CN217540797U - 一种锅炉烟气余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气余热利用设备技术领域，且公开了一种锅炉烟气余热回收利用装置，解决了现有燃煤锅炉烟气热量浪费以及煤炭添加影响燃烧速度和效率的问题，其包括烟气导管和加热管，所述烟气导管的表面安装有隔热保温层，加热管安装在烟气导管的内部，加热管顶部的一端与烟气导管的顶部之间安装有加料管，加料管的顶部安装有密封盖，加热管底部的一端与烟气导管的底部之间安装有排料管，排料管的底部且位于烟气导管的底部对称安装有两个密封挡板，加热管内部的两侧均开设有移动长槽；本锅炉烟气余热回收利用装置能够有效的对烟气热量进行回收利用，使烟气中的热量能够对煤炭进行加热，从而使煤炭在添加到燃烧炉后能够快速的进行燃烧加热。

Description

一种锅炉烟气余热回收利用装置

技术领域

本实用新型属于废气余热利用设备技术领域，具体为一种锅炉烟气余热回收利用装置。

背景技术

目前，工业燃煤锅炉在使用的过程中会产生大量的烟气，而烟气会从燃烧炉中会带走大量的热量，从而造成热能的浪费；同时，燃煤锅炉在使用的过程中需要定时的添加煤炭，而煤炭在刚加入时会导致燃烧炉的燃烧速度变慢，影响燃烧炉内部的温度；因此，针对目前的状况，现需设计一种锅炉烟气余热回收利用装置，使其能够对添加的煤炭进行有效预热，从而使煤炭加入到燃烧炉内后能够快速的进行燃烧，提高煤炭燃烧的速度和效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种锅炉烟气余热回收利用装置，有效的解决了现有燃煤锅炉烟气热量浪费以及煤炭添加影响燃烧速度和效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括烟气导管和加热管，所述烟气导管的表面安装有隔热保温层，加热管安装在烟气导管的内部，加热管顶部的一端与烟气导管的顶部之间安装有加料管，加料管的顶部安装有密封盖，加热管底部的一端与烟气导管的底部之间安装有排料管，排料管的底部且位于烟气导管的底部对称安装有两个密封挡板，加热管内部的两侧均开设有移动长槽，移动长槽的两端均转动安装有滚筒，两个滚筒的表面之间安装有输送带，其中一个滚筒的一端安装有链轮一，烟气导管的底部安装有动力传动端，动力传动端与链轮一传动连接。

优选的，所述烟气导管的底部固定安装有第一固定块，第一固定块的下部转动安装有了链轮二，链轮二与链轮一之间安装有链条一，链条一贯穿排料管的一侧，从而能够为输送带输送煤炭提供动力。

优选的，所述动力传动端包括第二固定块，第二固定块的一侧安装有电机，电机的输出端安装有转动轴，转动轴的一侧安装有链轮三，链轮二的一侧安装有链轮四，链轮四与链轮三之间安装有链条二，从而能够有效的为煤炭的输送提供动力。

优选的，所述转动轴的一端固定安装有圆盘，圆盘的表面开设有凹口，圆盘的一侧设有移动块，移动块一端的中部安装有固定杆，固定杆的端部安装有滚轮，滚轮位于凹口的内部。

优选的，所述烟气导管的底部固定安装有两个第三固定块，两个第三固定块的下部均插接有L形插杆，L形插杆的一端与移动块固定连接，L形插杆的另一端与移动块之间固定连接有固定板，L形插杆的表面安装有弹簧，弹簧位于第三固定块与固定板之间，从而能够有效的对移动块进行移动调节，使移动块能够有效的进行往复移动。

优选的，所述移动块的顶部对称安装有两个倾斜凹槽板条，两个倾斜凹槽板条的内部均安装有移动轮，两个移动轮的顶部均安装有连接杆，两个连接杆的一端分别与两个密封挡板的一端固定连接，且两个连接杆的中部均通过连接轴与烟气导管的底部连接，从而能够对两个密封挡板进行调节，使密封挡板能够进行开启而方便煤炭进行排出。

优选的，所述排料管的中部安装有导出斜板，导出斜板位于输送带的下方，从而能够有效的对煤炭进行导出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有烟气导管、隔热保温层、加热管、加料管、密封盖、排料管、密封挡板、移动长槽、滚筒、输送带、链轮一和动力传动端，使本锅炉烟气余热回收利用装置能够有效的对烟气热量进行回收利用，使烟气中的热量能够对煤炭进行加热，从而使煤炭在添加到燃烧炉后能够快速的进行燃烧加热，有效的提高了煤炭燃烧的速度和效率，同时也有利于锅炉的使用，因此，本锅炉烟气余热回收利用装置的实用性能够满足锅炉的使用需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部结构示意图一；

图3为本实用新型图1的局部结构示意图二；

图4为本实用新型图1的局部结构示意图三；

图5为本实用新型图4的局部剖视结构示意图；

图6为本实用新型移动块的俯视结构示意图；

图中：1、烟气导管；101、隔热保温层；2、加热管；3、加料管；4、密封盖；5、排料管；501、导出斜板；6、密封挡板；7、移动长槽；8、滚筒；9、输送带；10、链轮一；11、第一固定块；12、链轮二；13、链条一；14、第二固定块；15、电机；16、转动轴；17、链轮三；18、链轮四；19、链条二；20、圆盘；21、凹口；22、移动块；23、固定杆；24、滚轮；25、第三固定块；26、固定板；27、弹簧；28、倾斜凹槽板条；29、移动轮；30、连接杆；31、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图6给出，本实用新型包括烟气导管1和加热管2，烟气导管1的表面安装有隔热保温层101，加热管2安装在烟气导管1的内部，加热管2顶部的一端与烟气导管1的顶部之间安装有加料管3，加料管3的顶部安装有密封盖4，加热管2底部的一端与烟气导管1的底部之间安装有排料管5，排料管5的底部且位于烟气导管1的底部对称安装有两个密封挡板6，加热管2内部的两侧均开设有移动长槽7，移动长槽7的两端均转动安装有滚筒8，两个滚筒8的表面之间安装有输送带9，其中一个滚筒8的一端安装有链轮一10，烟气导管1的底部安装有动力传动端，动力传动端与链轮一10传动连接；排料管5的中部安装有导出斜板501，导出斜板501位于输送带9的下方，从而能够有效的对煤炭进行导出；烟气导管1的底部固定安装有第一固定块11，第一固定块11的下部转动安装有了链轮二12，链轮二12与链轮一10之间安装有链条一13，链条一13贯穿排料管5的一侧，从而能够为输送带9输送煤炭提供动力；动力传动端包括第二固定块14，第二固定块14的一侧安装有电机15，电机15的输出端安装有转动轴16，转动轴16的一侧安装有链轮三17，链轮二12的一侧安装有链轮四18，链轮四18与链轮三17之间安装有链条二19，从而能够有效的为煤炭的输送提供动力；通过启动电机15，使转动轴16带动链轮三17进行转动，链轮三17的转动通过链条二19会带动链轮四18进行转动，链轮四18的转动会带动链轮二12进行转动；

将烟气导管1的一端与锅炉的排烟管连接，使高温烟气通过烟气导管1进行输送，高温烟气经过烟气导管1的内部会对加热管2进行你加热，从而使加热管2的内部产生高温，接着打开密封盖4，将煤炭通过加料管3加入到输送带9的表面，同时通过输送带9的转动移动，能够使输送带9的上行表面均放置煤炭，然后关闭密封盖4，之后通过加热管2对煤炭进行高温烘烤而进行预热；当需要使用煤炭时，通过链轮二12的转动带动链条一13进行转动，链条一13的转动会带动链轮一10进行转动，链轮一10的转动会使输送带9进行移动，之后预热的煤炭通过排料管5进行排出而直接加入到锅炉中进行燃烧使用；

转动轴16的一端固定安装有圆盘20，圆盘20的表面开设有凹口21，圆盘20的一侧设有移动块22，移动块22一端的中部安装有固定杆23，固定杆23的端部安装有滚轮24，滚轮24位于凹口21的内部；烟气导管1的底部固定安装有两个第三固定块25，两个第三固定块25的下部均插接有L形插杆，L形插杆的一端与移动块22固定连接，L形插杆的另一端与移动块22之间固定连接有固定板26，L形插杆的表面安装有弹簧27，弹簧27位于第三固定块25与固定板26之间，从而能够有效的对移动块22进行移动调节，使移动块22能够有效的进行往复移动；移动块22的顶部对称安装有两个倾斜凹槽板条28，两个倾斜凹槽板条28的内部均安装有移动轮29，两个移动轮29的顶部均安装有连接杆30，两个连接杆30的一端分别与两个密封挡板6的一端固定连接，且两个连接杆30的中部均通过连接轴31与烟气导管1的底部连接，从而能够对两个密封挡板6进行调节，使密封挡板6能够进行开启而方便煤炭进行排出；

当转动轴16转送时会带动圆盘20进行转动，圆盘20的转动通过凹口21会对滚轮24进行挤压，使滚轮24通过固定杆23对移动块22进行推动移动，移动块22的移动会带动L形插杆和固定板26进行移动，使固定板26对弹簧27进行压缩；同时移动块22的移动会带动两个倾斜凹槽板条28进行移动，两个倾斜凹槽板条28的移动会带动两个移动轮29相对进行移动，相对移动的两个移动轮29会带动两个连接杆30进行转动，使两个连接杆30带动两个密封挡板6进行转动打开，从而方便预热的煤炭进行排出；

电机15每次启动会转动一圈，从而使圆盘20转动一圈，圆盘20转动一圈后会使凹口21再次转动至原位，然后通过弹簧27的弹力作用，会使移动块22进行自动复位移动，移动块22的复位移动会带动固定杆23和滚轮24再次移动到凹口21的内部；而移动块22的复位移动会带动两个倾斜凹槽板条28进行移动，两个倾斜凹槽板条28进行移动通过两个移动轮29会带动两个连接杆30进行转动，两个连接杆30的转动会带动两个密封挡板6进行转动闭合，从而对排料管5的底部进行密封遮挡；

使本锅炉烟气余热回收利用装置能够有效的对烟气热量进行回收利用，使烟气中的热量能够对煤炭进行加热，从而使煤炭在添加到燃烧炉后能够快速的进行燃烧加热，有效的提高了煤炭燃烧的速度和效率，同时也有利于锅炉的使用，因此，本锅炉烟气余热回收利用装置的实用性能够满足锅炉的使用需求。

Claims (7)

1.一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括烟气导管(1)和加热管(2)，其特征在于：所述烟气导管(1)的表面安装有隔热保温层(101)，加热管(2)安装在烟气导管(1)的内部，加热管(2)顶部的一端与烟气导管(1)的顶部之间安装有加料管(3)，加料管(3)的顶部安装有密封盖(4)，加热管(2)底部的一端与烟气导管(1)的底部之间安装有排料管(5)，排料管(5)的底部且位于烟气导管(1)的底部对称安装有两个密封挡板(6)，加热管(2)内部的两侧均开设有移动长槽(7)，移动长槽(7)的两端均转动安装有滚筒(8)，两个滚筒(8)的表面之间安装有输送带(9)，其中一个滚筒(8)的一端安装有链轮一(10)，烟气导管(1)的底部安装有动力传动端，动力传动端与链轮一(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述烟气导管(1)的底部固定安装有第一固定块(11)，第一固定块(11)的下部转动安装有了链轮二(12)，链轮二(12)与链轮一(10)之间安装有链条一(13)，链条一(13)贯穿排料管(5)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述动力传动端包括第二固定块(14)，第二固定块(14)的一侧安装有电机(15)，电机(15)的输出端安装有转动轴(16)，转动轴(16)的一侧安装有链轮三(17)，链轮二(12)的一侧安装有链轮四(18)，链轮四(18)与链轮三(17)之间安装有链条二(19)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述转动轴(16)的一端固定安装有圆盘(20)，圆盘(20)的表面开设有凹口(21)，圆盘(20)的一侧设有移动块(22)，移动块(22)一端的中部安装有固定杆(23)，固定杆(23)的端部安装有滚轮(24)，滚轮(24)位于凹口(21)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述烟气导管(1)的底部固定安装有两个第三固定块(25)，两个第三固定块(25)的下部均插接有L形插杆，L形插杆的一端与移动块(22)固定连接，L形插杆的另一端与移动块(22)之间固定连接有固定板(26)，L形插杆的表面安装有弹簧(27)，弹簧(27)位于第三固定块(25)与固定板(26)之间。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述移动块(22)的顶部对称安装有两个倾斜凹槽板条(28)，两个倾斜凹槽板条(28)的内部均安装有移动轮(29)，两个移动轮(29)的顶部均安装有连接杆(30)，两个连接杆(30)的一端分别与两个密封挡板(6)的一端固定连接，且两个连接杆(30)的中部均通过连接轴(31)与烟气导管(1)的底部连接。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：所述排料管(5)的中部安装有导出斜板(501)，导出斜板(501)位于输送带(9)的下方。

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