CN218155499U - 一种石墨生胚焙烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨生胚焙烧炉,石墨生胚设置在加热炉的内部加工处理,所述加热炉的左右两侧对称安装有密封门板;所述加热炉的下方贯通安装有导热除灰斗,所述导热除灰斗的下方固定安装有燃烧炉,且导热除灰斗的下方两侧对称安装有排灰管;包括:控制器,其固定安装在所述加热炉的内部,且所述加热炉的内部对应设置有置物架;控位架,其固定安装在所述置物架的下表面中间位置,且所述控位架的内部开设有条形槽;驱动电机,其固定安装在所述导热除灰斗的前侧面中间位置。该石墨生胚焙烧炉,采用新型的结构设计,使得该焙烧炉中设置有石墨生胚震动分散和加热烟气处理结构,提高焙烧炉燃烧加热处理石墨生胚的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨生胚焙烧炉技术领域,具体为一种石墨生胚焙烧炉。
背景技术
石墨生胚是一种石墨材料胚件,其熔点和沸点较高,具有导电性能,在电池电极、坩埚和润滑材料方面应用较为广泛,将石墨生胚放置在焙烧炉内加热处理,生胚完成化学反应,改善石墨的应用性能;
申请号为CN202021078510.8的一种石墨电极生产用焙烧炉,包括焙烧炉体、进料口和通气管,所述焙烧炉体的内部上端中间位置固定安装有内炉体,所述进料口对称安装在焙烧炉体的下端外部两侧,且焙烧炉体的下表面中间位置转动连接有搅拌杆,所述通气管活动安装在焙烧炉体的下端,且焙烧炉体的上端内侧面贯穿连接有单向流通管,所述通气管的内部上端焊接有固定块,所述通气管的内部固定安装有安装块,所述双向电机的两侧均转动连接有驱动轴,且驱动轴的下端两侧对称焊接有转板;该石墨电极生产用焙烧炉,采用新型的结构设计,使得本装置设置有燃料翻推结构,提高该装置燃料燃烧的利用率,且该装置中设置有烟气处理结构,降低该装置的污染性;
但是上述申请文件中的石墨焙烧炉在应用的过程中不便于控制石墨生胚对应在燃烧炉中较为分散,石墨生胚堆积在焙烧炉中接受燃烧加热时,外层石墨生胚和内层石墨生胚加热效果不同,影响焙烧均匀加工效果。
所以需要针对上述问题设计一种石墨生胚焙烧炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨生胚焙烧炉,以解决上述背景技术中提出现有部分石墨焙烧炉在应用的过程中不便于控制石墨生胚对应在燃烧炉中较为分散,石墨生胚堆积在焙烧炉中接受燃烧加热时,外层石墨生胚和内层石墨生胚加热效果不同,影响焙烧均匀加工效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨生胚焙烧炉,石墨生胚设置在加热炉的内部加工处理,所述加热炉的左右两侧对称安装有密封门板;
所述加热炉的下方贯通安装有导热除灰斗,所述导热除灰斗的下方固定安装有燃烧炉,且导热除灰斗的下方两侧对称安装有排灰管,以及导热除灰斗的下方固定安装有支撑架;
一种石墨生胚焙烧炉,包括:
控制器,其固定安装在所述加热炉的内部,且所述加热炉的内部对应设置有置物架,并且置物架的下表面左右两侧对称固定有升降杆,以及升降杆下下端面固定安装在导热除灰斗的内边侧位置;
控位架,其固定安装在所述置物架的下表面中间位置,且所述控位架的内部开设有条形槽;
驱动电机,其固定安装在所述导热除灰斗的前侧面中间位置,且所述驱动电机的侧面输出端连接有驱动盘,并且驱动盘的边侧固定安装有控位块。
优选的,所述置物架的下方通过升降杆与导热除灰斗内部构成上下升降结构,且所述置物架对应设置在燃烧炉的正上端位置,通过传动结构控制置物架上下移动,其上下移动的过程中既可以推动加热炉内部热气上下均匀流动,也可以使得置物架上的石墨生胚上下移动分散,便于堆积在内层的石墨生胚加热处理。
优选的,所述控位架与置物架固定为一体化结构,且所述控位架通过条形槽和控位块与驱动盘构成滑动结构,且所述控位块贯穿设置在条形槽的内部,运行驱动电机控制驱动盘转动,驱动盘通过控位块和控位架的滑行传动结构,控制置物架上下往复性移动。
优选的,所述加热炉的上表面左右两侧对称固定有传动罩,且传动罩的内外侧还设置有导气管和定位盘:
导气管,其贯穿连接在所述传动罩的上表面内部,且所述导气管的下方连接有传输管;
定位盘,其固定安装在传输管和导气管的外部,且上下两组定位盘之间安装有定位弹簧,并且定位弹簧套设在传输管的外部;
该部分结构便于辅助置物架上下弹性震动,从而使得堆积在置物架上的石墨生胚较为分散。
优选的,所述传输管套设在导气管的下方与其构成上下伸缩结构,且所述传输管贯穿在加热炉的顶面与其构成上下滑动结构,并且传输管的外部通过上方的定位盘和定位弹簧与下方的定位盘构成弹性结构,在定位弹簧的弹性推力作用下,可以控制置物架上下往复性震动。
优选的,所述传输管的下方与置物架的顶面贯穿连接,且置物架的上端内部嵌合固定有网兜,并且网兜对应设置在传输管的下方;
所述传输管的内部通过固定架与圆盘固定连接;
该部分结构便于对石墨生胚燃烧加热过程中产生的烟气进行处理。
优选的,所述圆盘通过固定架与传输管固定为一体化驱动结构,且传输管上下移动推动圆盘嵌合设置在导气管的内侧,并且圆盘的外部直径等于导气管的下方管道结构内部直径,传输管在上下移动的过程中,控制圆盘间断性卡合设置在导气管的内部,使得导气管处于交替开启和闭合状态,避免加热炉中的热量快速向外导出消耗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石墨生胚焙烧炉,采用新型的结构设计,使得该焙烧炉中设置有石墨生胚震动分散结构和热量管理结构,其具体内容如下:
1.该石墨生胚焙烧炉,设置有石墨生胚震动分散结构,在燃烧加热的过程中,运行驱动电机控制驱动盘转动,在控位块和控位架的传动结构作用下,可以控制置物架上下往复性移动,并且在定位盘和定位弹簧的弹性辅助结构作用下,可以控制置物架上下震动,置物架在上下震动的过程中使得内部堆积的石墨生胚震动分散,便于内外层石墨生胚较为均匀的燃烧加热处理;
2.该石墨生胚焙烧炉,设置有燃烧烟气处理结构,燃烧加热过程中产生的烟气需要向外排放,烟气中含有大量的热量,控制置物架上下震动的过程中,传输管套设在导气管的下方上下移动,传输管内侧固定的圆盘间断性卡合进入导气管的内部,通过卡合结构可以保持导气管内部封闭,该部分结构可以使得导气管处于开启和关闭交替的状态,避免烟气连续性向外排放,从而降低加热炉内部的热量损耗。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型加热炉正剖视结构示意图;
图3为本实用新型控位架背面结构示意图;
图4为本实用新型定位弹簧正视结构示意图;
图5为本实用新型传输管正剖视结构示意图。
图中:1、加热炉;2、密封门板;3、导热除灰斗;4、燃烧炉;5、排灰管;6、支撑架;7、控制器;8、升降杆;9、置物架;10、控位架;11、条形槽;12、驱动电机;13、驱动盘;14、控位块;15、传动罩;16、导气管;17、传输管;18、网兜;19、定位盘;20、定位弹簧;21、固定架;22、圆盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨生胚焙烧炉,石墨生胚设置在加热炉1的内部加工处理,加热炉1的左右两侧对称安装有密封门板2;
加热炉1的下方贯通安装有导热除灰斗3,导热除灰斗3的下方固定安装有燃烧炉4,且导热除灰斗3的下方两侧对称安装有排灰管5,以及导热除灰斗3的下方固定安装有支撑架6;
一种石墨生胚焙烧炉,包括:
控制器7,其固定安装在加热炉1的内部,且加热炉1的内部对应设置有置物架9,并且置物架9的下表面左右两侧对称固定有升降杆8,以及升降杆8下下端面固定安装在导热除灰斗3的内边侧位置;
控位架10,其固定安装在置物架9的下表面中间位置,且控位架10的内部开设有条形槽11;
驱动电机12,其固定安装在导热除灰斗3的前侧面中间位置,且驱动电机12的侧面输出端连接有驱动盘13,并且驱动盘13的边侧固定安装有控位块14。
本例中置物架9的下方通过升降杆8与导热除灰斗3内部构成上下升降结构,且置物架9对应设置在燃烧炉4的正上端位置;控位架10与置物架9固定为一体化结构,且控位架10通过条形槽11和控位块14与驱动盘13构成滑动结构,且控位块14贯穿设置在条形槽11的内部;加热炉1的上表面左右两侧对称固定有传动罩15,且传动罩15的内外侧还设置有导气管16和定位盘19:导气管16,其贯穿连接在传动罩15的上表面内部,且导气管16的下方连接有传输管17;定位盘19,其固定安装在传输管17和导气管16的外部,且上下两组定位盘19之间安装有定位弹簧20,并且定位弹簧20套设在传输管17的外部;传输管17套设在导气管16的下方与其构成上下伸缩结构,且传输管17贯穿在加热炉1的顶面与其构成上下滑动结构,并且传输管17的外部通过上方的定位盘19和定位弹簧20与下方的定位盘19构成弹性结构;
控制密封门板2开启,将石墨生胚放置在置物架9内部,再控制密封门板2闭合设置在加热炉1的左右边侧位置,控制燃烧炉4开启调节燃烧加热温度,对置物架9上的石墨生胚进行燃烧加热处理;
在燃烧加热的过程中,运行驱动电机12控制驱动盘13转动,驱动盘13在转动时推动控位块14贯穿在控位架10内部的条形槽11的内部滑行移动,在该部分滑动结构传动作用下,可以控制控位架10和置物架9上下往复性移动,置物架9下端控制升降杆8升降移动调节,置物架9上端推动传输管17套设在导气管16的下方外部上下移动,在定位弹簧20的弹性推力作用下,可以辅助置物架9上下震动,置物架9在上下往复震动时可以控制内部堆放的石墨生胚震动分散,分散的石墨生胚可以使得内外层材料较为均匀的燃烧加热处理,提高焙烧炉的燃烧加热均匀效果。
传输管17的下方与置物架9的顶面贯穿连接,且置物架9的上端内部嵌合固定有网兜18,并且网兜18对应设置在传输管17的下方;传输管17的内部通过固定架21与圆盘22固定连接;圆盘22通过固定架21与传输管17固定为一体化驱动结构,且传输管17上下移动推动圆盘22嵌合设置在导气管16的内侧,并且圆盘22的外部直径等于导气管16的下方管道结构内部直径;
燃烧加热过程中使得加热炉1内部产生大量的烟气,烟气通过网兜18的过滤作用下进入传输管17的内部,置物架9在上下往复震动的过程中,控制传输管17对应在导气管16的下方外部上下移动调节,传输管17内部的固定的圆盘22被间断性推动进入导气管16的内部,圆盘22卡合在导气管16内部时控制其处于闭合状态,圆盘22与导气管16相互分离时,此时导气管16处于开启导气状态,该部分结构可以控制导气管16间断性处于开启和闭合状态,避免加热炉1内部的烟气和热量连续性向外排放,降低加热炉1内部热量消散速度。
工作原理:使用本装置时,根据图1-5中所示的结构,控制石墨生胚对应在置物架9上进行燃烧加热处理时,运行驱动电机12控制驱动盘13转动,在控位块14和控位架10的传动结构作用下,控制置物架9上下往复移动,此时传输管17套设在导气管16的下方外部上下移动,在定位盘19和定位弹簧20的弹性推力作用下,可以辅助置物架9上下震动,此时置物架9内部堆积的石墨生胚震动分散,便于内外层的石墨生胚均匀燃烧加热处理,同时燃烧加热过程中产生的烟气在网兜18过滤后进入传输管17的内部,传输管17推动圆盘22间断性堵塞进入导气管16内部,控制导气管16间断性开启和闭合,降低加热炉1内部热量消散量,提高加热炉1内部热量加工利用率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石墨生胚焙烧炉,石墨生胚设置在加热炉(1)的内部加工处理,所述加热炉(1)的左右两侧对称安装有密封门板(2);
所述加热炉(1)的下方贯通安装有导热除灰斗(3),所述导热除灰斗(3)的下方固定安装有燃烧炉(4),且导热除灰斗(3)的下方两侧对称安装有排灰管(5),以及导热除灰斗(3)的下方固定安装有支撑架(6);
其特征在于,包括:
控制器(7),其固定安装在所述加热炉(1)的内部,且所述加热炉(1)的内部对应设置有置物架(9),并且置物架(9)的下表面左右两侧对称固定有升降杆(8),以及升降杆(8)下下端面固定安装在导热除灰斗(3)的内边侧位置;
控位架(10),其固定安装在所述置物架(9)的下表面中间位置,且所述控位架(10)的内部开设有条形槽(11);
驱动电机(12),其固定安装在所述导热除灰斗(3)的前侧面中间位置,且所述驱动电机(12)的侧面输出端连接有驱动盘(13),并且驱动盘(13)的边侧固定安装有控位块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨生胚焙烧炉,其特征在于:所述置物架(9)的下方通过升降杆(8)与导热除灰斗(3)内部构成上下升降结构,且所述置物架(9)对应设置在燃烧炉(4)的正上端位置。
3.根据权利要求1所述的一种石墨生胚焙烧炉,其特征在于:所述控位架(10)与置物架(9)固定为一体化结构,且所述控位架(10)通过条形槽(11)和控位块(14)与驱动盘(13)构成滑动结构,且所述控位块(14)贯穿设置在条形槽(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种石墨生胚焙烧炉,其特征在于:所述加热炉(1)的上表面左右两侧对称固定有传动罩(15),且传动罩(15)的内外侧还设置有导气管(16)和定位盘(19):
导气管(16),其贯穿连接在所述传动罩(15)的上表面内部,且所述导气管(16)的下方连接有传输管(17);
定位盘(19),其固定安装在传输管(17)和导气管(16)的外部,且上下两组定位盘(19)之间安装有定位弹簧(20),并且定位弹簧(20)套设在传输管(17)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种石墨生胚焙烧炉,其特征在于:所述传输管(17)套设在导气管(16)的下方与其构成上下伸缩结构,且所述传输管(17)贯穿在加热炉(1)的顶面与其构成上下滑动结构,并且传输管(17)的外部通过上方的定位盘(19)和定位弹簧(20)与下方的定位盘(19)构成弹性结构。
6.根据权利要求4所述的一种石墨生胚焙烧炉,其特征在于:所述传输管(17)的下方与置物架(9)的顶面贯穿连接,且置物架(9)的上端内部嵌合固定有网兜(18),并且网兜(18)对应设置在传输管(17)的下方;
所述传输管(17)的内部通过固定架(21)与圆盘(22)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种石墨生胚焙烧炉,其特征在于:所述圆盘(22)通过固定架(21)与传输管(17)固定为一体化驱动结构,且传输管(17)上下移动推动圆盘(22)嵌合设置在导气管(16)的内侧,并且圆盘(22)的外部直径等于导气管(16)的下方管道结构内部直径。
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CN202222711246.2U CN218155499U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种石墨生胚焙烧炉 |
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CN202222711246.2U CN218155499U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种石墨生胚焙烧炉 |
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CN218155499U true CN218155499U (zh) | 2022-12-27 |
Family
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CN202222711246.2U Active CN218155499U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种石墨生胚焙烧炉 |
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