风电塔筒的运输以及后续的电缆的安装,故在风电塔筒在制造完成并在向目标安装场地转运的过程中,可以使得电缆夹100的多个夹板122均处于第二位置,且此时多个紧固件130使得对应的夹板122的转动被限制,以使得多个夹板122均保持在第二位置。
当风电塔筒运输至目标场地后,便可进行电缆的装夹工作,此时需要按远离安装底座110的方向,依次完成多个夹板122装夹电缆的工作。
具体步骤如下:
首先,调整多个夹板122中离安装底座110最近的一个可转动的夹板122所对应的紧固件130,从使得该夹板122能够在外力的作用下转动,并在转动至与定位柱125配合时,完成由第二位置至第一位置的运动,从而使得该可转动夹板122与固定在安装底座110上的夹板122共同形成电缆容纳部123,以将电缆容置在电缆容纳部123内;
随后,通过对应的紧固件130将该夹板122抵紧,以限制其转动,进而使得该夹板122相对固定在安装底座110上。
其次,按上述步骤,按远离安装底座110的方向,依次将处第二位置的夹板122调整至第一位置,并通过紧固件130将其相对固定在安装底座110上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电缆夹,其特征在于:
所述电缆夹(100)包括安装底座(110)、夹板组件(120)以及多个紧固件(130);
所述夹板组件(120)包括转轴(121)以及与所述转轴(121)连接的多个夹板(122),所述转轴(121)与所述安装底座(110)连接;至少一个所述夹板(122)可转动地连接于所述转轴(121),并具备与相邻的所述夹板(122)配合形成电缆容纳部(123)的第一位置,以及与相邻的所述夹板(122)脱离配合的第二位置;所述电缆容纳部(123)中的电缆的穿设方向与所述转轴(121)的轴线方向垂直;
所述紧固件(130)与所述夹板(122)一一对应,并用于将对应的所述夹板(122)与相邻的所述夹板(122)抵紧,或将对应的所述夹板(122)与相邻的所述安装底座(110)抵紧,以限制对应的所述夹板(122)处于所述第一位置或限制对应的所述夹板(122)处于所述第二位置时的转动。
2.根据权利要求1所述的电缆夹,其特征在于:
沿所述转轴(121)的轴线方向,部分所述夹板(122)的一侧设置有至少一个容置槽(124);
当所述夹板(122)转动至第一位置时,所述夹板(122)的所述容置槽(124)与相邻的所述夹板(122)共同限定所述电缆容纳部(123)。
3.根据权利要求1所述的电缆夹,其特征在于:
沿所述转轴(121)的轴线方向,所述夹板(122)的一侧或两侧均设置有至少一个容置槽(124);
当所述夹板(122)转动至第一位置时,所述容置槽(124)与相邻的所述夹板(122)的容置槽(124)共同限定所述电缆容纳部(123)。
4.根据权利要求1所述的电缆夹,其特征在于:
所述夹板组件(120)还包括至少一个定位柱(125),所述定位柱(125)与所述安装底座(110)连接,并用于与处于第一位置的所述夹板(122)抵靠。
5.根据权利要求4所述的电缆夹,其特征在于:
所述定位柱(125)与所述转轴(121)间隔,且所述定位柱(125)的轴线与所述转轴(121)的轴线平行。
6.根据权利要求5所述的电缆夹,其特征在于:
所述紧固件(130)还包括第一螺母(131),所述第一螺母(131)与所述定位柱(125)螺纹连接,并用于将对应的所述夹板(122)在第一位置与相邻的所述夹板(122)或所述安装底座(110)抵紧。
7.根据权利要求4所述的电缆夹,其特征在于:
沿所述夹板(122)的转动方向,在与所述转轴(121)转动连接的所述夹板(122)的侧面至少设置一个与所述定位柱(125)对应配合的定位槽(126)。
8.根据权利要求7所述的电缆夹,其特征在于:
沿所述转轴(121)的轴线方向,所述定位槽(126)靠近所述安装底座(110)的一端设置有限位槽(127),所述限位槽(127)用于与相邻的所述夹板(122)对应的紧固件(130)配合。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的电缆夹,其特征在于:
所述紧固件(130)包括第二螺母(132),所述第二螺母(132)与所述转轴(121)螺纹连接,并用于将对应的所述夹板(122)与相邻的所述夹板(122)或所述安装底座(110)抵紧。
10.一种风电塔筒,其特征在于:
所述风电塔筒包括如权利要求1-9中任意一项所述的电缆夹。
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Cited By (1)
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921862427.7U patent/CN210430774U/zh active Active
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CN114221274A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-03-22 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种电缆夹持工具 |
CN114221274B (zh) * | 2021-11-02 | 2024-03-15 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种电缆夹持工具 |
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